CN214657655U - 一种使用玻璃筒体一体化预制泵站系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用玻璃筒体一体化预制泵站系统，属于设计排水技术领域。它包括泵站筒体以及底座，泵站筒体内腔设置有隔板，隔板将泵站筒体内腔分隔成上腔室和下腔室，出水管管道上经过上腔室内腔的部分中设置有止回阀和闸阀，上腔室顶端设置有人孔，泵站筒体顶端固定安装有爬梯，泵站筒体顶端固定连接有通风管道，排气管螺旋缠绕在泵站筒体的侧壁上，排气管端部固定连接有负压机构，排气管内固定连接有若干个过滤单元。本实用新型所提及的一体化预制泵站系统对泵站筒体上腔室内腔进行气体过滤和处理，确保泵站在污水处理过程中或者需要操作人员进入上腔室中进行各阀门调整时的安全性，使得上腔室的气体质量有所改善。

Description

一种使用玻璃筒体一体化预制泵站系统

技术领域

本实用新型涉及一种使用玻璃筒体一体化预制泵站系统，属于设计排水技术领域。

背景技术

常规的一体化预制泵站系统中，通常会在服务平台上（此处的服务平台即本实用新型中所提及的隔板）设置爬梯，爬梯与出水管上的各阀门相接近，使得操作人员能够进入到泵站筒体内，对出水管中的流量进行调整，但是由于常规的预制泵站筒体位于地下，虽在泵站筒体顶端设置通风管道，但是实际的通风效果并不一定能够得到保障，且由于上下腔室之间的隔板上通常会设置镂空板体，上腔室可能会受到来自下腔室中污水中散发的气体影响，从而一定程度上影响上腔室内腔中的人员操作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种使用玻璃筒体一体化预制泵站系统，它解决了预制泵站系统中的通风问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种使用玻璃筒体一体化预制泵站系统，包括泵站筒体以及底座，所述泵站筒体固定在底座上，所述泵站筒体内腔设置有隔板，所述隔板将泵站筒体内腔分隔成上腔室和下腔室，所述下腔室侧壁上开设有进水口，所述进水口输送方向指向所述下腔室，所述下腔室中固定连接有粉碎格栅，所述粉碎格栅接近所述进水口，所述下腔室中设置有潜污泵以及对应潜污泵所安装的耦合装置，所述上腔室侧壁上固定连接有出水管，所述出水管经上腔室穿过隔板与下腔室中的耦合装置相连接，所述耦合装置将潜污泵和出水管相连通，所述出水管管道上经过上腔室内腔的部分中设置有止回阀和闸阀，所述上腔室顶端设置有人孔，所述人孔贯穿所述泵站筒体顶端，所述泵站筒体顶端固定安装有爬梯，所述爬梯长度方向经过所述人孔并伸入至上腔室底部，所述上腔室侧壁底部开设有通孔，所述通孔处连接有排气管，所述泵站筒体顶端固定连接有通风管道，所述排气管螺旋缠绕在所述泵站筒体的侧壁上，所述排气管端部固定连接有负压机构，所述排气管内固定连接有若干个过滤单元。

作为优选实例，所述负压机构为吸气泵。

作为优选实例，所述过滤单元为活性炭。

作为优选实例，所述泵站筒体外固定连接有防护罩，所述防护罩匹配扣设在所述泵站筒体外侧壁上，使得所述排气管位于所述防护罩内腔。

作为优选实例，所述上腔室内腔于通孔处固定连接有网架，所述网架上挂设有若干布条。

作为优选实例，所述出水管上部分管道为透明材质。

作为优选实例，所述泵站筒体的材质为玻璃钢。

作为优选实例，所述隔板上嵌设有镂空板体。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在上腔室底部开设有通孔，并连接泵站筒体外侧壁表面螺旋缠绕的排气管，利用负压机构及时的将上腔室中的由于污水处理时产生或者挥发出的气体进行快速的排出或者浓度稀释，从而使得由泵站筒体顶端人孔进入上腔室的人员所处的操作环境能够及时的改善，从而确保操作人员的工作安全。

附图说明

图1为本实用新型的内腔结构示意图；

图2为本实用新型的外侧壁结构示意图；

图3为本实用新型的网架处结构示意图。

图中：泵站筒体1、底座2、隔板3、进水口4、潜污泵5、耦合装置6、出水管7、人孔8、爬梯9、通孔10、排气管11、通风管道12、防护罩13、镂空板体14、网架15、布条16。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种使用玻璃筒体一体化预制泵站系统，包括泵站筒体1以及底座2（此处的底座2通常会混凝土底座2），泵站筒体1固定在底座2上，泵站筒体1内腔设置有隔板3（隔板3即服务平台，供操作人员进行进水管上的阀门调整），隔板3将泵站筒体1内腔分隔成上腔室和下腔室，下腔室侧壁上开设有进水口4，进水口4输送方向指向下腔室，下腔室中固定连接有粉碎格栅（此处的粉碎格栅用于粉碎水体中的固体杂质，使得固体杂质被粉碎至能够随污水一同流出至泵站筒体1外），粉碎格栅接近进水口4（进水口4中的污水或者水体会在进入下腔室后不久后随即进入粉碎格栅中，将水体中的体积较大的固体进行粉碎），下腔室中设置有潜污泵5以及对应潜污泵5所安装的耦合装置6，此处的潜污泵5与耦合装置6可参考“申请号：88212613 专利名称：潜污泵快速自动耦合装置”、“申请号：201820413027.7 专利名称：一种潜污泵自动耦合系统”、“申请号：201921999828.7 专利名称：一种潜污泵自动耦合装置”中的任意一种，上腔室侧壁上固定连接有出水管7，出水管7经上腔室穿过隔板3与下腔室中的耦合装置6相连接，耦合装置6将潜污泵5和出水管7相连通，出水管7管道上经过上腔室内腔的部分中设置有止回阀和闸阀（此处各阀门可以调整出水管7中的流量），上腔室顶端设置有人孔8，人孔8贯穿泵站筒体1顶端，泵站筒体1顶端固定安装有爬梯9，爬梯9长度方向经过人孔8并伸入至上腔室底部，上腔室侧壁底部开设有通孔10，通孔10处连接有排气管11，泵站筒体1顶端固定连接有通风管道12，排气管11螺旋缠绕在泵站筒体1的侧壁上（排气管11底端与通孔10相连通，排气管11顶端连接至地表，通常泵站埋设在低下，仅人孔8顶端、通风管道12以及负压机构高于地表设置），排气管11端部固定连接有负压机构（此处的负压机构位于地表，负压机构未图示），排气管11内固定连接有若干个过滤单元（过滤单元固定在排气管11内腔侧壁上）。

负压机构为吸气泵，过滤单元为活性炭，使得经过排气管11的气体在与活性炭接触后进行杂质过滤，从而改善上腔室空气质量。

泵站筒体1外固定连接有防护罩13，防护罩13匹配扣设在泵站筒体1外侧壁上，使得排气管11位于防护罩13内腔，由于泵站大多埋设在低下，在泵站筒体1外侧设置防护罩13可以保护排气管11不受损坏，且位于防护罩13内的排气管11便于抽出以及更换操作，排气管11如果直接与外界土壤相接触，则损坏时，不易直接更换和修理。

上腔室内腔于通孔10处固定连接有网架15，此处的网架15扣设在通孔10外，网架15上挂设有若干布条16，布条16可以对上腔室中的水汽进行吸附，降低水汽进入排气管11中的量，确保负压机构的正常运行。

出水管7上部分管道为透明材质，此处的管道可以为玻璃管道，便于对出水管7中水体流量进行判断，以及水体中的杂质量，从而选择性对各阀门进行出水管7流量上的调整。

泵站筒体1的材质为玻璃钢。

隔板3上嵌设有镂空板体14，此处的漏孔板体为金属板体，作为隔板3的一部分，可被掀开，从而便于操作人员在上腔室对下腔室进行直接观察、部分杂质的打捞以及清理等。

工作原理：在使用时，由于上腔室会由于镂空板体14、隔板3边缘可能存在缝隙、出水管7上的管道渗漏等，可能会使得上腔室中引入臭气或者有毒气体等，从而影响操作人员以及周围的环境，通过上腔室底部侧壁的通孔10以及上腔室顶端的通风管道12配合，对上腔室内的气体进行稀释和净化，从而改善上腔室环境，在当操作人员进入上腔室之前，开启负压机构，并打开通风管道12，从而使得操作人员能够正常作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种使用玻璃筒体一体化预制泵站系统，包括泵站筒体（1）以及底座（2），所述泵站筒体（1）固定在底座（2）上，所述泵站筒体（1）内腔设置有隔板（3），所述隔板（3）将泵站筒体（1）内腔分隔成上腔室和下腔室，所述下腔室侧壁上开设有进水口（4），所述进水口（4）输送方向指向所述下腔室，所述下腔室中固定连接有粉碎格栅，所述粉碎格栅接近所述进水口（4），所述下腔室中设置有潜污泵（5）以及对应潜污泵（5）所安装的耦合装置（6），所述上腔室侧壁上固定连接有出水管（7），所述出水管（7）经上腔室穿过隔板（3）与下腔室中的耦合装置（6）相连接，所述耦合装置（6）将潜污泵（5）和出水管（7）相连通，所述出水管（7）管道上经过上腔室内腔的部分中设置有止回阀和闸阀，所述上腔室顶端设置有人孔（8），所述人孔（8）贯穿所述泵站筒体（1）顶端，所述泵站筒体（1）顶端固定安装有爬梯（9），所述爬梯（9）长度方向经过所述人孔（8）并伸入至上腔室底部，其特征在于：所述上腔室侧壁底部开设有通孔（10），所述通孔（10）处连接有排气管（11），所述泵站筒体（1）顶端固定连接有通风管道（12），所述排气管（11）螺旋缠绕在所述泵站筒体（1）的侧壁上，所述排气管（11）端部固定连接有负压机构，所述排气管（11）内固定连接有若干个过滤单元。

2.根据权利要求1所述的一种使用玻璃筒体一体化预制泵站系统，其特征在于：所述负压机构为吸气泵。

3.根据权利要求1所述的一种使用玻璃筒体一体化预制泵站系统，其特征在于：所述过滤单元为活性炭、沸石以及陶瓷中任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种使用玻璃筒体一体化预制泵站系统，其特征在于：所述泵站筒体（1）外固定连接有防护罩（13），所述防护罩（13）匹配扣设在所述泵站筒体（1）外侧壁上，使得所述排气管（11）位于所述防护罩（13）内腔。

5.根据权利要求1所述的一种使用玻璃筒体一体化预制泵站系统，其特征在于：所述上腔室内腔于通孔（10）处固定连接有网架（15），所述网架（15）上挂设有若干布条（16）。

6.根据权利要求1所述的一种使用玻璃筒体一体化预制泵站系统，其特征在于：所述出水管（7）上部分管道为透明材质。

7.根据权利要求1所述的一种使用玻璃筒体一体化预制泵站系统，其特征在于：所述泵站筒体（1）的材质为玻璃钢。

8.根据权利要求1所述的一种使用玻璃筒体一体化预制泵站系统，其特征在于：所述隔板（3）上嵌设有镂空板体（14）。

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