CN203441418U - 偏心测试井口装置 - Google Patents

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石文生
王艳龙
蒋永义
陈洪
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SICHUAN CHONGTAI PETROLEUM MACHINERY Co Ltd
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SICHUAN CHONGTAI PETROLEUM MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种偏心测试井口装置,包括四通本体以及设置有抽油通道和测试通道的油管挂,油管挂通过推力球轴承安装在四通本体内,所述四通本体的内壁上设置有凹槽,所述凹槽位于推力球轴承下方,所述油管挂的外表面与凹槽形成腔体,腔体内填充润滑脂。本实用新型能够快速方便地转动测试通道,能够提高测试效率和设备的密封性。

Description

偏心测试井口装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于油田开采的偏心井口装置,尤其涉及一种偏心测试井口装置。
背景技术
目前在油井上安装的井口装置,都是通过四通、阀门和输油管线相连接,在这种油井上进行测试作业时,就要使油井停止采油工作,将阀门和输油管线拆开,在钢丝绳的下端悬挂测试仪器,钢丝绳通过上方的滑轮将测试仪器下放到油井内进行测试。由于在油井的井筒内还安装有油管,测试仪器在下放过程中,经常会发生钢丝绳缠绕在油管上,不能使仪器顺利地下放到井内,不仅影响油井的测试工作,还影响了油井产量。另外,当从油井内取出测试仪器时,由于钢丝绳和油管缠绕在一起,井口装置受条件限制,左右转动井口的角度较小,导致测试仪器的取出困难。
为了解决上述问题,现有技术中提出了如下技术:
如中国专利号“201020147537.8”公开了一种偏心井口装置,其公开日为2010年11月17日,其技术方案为所述偏心井口装置包括主体三通,其特征在于:还包括轴承和油管挂,所述主体三通内安装有轴承,在轴承内安装有油管挂,所述油管挂内设置有两个竖向通道,在油管挂的中部设有通孔,在主体三通中部设有环形槽,所述通孔与环形槽位置相对,处于同一深度,在环形槽内开设有出油口,出油口向外延伸设置有横向油路通道。
但以该专利文件为代表的现有技术,在实际使用过程中,仍然存在着如下缺陷:一、由于油管挂与主体之间通过O形密封圈密封,虽然有较好的密封作用,但O形密封圈对油管挂有束缚作用,导致油管挂不易转动,油井的测试效率低;二、转动油管挂时,油管挂与主体之间的摩擦力较大,容易导致O形密封圈损坏,从而影响主体与油管挂之间的密封性;三、O形密封圈的数量较多,导致该偏心井口装置结构复杂,不易安装维护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种偏心测试井口装置,本实用新型能够快速方便地转动测试通道,能够提高测试效率和设备的密封性。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种偏心测试井口装置,包括四通本体以及设置有抽油通道和测试通道的油管挂,油管挂通过推力球轴承安装在四通本体内,其特征在于:所述四通本体的内壁上设置有凹槽,所述凹槽位于推力球轴承下方,所述油管挂的外表面与凹槽形成腔体,腔体内填充润滑脂。
所述四通本体上设置有与凹槽相通的润滑脂注入口。
所述凹槽的深度为1—3mm。
采用本实用新型的优点在于:
一、本实用新型用填充有润滑脂的腔体取代了现有技术中的O形密封圈,由于润滑脂具有润滑和密封作用,不仅使得四通本体与油管挂之间的密封性更好,还使得油管挂的转动更方便,有利于提高测试效率;与中国专利号 “201020147537.8”为代表的现有技术相比,本实用新型取消了O形密封圈,有利于减小设备的维护成本。
二、本实用新型中,所述四通本体上设置有与凹槽相通的润滑脂注入口,采用此结构后,不需要拆开油管挂,就能够方便地向凹槽内增加润滑脂。
三、本实用新型中,如果凹槽的深度小于1mm,不利于润滑脂的注入,而如果凹槽的深度大于3mm,又将导致油管挂与四通本体的密封性差,因此所述凹槽的深度设置为1—3mm,既方便润滑脂的注入,又有利于油管挂与四通本体的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中的标记为:1、四通本体,2、抽油通道,3、测试通道,4、油管挂,5、推力球轴承,6、凹槽,7、润滑脂,8、注入口,9、轴承压盖,10、压板。
具体实施方式
实施例1
一种偏心测试井口装置,包括四通本体1以及设置有抽油通道2和测试通道3的油管挂4,油管挂4通过推力球轴承5安装在四通本体1内,所述四通本体1的内壁上设置有深度为2mm的凹槽6,所述凹槽6位于推力球轴承5下方,所述油管挂4的外表面与凹槽6形成腔体,腔体内填充润滑脂7,所述四通本体1上设置有与凹槽6相通的润滑脂7注入口8。通过润滑脂7注入口8,能够方便快速地将润滑脂7注入到由油管挂4的外表面与凹槽6形成腔体的腔体内,由于腔体的深度为2mm,因此只要轻轻转动油管挂4,就能够将注入口8处的润滑脂7快速均匀地填充至整个腔体内。
本实用新型中,所述四通本体1上设置有轴承压盖9和压板10,所述轴承压盖9和压板10通过螺栓与四通本体1固定连接,用于将油管挂4稳定地固定在四通本体1内。
实施例2
一种偏心测试井口装置,包括四通本体1以及设置有抽油通道2和测试通道3的油管挂4,油管挂4通过推力球轴承5安装在四通本体1内,所述四通本体1的内壁上设置有深度为1mm的凹槽6,所述凹槽6位于推力球轴承5下方,所述油管挂4的外表面与凹槽6形成腔体,腔体内填充润滑脂7,所述四通本体1上设置有与凹槽6相通的润滑脂7注入口8。
实施例3
一种偏心测试井口装置,包括四通本体1以及设置有抽油通道2和测试通道3的油管挂4,油管挂4通过推力球轴承5安装在四通本体1内,所述四通本体1的内壁上设置有深度为3mm的凹槽6,所述凹槽6位于推力球轴承5下方,所述油管挂4的外表面与凹槽6形成腔体,腔体内填充润滑脂7,所述四通本体1上设置有与凹槽6相通的润滑脂7注入口8。

Claims (3)

1.一种偏心测试井口装置,包括四通本体(1)以及设置有抽油通道(2)和测试通道(3)的油管挂(4),油管挂(4)通过推力球轴承(5)安装在四通本体(1)内,其特征在于:所述四通本体(1)的内壁上设置有凹槽(6),所述凹槽(6)位于推力球轴承(5)下方,所述油管挂(4)的外表面与凹槽(6)形成腔体,腔体内填充润滑脂(7)。
2.如权利要求1所述的偏心测试井口装置,其特征在于:所述四通本体(1)上设置有与凹槽(6)相通的润滑脂(7)注入口(8)。
3.如权利要求1或2所述的偏心测试井口装置,其特征在于:所述凹槽(6)的深度为1—3mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105443113A (zh) * 2014-08-29 2016-03-30 中国石油天然气股份有限公司 一种储气库用测试管柱

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