CN214660002U - 一种钻杆变径接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及接头技术领域，且公开了一种钻杆变径接头，包括变径接头与螺纹套接在变径接头上的套管和连接管；所述连接管上固定连通有连通管，且连通管的内部开设有螺纹；所述套管上转动套接有旋接管，所述旋接管的一端伸出套管，并开设有螺纹；所述旋接管上固定套装有固定环，所述固定环通过缓冲转动组件与套管连接。本实用新型提出一种钻杆变径接头，本实用新型通过设有缓冲转动组件，在转动时，起到了缓冲的作用，减少损坏的现象；通过直接对连接管和连通管进行更换，以减少对变径接头的更换，进而降低成本。

Description

一种钻杆变径接头

技术领域

本实用新型涉及接头领域，尤其涉及一种钻杆变径接头。

背景技术

钻杆是一种尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。

现有钻杆变径接头与钻杆连接不稳固，导致钻杆使用寿命低，变径接头耐磨性差和不能进行减震，导致变径接头实用性低，随着科学技术的飞速发展，钻杆变径接头也得到了技术改进，但是现有技术中变径接头与钻杆为螺纹的直接连接，转动时直接的带动，易造成损伤，导致钻杆使用寿命低，同时变径接头与钻杆连接，往复的拆卸和安装易造成螺纹的损坏，变径接头直接损坏替换，增加成本。

为解决上述问题，本申请中提出一种钻杆变径接头。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钻杆变径接头，本实用新型通过设有缓冲转动组件，在转动时，起到了缓冲的作用，减少损坏的现象；通过直接对连接管和连通管进行更换，以减少对变径接头的更换，进而降低成本。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种钻杆变径接头，包括变径接头与螺纹套接在变径接头上的套管和连接管；

所述连接管上固定连通有连通管，且连通管的内部开设有螺纹；

所述套管上转动套接有旋接管，所述旋接管的一端伸出套管，并开设有螺纹；

所述旋接管上固定套装有固定环，所述固定环通过缓冲转动组件与套管连接。

优选的，所述缓冲转动组件包含限位环、限位杆和缓冲块，所述限位环固定套装在套管的外周上，所述限位环的内部开设有环槽，所述限位杆的一端与固定环固定连接，所述限位杆的另一端伸入滑槽的内部，并与固定环滑动挡接，所述缓冲块固定安装在环槽的内部。

优选的，所述缓冲块的内部固定套装有弧形杆，且弧形杆与限位环固定连接。

优选的，所述弧形杆的长度值小于缓冲块的长度值。

优选的，所述限位杆位于限位环环槽内部的直径值大于位于环槽外部的直径值，并大于限位环与外部形成的开口宽度值。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

旋接管与一个钻杆连接，连通管与另一个钻杆连接，钻杆转动时，带动固定环和限位杆转动，限位杆与缓冲块接触，并随着压缩缓冲块带动限位环、变径接头和连接管转动，以起到了缓冲转动的效果，从而减少损坏的现象发生；通过旋接管和连通管代替变径接头与钻杆的连接，在损坏时，利于更换连通管和套管，进而减少更换成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钻杆变径接头的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种钻杆变径接头中缓冲转动组件的剖面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种钻杆变径接头中限位环的内部结构示意图。

附图标记：1、变径接头；2、套管；3、连接管；4、连通管；5、旋接管；6、固定环；7、缓冲转动组件；71、限位环；72、限位杆；73、缓冲块。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种钻杆变径接头，包括变径接头1与螺纹套接在变径接头1上的套管2和连接管3；

连接管3上固定连通有连通管4，且连通管4的内部开设有螺纹；

套管2上转动套接有旋接管5，旋接管5的一端伸出套管2，并开设有螺纹；

旋接管5上固定套装有固定环6，固定环6通过缓冲转动组件7与套管2连接。

在一个可选的实施例中，缓冲转动组件7包含限位环71、限位杆72和缓冲块73，限位环71固定套装在套管2的外周上，限位环71的内部开设有环槽，限位杆72的一端与固定环6固定连接，限位杆72的另一端伸入滑槽的内部，并与固定环6滑动挡接，缓冲块73固定安装在环槽的内部。

在一个可选的实施例中，缓冲块73的内部固定套装有弧形杆，且弧形杆与限位环71固定连接。

在一个可选的实施例中，弧形杆的长度值小于缓冲块的长度值，使得限位杆72对缓冲块73压缩时，压缩到与弧形杆接触时则无法继续压缩缓冲块73，进而带动套管2和变径接头1转动；缓冲块选用橡胶材质制成。

在一个可选的实施例中，限位杆72位于限位环71环槽内部的直径值大于位于环槽外部的直径值，并大于限位环71与外部形成的开口宽度值，使得限位杆72的底端位于限位环71内部的位置稳定，进而稳定固定环6与限位环71之间的位置。

本实用新型中，旋接管3与一个钻杆连接，连通管4与另一个钻杆连接，钻杆转动时，带动固定环6和限位杆72转动，限位杆72与缓冲块73接触，并随着压缩缓冲块73带动限位环71、变径接头1和连接管3转动，以起到了缓冲转动的效果，从而减少损坏的现象发生；通过旋接管5和连通管4代替变径接头1与钻杆的连接，在损坏时，利于更换连通管4和套管2，进而减少更换成本。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种钻杆变径接头，其特征在于，包括变径接头(1)与螺纹套接在变径接头(1)上的套管(2)和连接管(3)；

所述连接管(3)上固定连通有连通管(4)，且连通管(4)的内部开设有螺纹；

所述套管(2)上转动套接有旋接管(5)，所述旋接管(5)的一端伸出套管(2)，并开设有螺纹；

所述旋接管(5)上固定套装有固定环(6)，所述固定环(6)通过缓冲转动组件(7)与套管(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种钻杆变径接头，其特征在于，所述缓冲转动组件(7)包含限位环(71)、限位杆(72)和缓冲块(73)，所述限位环(71)固定套装在套管(2)的外周上，所述限位环(71)的内部开设有环槽，所述限位杆(72)的一端与固定环(6)固定连接，所述限位杆(72)的另一端伸入滑槽的内部，并与固定环(6)滑动挡接，所述缓冲块(73)固定安装在环槽的内部。

3.根据权利要求2所述的一种钻杆变径接头，其特征在于，所述缓冲块(73)的内部固定套装有弧形杆，且弧形杆与限位环(71)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钻杆变径接头，其特征在于，所述弧形杆的长度值小于缓冲块(73)的长度值。

5.根据权利要求2所述的一种钻杆变径接头，其特征在于，所述限位杆(72)位于限位环(71)环槽内部的直径值大于位于环槽外部的直径值，并大于限位环(71)与外部形成的开口宽度值。

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