CN214660816U - 一种可增加齿轮使用寿命的机油泵 - Google Patents

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魏水源
魏佳慧
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Abstract

本实用新型属于机油泵技术领域,尤其是一种可增加齿轮使用寿命的机油泵,针对现有的技术中存在机油泵在长期使用后,机油泵内部的齿轮往往会出现磨损的情况发生,长此以往下,大大减小了机油泵的工作效率的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定连接有外壳,所述外壳内上线转动连接有两个相啮合的齿轮,两个齿轮的外壁均固定设有储油室,所述储油室的外壁固定设有操作室,所述操作室的外壁固定设有限制室,且限制室的顶部内壁均滑动连接有多个齿牙,多个齿牙的顶部均延伸至限制室外,所述操作室的外壁固定连接有多个防磨机构,通过两个齿轮的齿牙相啮合,起到对齿牙进行润滑,同时增加齿轮使用寿命的作用。

Description

一种可增加齿轮使用寿命的机油泵
技术领域
本实用新型涉及机油泵技术领域,尤其涉及一种可增加齿轮使用寿命的机油泵。
背景技术
润滑系统中机油泵的作用:机油泵作用是将机油提高到一定压力后,强制地压送到发动机各零件的运动表面上,机油泵结构形式可以分为齿轮式和转子式两类,齿轮式机油泵又分为内接齿轮式和外接齿轮式,一般把后者称为齿轮式油泵。
现有技术中的机油泵在长期使用后,机油泵内部的齿轮往往会出现磨损的情况发生,长此以往下,大大减小了机油泵的工作效率,所以我们提出一种可增加齿轮使用寿命的机油泵,用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在机油泵在长期使用后,机油泵内部的齿轮往往会出现磨损的情况发生,长此以往下,大大减小了机油泵的工作效率的缺点,而提出的一种可增加齿轮使用寿命的机油泵。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可增加齿轮使用寿命的机油泵,包括底座,所述底座的顶部固定连接有外壳,所述外壳内上线转动连接有两个相啮合的齿轮,两个齿轮的外壁均固定设有储油室,所述储油室的外壁固定设有操作室,所述操作室的外壁固定设有限制室,且限制室的顶部内壁均滑动连接有多个齿牙,多个齿牙的顶部均延伸至限制室外,所述操作室的外壁固定连接有多个防磨机构。
优选的,所述防磨机构包括位于操作室外壁的多个控制管,且多个控制管内均螺纹连接有螺纹柱,多个螺纹柱的一端均固定连接有滑动板,且多个滑动板的顶部分别与多个齿牙的底部固定连接,多个螺纹柱的另一端均延伸至储油室内并固定连接有控制门,防磨机构实现对齿牙进行润滑防磨的同时增加齿轮使用寿命的作用。
优选的,多个滑动板的底部均固定连接有弹簧,且多个弹簧的一端均与储油室的外壁固定连接,通过弹簧的弹力方便带动滑动板与控制门进行回位。
优选的,多个控制门均为与储油室内壁相适配的橡胶板,通过橡胶结构的控制门,起到与储油室的内壁充分贴合,防止漏油。
优选的,两个齿轮的一次均设有连接槽,且两个连接槽分别于机油泵的两个转轴相连接,通过连接槽方便机油泵的转轴与齿轮相连接。
优选的,多个齿牙的两侧均固定连接有挡块,且多个挡块均与限制室的顶部内壁活动接触,通过挡块与限制室的顶部内壁相接触,起到限制齿牙回位距离的效果。
有益效果:当两个齿轮的齿牙相啮合时,通过两个齿轮的齿牙相互啮合、通过限制室、操作室、齿轮、储油室、齿牙、挡块与防磨机构,实现对齿牙进行润滑的同时,增加齿轮使用寿命的效果。
通过两个齿轮的齿牙相啮合,起到对齿牙进行润滑,同时增加齿轮使用寿命的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可增加齿轮使用寿命的机油泵的证明剖视图;
图2为本实用新型提出的一种可增加齿轮使用寿命的机油泵的三维图;
图3为本实用新型提出的一种可增加齿轮使用寿命的机油泵的齿轮结构剖视图;
图4为本实用新型提出的一种可增加齿轮使用寿命的机油泵控制管、弹簧、控制门、滑动板、齿牙与挡块的结构示意图。
图中:1底座、2外壳、3齿轮、4储油室、5操作室、6限制室、7控制管、8弹簧、9螺纹柱、10控制门、11滑动板、12齿牙、13挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种可增加齿轮使用寿命的机油泵,包括底座1,底座1的顶部固定连接有外壳2,外壳2内上线转动连接有两个相啮合的齿轮3,两个齿轮3的外壁均固定设有储油室4,储油室4的外壁固定设有操作室5,操作室5的外壁固定设有限制室6,且限制室6的顶部内壁均滑动连接有多个齿牙12,多个齿牙12的顶部均延伸至限制室6外,操作室5的外壁固定连接有多个防磨机构;防磨机构包括位于操作室5外壁的多个控制管7,且多个控制管7内均螺纹连接有螺纹柱9,多个螺纹柱9的一端均固定连接有滑动板11,且多个滑动板11的顶部分别与多个齿牙12的底部固定连接,多个螺纹柱9的另一端均延伸至储油室4内并固定连接有控制门10,防磨机构实现对齿牙12进行润滑防磨的同时增加齿轮3使用寿命的作用;多个滑动板11的底部均固定连接有弹簧8,且多个弹簧8的一端均与储油室4的外壁固定连接,通过弹簧8的弹力方便带动滑动板11与控制门10进行回位;多个控制门10均为与储油室4内壁相适配的橡胶板,通过橡胶结构的控制门10,起到与储油室4的内壁充分贴合,防止漏油;两个齿轮3的一次均设有连接槽,且两个连接槽分别于机油泵的两个转轴相连接,通过连接槽方便机油泵的转轴与齿轮3相连接;多个齿牙12的两侧均固定连接有挡块13,且多个挡块13均与限制室6的顶部内壁活动接触,通过挡块13与限制室6的顶部内壁相接触,起到限制齿牙12回位距离的效果。
工作原理:当机油泵进行工作时,机油泵带动齿轮3进行转动,随着齿轮3的转动,两个齿轮3的齿牙12相啮合,当两个齿轮3的齿牙12相啮合时,齿牙12的顶部与限制室6的外壁相接触,此时限制室6的外壁带动齿牙12进行移动,随着齿牙12的移动,齿牙12推动滑动板11进行移动,当滑动板11进行移动式时,滑动板11推动螺纹柱9进行移动,当螺纹柱9进行移动时,螺纹柱9带动控制门10进行移动,当控制门10进行移动时,随着控制门10的打开,控制门10带动储油室4内的机油通过螺纹柱9的引导流至齿牙12的表面,实现润滑齿牙12表面的同时增加齿轮3是由寿命的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可增加齿轮使用寿命的机油泵,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有外壳(2),所述外壳(2)内上线转动连接有两个相啮合的齿轮(3),两个齿轮(3)的外壁均固定设有储油室(4),所述储油室(4)的外壁固定设有操作室(5),所述操作室(5)的外壁固定设有限制室(6),且限制室(6)的顶部内壁均滑动连接有多个齿牙(12),多个齿牙(12)的顶部均延伸至限制室(6)外,所述操作室(5)的外壁固定连接有多个防磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种可增加齿轮使用寿命的机油泵,其特征在于,所述防磨机构包括位于操作室(5)外壁的多个控制管(7),且多个控制管(7)内均螺纹连接有螺纹柱(9),多个螺纹柱(9)的一端均固定连接有滑动板(11),且多个滑动板(11)的顶部分别与多个齿牙(12)的底部固定连接,多个螺纹柱(9)的另一端均延伸至储油室(4)内并固定连接有控制门(10)。
3.根据权利要求2所述的一种可增加齿轮使用寿命的机油泵,其特征在于,多个滑动板(11)的底部均固定连接有弹簧(8),且多个弹簧(8)的一端均与储油室(4)的外壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种可增加齿轮使用寿命的机油泵,其特征在于,多个控制门(10)均为与储油室(4)内壁相适配的橡胶板。
5.根据权利要求1所述的一种可增加齿轮使用寿命的机油泵,其特征在于,两个齿轮(3)的一次均设有连接槽,且两个连接槽分别于机油泵的两个转轴相连接。
6.根据权利要求1所述的一种可增加齿轮使用寿命的机油泵,其特征在于,多个齿牙(12)的两侧均固定连接有挡块(13),且多个挡块(13)均与限制室(6)的顶部内壁活动接触。
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