CN214661984U - 一种盖板的密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液冷散热技术领域，公开一种盖板的密封机构，包括盖板本体，在盖板本体上设置有自动限位密封机构，自动限位密封机构包括于液冷机开口处凸设的凸环、于盖板本体下方设置的与凸环穿插配合的插块、在插块外壁绕其周向均匀间隔凹陷的容置槽、于容置槽内设置的可缩入容置槽或局部伸出容置槽后上端面与凸环的下端面贴合的限位块以及于插环的外壁设置的与液冷机内壁密封配合的密封件，限位块的伸缩受控于一驱动机构，该盖板本体的密封机构在实现密封的同时能够将盖板本体与箱体同步进行固定，从而能够实现快速固定密封或打开，易于。

Description

一种盖板的密封机构

技术领域

本实用新型涉及液冷散热技术领域，具体为一种盖板的密封机构。

背景技术

随着云计算技术的高速发展，对服务器的性能要求越来越高，而高性能、高密度的服务器部署带来的问题增加，例如散热难和冷却能耗成本大幅增加等。两相浸没液冷是解决此难题的一种很好的方式，但由于两相浸没液冷中液冷相变后，密封箱体里产生高压，需要箱体有较好的密封，目前的密封方案普遍存在维护时间非常长，且长期可靠性不高，对上盖的平面度要求高等问题。

现有技术中的液冷设备，上盖和箱体之间都设有密封胶条，而且一般采用多点螺钉的固定方式，将上盖与箱体固定。但是，由于上盖质量大，密封胶条长期受到较大压力，长期可靠性差。另外对于上盖的平面度要求较高，而且由于要保证大跨度的密封，需要使用大量的螺钉进行固定，安装和维护的时间非常长，可维护性相对较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种盖板的密封机构，盖板本体与箱体之间能够实现快速固定密封或打开，易于维护。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种盖板的密封机构，包括盖板本体，在盖板本体上设置有自动限位密封机构，自动限位密封机构包括于液冷机开口处凸设的凸环、于盖板本体下方设置的与凸环穿插配合的插块、在插块外壁绕其周向均匀间隔凹陷的容置槽、于容置槽内设置的可缩入容置槽或局部伸出容置槽后上端面与凸环的下端面贴合的限位块以及于插环的外壁设置的与液冷机内壁密封配合的密封件，限位块的伸缩受控于一驱动机构。

进一步的，驱动机构包括于盖板本体上端面设置的配合柱、于配合柱上端面绕配合柱的周向凹陷的与容置槽一一对应的第一储气槽以及密封升降于第一储气槽内的第一活塞杆，于第一活塞杆和配合柱之间设置有当第一活塞杆下降后限位第一活塞杆上升的限位机构。

进一步的，限位机构包括一下端面与所有的第一活塞杆的上端面连接的配合块、转动设置于配合块外壁上的带内螺纹的帽盖以及于配合柱外壁上端设置的与帽盖配合的外螺纹。

进一步的，帽盖和配合块之间设置有可驱使帽盖水平转动的转动结构。

进一步的，转动结构为一轴承，轴承包括与配合块外壁固定的内圈以及与帽盖固定的外圈。

进一步的，转动结构包括于帽盖上设置的可供配合柱插入的让位槽、于让位槽内壁凹陷的让位环槽以及于配合块的外环壁上设置的可卡入至让位环槽内并可沿着让位环槽作周向滑动的滑动卡块。

进一步的，容置槽底部和限位块靠近容置槽底部的一端之间固定设置有一驱使限位块完全缩入至容置槽内的牵拉弹簧。

进一步的，密封体为一弹性气囊层，该弹性气囊层的伸缩受控一控制机构。

进一步的，控制机构包括于配合柱中心凹陷的第二储气槽以及与第二储气槽密封插接配合的第二活塞杆，第二活塞杆的上端与配合块固定连接，第二储气槽底部与弹性气囊层之间设置有通气管。

进一步的，弹性气囊层位于凸环的上方。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、自动限位密封机构的设置，只需手持帽盖将第一活塞杆插入至第一储气槽内，一按再一旋转就能实现盖板本体的密封以及限位，且限位块能够独立承担蒸汽的压力，从而有效延长密封件的使用寿命，在拆卸时只需反向一旋转再一提拉就能省力且便捷地取下盖板本体，安装或拆卸十分便捷。

2、密封件为一弹性气囊层，通过第二活塞杆的伸缩实现其膨胀或收缩，第二活塞杆与第一活塞杆同时固定在一配合块上，故，弹性气囊层能随着盖板本体的限位同时膨胀进行密封并随着盖板本体的解除限位同时收缩，从而便于盖板本体的取下，结构巧妙，进一步便于盖板本体的密封固定及省力快捷地拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种盖板的密封结构的拆分图；

图2是本实用新型的盖板本体与液冷机的箱体处于密封限位状态时的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图3中A的放大图；

图5是本实用新型的盖板本体与液冷机的箱体处于解除密封限位状态时的剖视图。

图中：1、盖板本体；2、插块；3、配合柱；301、外螺纹；4、第一储气槽；5、第二储气槽；6、第一活塞杆；7、第二活塞杆；8、帽盖；801、让位环槽；9、配合块；10、滑动卡块；11、容置槽；12、弹性气囊层；13、凸环；14、限位块；15、牵拉弹簧；16、通气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种盖板的密封机构，参照图1-图5所示，包括盖板本体11，在盖板本体1上设置有自动限位密封机构，自动限位密封机构包括于液冷机开口处凸设的凸环13、于盖板本体1下方设置的与凸环13穿插配合的插块2、在插块2外壁绕其周向均匀间隔凹陷的容置槽11、于容置槽11内设置的可缩入容置槽11或局部伸出容置槽11后上端面与凸环13的下端面贴合的限位块14以及于插环的外壁设置的与液冷机内壁密封配合的密封件，限位块14至少对称设置有两块，限位块14的伸缩受控于一驱动机构，当限位块14伸出后能够抵在凸环13下端面，液冷机箱体内部的气压的压力全部由限位块14承担，无需密封件承担，这就能够有效延长密封件的使用寿命。

驱动机构包括于盖板本体1上端面设置的配合柱3、于配合柱3上端面绕配合柱3的周向凹陷的与容置槽11一一对应的第一储气槽4以及密封升降于第一储气槽4内的第一活塞杆6，活塞杆整体形状与第一储气槽4一致且外壁包裹有一层与第一储气槽4内壁弹性贴合的弹性密封层，于第一活塞杆6和配合柱3之间设置有当第一活塞杆6下降后限位第一活塞杆6上升的限位机构。

限位机构包括一下端面与所有的第一活塞杆6的上端面连接的配合块9、转动设置于配合块9外壁上的带内螺纹的帽盖8以及于配合柱3外壁上端设置的与帽盖8配合的外螺纹301，其中，帽盖8和配合块9之间通过转动结构转动配合，该转动结构包括于帽盖8上设置的可供配合柱3插入的让位槽、于让位槽内壁凹陷的让位环槽801以及于配合块的外环壁上设置的可卡入至让位环槽801内并可沿着让位环槽801作周向滑动的滑动卡块10，滑动卡块10远离配合块9的一端呈向下倾斜的趋势。

当然，转动结构还可由一轴承替代，轴承包括外圈、内圈和设置在两者之间的转动体，其中，内圈的内壁与配合块9的外壁固定，外圈的外壁与帽盖8的让位槽固定。

为了便于盖板本体1在闭合时具备良好的密封性且在打开时省力便捷，密封体为一弹性气囊层12，该弹性气囊层12的伸缩受控一控制机构，控制机构包括于配合柱3中心凹陷的第二储气槽5以及与第二储气槽5密封插接配合的第二活塞杆7，第二活塞杆7的上端与配合块9固定连接，第二活塞杆7形状与第二储气槽5形状一致且外部包裹有一层与第二储气槽5内壁弹性贴合的弹性密封层，第二储气槽5底部与弹性气囊层12之间设置有通气管16，弹性气囊层12位于凸环13的上方。

使用时，可手持配合柱3将盖板本体1的插块2插入至凸环13内，直至盖板本体1下端面与箱体上端面贴合，然后手持帽盖将第一活塞杆6和第二活塞杆7分别对准第一储气槽4和第二储气槽5，然后向下按压，在第一活塞杆6和第二活塞杆7的下降中，限位块14逐渐向外伸出直至局部伸出至插块2外部且上端与凸环13的下端面抵接，同时，弹性气囊层12不断膨胀直至弹性抵接在箱体的内壁上，直至帽盖8与外螺纹301接触旋紧进行限位，此时，实现了盖板本体1的密封和固定，且箱体内的蒸汽的上涌压力由限位块14进行承受，限位块14包括内置的金属芯体和外部的弹性密封层，由弹性密封层实现与容置槽11内壁的密封，由金属芯体抵抗气压以防止限位块14形变；打开时，只需旋下帽盖8向上提拉帽盖8即可，随着帽盖8的上升，限位块14在牵拉弹簧15以及负压作用下快速回缩，弹性气囊层12则在负压下回缩，最后直接取下盖板本体1即可，无需借用工具且操作便捷就能快速封住或拆卸盖板本体1，还能保持良好的密封性和延长密封件的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖板的密封机构，包括盖板本体(1)，其特征在于：在盖板本体(1)上设置有自动限位密封机构，自动限位密封机构包括于液冷机开口处凸设的凸环(13)、于盖板本体(1)下方设置的与凸环(13)穿插配合的插块(2)、在插块(2)外壁绕其周向均匀间隔凹陷的容置槽(11)、于容置槽(11)内设置的可缩入容置槽(11)或局部伸出容置槽(11)后上端面与凸环(13)的下端面贴合的限位块(14)以及于插环的外壁设置的与液冷机内壁密封配合的密封件，限位块(14)的伸缩受控于一驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种盖板的密封机构，其特征在于：驱动机构包括于盖板本体(1)上端面设置的配合柱(3)、于配合柱(3)上端面绕配合柱(3)的周向凹陷的与容置槽(11)一一对应的第一储气槽(4)以及密封升降于第一储气槽(4)内的第一活塞杆(6)，于第一活塞杆(6)和配合柱(3)之间设置有当第一活塞杆(6)下降后限位第一活塞杆(6)上升的限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种盖板的密封机构，其特征在于：限位机构包括一下端面与所有的第一活塞杆(6)的上端面连接的配合块(9)、转动设置于配合块(9)外壁上的带内螺纹的帽盖(8)以及于配合柱(3)外壁上端设置的与帽盖(8)配合的外螺纹(301)。

4.根据权利要求3所述的一种盖板的密封机构，其特征在于：帽盖(8)和配合块(9)之间设置有可驱使帽盖(8)水平转动的转动结构。

5.根据权利要求4所述的一种盖板的密封机构，其特征在于：转动结构为一轴承，轴承包括与配合块(9)外壁固定的内圈以及与帽盖(8)固定的外圈。

6.根据权利要求4所述的一种盖板的密封机构，其特征在于：转动结构包括于帽盖(8)上设置的可供配合柱(3)插入的让位槽、于让位槽内壁凹陷的让位环槽(801)以及于配合块(9)的外环壁上设置的可卡入至让位环槽(801)内并可沿着让位环槽(801)作周向滑动的滑动卡块(10)。

7.根据权利要求1所述的一种盖板的密封机构，其特征在于：容置槽(11)底部和限位块(14)靠近容置槽(11)底部的一端之间固定设置有一驱使限位块(14)完全缩入至容置槽(11)内的牵拉弹簧(15)。

8.根据权利要求3所述的一种盖板的密封机构，其特征在于：密封体为一弹性气囊层(12)，该弹性气囊层(12)的伸缩受控一控制机构。

9.根据权利要求8所述的一种盖板的密封机构，其特征在于：控制机构包括于配合柱(3)中心凹陷的第二储气槽(5)以及与第二储气槽(5)密封插接配合的第二活塞杆(7)，第二活塞杆(7)的上端与配合块(9)固定连接，第二储气槽(5)底部与弹性气囊层(12)之间设置有通气管(16)。

10.根据权利要求8所述的一种盖板的密封机构，其特征在于：弹性气囊层(12)位于凸环(13)的上方。

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