CN214658279U - 超高层结构伸臂桁架层的钢筋连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高层结构伸臂桁架层的钢筋连接装置，包括栓钉(1)、桁架板(2)、连接筋(3)和箍筋(4)；若干栓钉矩阵排列在桁架板上，每一排横向布置的栓钉上连接一根连接筋；箍筋是由第一段箍筋(41)、第二段箍筋(42)和第三段箍筋(43)构成的三段式结构，第一段箍筋与第二段箍筋垂直，第二段箍筋与第三段箍筋呈锐角夹角，形成拉钩结构，拉钩结构与剪力墙暗柱内的纵筋搭接；连接筋与桁架板间留间距，第一段箍筋和连接筋绑扎固定。本实用新型通过三段式箍筋满足箍筋在桁架板与连接筋间的下料，满足箍筋与连接筋之间的拉结固定，通过绑扎即可实现箍筋与桁架板之间的连接，无需现场焊接，加快施工进度，减少安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑结构，尤其涉及一种超高层结构伸臂桁架层的钢筋连接装置。
背景技术
对于超高层结构中设置的伸臂桁架层，其桁架板穿过剪力墙，且此桁架板一般厚度较大，设计单位在设计时，剪力墙暗柱内与桁架板垂直的箍筋与桁架板之间多采用焊接的连接方式，由于箍筋根数较多，现场钢筋连接时焊接量很大，影响工期，另外，直接焊接对箍筋下料精度要求较高，通常情况下现场不易保证下料精度，进而影响现场施工焊接质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种超高层结构伸臂桁架层的钢筋连接装置，通过三段式箍筋满足箍筋在桁架板与连接筋之间的下料，同时能满足箍筋与连接筋之间的拉结固定，通过绑扎即可实现箍筋与桁架板之间的连接，无需现场焊接，加快施工进度，减少安全隐患，适用范围广。
本实用新型是这样实现的：
一种超高层结构伸臂桁架层的钢筋连接装置，包括栓钉、桁架板、连接筋和箍筋；若干个栓钉呈矩阵排列并固定安装在桁架板上，每一排横向布置的栓钉上固定连接有一根连接筋；箍筋是由第一段箍筋、第二段箍筋和第三段箍筋构成的三段式结构，第一段箍筋与第二段箍筋垂直，第二段箍筋与第三段箍筋呈锐角夹角，形成拉钩结构，拉钩结构与剪力墙暗柱内的纵筋搭接；连接筋与桁架板之间留有间距，且该间距大于箍筋的直径，使箍筋的第一段箍筋能插入在连接筋与桁架板之间，第一段箍筋和连接筋绑扎固定。
所述的连接筋的长度与剪力墙暗柱宽度相当。
所述的连接筋的直径与箍筋的直径相当。
所述的连接筋与桁架板之间的间距为40mm。
所述的第二段箍筋与第三段箍筋之间的夹角为45°。
所述的第一段箍筋、第二段箍筋和第三段箍筋为一体结构。
所述的栓钉的竖向间距为150mm，即箍筋的竖向间距为150mm。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、本实用新型通过三段式箍筋满足箍筋在桁架板与连接筋之间的下料，同时能满足箍筋与连接筋之间的拉结固定，通过绑扎即可实现箍筋与桁架板之间的连接，无需现场焊接，大大降低了焊接数量，加快施工进度，减少安全隐患，适用范围广。
2、本实用新型的连接筋焊接可以在加工厂内完成，现场仅需要箍筋与其绑扎连接，连接钢筋在加工厂焊接，其焊工质量水平较高，且在地面作业，质量易保证；现场桁架板安装后，箍筋与其连接为拉钩连接，现场无焊接，箍筋连接质量比直接焊接到桁架板上质量好，易保证现场施工质量。
3、本实用新型的箍筋均为拉钩连接，无焊接作业，减少了安全隐患，确保了现场的施工安全。
附图说明
图1是本实用新型超高层结构伸臂桁架层的钢筋连接装置的平面图；
图2是本实用新型超高层结构伸臂桁架层的钢筋连接装置的立面图。
图中，1栓钉，2桁架板，3连接筋，4箍筋，41第一段箍筋，42第二段箍筋， 43第三段箍筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1和附图2，一种超高层结构伸臂桁架层的钢筋连接装置，包括栓钉1、桁架板2、连接筋3和箍筋4；若干个栓钉1呈矩阵排列并固定安装在桁架板2上，每一排横向布置的栓钉1上固定连接有一根连接筋3；箍筋4是由第一段箍筋41、第二段箍筋42和第三段箍筋43构成的三段式结构，第一段箍筋41与第二段箍筋42垂直，第二段箍筋42与第三段箍筋43呈锐角夹角，形成拉钩结构，拉钩结构与剪力墙暗柱内的纵筋搭接；连接筋3与桁架板2之间留有间距，且该间距大于箍筋4的直径，使箍筋4的第一段箍筋41能插入在连接筋3与桁架板2 之间，第一段箍筋41和连接筋3绑扎固定。
所述的连接筋3的长度与剪力墙暗柱宽度相当，确保连接筋3能覆盖剪力墙暗柱的宽度范围。
所述的连接筋3的直径与箍筋4的直径相当，连接筋3可采用钢筋制成，使整个结构具有良好的强度。
所述的连接筋3与桁架板2之间的间距为40mm，确保不同尺寸的箍筋4均能顺利插入连接筋3与桁架板2之间。
所述的第二段箍筋42与第三段箍筋43之间的夹角为45°，确保拉钩结构能拉结在墙暗柱内的纵筋上，避免脱落。
所述的第一段箍筋41、第二段箍筋42和第三段箍筋43为一体结构，箍筋4 的强度较高，确保箍筋4绑扎后的强度符合设计要求。优选的，箍筋4可采用直径为16mm的钢筋经两次弯折制成。
所述的栓钉1的竖向间距为150mm，即箍筋4的竖向间距为150mm，栓钉1 之间的间距可根据箍筋4的间距要求调整，确定栓钉1的竖向间距后，调整栓钉1 的水平间距，保证栓钉1的总个数不变，满足设计要求。
本实用新型的工艺流程是：深化设计→调整栓钉1的布置→焊接连接筋3→桁架板2的安装，定位→箍筋4的拉钩结构的连接，绑扎。
深化设计即：根据剪力墙暗柱位置进行深化设计，在图纸上放样。
调整栓钉1的布置即：根据原有栓钉1布置及箍筋4的配置，按箍筋3竖向间距调整栓钉1的竖向布置距离。例如，箍筋4的配置为Ф16@150，即箍筋4的竖向间距为150mm，此时栓钉1竖向间距应为150mm，相应的调整栓钉1的水平间距，保证栓钉1的总个数不变，满足设计要求。
焊接连接筋3即：在钢结构加工厂按深化图纸焊接连接筋3，连接筋3的位置为栓钉1根部，且距离桁架板2有一定距离，可以取40mm，保证箍筋4顺利穿入。
桁架板2的安装，定位即：桁架板2运到现场后，进行吊装安装并定位，保证其位置的准确性。
箍筋4的拉钩结构的连接，绑扎即：箍筋4的第一段箍筋41插入在连接筋3 与桁架板2之间的间距内，第二段箍筋42向垂直于桁架板2的方向延伸，第三段箍筋43与第二段箍筋42位于同一水平面内并呈45°夹角，箍筋4与桁架板2上的连接筋3绑扎连接。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种超高层结构伸臂桁架层的钢筋连接装置，其特征是：包括栓钉(1)、桁架板(2)、连接筋(3)和箍筋(4)；若干个栓钉(1)呈矩阵排列并固定安装在桁架板(2)上，每一排横向布置的栓钉(1)上固定连接有一根连接筋(3)；箍筋(4)是由第一段箍筋(41)、第二段箍筋(42)和第三段箍筋(43)构成的三段式结构，第一段箍筋(41)与第二段箍筋(42)垂直，第二段箍筋(42)与第三段箍筋(43)呈锐角夹角，形成拉钩结构，拉钩结构与剪力墙暗柱内的纵筋搭接；连接筋(3)与桁架板(2)之间留有间距，且该间距大于箍筋(4)的直径，使箍筋(4)的第一段箍筋(41)能插入在连接筋(3)与桁架板(2)之间，第一段箍筋(41)和连接筋(3)绑扎固定。
2.根据权利要求1所述的超高层结构伸臂桁架层的钢筋连接装置，其特征是：所述的连接筋(3)的长度与剪力墙暗柱宽度相当。
3.根据权利要求1或2所述的超高层结构伸臂桁架层的钢筋连接装置，其特征是：所述的连接筋(3)的直径与箍筋(4)的直径相当。
4.根据权利要求1或2所述的超高层结构伸臂桁架层的钢筋连接装置，其特征是：所述的连接筋(3)与桁架板(2)之间的间距为40mm。
5.根据权利要求1所述的超高层结构伸臂桁架层的钢筋连接装置，其特征是：所述的第二段箍筋(42)与第三段箍筋(43)之间的夹角为45°。
6.根据权利要求1所述的超高层结构伸臂桁架层的钢筋连接装置，其特征是：所述的第一段箍筋(41)、第二段箍筋(42)和第三段箍筋(43)为一体结构。
7.根据权利要求1所述的超高层结构伸臂桁架层的钢筋连接装置，其特征是：所述的栓钉(1)的竖向间距为150mm，即箍筋(4)的竖向间距为150mm。
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2020
- 2020-12-22 CN CN202023121249.8U patent/CN214658279U/zh active Active
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