CN208872541U - 一种水利工程用混凝土取芯钻机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水利工程用混凝土取芯钻机,包括取芯钻机外壳体,还包括固定机构和润滑机构,所述取芯钻机外壳体的前表面固定设置有承重支架,所述承重支架的一侧固定设置有钻机机头,所述钻机机头的一端固定设置有固定取芯管,所述固定机构包括固定卡帽、承重夹板、扩张支柱、防护夹板和阻隔卡板,通过设计安装在固定取芯管内侧侧的防护夹板,以及设计安装在固定取芯管外侧的承重夹板,并在固定卡帽的加固下,实现了对固定取芯管内侧样品的固定,极大的便捷了对混凝土样本的取拿,通过设计安装子啊固定取芯管顶部的阻隔卡板,避免了固定卡帽的脱落,解决了固定取芯管内侧混凝土样本不便固定的问题。

Description

一种水利工程用混凝土取芯钻机
技术领域
本实用新型属于混凝土取芯技术领域,具体涉及一种水利工程用混凝土取芯钻机。
背景技术
混凝土取芯钻机采用一机多用(选配),可以钻孔取芯、芯样切割、芯样磨平,大大提高了工作效率,减少设备投资,是一种理想的工程检测设备。
现有的混凝土取芯钻机在对混凝土进行取样后,部分的样品极易多是通过挤压固定在取芯管内侧,或是直接在原处,极其不便对样品的取拿的问题,为此我们提出一种水利工程用混凝土取芯钻机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水利工程用混凝土取芯钻机,以解决上述背景技术中提出的混凝土取芯钻机在对混凝土进行取样后,部分的样品极易多是通过挤压固定在取芯管内侧,或是直接在原处,极其不便对样品的取拿的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水利工程用混凝土取芯钻机,包括取芯钻机外壳体,还包括固定机构和润滑机构,所述取芯钻机外壳体的前表面固定设置有承重支架,所述承重支架的一侧固定设置有钻机机头,所述钻机机头的一端固定设置有固定取芯管,所述固定机构包括固定卡帽、承重夹板、扩张支柱、防护夹板和阻隔夹板,所述固定取芯管的内侧固定设置有防护夹板,所述防护夹板的一侧固定设置有扩张支柱,所述扩张支柱的一侧固定设置有承重夹板,所述承重夹板的一侧固定设置有阻隔夹板,所述承重夹板的外侧固定设置有固定卡帽。
优选的,所述润滑机构包括注油管、推动夹板、阻隔卡板、润滑孔、橡胶密封圈、滑动夹板和注油孔,所述钻机机头的外侧固定设置有注油管,所述注油管的底部开设有润滑孔,所述注油管的一侧开设有注油孔,所述注油管的内侧固定设置有阻隔卡板,所述阻隔卡板的表面固定设置有推动夹板,所述阻隔卡板的顶部固定设置有滑动夹板,所述滑动夹板的外侧固定设置有橡胶密封圈。
优选的,所述阻隔卡板的底部固定设置有密封卡块,且所述注油管的内侧对应密封卡块的位置处开设有滑槽,且所述阻隔卡板和注油管通过密封卡块和滑槽滑动连接。
优选的,所述承重夹板和阻隔夹板的连接处固定设置有导向支柱。
优选的,所述承重夹板的外侧固定设置有螺纹,且所述固定卡帽和承重夹板通过螺纹旋合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计安装在固定取芯管内侧侧的防护夹板,以及设计安装在固定取芯管外侧的承重夹板,并在固定卡帽的加固下,实现了对固定取芯管内侧样品的固定,极大的便捷了对混凝土样本的取拿,通过设计安装子啊固定取芯管顶部的阻隔卡板,避免了固定卡帽的脱落,解决了固定取芯管内侧混凝土样本不便固定的问题。
(2)通过设计安装在钻机机头外侧的注油管,并在阻隔卡板表面推动夹板的辅助下,实现了对钻机机头的润滑注油处理,极大的便捷了对润滑油的储存,通过设计安装在滑动夹板外侧的橡胶密封圈,极大的避免了注油管内侧润滑油的挥发,极大的增加了钻机的使用寿命,解决了钻机机头不便润滑注油的问题。
附图说明
图1为本实用新型的取芯钻机外壳体结构示意图;
图2为本实用新型的固定取芯管横向剖面结构示意图;
图3为本实用新型的固定取芯管纵向剖面结构示意图;
图4为本实用新型的注油管横向剖面结构示意图;
图5为本实用新型的注油管纵向剖面结构示意图;
图中:1、承重支架;2、钻机机头;3、固定卡帽;4、固定取芯管;5、承重夹板;6、扩张支柱;7、防护夹板;8、阻隔夹板;9、注油管;10、推动夹板;11、阻隔卡板;12、润滑孔;13、橡胶密封圈;14、滑动夹板;15、注油孔;16、取芯钻机外壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种水利工程用混凝土取芯钻机,包括取芯钻机外壳体16,还包括固定机构和润滑机构,取芯钻机外壳体16的前表面固定设置有承重支架1,承重支架1的一侧固定设置有钻机机头2,钻机机头2的一端固定设置有固定取芯管4,固定机构包括固定卡帽3、承重夹板5、扩张支柱6、防护夹板7和阻隔夹板8,固定取芯管4的内侧固定设置有防护夹板7,防护夹板7的一侧通过螺栓固定设置有扩张支柱6,扩张支柱6的一侧通过螺栓固定设置有承重夹板5,承重夹板5的一侧固定设置有阻隔夹板8,承重夹板5的外侧固定设置有固定卡帽3。
为了便于对钻机机头2的润滑处理,本实施例中,优选的,润滑机构包括注油管9、推动夹板10、阻隔卡板11、润滑孔12、橡胶密封圈13、滑动夹板14和注油孔15,钻机机头2的外侧通过螺纹旋合设置有注油管9,注油管9的底部开设有润滑孔12,注油管9的一侧开设有注油孔15,注油管9的内侧固定设置有阻隔卡板11,阻隔卡板11的表面通过螺栓固定设置有推动夹板10,阻隔卡板11的顶部通过螺栓固定设置有滑动夹板14,滑动夹板14的外侧固定设置有橡胶密封圈13。
为了避免注油管9的漏油,本实施例中,优选的,阻隔卡板11的底部固定设置有密封卡块,且注油管9的内侧对应密封卡块的位置处开设有滑槽,且阻隔卡板11和注油管9通过密封卡块和滑槽滑动连接。
为了避免承重夹板5的晃动,本实施例中,优选的,承重夹板5和阻隔夹板8的连接处固定设置有导向支柱。
为了增加固定卡帽3和承重夹板5连接的稳固性,本实施例中,优选的,承重夹板5的外侧固定设置有螺纹,且固定卡帽3和承重夹板5通过螺纹旋合连接。
实施例2
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种水利工程用混凝土取芯钻机,包括取芯钻机外壳体16,还包括固定机构和润滑机构,取芯钻机外壳体16的前表面固定设置有承重支架1,承重支架1的一侧固定设置有钻机机头2,钻机机头2的一端固定设置有固定取芯管4,固定机构包括固定卡帽3、承重夹板5、扩张支柱6、防护夹板7和阻隔夹板8,固定取芯管4的内侧固定设置有防护夹板7,防护夹板7的一侧通过螺栓固定设置有扩张支柱6,扩张支柱6的一侧通过螺栓固定设置有承重夹板5,承重夹板5的一侧固定设置有阻隔夹板8,承重夹板5的外侧固定设置有固定卡帽3。
为了便于对钻机机头2的润滑处理,本实施例中,优选的,润滑机构包括注油管9、推动夹板10、阻隔卡板11、润滑孔12、橡胶密封圈13、滑动夹板14和注油孔15,钻机机头2的外侧通过磁铁吸附固定有注油管9,注油管9的底部开设有润滑孔12,注油管9的一侧开设有注油孔15,注油管9的内侧固定设置有阻隔卡板11,阻隔卡板11的表面通过螺栓固定设置有推动夹板10,阻隔卡板11的顶部通过螺栓固定设置有滑动夹板14,滑动夹板14的外侧固定设置有橡胶密封圈13。
为了避免注油管9的漏油,本实施例中,优选的,阻隔卡板11的底部固定设置有密封卡块,且注油管9的内侧对应密封卡块的位置处开设有滑槽,且阻隔卡板11和注油管9通过密封卡块和滑槽滑动连接。
为了避免承重夹板5的晃动,本实施例中,优选的,承重夹板5和阻隔夹板8的连接处固定设置有导向支柱。
为了增加固定卡帽3和承重夹板5连接的稳固性,本实施例中,优选的,承重夹板5的外侧固定设置有螺纹,且固定卡帽3和承重夹板5通过螺纹旋合连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:此类水利工程用混凝土取芯钻机在取样完成后,转动固定卡帽3,在固定卡帽3和承重夹板5外侧螺纹的旋合下,使得固定卡帽3沿着承重夹板5朝向阻隔夹板8的方向移动,在固定卡帽3的推挤下,使得承重夹板5逐渐贴近固定取芯管4,在扩张支柱6的推挤下,使得防护夹板7夹紧固定取芯管4内侧的混凝土样本,当固定取芯管4离开混凝土层的时候,将固定卡帽3朝向反方向转动,此时在扩张支柱6外侧扩张弹簧的作用下,使得防护夹板7和样品分离,同时完成固定取芯管4和样品的分离;
将润滑油从注油孔15注入到注油管9的内侧,转动滑动夹板14,将滑动夹板14沿着橡胶密封圈13滑动,在滑动夹板14的带动下,使得阻隔卡板11带动推动夹板10移动,同时将暴露出润滑孔12,在推动夹板10的推挤下,使得润滑油更加便捷的从润滑孔12流出,完成使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水利工程用混凝土取芯钻机,包括取芯钻机外壳体(16),其特征在于:还包括固定机构和润滑机构,所述取芯钻机外壳体(16)的前表面固定设置有承重支架(1),所述承重支架(1)的一侧固定设置有钻机机头(2),所述钻机机头(2)的一端固定设置有固定取芯管(4),所述固定机构包括固定卡帽(3)、承重夹板(5)、扩张支柱(6)、防护夹板(7)和阻隔夹板(8),所述固定取芯管(4)的内侧固定设置有防护夹板(7),所述防护夹板(7)的一侧固定设置有扩张支柱(6),所述扩张支柱(6)的一侧固定设置有承重夹板(5),所述承重夹板(5)的一侧固定设置有阻隔夹板(8),所述承重夹板(5)的外侧固定设置有固定卡帽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土取芯钻机,其特征在于:所述润滑机构包括注油管(9)、推动夹板(10)、阻隔卡板(11)、润滑孔(12)、橡胶密封圈(13)、滑动夹板(14)和注油孔(15),所述钻机机头(2)的外侧固定设置有注油管(9),所述注油管(9)的底部开设有润滑孔(12),所述注油管(9)的一侧开设有注油孔(15),所述注油管(9)的内侧固定设置有阻隔卡板(11),所述阻隔卡板(11)的表面固定设置有推动夹板(10),所述阻隔卡板(11)的顶部固定设置有滑动夹板(14),所述滑动夹板(14)的外侧固定设置有橡胶密封圈(13)。
3.根据权利要求2所述的一种水利工程用混凝土取芯钻机,其特征在于:所述阻隔卡板(11)的底部固定设置有密封卡块,且所述注油管(9)的内侧对应密封卡块的位置处开设有滑槽,且所述阻隔卡板(11)和注油管(9)通过密封卡块和滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土取芯钻机,其特征在于:所述承重夹板(5)和阻隔夹板(8)的连接处固定设置有导向支柱。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程用混凝土取芯钻机,其特征在于:所述承重夹板(5)的外侧固定设置有螺纹,且所述固定卡帽(3)和承重夹板(5)通过螺纹旋合连接。
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