CN214661228U - 一种自动液压缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动液压缸，它包括：本体，设置内腔，所述内腔上方设置进水口、上推杆，下方设置通孔；活塞，滑动密封设置在所述内腔，在起始位置和终点位置之间活动，设置泄压孔；密封件，活动设置在所述活塞内，在打开位置和关闭位置活动；下推杆，设置在所述内腔下方，与所述密封件正对；致动杆，固定设置在所述活塞上，并穿过所述通孔向下延伸；复位件，为所述活塞提供复位力；在起始状态所述推杆推动所述密封件关闭所述泄压孔，在终点位置所述下推杆推动所述密封件打开所述泄压孔，本实用新型可实现活塞的自动往复运动，从而可利用其特性触发马桶排水阀的自动排水功能，结构简单，零件少，成本低。

Description

一种自动液压缸

技术领域

本实用新型涉及一种液压缸，特别是一种自动液压缸。

背景技术

现有活塞式液压缸一般是将液压缸的外壳固定在基础物体上，通过输入或排出介质油，使液压缸的活塞运动并带动工作机构运动。现有技术要使液压缸活塞作往复运动，一般是采用换向阀控制液压缸的输入和输出来实现的。其零件多，结构复杂，成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题针对上述现有技术的不足。提供一种自动液压缸，该自动液压缸结构简单，零件少，成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自动液压缸，其特征在于包括：

本体，设置内腔，所述内腔上方设置进水口、上推杆，下方设置通孔；

活塞，滑动密封设置在所述内腔，在起始位置和终点位置之间活动，设置活动腔，所述活动腔与所述推杆对齐，所述活动腔侧边设置侧孔，底部设置泄压孔；

密封圈，固定设置在所述活塞上，并且与所述内腔内壁密封配合；

密封件，活动设置在所述活动腔内，在打开位置和关闭位置活动；

下推杆，设置在所述内腔下方，与所述密封件正对；

致动杆，固定设置在所述活塞上，并穿过所述通孔向下延伸；

复位件，预紧设置在所述活塞上，预紧方向为所述活塞回到起始位置方向；

在起始状态所述推杆推动所述密封件关闭所述泄压孔，在终点位置所述下推杆推动所述密封件打开所述泄压孔。

可选的，所述下推杆高度可调节，从而调节所述活塞的终点位置。

可选的，所述下推杆为螺杆，与所述本体通过螺纹固定配合。

可选的，所述致动杆向下延伸的长度可调节，从而调节所述致动杆下面端部的起始和终点的位置。

可选的，所述致动杆为螺杆，与所述活塞通过螺纹固定配合。

可选的，所述复位件为弹簧，所述弹簧上端面与所述活塞预紧配合，下端与所述内腔底面配合。

可选的，所述本体包含上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体构成所述内腔，所述进水口、上推杆设置在所述上壳体，所述下推杆设置在所述下壳体上。

可选的，所述活动腔为筒状，所述泄压孔直径小于所述活动腔直径，所述密封件为圆柱形，其侧壁与所述活动腔内壁滑动配合。

可选的，所述致动杆的所述端部设置橡胶垫。

可选的，所述密封圈为V型圈。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过向本体内通水，实现活塞的自动往复运动，无需增加其他控制部件，结构简单；

2、本实用新型通过调节下推杆，可实现活塞的行程，结构简单，提高了其适用于各种工况的适配性；

3、本实用新型的致动杆可自由调节，提高了其适用于各种工况的适配性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为根据本实用新型一较佳实施例的一种自动液压缸立体图；

图2为根据本实用新型一较佳实施例的一种自动液压缸立体爆炸图；

图3为根据本实用新型一较佳实施例的一种自动液压缸起始位置状态图；

图4为根据本实用新型一较佳实施例的一种自动液压缸终点位置状态图。

图中：

10-本体；11-上壳体；111-进水口；112-上推杆；12-下壳体；121-固定孔；122-通孔

20-活塞；21-支撑环；22-密封槽；23-活动腔；231-侧孔；232-泄压孔；24-安装孔

30-下推杆

40-致动杆；41-端部

50-弹簧

60-密封圈

70-密封件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基本本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类实项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例进行具体说明。

如图1至图4所示，本实用新型的一种自动液压缸，其特征在于包括：

本体10，设置内腔，所述内腔上方设置进水口111、上推杆112，下方设置通孔122；

活塞20，滑动密封设置在所述内腔，在起始位置和终点位置之间活动，所述活塞为开口向上的筒状旋转体，上端外环面由上至下设置密封槽22、支撑环21，底面设置活动腔、安装孔24，所述活动腔23为向上延伸的管状结构，所述安装孔24为向上凸设的沉孔，所述活动腔23与所述推杆对齐，所述活动腔23侧边设置侧孔231，底部设置泄压孔232，；

密封圈60，固定设置在所述密封槽22内，并且与所述内腔内壁密封配合；

密封件70，活动设置在所述活动腔23内，在打开位置和关闭位置活动；

下推杆30，设置在所述内腔下方，与所述密封件70正对；

致动杆40，固定设置在所述安装孔24上，并穿过所述通孔122向下延伸；

复位件，预紧设置在所述活塞20上，预紧方向为所述活塞20回到起始位置方向；

在起始状态所述推杆推动所述密封件70关闭所述泄压孔232（如图3所示），此时通水，所述活塞20受水压作用向下运动；当所述活塞20运行到终点位置时，所述下推杆30推动所述密封件70打开所述泄压孔232（如图4所示），所述活塞20失去水压作用，在弹簧50的作用下向上运动直至复位。

本实施例中，所述下推杆30高度可调节，从而调节所述活塞20的终点位置。

本实施例中，所述下推杆30为螺杆，与所述本体10通过螺纹固定配合。

本实施例中，所述致动杆40向下延伸的长度可调节，从而调节所述致动杆40下面端部41的起始和终点的位置。

本实施例中，所述致动杆40为螺杆，与所述活塞20通过螺纹固定配合。

本实施例中，所述复位件为弹簧50，所述弹簧50上端面与所述支撑环下底面预紧配合，下端与所述内腔底面配合。

本实施例中，所述本体10包含上壳体11和下壳体12，所述上壳体11和所述下壳体12构成所述内腔，所述进水口111、上推杆112设置在所述上壳体11上，所述下壳体12底面设置固定孔121，所述下推杆30通过螺纹结构设置在所述固定孔121上。

本实施例中，所述活动腔23为筒状，所述泄压孔232直径小于所述活动腔23直径，所述密封件70为圆柱形，其侧壁与所述活动腔23内壁滑动配合。

本实施例中，所述致动杆40的所述端部41设置橡胶垫。

本实施例中，所述密封圈60为V型圈。

本实用新型可使用在卫浴领域中，例如现有马桶中的排水阀大多为机械式的排水阀，可将本实用新型的自动液压缸设置在机械式排水阀的触发按钮上，再结合电磁阀，可实现排水阀的感应控制。控制方式由手动升级为自动，只需增加本实用新型的自动液压缸，可以节省开发成本和开发周期。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动液压缸，其特征在于包括：

本体，设置内腔，所述内腔上方设置进水口、上推杆，下方设置通孔；

活塞，滑动密封设置在所述内腔，在起始位置和终点位置之间活动，设置活动腔，所述活动腔与所述推杆对齐，所述活动腔侧边设置侧孔，底部设置泄压孔；

密封圈，固定设置在所述活塞上，并且与所述内腔内壁密封配合；

密封件，活动设置在所述活动腔内，在打开位置和关闭位置活动；

下推杆，设置在所述内腔下方，与所述密封件正对；

致动杆，固定设置在所述活塞上，并穿过所述通孔向下延伸；

复位件，预紧设置在所述活塞上，预紧方向为所述活塞回到起始位置方向；

在起始状态所述推杆推动所述密封件关闭所述泄压孔，在终点位置所述下推杆推动所述密封件打开所述泄压孔。

2.根据权利要求1所述的一种自动液压缸，其特征在于，所述下推杆高度可调节，从而调节所述活塞的终点位置。

3.根据权利要求2所述的一种自动液压缸，其特征在于，所述下推杆为螺杆，与所述本体通过螺纹固定配合。

4.根据权利要求1、2、3任一项所述的一种自动液压缸，其特征在于，所述致动杆向下延伸的长度可调节，从而调节所述致动杆下面端部的起始和终点的位置。

5.根据权利要求1、2、3任一项所述的一种自动液压缸，其特征在于，所述致动杆为螺杆，与所述活塞通过螺纹固定配合。

6.根据权利要求1、2、3任一项所述的一种自动液压缸，其特征在于，所述复位件为弹簧，所述弹簧上端面与所述活塞预紧配合，下端与所述内腔底面配合。

7.根据权利要求1、2、3任一项所述的一种自动液压缸，其特征在于，所述本体包含上壳体和下壳体，所述上壳体和所述下壳体构成所述内腔，所述进水口、上推杆设置在所述上壳体，所述下推杆设置在所述下壳体上。

8.根据权利要求1、2、3任一项所述的一种自动液压缸，其特征在于，所述活动腔为筒状，所述泄压孔直径小于所述活动腔直径，所述密封件为圆柱形，其侧壁与所述活动腔内壁滑动配合。

9.根据权利要求1、2、3任一项所述的一种自动液压缸，其特征在于，所述致动杆的所述端部设置橡胶垫。

10.根据权利要求1、2、3任一项所述的一种自动液压缸，其特征在于，所述密封圈为V型圈。

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