CN214661766U - 拉绳拉板、拉绳组件及工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种拉绳拉板、拉升组件及工程机械。所述拉绳拉板包括：第一拉板、第二拉板以及连接块。其中，所述连接块连接在所述第一拉板和所述第二拉板之间，以使所述第一拉板、所述第二拉板和所述连接块形成一体式结构，所述第一拉板和所述第二拉板上均设有与拉绳上的套环相适配的通孔。通过这种结构设置，所述第一拉板与所述第二拉板通过所述连接块连接，并形成一体式结构。与现有技术相比，在进行多段钢绳的连接时，不用进行拼接分体式拉板结构，只需将各钢绳对接的端部的套环分别连接在所述第一拉板与所述第二拉板之间即可。由此，极大减小了拆装难度，并有效提高了拆装效率。

Description

拉绳拉板、拉绳组件及工程机械

技术领域

本实用新型涉及起重机械技术领域，尤其涉及一种拉绳拉板、拉绳组件及工程机械。

背景技术

在工程机械中，拉绳是传递拉力的结构。例如，小吨位履带起重机用于变幅的拉绳，辅助安装的拉绳等，在实际工作中其受力可从几吨到几十吨不等。因此，拉绳是工程机械的重要组成部分。工程机械所需的整体拉索的长度较长，通常由多个钢丝绳拉索相互连接形成。在进行多根钢丝绳拉索对接时，常使用拉板进行连接。

对于小吨位履带起重机，其主臂拉绳一般采用两端重型套环加两片拉板拼装连接。在实际拆装时，需要将两片拉板对接后使用两个销轴进行固定连接，导致拆装连接困难，拉板和销轴对接时相差几毫米就不好实现穿销连接。因此，在现有技术中，多段拉绳的连接和拆装较为困难，且拆装效率很低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种拉绳拉板、拉绳组件及工程机械。

一方面，本实用新型提供了一种拉绳拉板，包括：第一拉板、第二拉板以及连接块。

其中，所述连接块连接在所述第一拉板和所述第二拉板之间，以使所述第一拉板、所述第二拉板和所述连接块形成一体式结构。所述第一拉板和所述第二拉板上均设有与拉绳上的套环相适配的通孔。

根据本实用新型提供的一种拉绳拉板，所述第一拉板与所述第二拉板的大小和形状均相同，且所述第一拉板与所述第二拉板对称连接在所述连接块的两端。

根据本实用新型提供的一种拉绳拉板，所述第一拉板的两端对称设有与拉绳上的套环相适配的通孔。所述第二拉板的两端对称设有与拉绳上的套环相适配的通孔。

根据本实用新型提供的一种拉绳拉板，所述第一拉板上设有供定位件横向穿过所述第一拉板的两个第一拉板定位孔。两个所述第一拉板定位孔对称布设在所述第一拉板的两端。

根据本实用新型提供的一种拉绳拉板，所述第二拉板上设有供所述定位件横向穿过所述第二拉板的两个第二拉板定位孔，两个所述第二拉板定位孔对称布设在所述第二拉板的两端。

根据本实用新型提供的一种拉绳拉板，所述第一拉板定位孔与所述第二拉板定位孔的位置相互对应。

另一方面，本实用新型提供一种拉绳组件，包括第一钢绳、第二钢绳以及如上所述的拉绳拉板。

其中，所述第一钢绳与所述第二钢绳通过所述拉绳拉板连接。

根据本实用新型提供的一种拉绳组件，还包括套环、和压制接头。

其中，所述第一钢绳的两端分别缠绕连接有所述套环，并通过所述压制接头固定。所述第二钢绳的两端分别缠绕连接有所述套环，并通过所述压制接头固定。所述第一钢绳与所述第二钢绳的对接部分的两个所述套环通过所述拉绳拉板连接。

根据本实用新型提供的一种拉绳组件，在所述拉绳拉板的两端均安装有定位件。所述定位件由所述第一拉板穿过所述套环并延伸至所述第二拉板。

另外，本实用新型还提供一种工程机械，所述工程机械包括如上所述的拉绳组件。

在本实用新型提供的拉绳拉板中，所述连接块连接在所述第一拉板和所述第二拉板之间，以使所述第一拉板、所述第二拉板和所述连接块形成一体式结构。拉绳上的套环上设有连接孔，所述第一拉板和所述第二拉板上均设有与拉绳上的套环相适配的通孔。紧固件穿过第一拉板上的通孔、拉绳上的套环的连接孔以及第二拉板上的通孔，以实现一对钢绳的连接。

通过这种结构设置，所述第一拉板与所述第二拉板通过所述连接块连接，并形成一体式结构。与现有技术相比，在进行多段钢绳的连接时，不用进行拼接分体式拉板结构，只需将各钢绳对接的端部的套环分别连接在所述第一拉板与所述第二拉板之间即可。由此，极大减小了拆装难度，并有效提高了拆装效率。

进一步，在本实用新型提供的拉绳组件中，所述第一钢绳与所述第二钢绳通过所述拉绳拉板连接。

由于该拉绳组件包含了如上所述的拉绳拉板，因此其同样具备如上所述的各项优势。

同时，在本实用新型提供的工程机械中，由于该工程机械包含了如上所述的拉绳组件，因此其同样具备如上所述的各项优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的拉绳拉板的结构示意图；

图2是本实用新型提供的拉绳组件的结构示意图；

图3是本实用新型提供的工程机械的结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大示意图；

附图标记：

100：第一钢绳； 101：第一左套环；

102：第一右套环； 103：第一左压制接头；

104：第一右压制接头； 105：第一连接孔；

200：第二钢绳； 201：第二左套环；

202：第二右套环； 203：第二左压制接头；

204：第二右压制接头； 205：第二连接孔；

300：拉绳拉板； 301：第一拉板；

302：第二拉板： 303：连接块；

304：第一通孔； 305：第二通孔；

306：第一拉板左定位孔； 307：第一拉板右定位孔；

308：第二拉板左定位孔； 309：第二拉板右定位孔；

310：第一定位件； 311：第二定位件；

400：工程机械。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图4对本实用新型实施例提供的一种拉绳拉板、拉绳组件和工程机械进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式，并不对本实用新型构成任何特别限定。

一方面，本实用新型的实施例提供了一种拉绳拉板300，该拉绳拉板300包括：第一拉板301、第二拉板302以及连接块303。其中，连接块303连接在第一拉板301和第二拉板302之间，以使第一拉板301、第二拉板302和连接块303形成一体式结构，第一拉板301和第二拉板302上均设有与拉绳上的套环相适配的通孔。

例如，如图1所示，拉绳拉板300包括第一拉板301、第二拉板302以及连接块303。第一拉板301连接在连接块303的下端，第二拉板302连接在连接块303的上端，以使第一拉板301、第二拉板302以及连接块303形成一体式结构。

其中，在第一拉板301的左端设有第一通孔304，在第一拉板301的右端设有第二通孔305。在第二拉板302的左端同样设有第一通孔304，在第二拉板302的右端同样设有第二通孔305。第一通孔304与第二通孔305用于实现拉绳拉板300与钢绳上的套环的连接。

此处应当说明的是，本实用新型的所有实施例中关于“第一”与“第二”的描述，仅是用于区分不同的结构或者部件，并不能对本实用新型构成任何限定。

通过这种结构设置，第一拉板301与第二拉板302通过连接块303连接，并形成一体式结构。与现有技术相比，在进行多段钢绳的连接时，不用进行拼接分体式拉板结构，只需将各钢绳对接的端部的套环分别连接在第一拉板301与第二拉板302之间即可。由此，极大减小了拆装难度，并有效提高了拆装效率。

进一步地，在本实用新型的又一实施例中，第一拉板301与第二拉板302的大小和形状均相同。且第一拉板301与第二拉板302对称连接在连接块303的两端。

具体地，该拉绳拉板300包括：第一拉板301、第二拉板302以及连接块303。其中，第一拉板301与第二拉板302的大小和形状均相同。且第一拉板301与第二拉板302对称连接在连接块303的两端，以使第一拉板301、第二拉板302和连接块303形成一体式结构。第一拉板301和第二拉板302上均设有与拉绳上的套环相适配的通孔。

如图1所示，拉绳拉板300包括第一拉板301、第二拉板302以及连接块303。第一拉板301与第二拉板302的大小和形状均相同。第一拉板301与第二拉板302对称连接在连接块303的两端，以使第一拉板301、第二拉板302以及连接块303形成一体式结构。连接块303位于第一拉板301和第二拉板302的中心位置处。并且，第一拉板301连接在连接块303的下端，第二拉板302连接在连接块303的上端。

其中，在第一拉板301的左端设有第一通孔304，在第一拉板301的右端设有第二通孔305。在第二拉板302的左端同样设有第一通孔304，在第二拉板302的右端同样设有第二通孔305。第一通孔304与第二通孔305用于实现拉绳拉板300与钢绳上的套环的连接。

在本实用新型的一个实施例中，第一拉板301的两端对称设有与拉绳上的套环相适配的通孔。第二拉板302的两端对称设有与拉绳上的套环相适配的通孔。

具体地，该拉绳拉板300包括：第一拉板301、第二拉板302以及连接块303。其中，第一拉板301与第二拉板302的大小和形状均相同。且第一拉板301与第二拉板302对称连接在连接块303的两端，以使第一拉板301、第二拉板302和连接块303形成一体式结构。在第一拉板301的两端对称设有与拉绳上的套环上的连接孔相适配的通孔。在第二拉板302的两端对称设有与拉绳上的套环上的连接孔相适配的通孔。

例如，如图1所示，拉绳拉板300包括第一拉板301、第二拉板302以及连接块303。第一拉板301与第二拉板302的大小和形状均相同。第一拉板301与第二拉板302对称连接在连接块303的两端，以使第一拉板301、第二拉板302以及连接块303形成一体式结构。连接块303位于第一拉板301和第二拉板302的中心位置处。并且，第一拉板301连接在连接块303的下端，第二拉板302连接在连接块303的上端。

其中，在第一拉板301的左端设有第一通孔304，在第一拉板301的右端设有第二通孔305。在第二拉板302的左端同样设有第一通孔304，在第二拉板302的右端同样设有第二通孔305。第一通孔304和第二通孔305的大小均与相应钢绳上的套环上的连接孔相匹配。

在本实用新型的一个实施例中，第一拉板301上设有供定位件横向穿过第一拉板301的两个第一拉板定位孔，两个第一拉板定位孔对称布设在第一拉板301的两端。

具体而言，该拉绳拉板300包括：第一拉板301、第二拉板302以及连接块303。其中，第一拉板301与第二拉板302的大小和形状均相同。且第一拉板301与第二拉板302对称连接在连接块303的两端，以使第一拉板301、第二拉板302和连接块303形成一体式结构。在第一拉板301的两端对称设有与拉绳上的套环上的连接孔相适配的通孔。在第二拉板302的两端对称设有与拉绳上的套环上的连接孔相适配的通孔。另外，在第一拉板301上还设有供定位件横向穿过第一拉板301的两个第一拉板定位孔，两个第一拉板定位孔对称布设在第一拉板301的两端。

例如，如图1所示，拉绳拉板300包括第一拉板301、第二拉板302以及连接块303。第一拉板301与第二拉板302的大小和形状均相同。第一拉板301与第二拉板302对称连接在连接块303的两端，以使第一拉板301、第二拉板302以及连接块303形成一体式结构。连接块303位于第一拉板301和第二拉板302的中心位置处。并且，第一拉板301连接在连接块303的下端，第二拉板302连接在连接块303的上端。

其中，在第一拉板301的左端设有第一通孔304，在第一拉板301的右端设有第二通孔305。在第二拉板302的左端同样设有第一通孔304，在第二拉板302的右端同样设有第二通孔305。第一通孔304和第二通孔305的大小均与相应钢绳上的套环上的连接孔相匹配。

其中，在第一拉板301的左端设有第一拉板左定位孔306，在第一拉板301的右端设有第一拉板右定位孔307。并且，第一拉板左定位孔306与第一拉板右定位孔307沿着第一拉板301的中心轴线左右对称设置。

进一步，在本实用新型的一个实施例中，第二拉板302上设有供定位件横向穿过第二拉板302的两个第二拉板定位孔，两个第二拉板定位孔对称布设在第二拉板302的两端。

具体而言，该拉绳拉板300包括：第一拉板301、第二拉板302以及连接块303。其中，第一拉板301与第二拉板302的大小和形状均相同。且第一拉板301与第二拉板302对称连接在连接块303的两端，以使第一拉板301、第二拉板302和连接块303形成一体式结构。在第一拉板301的两端对称设有与拉绳上的套环上的连接孔相适配的通孔。在第二拉板302的两端对称设有与拉绳上的套环上的连接孔相适配的通孔。另外，在第一拉板301上还设有供定位件横向穿过第一拉板301的两个第一拉板定位孔，两个第一拉板定位孔对称布设在第一拉板301的两端。并且，在第二拉板302上设有供定位件横向穿过第二拉板302的两个第二拉板定位孔，两个第二拉板定位孔对称布设在第二拉板302的两端。

具体例如，如图1所示，拉绳拉板300包括第一拉板301、第二拉板302以及连接块303。第一拉板301与第二拉板302的大小和形状均相同。第一拉板301与第二拉板302对称连接在连接块303的两端，以使第一拉板301、第二拉板302以及连接块303形成一体式结构。连接块303位于第一拉板301和第二拉板302的中心位置处。并且，第一拉板301连接在连接块303的下端，第二拉板302连接在连接块303的上端。

其中，在第一拉板301的左端设有第一通孔304，在第一拉板301的右端设有第二通孔305。在第二拉板302的左端同样设有第一通孔304，在第二拉板302的右端同样设有第二通孔305。第一通孔304和第二通孔305的大小均与相应钢绳上的套环上的连接孔相匹配。

其中，在第一拉板301的左端设有第一拉板左定位孔306，在第一拉板301的右端设有第一拉板右定位孔307。并且，第一拉板左定位孔306与第一拉板右定位孔307沿着第一拉板301的中心轴线左右对称设置。同时，在第二拉板302的左端设有第二拉板左定位孔308，在第二拉板302的右端设有第二拉板右定位孔309。第二拉板左定位孔308与第二拉板右定位孔309沿着第二拉板302的中心轴线左右对称设置。

更进一步，在本实用新型的一个实施例中，第一拉板定位孔与第二拉板定位孔的位置相互对应。

如图1所示，拉绳拉板300包括第一拉板301、第二拉板302以及连接块303。第一拉板301与第二拉板302的大小和形状均相同。第一拉板301与第二拉板302对称连接在连接块303的两端，以使第一拉板301、第二拉板302以及连接块303形成一体式结构。连接块303位于第一拉板301和第二拉板302的中心位置处。并且，第一拉板301连接在连接块303的下端，第二拉板302连接在连接块303的上端。

其中，在第一拉板301的左端设有第一通孔304，在第一拉板301的右端设有第二通孔305。在第二拉板302的左端同样设有第一通孔304，在第二拉板302的右端同样设有第二通孔305。第一通孔304和第二通孔305的大小均与相应钢绳上的套环上的连接孔相匹配。

其中，在第一拉板301的左端设有第一拉板左定位孔306，在第一拉板301的右端设有第一拉板右定位孔307。第一拉板左定位孔306与第一拉板右定位孔307沿着第一拉板301的中心轴线左右对称设置。同时，在第二拉板302的左端设有第二拉板左定位孔308，在第二拉板302的右端设有第二拉板右定位孔309。第二拉板左定位孔308与第二拉板右定位孔309沿着第二拉板302的中心轴线左右对称设置。并且，第一拉板左定位孔306与第二拉板左定位孔308的位置相互对应，第一拉板右定位孔307与第二拉板右定位孔309的位置相互对应。

另一方面，本实用新型的实施例还提供了一种拉绳组件，如图2所示，该拉绳组件包括第一钢绳100、第二钢绳200以及如上所述的拉绳拉板300。其中，第一钢绳100与第二钢绳200通过拉绳拉板300连接。

进一步，在本实用新型的一个实施例中，该拉绳组件还包括套环、和压制接头。

其中，第一钢绳100的两端分别缠绕连接有套环，并通过压制接头固定，第二钢绳200的两端分别缠绕连接有套环，并通过压制接头固定，第一钢绳100与第二钢绳200的对接部分的两个套环通过拉绳拉板300连接。

具体例如，如图1和2所示，拉绳拉板300包括第一拉板301、第二拉板302以及连接块303。第一拉板301与第二拉板302的大小和形状均相同。第一拉板301与第二拉板302对称连接在连接块303的两端，以使第一拉板301、第二拉板302以及连接块303形成一体式结构。连接块303位于第一拉板301和第二拉板302的中心位置处。并且，第一拉板301连接在连接块303的下端，第二拉板302连接在连接块303的上端。

其中，在第一拉板301的左端设有第一通孔304，在第一拉板301的右端设有第二通孔305。在第二拉板302的左端同样设有第一通孔304，在第二拉板302的右端同样设有第二通孔305。第一左套环101和第一右套环102上设有第一连接孔105。第二左套环201和第二右套环202上设有第二连接孔205。第一通孔304的大小与第一连接孔105的大小相同，第二通孔305的大小与第二连接孔205的大小相同。

如图2所示，第一钢绳100的左端缠绕连接在第一左套环101上，并通过第一左压制接头103固定。第一钢绳100的右端缠绕连接在第一右套环102上，并通过第一右压制接头104固定。第二钢绳200的左端缠绕连接在第二左套环201上，并通过第二左压制接头203固定。第二钢绳200的右端缠绕连接在第二右套环202上，并通过第二右压制接头204固定。

第一钢绳100的右端与第二钢绳200的左端进行对接。第一右套环102连接在第一拉板301和第二拉板302的左端，并且安装在第一拉板301与第二拉板302之间。紧固件由第一拉板301上的第一通孔304穿过第一右套环102上的第一连接孔105并延伸至第二拉板302上的第一通孔304，以将第一钢绳100与拉绳拉板300连接。同时，另一紧固件由第一拉板301上的第二通孔305穿过第二左套环201上的第二连接孔205并延伸至第二拉板302上的第二通孔305，以将第二钢绳200与拉绳拉板300连接。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，在拉绳拉板300的两端均安装有定位件，定位件由第一拉板301穿过套环并延伸至第二拉板302。

如图1所示，拉绳拉板300包括第一拉板301、第二拉板302以及连接块303。第一拉板301与第二拉板302的大小和形状均相同。第一拉板301与第二拉板302对称连接在连接块303的两端，以使第一拉板301、第二拉板302以及连接块303形成一体式结构。连接块303位于第一拉板301和第二拉板302的中心位置处。并且，第一拉板301连接在连接块303的下端，第二拉板302连接在连接块303的上端。

其中，在第一拉板301的左端设有第一通孔304，在第一拉板301的右端设有第二通孔305。在第二拉板302的左端同样设有第一通孔304，在第二拉板302的右端同样设有第二通孔305。第一左套环101和第一右套环102上设有第一连接孔105。第二左套环201和第二右套环202上设有第二连接孔205。第一通孔304的大小与第一连接孔105的大小相同，第二通孔305的大小与第二连接孔205的大小相同。

其中，在第一拉板301的左端设有第一拉板左定位孔306，在第一拉板301的右端设有第一拉板右定位孔307。第一拉板左定位孔306与第一拉板右定位孔307沿着第一拉板301的中心轴线左右对称设置。同时，在第二拉板302的左端设有第二拉板左定位孔308，在第二拉板302的右端设有第二拉板右定位孔309。第二拉板左定位孔308与第二拉板右定位孔309沿着第二拉板的中心轴线左右对称设置。并且，第一拉板左定位孔306与第二拉板左定位孔308的位置相互对应，第一拉板右定位孔307与第二拉板右定位孔309的位置相互对应。

如图2所示，第一钢绳100的左端缠绕连接在第一左套环101上，并通过第一左压制接头103固定。第一钢绳100的右端缠绕连接在第一右套环102上，并通过第一右压制接头104固定。第二钢绳200的左端缠绕连接在第二左套环201上，并通过第二左压制接头203固定。第二钢绳200的右端缠绕连接在第二右套环202上，并通过第二右压制接头204固定。

第一钢绳100的右端与第二钢绳200的左端进行对接。第一右套环102连接在第一拉板301和第二拉板302的左端，并且安装在第一拉板301与第二拉板302之间。紧固件由第一拉板301上的第一通孔304穿过第一右套环102上的第一连接孔105并延伸至第二拉板302上的第一通孔304，以将第一钢绳100与拉绳拉板300连接。同时，另一紧固件由第一拉板301上的第二通孔305穿过第二左套环201上的第二连接孔205并延伸至第二拉板302上的第二通孔305，以将第二钢绳200与拉绳拉板300连接。

第一定位件310由第一拉板301上的第一拉板左定位孔306穿过第一右套环102并延伸至第二拉板左定位孔308处，以实现第一钢绳100与拉绳拉板300之间的定位。第二定位件311由第一拉板301上的第一拉板右定位孔307穿过第二左套环201并延伸至第二拉板右定位孔309处，以实现第二钢绳200与拉绳拉板300之间的定位。

根据以上描述的实施例可知，通过设置第一定位件310和第二定位件311，能够限制整个拉绳组件的自由度，以方便拆装和使用。

另外，如图3和图4所示，本实用新型的实施例还提供一种工程机械400，该工程机械400包括如上所述的拉绳组件。

例如，该工程机械400可以为起重机。

此处应当说明的是，上述工程机械400包括但不限于起重机。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种拉绳拉板，其特征在于，包括：第一拉板、第二拉板以及连接块，

其中，所述连接块连接在所述第一拉板和所述第二拉板之间，以使所述第一拉板、所述第二拉板和所述连接块形成一体式结构，所述第一拉板和所述第二拉板上均设有与拉绳上的套环相适配的通孔。

2.根据权利要求1所述的拉绳拉板，其特征在于，所述第一拉板与所述第二拉板的大小和形状均相同，且所述第一拉板与所述第二拉板对称连接在所述连接块的两端。

3.根据权利要求1所述的拉绳拉板，其特征在于，所述第一拉板的两端对称设有与拉绳上的套环相适配的通孔，所述第二拉板的两端对称设有与拉绳上的套环相适配的通孔。

4.根据权利要求1所述的拉绳拉板，其特征在于，所述第一拉板上设有供定位件横向穿过所述第一拉板的两个第一拉板定位孔，两个所述第一拉板定位孔对称布设在所述第一拉板的两端。

5.根据权利要求4所述的拉绳拉板，其特征在于，所述第二拉板上设有供所述定位件横向穿过所述第二拉板的两个第二拉板定位孔，两个所述第二拉板定位孔对称布设在所述第二拉板的两端。

6.根据权利要求5所述的拉绳拉板，其特征在于，所述第一拉板定位孔与所述第二拉板定位孔的位置相互对应。

7.一种拉绳组件，其特征在于，包括第一钢绳、第二钢绳以及如权利要求1至6中任一项所述的拉绳拉板，

其中，所述第一钢绳与所述第二钢绳通过所述拉绳拉板连接。

8.根据权利要求7所述的拉绳组件，其特征在于，还包括套环、和压制接头，

其中，所述第一钢绳的两端分别缠绕连接有所述套环，并通过所述压制接头固定，所述第二钢绳的两端分别缠绕连接有所述套环，并通过所述压制接头固定，所述第一钢绳与所述第二钢绳的对接部分的两个所述套环通过所述拉绳拉板连接。

9.根据权利要求8所述的拉绳组件，其特征在于，在所述拉绳拉板的两端均安装有定位件，所述定位件由所述第一拉板穿过所述套环并延伸至所述第二拉板。

10.一种工程机械，其特征在于，所述工程机械包括如权利要求7至9中任一项所述的拉绳组件。

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