CN214658839U - 一种模板加固扣件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模板加固扣件，属于建筑工程技术领域。其技术方案为：一种模板加固扣件，包括对位连接螺杆，相对应可拆卸设置在所述对位连接螺杆两端的两个第一加固扣件，以及在每一个所述第一加固扣件外侧面各设置一个第二加固扣件。该扣件的构造简单，施工方法操作简便，仅用了一个扣件就可以达到完成整个模板背部的加固作用，并且在安装以及拆除时更为便利，由此进一步的提高了工作人员的工作效率，同时能够有效地保证该现浇混凝土的表面光滑度，从根本上而消除涨膜现象，最终消灭出现蜂窝状的表面的情况。

Description

一种模板加固扣件

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种模板加固扣件。

背景技术

随着我国经济建设的高速发展，大批量的高层办公楼及多层商业楼矗立于各大中心城市，而这些高层办公楼以及多层商业楼多是采用钢筋混凝土结构建设而成，因此，钢筋混凝土也是现如今的建筑工程最为常用的建筑手段。

其中，现有建筑行业内多是采用模板作为整个钢筋混凝土的固型装置，但是在现有模板拼装过程中，模板与模板之间的加固需要经验丰富的施工师傅对该模板背部进行冗杂的加固，以此来满足整个建筑结构的要求，此外，现有的模板使用时很容易出现这种涨膜现象，并且在后期进行拆除时，这种模板很难进行拆除，而且在拆除之后，会产生大量的建筑垃圾，不符合绿色建筑的要求。

如何解决上述现有技术中的问题，是本实用新型面临的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模板加固扣件，能够有效地解决上述问题。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种模板加固扣件，包括对位连接螺杆，相对应可拆卸设置在所述对位连接螺杆两端的两个第一加固扣件，以及分别设置在两个所述第一加固扣件外侧上的两个第二加固扣件；

其中，所述对位连接螺杆相对应的端部贯穿于所述第一加固扣件，所述第一加固扣件可沿垂直于所述对位连接螺杆中心线的方向调节夹持厚度；第二加固扣件包括：固定在所述第一加固扣件，外侧的支撑部，以及设置在所述第一加固扣件的外侧、且与该支撑部可拆卸连接的顶固部，当所述顶固部安装到位时其位置固定。

本实用新型具体的特点还有，所述对位连接螺杆包括：两端均设有螺纹的对位螺栓杆，分别设置在所述对位螺栓杆两端、且通过其一端部与所述对位螺栓杆螺纹配合的两连接头，以位于每一连接头另一端处、且通过与之螺纹配合的螺纹套连接该连接头与相对应的第一加固扣件的两连接螺栓杆；其中，所述对位螺栓杆、连接头以及所述连接螺栓杆的轴线共线，所述连接螺栓杆贯穿于相对应的第一加固扣件，所述螺纹套位于所述第一加固扣件的外侧。

本实用新型具体的特点还有，所述第一加固扣件结构包括：两相对设置的L型板，以及用以连接两L型板的螺纹杆；其中，一个所述L型板的一板面与另一L型板的一板面处于同一平面，且所述对位连接螺杆相对应的端部贯穿其中一个L型板共处同一平面的板面的两侧面，两个所述L型板的另一板面相互平行设置，且两L型板共同组成用以夹持背楞的夹持空间，所述螺纹杆的设置，使得两个所述L型板相互平行设置的面可以相对运动。

进一步的，所述第一加固扣件还包括：分别垂直相对设置在两个所述L型板处于同一平面上的板面上、且用以连接所述螺纹杆的两连接座；其中，两所述连接座分别与两L型板相互平行设置的板面相对应设置，且分别位于两个所述L型板处于同一平面内的两板面的外侧上。

本实用新型具体的特点还有，所述支撑部设置为固定板，该固定板垂直设置在与所述对位连接螺杆连接的L型板的板面外侧上、且与该L型板另一板面平行，且在该固定板远离该L型板一端的固定板上开设有插槽；所述顶固部设置为限位销板，该限位销板与所述插槽相配合，且该限位销板的纵切面呈直角梯形或直角三角形；其中，当该限位销板与所述固定板配合时，所述限位销板与该固定板相互平行。

本实用新型通过其独特的三位一体式扣件结构完成对竖向、横向以及对位方向三个方向上的的加固，仅用了一个扣件就可以达到完成整个模板背部的加固作用，并且在安装以及拆除时更为便利，由此进一步的提高了工作人员的工作效率。

而且该扣件的加固原理简单，对工作人员要求较低，而且在现浇混凝土建成的过程中，便于随时检查复核，以此来进一步的确定该现浇混凝土是否符合建设的需求。

采用本实用新型所提供的扣件后，待混凝土固型后，不会在现浇混凝土的表面留下任何构件，同时能够有效地保证该现浇混凝土的表面光滑度，从根本上而消除涨膜现象，最终消灭出现蜂窝状的表面的情况。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的模板加固扣件效果示意图；

图3为本实用新型的正剖示意图；

其中，附图标记为：1、对位连接螺杆；11、对位螺栓杆；12、连接头；13、连接螺栓杆；14、螺纹套；2、第一加固扣件；21、L型板；22、螺纹杆；23、连接座；3、第二加固扣件；31、固定板；32、插槽；33、限位销板；4、现浇混凝土；5、模板、6、竖向背楞；7、横向背楞。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，本实用新型是：一种模板加固扣件，包括对位连接螺杆1，相对应可拆卸设置在所述对位连接螺杆两端的两个第一加固扣件2，以及分别设置在两个所述第一加固扣件外侧上的两个第二加固扣件3。

其中，所述对位连接螺杆相对应的端部贯穿于所述第一加固扣件，所述第一加固扣件可沿垂直于所述对位连接螺杆中心线的方向调节夹持厚度；第二加固扣件包括固定在所述第一加固扣件外侧的支撑部，以及设置在所述第一加固扣件外侧、且与该支撑部可拆卸连接的顶固部，当所述顶固部安装到位时其位置固定。

具体的，主要是提供了一种新式的模板加固扣件，该扣件主要作用于模板上，用来加固整个模板，提高模板的稳定性，该模板加固扣件主要是包含了三个主体部分，其一为主要用于连接的对位连接螺杆，其二则是相对应可拆卸的设置在该对位连接螺杆两端的两个第一加固扣件，其三则是相对设置在两个所述第一加固扣件外侧上的第二加固扣件。

进一步的描述，该装置主要作用是加固模板，因此，该装置一般是放置在模板的背部，也就是位于模板的外侧上，为了满足横向方向以及纵向方向的加固，因此，就相对的设置有用于夹持竖向背楞6或横向背楞7的第一加固扣件，以及用以夹持横向背楞或竖向背楞的第二加固扣件，为了进一步的说清楚该具体的同时为了将该第二加固扣件以及第一加固扣件整合成为同一个整体，因此，专门将该第二加固扣件设置在第一加固扣件的一端上；具体而言，该第一加固扣件和第二加固扣件都是为了夹持背楞，而至于是先竖向背楞，还是先横向背楞，本实用新型所提出的装置都是可以满足的。

具体说明，文中所指出的内外侧均是相对而言，因为该模板一般是围绕着现浇混凝土进行安装放置的，因此，面向该现浇混凝土一侧的均被认为是内侧，而远离该现浇混凝土的一侧均被认为是外侧。

本实用新型具体的特点还有，所述对位连接螺杆包括：两端均设有螺纹的对位螺栓杆11，分别设置在所述对位螺栓杆两端、且通过其一端部与所述对位螺栓杆螺纹配合的两连接头12，以位于每一连接头另一端处、且通过与之螺纹配合的螺纹套14连接该连接头与相对应的第一加固扣件的两连接螺栓杆13；其中，所述对位螺栓杆、连接头以及所述连接螺栓杆的轴线共线，所述连接螺栓杆贯穿于相对应的第一加固扣件，所述螺纹套位于所述第一加固扣件的外侧。

具体的，主要是提供一种对位连接螺杆的结构，考虑到现浇混凝土4一般为墙体或柱体，该对位连接螺杆必定是要预埋在该现浇混凝土中，而考虑到整个施工工序，为确保整个现浇混凝土的表面光滑度，因此，将对位连接螺杆设置为三段式结构，主要包括预埋在现浇混凝土中的对位螺栓杆，分别设置在该对位螺栓杆两端的用以连接的连接头，以及用以连接该连接头与所述第一竖板的连接螺栓杆。

进一步的，所述连接头的表面光滑，为了确保拆除时，使得该连接头能够稳定的脱落。

进一步的，所述连接头的两端的螺纹相反，也就是说连接座中，与对位螺栓杆的旋紧方向与连接螺栓杆的旋紧方向相反。

进一步的，所述对位连接螺杆还可以设置为两段式结构，在原有的对位连接螺杆的基础上，将原有的连接头与连接螺栓杆做出一个结合，即所述对位连接螺杆包括：两端位置上均设有螺纹的对位螺栓杆，以及分别设置在所述对位螺栓杆两端的两个连接头，所述连接头的其中一端与所述对位螺栓杆螺纹配合，另一端上设有连接螺栓杆，所述连接螺栓杆与该连接头的一端固定连接。

本实用新型具体的特点还有，所述第一加固扣件结构包括：两相对设置的L型板21，以及用以连接两L型板的螺纹杆22；其中，一个所述L型板的一板面与另一L型板的一板面处于同一平面，且所述对位连接螺杆相对应的端部贯穿其中一个L型板共处同一平面的板面的两侧面，两个所述L型板的另一板面相互平行设置，且两L型板共同组成用以夹持背楞的夹持空间，所述螺纹杆的设置，使得两个所述L型板相互平行设置的面可以相对运动。

具体的，主要是提供了一种第一加固扣件的具体结构，考虑到两块板的具体结构，如果仅是一块板材的话，在进行具体夹持工作时，存在着围绕着螺纹杆的进行旋转，从而影响到整个夹持过程，为避免这种现象，将两块板设置为这种L型板，使两块板的一板面处于同一平面上，另一板面相互平行，而为了组成夹持空间，因此该两块L型板相互平行的板面是位于同处同一平面的板的同侧，而结合整个装置而言，则是位于该同处同一平面板的内侧。

进一步的，所述第一加固扣件还包括：分别垂直相对设置在两个所述L型板处于同一平面上的板面上、且用以连接所述螺纹杆的两连接座23；其中，两所述连接座分别与两L型板相互平行设置的板面相对应设置，且分别位于两个所述L型板处于同一平面内的两板面的外侧上。

具体的，考虑到上述螺纹杆的连接的稳定性，因此在该该竖向加固扣件中有连接座，该连接座主要是设置在竖板上，可以说，考虑到夹持背楞的多样性，为进一步去满足夹持空间的需求，因此，将该连接座设置在该竖板的一面上，也就是该竖板的外侧上，与设置在该竖板的另一面上的夹持板相对设置。

本实用新型具体的特点还有，所述支撑部设置为固定板31，该固定板垂直设置在与所述对位连接螺杆连接的L型板的板面外侧上、且与该L型板另一板面平行，且在该固定板远离该L型板一端的固定板上开设有插槽32；所述顶固部设置为限位销板33，该限位销板与所述插槽相配合，且该限位销板的纵切面呈直角梯形或直角三角形；其中，当该限位销板与所述固定板配合时，所述限位销板与该固定板相互平行。

具体的，主要是在原有的第一加固扣件的基础上，提供一种第二加固扣件的具体结构，结合现有的一些模板的加固扣件的形式，因此，在原有的结构的基础上，采用了这种限位销板进行限位的结构，其主要结构包括:在与L型板的的外侧上垂直设置的固定板，并且通过设置在该固定板上的插槽以及与该插槽相配合的限位销板。

进一步的，所述第二加固扣件还包括加固楔块，主要是为了提高插槽与该限位销板的稳定性。

进一步的，所述加固楔块端部设有连接绳，通过连接绳连接在限位销板的固定孔上，防止丢失。

进一步的，所述第二加固扣件的支撑部设置为在第一加固扣件外侧的竖板，该竖板设置为L型板，该竖板的其中一板面与第一竖板的顶面或底面相平行设置，所述竖板的另一板面与该第一竖板相平行设置，该顶固部设置为限位螺栓，限位螺栓设置在与该第一竖板相平行的板面正中心处，该限位螺栓的中心线方向平行于对位连接螺杆的中心线方向。

具体的，优选的提供一种第二加固扣件，该第二加固扣件中的支撑部设置为呈L型的竖板，该竖板的其中一板面与第一竖板的顶面或底面相平行设置，所述竖板的另一板面与该第一竖板相平行设置，该顶固部设置为限位螺栓，所述限位螺栓设置在与该第一竖板相平行的板面正中心处，该限位螺栓的中心线方向平行于对位连接螺杆的中心线方向。

具体的，主要是在原有一种模板加固扣件的基础上进行进一步的拓展，再次优选的提供一种第二加固扣件，该第二加固扣件的主体结构包括：横截面呈L型的竖板，以及设置在该竖板上的限位螺栓。其中，第二竖板的其中一板面与第一竖板的顶面或者底面平行设置，且该第二竖板的另一板面与第一竖板相互平行设置，也就是说，为了保证背楞的加固，因此，该L型板与设置在第一加固扣件的夹持空间内的背楞共同组成另一夹持空间，并且通过限位螺栓对该背楞进行夹紧，从而实现其第二加固扣件本身功能。

此外，由于该扣件主要是用于模板的加固，因此，对于该扣件的使用过程中，一般会引入模板、背楞等元件对其使用方式进行进一步的说明，而且这些元件共同组成了一种模板加固体系，包括现浇混凝土4，相对应设置在所述现浇混凝土两侧、分别与所述现浇混凝土4顶紧配合的两组模板组件，以及中部预埋于所述现浇混凝土4内、两端分别贯穿两组模板组件、且与两组所述模板组件相配合的若干个模板加固扣件；所述模板组件包括顶紧配合的模板5、若干个竖向背楞6，以及若干个横向背楞7；一种模板加固扣件的两端部分别与相对应的所述竖向背楞6、所述横向背楞7相配合。

其中，现浇混凝土一般是指墙、柱等建筑结构，而其中的背楞一般多是指方钢、方木、钢管等。

进一步的描述，该装置一般是放置在模板的背部，也就是位于模板围成的现浇混凝土的外侧上，而处于外侧上用以加固的背楞又因为其加固方向上的不同，分为了竖向背楞以及横向背楞，为了满足横向方向以及纵向方向的加固，因此，该模板加固扣件就相对的设置有用于夹持竖向背楞以及横向背楞的第一固定扣件以及第二固定扣件。

其中，为确保整个现浇混凝土的表面光滑度，考虑到预埋在现浇混凝土中的对位螺栓杆的长度，这个长度一定会小于预埋在现浇混凝土的厚度，同时考虑到拆除时的具体情况，因此，该连接座一定会是贯穿现浇混凝土的表面的，也就是该对位螺栓杆加上两端连接座一定会大于现浇混凝土的厚度，而对于该连接座是否贯穿于模板，因为为了满足对位螺栓杆加上两端连接座一定会大于现浇混凝土的厚度这一条件，设置在该现浇混凝土两侧的模板上一定会相应的设置有凹槽或者孔洞，而考虑到模板的厚度以及设置凹槽时困难程度，因此，优选的将连接头贯穿于模板，这样设置更为方便，最后，考虑到在放置对位连接螺杆时，位于模板两端的两个加固扣件单元很难达到统一高度，或者是根据其具体需求，两个加固扣件需要位于不同高度，因此，两个对位连接头位于两模板之间的长度不小于于模板加固的结构的厚度，值得注意的是，两个对位连接头位于两模板之间的长度包括了对位螺栓杆的长度。

此外，由于连接头贯穿于模板，导致该模板上均设置有若干的孔洞，便于处于模板内的空气从该孔洞排出，从而消除涨膜现象，最终消灭蜂窝状的面。

进一步的，由于该对位连接螺杆与其中一个L型板进行连接，该对位连接螺杆会将整个竖向夹持空间分为两部分，因此，优选的是夹持两个背楞，而两个背楞分别设置在该对位连接螺杆的两侧，当然，仅采用一个扣件是无法达到预期效果的，因此要求采用多个扣件进行固定。

若是选择一个背楞时，可以对该背楞进行打孔，但是这种方式费时费力，但是其成本较低，因此，需要根据建筑的具体情况具体适用。

其具体的施工步骤主要包括：

步骤a、根据现浇混凝土的具体要求，固定相对应的模板；

步骤b、根据该模板加固的需求，进行模板组件剩余部分以及模板加固扣件的安装，包括：b1、利用竖向加固扣件临时固定模板背部的竖向加固背楞，b2、先将一侧的连接头固定，利用连接螺栓杆将该连接头与第一竖板固定连接，随后旋入对位螺栓杆，随后在该对位螺栓杆的另一端上旋入另一连接头，随后将该连接头与另一侧的竖向加固扣件相连接，b3、随后调节对位连接螺杆的间距，使之与现浇混凝土的厚度相适应，b4、最后，将水平加固背楞放置在该第二竖板上，并通过插入该第二竖板上的插槽的销板进行固定；

步骤c、浇注混凝土，固型；

步骤d、待混凝土固型后，随后对模板组件以及模板加固扣件拆除，包括：d1、先将用以水平加固的水平加固背楞在第二竖板上拆除，d2、随后松紧连接螺栓杆，使得竖向加固背楞从原有位置上拆除，d3、随后拆除该竖向加固扣件以及横向加固扣件，剩余连接有连接头的连接螺栓杆，d4、拆除模板，将连接头在对位螺栓杆的两端旋下；

步骤e、该现浇混凝土的表面仅留下若干个对位连接螺杆洞，后期采用等强度水泥抹平即可。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种模板加固扣件，其特征在于：包括对位连接螺杆（1），相对应可拆卸设置在所述对位连接螺杆两端的两个第一加固扣件（2），以及分别设置在两个所述第一加固扣件外侧上的两个第二加固扣件（3）；

其中，所述对位连接螺杆相对应的端部贯穿于所述第一加固扣件，所述第一加固扣件可沿垂直于所述对位连接螺杆中心线的方向调节夹持厚度；

第二加固扣件包括固定在所述第一加固扣件外侧的支撑部，以及设置在所述第一加固扣件外侧、且与该支撑部可拆卸连接的顶固部，当所述顶固部安装到位时其位置固定。

2.根据权利要求1所述的一种模板加固扣件，其特征在于：所述对位连接螺杆（1）包括：两端均设有螺纹的对位螺栓杆（11），分别设置在所述对位螺栓杆（11）两端、且通过其一端部与所述对位螺栓杆（11）螺纹配合的两连接头（12），以位于每一连接头另一端处、且通过与之螺纹配合的螺纹套（14）连接该连接头与相对应的第一加固扣件的两连接螺栓杆（13）；其中，所述对位螺栓杆、连接头以及所述连接螺栓杆的轴线共线，所述连接螺栓杆贯穿于相对应的第一加固扣件，所述螺纹套位于所述第一加固扣件的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种模板加固扣件，其特征在于：所述第一加固扣件结构包括：两个相对设置的L型板（21），以及用以连接两L型板的螺纹杆（22）；其中，一个所述L型板的一板面与另一L型板的一板面处于同一平面，且所述对位连接螺杆相对应的端部贯穿其中一个L型板的共处同一平面的板面，两个所述L型板的另一板面相互平行设置，且两L型板共同组成用以夹持背楞的夹持空间，所述螺纹杆的设置，使得两个所述L型板相互平行设置的板面可相对运动。

4.根据权利要求3所述的一种模板加固扣件，其特征在于：所述第一加固扣件还包括：分别垂直相对设置在两个所述L型板处于同一平面上的板面上、且用以连接所述螺纹杆的两连接座（23）；其中，两所述连接座分别与两L型板相互平行设置的板面相对应设置，且分别位于两个所述L型板处于同一平面内的两板面的外侧上。

5.根据权利要求3所述的一种模板加固扣件，其特征在于：所述支撑部设置为固定板（31），该固定板垂直设置在与所述对位连接螺杆连接的L型板的板面外侧上、且与该L型板另一板面平行，且在该固定板远离该L型板一端的固定板上开设有插槽（32）；所述顶固部设置为限位销板（33），该限位销板与所述插槽相配合，且该限位销板的纵切面呈直角梯形或直角三角形；其中，当该限位销板与所述固定板配合时，所述限位销板与该固定板相互平行。

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