CN214661513U - 一种防锈耐蚀球头杆端关节轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防锈耐蚀球头杆端关节轴承，包括固定柱结构，所述固定柱结构的顶端固定安装有轴承结构,所述固定柱结构的外部设置有保护结构，所述轴承结构包括外圈、滚动球、滚动槽、内圈和控制块，所述外圈的内部滑动连接若干个滚动球，所述滚动球的内部滑动连接有内圈，所述外圈的右侧安装有控制块，所述控制块的左侧固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的左侧固定安装有渗透块，所述外圈的内部设置有流动槽，所述保护结构包括保护外壳和旋转柱。该实用新型其优点在于可以有效解决轴承内部容易生锈，加润滑油不方便等问题，加快工作效率，同时又可以有效的防腐蚀，从而达到延长轴承寿命的效果。

Description

一种防锈耐蚀球头杆端关节轴承

技术领域

本实用新型属于机械轴承技术领域，更具体地说，它涉及一种防锈耐蚀球头杆端关节轴承。

背景技术

关节轴承是球面滑动轴承，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。关节轴承主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成，能承受较大的负荷。根据其不同的类型和结构，可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。由于在内圈的外球面上镶有复合材料，故该轴承在工作中可产生自润滑。一般用于速度较低的摆动运动，也可在一定角度范围内作倾斜运动，当支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。自润滑关节辅承应用于水利、专业机械等行业。因为关节轴承的球形滑动接触面积大，倾斜角大，同时还因为大多数关节轴承采取了特殊的工艺处理方法，如表面磷化、镀锌、镀铬或外滑动面衬里、镶垫、喷涂等。因此有较大的载荷能力和抗冲击能力，并具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点，即使安装错位也能正常工作。因此，关节轴承广泛用于速度较低的摆动运动、倾斜运动和旋转运动。

在现有的轴承技术中，轴承装置会经常上锈，然而现有解决方法需要打开轴承进行上油，使其内部润滑，非常的不方便，另外其外部也会经常腐蚀，从而轴承的寿命减少。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防锈耐蚀球头杆端关节轴承，通过转动控制块带动了螺纹柱的转动，螺纹柱的转动使其向外圈的内部移动，从而使其向里挤压渗透块，挤压渗透块使其内部的润滑油顺着流动槽流入滚动槽中与滚动球滑动，从而达到装置内部润滑防止生锈损坏的效果，同时转动旋转柱，旋转柱的转动带动了第一圆柱齿轮的转动，第一圆柱齿轮的转动带动了与其啮合连接的第二圆柱齿轮转动，从而带动了连接杆的移动，连接杆的移动带动了滑块向内回收，此时把保护结构两端对齐，在松开旋转柱，此时由于弹簧的作用滑块回弹卡在限位槽中，可以保护结构达到固定，从而达到防止装置外部腐蚀延长装置使用寿命的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防锈耐蚀球头杆端关节轴承，包括固定柱结构，所述固定柱结构的顶端固定安装有轴承结构,所述固定柱结构的外部设置有保护结构；

所述轴承结构包括外圈、滚动球、滚动槽、内圈和控制块，所述外圈的内部滑动连接若干个滚动球，所述滚动球的内部滑动连接有内圈，所述外圈的右侧安装有控制块，所述控制块的左侧固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的左侧固定安装有渗透块，所述外圈的内部设置有流动槽；

所述保护结构包括保护外壳和旋转柱，所述旋转柱通过转轴固定安装有第一圆柱齿轮，所述第一圆柱齿轮啮合有第二圆柱齿轮，所述第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮的前端均固定安装有第一转轴，所述第一转轴外侧均转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧均转动连接有第二转轴，所述第二转轴的后端均固定安装有滑块，所述滑块的外部均固定安装有限位块，所述限位块的外部均固定安装有弹簧。

通过上述技术方案，可以有效解决轴承内部容易上锈，加润滑油不方便等问题，加快工作效率，同时又可以有效的防腐蚀，从而延长轴承寿命。

进一步地，所述螺纹柱的左侧贯穿外圈的右侧至外圈的内部，所述螺纹柱与外圈通过螺纹槽连接；

通过上述技术方案，当螺纹柱转动时可挤压渗透块，从而使润滑油顺着流动槽流入滚动槽中，达到防止内部生锈的效果。

进一步地，所述外圈的内侧与内圈的外侧均设置有滚动槽，所述滚动球均滑动连接在滚动槽之间；

通过上述技术方案，滚动球可在滚动槽内滚动且不会脱轨，从而增加轴承安全性与灵活性。

进一步地，所述保护结构的内部两端均设置有限位槽；

通过上述技术方案，可使滑块顺利进入限位槽中，使其固定，从而达到保护固定柱结构的效果。

进一步地，所述滑块贯穿保护结构的内部至保护结构的外部；

通过上述技术方案，当第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮转动时，通过连接杆的作用带动滑块滑入限位槽中，从而使保护结构闭合，达到保护固定柱结构的作用。

进一步地，所述流动槽的下端与滚动槽的顶端相通；

通过上述技术方案，当挤压渗透块使，可使润滑油沿着流动槽顺利流入滚动槽中，从而达到轴承内部润滑的效果。

进一步地，所述弹簧的一端与限位块的外部固定连接，所述弹簧的另一端与保护结构内壁固定连接；

通过上述技术方案，弹簧形变可带动滑块回弹至保护结构的内部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过渗透块进行渗透，使装置内部得到润滑，当需要更充分的润滑时，此时通过转动控制块，控制块的转动带动了螺纹柱的转动，螺纹柱的转动使其向外圈的内部移动，从而使其向里挤压渗透块，挤压渗透块使其内部的润滑油顺着流动槽流入滚动槽中与滚动球滑动，从而达到装置内部润滑防止生锈损坏的效果。

2、通过把保护结构套在固定柱结构表面，此时转动旋转柱，旋转柱的转动带动了第一圆柱齿轮的转动，第一圆柱齿轮的转动带动了与其啮合连接的第二圆柱齿轮转动，从而带动了连接杆的移动，连接杆的移动带动了滑块向内回收，此时把保护结构两端对齐，在松开旋转柱，此时由于弹簧的作用滑块回弹卡在限位槽中，从而保护结构达到固定，从而达到防止装置外部腐蚀延长装置使用寿命的效果。

附图说明

图1是本实施例的立体结构示意图；

图2是本实施例的轴承结构内部结构示意图；

图3是本实施例螺纹柱内部结构示意图；

图4是本实施例旋转柱内部结构示意图。

附图标记说明：1、固定柱结构；2、轴承结构；201、外圈；202、滚动球；203、滚动槽；204、内圈；205、控制块；2051、螺纹柱；2052、渗透块；2053、流动槽；3、保护结构；301、保护外壳；302、旋转柱；3021、第一圆柱齿轮；3022、第二圆柱齿轮；3023、第一转轴；3024、连接杆；3025、第二转轴；3026、滑块；3027、限位块；3028、弹簧；3029、限位槽。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

一种防锈耐蚀球头杆端关节轴承，包括固定柱结构1，固定柱结构1的顶端固定安装有轴承结构2,固定柱结构1的外部设置有保护结构3，轴承结构2包括外圈201、滚动球202、滚动槽203、内圈204和控制块205，外圈201的内部滑动连接若干个滚动球202，滚动球202的内部滑动连接有内圈204，外圈201的右侧安装有控制块205，控制块205的左侧固定安装有螺纹柱2051，螺纹柱2051的左侧固定安装有渗透块2052，外圈201的内部设置有流动槽2053，保护结构3包括保护外壳301和旋转柱302，旋转柱302通过转轴固定安装有第一圆柱齿轮3021，第一圆柱齿轮3021啮合有第二圆柱齿轮3022，第一圆柱齿轮3021与第二圆柱齿轮3022的前端均固定安装有第一转轴3023，第一转轴3023外侧均转动连接有连接杆3024，连接杆3024的外侧均转动连接有第二转轴3025，第二转轴3025的后端均固定安装有滑块3026，滑块3026的外部均固定安装有限位块3027，限位块3027的外部均固定安装有弹簧3028，可以有效解决轴承内部容易生锈，加润滑油不方便等问题，使其加快工作效率，同时又可以有效的防腐蚀，从而达到延长轴承寿命的效果；

螺纹柱2051的左侧贯穿外圈201的右侧至外圈201的内部，螺纹柱2051与外圈201通过螺纹槽连接，当螺纹柱2051转动时可挤压渗透块2052，从而使润滑油顺着流动槽2053流入滚动槽203中，达到防止内部生锈的效果，外圈201的内侧与内圈204的外侧均设置有滚动槽203，滚动球202均滑动连接在滚动槽203之间，滚动球202可在滚动槽203内滚动且不会脱轨，从而增加轴承安全性与灵活性，保护结构3的内部两端均设置有限位槽3029，可使滑块3026顺利进入限位槽3029中，使其固定，从而达到保护固定柱结构1的效果；

滑块3026贯穿保护结构3的内部至保护结构3的外部，当第一圆柱齿轮3021与第二圆柱齿轮3022转动时，通过连接杆3024的作用带动滑块3026滑入限位槽3029中，从而使保护结构3闭合，达到保护固定柱结构1的作用，流动槽2053的下端与滚动槽203的顶端相通，当挤压渗透块2052使，可使润滑油沿着流动槽2053顺利流入滚动槽203中，从而达到轴承内部润滑的效果，弹簧3028的一端与限位块3027的外部固定连接，弹簧3028的另一端与保护结构3内壁固定连接，弹簧3028形变可带动滑块3026回弹至保护结构3的内部。

工作原理：通过渗透块2052进行渗透，使装置内部得到润滑，当需要更充分的润滑时，此时通过转动控制块205，控制块205的转动带动了螺纹柱2051的转动，螺纹柱2051的转动使其向外圈201的内部移动，从而使其向里挤压渗透块2052，挤压渗透块2052使其内部的润滑油顺着流动槽2053流入滚动槽203中与滚动球202滑动，从而达到装置内部润滑防止生锈损坏的效果，同时通过把保护结构3套在固定柱结构1表面，此时转动旋转柱302，旋转柱302的转动带动了第一圆柱齿轮3021的转动，第一圆柱齿轮3021的转动带动了与其啮合连接的第二圆柱齿轮3022转动，从而带动了连接杆3024的移动，连接杆3024的移动带动了滑块3026向内回收，此时把保护结构3两端对齐，在松开旋转柱302，此时由于弹簧3028的作用滑块3026回弹卡在限位槽3029中，从而保护结构3达到固定，从而达到防止装置外部腐蚀延长装置使用寿命的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种防锈耐蚀球头杆端关节轴承，包括固定柱结构(1)，其特征在于：所述固定柱结构(1)的顶端固定安装有轴承结构(2),所述固定柱结构(1)的外部设置有保护结构(3)；

所述轴承结构(2)包括外圈(201)、滚动球(202)、滚动槽(203)、内圈(204)和控制块(205)，所述外圈(201)的内部安装有内圈(204)，所述外圈(201)与内圈(204)之间转动连接若干个滚动球(202)，所述外圈(201)的右侧安装有控制块(205)，所述控制块(205)的左侧固定安装有螺纹柱(2051)，所述螺纹柱(2051)的左侧固定安装有渗透块(2052)，所述外圈(201)的内部设置有流动槽(2053)；

所述保护结构(3)包括保护外壳(301)和旋转柱(302)，所述旋转柱(302)通过转轴固定安装有第一圆柱齿轮(3021)，所述第一圆柱齿轮(3021)啮合连接有第二圆柱齿轮(3022)，所述第一圆柱齿轮(3021)与第二圆柱齿轮(3022)通过第一转轴(3023)均转动连接有连接杆(3024)，所述连接杆(3024)通过第二转轴(3025)均转动连接有滑块(3026)，所述滑块(3026)的外部均固定安装有限位块(3027)，所述限位块(3027)的外部均固定安装有弹簧(3028)。

2.根据权利要求1所述的一种防锈耐蚀球头杆端关节轴承，其特征在于：所述螺纹柱(2051)的左侧贯穿外圈(201)的右侧至外圈(201)的内部，所述螺纹柱(2051)与外圈(201)通过螺纹槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种防锈耐蚀球头杆端关节轴承，其特征在于：所述外圈(201)的内侧与内圈(204)的外侧均设置有滚动槽(203)，所述滚动球(202)均滑动连接在滚动槽(203)内部。

4.根据权利要求1所述的一种防锈耐蚀球头杆端关节轴承，其特征在于：所述保护结构(3)的内部两端均设置有限位槽(3029)。

5.根据权利要求1所述的一种防锈耐蚀球头杆端关节轴承，其特征在于：所述滑块(3026)贯穿保护结构(3)的内部滑动连接在限位槽(3029)中。

6.根据权利要求3所述的一种防锈耐蚀球头杆端关节轴承，其特征在于：所述流动槽(2053)的下端与滚动槽(203)的顶端相连通。

7.根据权利要求1所述的一种防锈耐蚀球头杆端关节轴承，其特征在于：所述弹簧(3028)的一端与限位块(3027)的外部固定连接，所述弹簧(3028)的另一端与保护结构(3)内壁固定连接。

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