CN214658143U - 一种组合式预应力叠合楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式预应力叠合楼板，包括底板和受压肋，所述受压肋呈长条状，数条受压肋平行设置在底板之上，所述受压肋沿长度方向间隔设置数组锚固钢筋，每组锚固钢筋的数量为两个，分别对称设置在受压肋的两侧，所述锚固钢筋一端嵌入至受压肋之中，另一端通过二次浇筑与底板固定连接。本实用新型在保证了抗拉强度和抗压强度的同时，减少建材用量，降低了成本。

Description

一种组合式预应力叠合楼板

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及一种组合式预应力叠合楼板。

背景技术

目前，现有的叠合楼板绝大部分采用钢筋桁架叠合板，钢筋桁架叠合板存在明显的缺陷：1、混凝土底板最小厚度为60mm，自重大，造价高；2、抗裂能力低，运输及吊装过程中容易开裂或折断。

由此可见，上述现有的叠合楼板在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的组合式预应力叠合楼板，实属当前重要研发课题之一。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种组合式预应力叠合楼板，使其既减少材料用量又增加了构件整体抗裂性能，降低生产和运输成本，从而克服现有的叠合楼板的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种组合式预应力叠合楼板，包括底板和受压肋，所述受压肋呈长条状，数条受压肋平行设置在底板之上，所述受压肋沿长度方向间隔设置数组锚固钢筋，每组锚固钢筋的数量为两个，分别对称设置在受压肋的两侧，所述锚固钢筋一端嵌入至受压肋之中，另一端通过二次浇筑与底板固定连接。

作为本实用新型的一种改进，所述底板内设置有预应力钢丝。

进一步地，所述预应力钢丝的抗拉强度为1570MPa或1570MPa以上。

进一步地，所述受压肋的侧壁沿长度方向等间距地间隔设置数个贯通的梯形孔，用于穿管。

进一步地，所述梯形孔的开孔尺寸以及间隔尺寸均模数化。

进一步地，所述锚固钢筋围合成矩形环状，在矩形环的中部进行90°弯折使矩形环上半周竖直而下半周水平，锚固钢筋上半周嵌入至受压肋之中，下半周嵌入至底板之中，实现受压肋与底板固定连接。

进一步地，所述锚固钢筋沿受压肋的纵向，布置间距为300mm。

进一步地，所述受压肋采用抗压强度等级为C60或C60以上的高强度混凝土预制而成。

进一步地，所述底板的厚度为30mm～35mm。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

1、与传统的钢筋桁架叠合楼板相比，底板的厚度更小，构件混凝土用量减少29％，钢筋用量减少10％，节省建材的使用量，降低生产成本；

2、在现场施工时，传统的钢筋桁架叠合楼板的整体厚度为底板60mm+ 现场后浇70mm，本实用新型底板35mm+现场后浇85mm，楼板总厚度减少了 10mm，可降低建筑物的地震力和基础造价；

3、构件重量减少29％，减少运输成本和碳排放，减少工地塔吊工作量；

4、刚度比常用的钢筋桁架叠合板增加了6.6％，抗裂性能远好于普通叠合板，运输过程和现场使用过程无裂缝产生。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型提供的一种组合式预应力叠合楼板的横向截面剖面图。

图2是本实用新型提供的一种组合式预应力叠合楼板的纵向截面剖面图。

附图标记说明：1-底板；2-受压肋；3-锚固钢筋；4-高强预应力钢丝； 5-梯形孔；6-电管。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种组合式预应力叠合楼板，包括底板1和受压肋2，受压肋2先预制，然后切割成所需长度，再和底板1组合到一起。

所述底板1呈平面板状，底板1内部设有抗拉强度为1570MPa或1570MPa 以上的高强预应力钢丝4，起到抗拉作用。

优选的，所述底板1的厚度为30mm～35mm。

底板1的上方设置有数条受压肋2，所述受压肋2呈长条状，数条受压肋2平行布置，每条受压肋2上沿长度方向等间距地间隔开有数个侧向贯通的梯形孔5，即为电管6的预留穿孔。每条受压肋2沿长度方向间隔设置数组锚固钢筋3，每组锚固钢筋3的数量为两个，分别对称设置在受压肋2 的两侧。

优选的，所述受压肋2采用抗压强度等级为C60或C60以上的高强度混凝土预制而成，相比传统的叠合楼板受压强度更高。

优选的，所述梯形孔5的开孔尺寸以及间隔尺寸均模数化，更适用于与不同跨度的底板1进行组合，也便于后期施工中电管6的统筹布置。

所述锚固钢筋3是由钢筋围合而成的矩形环形体，在矩形环的中部90°弯折后使锚固钢筋3的上半周竖直而下半周水平，锚固钢筋3的上半周嵌入至受压肋2内部，锚固钢筋3的下半周通过二次浇筑的方式嵌入到底板1 之中，以此来实现底板1与受压肋2之间的固定连接。

优选的，所述锚固钢筋3沿受压肋2的纵向，布置间距为300mm。

本实用新型提供的组合式预应力叠合楼板相比传统的叠合楼板，通过底板1内的高强预应力钢丝4和受压肋2保证了抗拉强度和抗压强度，同时减小了底板1的厚度，混凝土用量减少29％，钢筋用量减少10％，整体重量减小了29％，节省了建材，降低了成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种组合式预应力叠合楼板，其特征在于，包括底板和受压肋，所述受压肋呈长条状，数条受压肋平行设置在底板之上，所述受压肋沿长度方向间隔设置数组锚固钢筋，每组锚固钢筋的数量为两个，分别对称设置在受压肋的两侧，所述锚固钢筋一端嵌入至受压肋之中，另一端通过二次浇筑与底板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式预应力叠合楼板，其特征在于，所述底板内设置有预应力钢丝。

3.根据权利要求2所述的一种组合式预应力叠合楼板，其特征在于，所述预应力钢丝的抗拉强度为1570MPa或1570MPa以上。

4.根据权利要求1所述的一种组合式预应力叠合楼板，其特征在于，所述受压肋的侧壁沿长度方向等间距地间隔设置数个贯通的梯形孔，用于穿管。

5.根据权利要求4所述的一种组合式预应力叠合楼板，其特征在于，所述梯形孔的开孔尺寸以及间隔尺寸均模数化。

6.根据权利要求1所述的一种组合式预应力叠合楼板，其特征在于，所述锚固钢筋围合成矩形环状，在矩形环的中部进行90°弯折使矩形环上半周竖直而下半周水平，锚固钢筋上半周嵌入至受压肋之中，下半周嵌入至底板之中，实现受压肋与底板固定连接。

7.根据权利要求1或6所述的一种组合式预应力叠合楼板，其特征在于，所述锚固钢筋沿受压肋的纵向，布置间距为300mm。

8.根据权利要求1所述的一种组合式预应力叠合楼板，其特征在于，所述受压肋采用抗压强度等级为C60或C60以上的高强度混凝土预制而成。

9.根据权利要求1所述的一种组合式预应力叠合楼板，其特征在于，所述底板的厚度为30mm～35mm。

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