CN2146570Y - 一种单体液压支柱 - Google Patents

一种单体液压支柱 Download PDF

Info

Publication number
CN2146570Y
CN2146570Y CN 93205433 CN93205433U CN2146570Y CN 2146570 Y CN2146570 Y CN 2146570Y CN 93205433 CN93205433 CN 93205433 CN 93205433 U CN93205433 U CN 93205433U CN 2146570 Y CN2146570 Y CN 2146570Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
post
oil cylinder
core pipe
hydraulic
spray lance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 93205433
Other languages
English (en)
Inventor
叶道一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING EXPLOITATION INST OF COAL SCIENTIFIC RESEARCH GENERAL INST
Original Assignee
BEIJING EXPLOITATION INST OF COAL SCIENTIFIC RESEARCH GENERAL INST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING EXPLOITATION INST OF COAL SCIENTIFIC RESEARCH GENERAL INST filed Critical BEIJING EXPLOITATION INST OF COAL SCIENTIFIC RESEARCH GENERAL INST
Priority to CN 93205433 priority Critical patent/CN2146570Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2146570Y publication Critical patent/CN2146570Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

一种适用于煤矿井下回采工作面和采准巷道支 护的单体液压支柱，由于顶盖1、手把体2、活柱3、油 缸4、复位弹簧5、三用阀6组成。活柱3内安装有芯 管9、19，芯管的内孔与来自三用阀的工作液相通，形 成液压腔。复位弹簧布置在芯管内孔中。活柱3的 柱筒7、14、接长管16和油缸4的缸筒10、20、接长 管11采用调质后外层进行高频淬火的薄壁复合钢 管。具有重量轻、成本低的优点。

Description

本实用新型是一种适用于煤矿井下回采工作面和采准巷道支护的单体液压支柱。
煤矿井下工作条件恶劣，单体液压支柱往往要靠人工搬抬。现有大量使用的钢制单体液压支柱由顶盖，活柱、油缸、三用阀、手把体、复位弹簧组成。其不足之处是重量较大，造成工人劳动强度大、操作困难。特别是在较厚煤层条件下使用，最大高度2.8m以上的单体液压支柱，上述问题更加突出。此外，由于井下空气潮湿且含有腐蚀气体，目前使用的钢支柱普通存在油缸、活柱耐腐蚀差而造成使用寿命短，维修量大的问题。为减轻支柱重量出现了使用轻合金制成的支柱。但轻合金支柱存在的问题是强度低损坏量大、价格高，更重要的是安全没有保障，因此许多国家已禁止使用。
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足之处，提供一种重量轻、成本较低的单体液压支柱。
本实用新型的目的还在于提高单体液压支柱的耐腐蚀性能。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到。
1.活柱内安装有芯管，芯管内孔与来自三用阀的工作液相通形成液压腔，复位弹簧布置在芯管内孔中。
2.活柱的柱筒，接长管和油缸的缸筒、接长管采用调质后外层进行高频淬火的薄壁复合钢管。壁厚为4.5～5.5mm，淬火深度为2～4mm。
活柱采用芯管结构后在活柱升降时，芯管内形成液压腔，柱筒不承受液体压力，改善了柱筒的受力状况。经调质后外层进行高频淬水的钢管外层硬度高，里层硬度低，提高了钢管的强度。因此柱筒、缸筒及其加长筒的壁厚减薄才成为可能。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：
缸筒内孔表面采用喷涂防腐耐磨涂料或多层电镀层，活柱筒外表面采用多层电镀层。
图1是本实用新型的实施例Ⅰ。
图2是本实用新型的实施例Ⅱ。
下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述：
图1中1是顶盖，2是手把体，3是活柱，4是油缸，5是复位弹簧，6是三用阀。活柱由柱筒7、活塞8、芯管9组成。芯管上端密封，下端安装在活塞8上，与活塞径向密封，其内孔与来自三用阀的工作液相通。油缸由缸筒10、接长管 11、阀体12和底座13焊接而成。三用阀安装在阀体12内孔中。复位弹簧5布置在芯管内孔中。
图2中1是顶盖，2是手把体，3是活柱，4是油缸，5是复位弹簧，6是三用阀。活柱3由柱筒14阀体15接长管16焊接后与活塞17、芯管19装配而成。芯管上下端分别与阀体15及活塞17径向密封，内孔与来自三用阀6的工作液相通。油缸4是由缸筒20和底座21装配而成的。
图1和图2中的柱筒7和缸筒10、接长管11采用壁厚为5.5mm的钢管。柱筒14、接长管16和缸筒20采用壁厚为5mm的钢管。钢管均采用先调质，外层高频淬火，淬火层深为3mm。
缸筒10内孔采用锡青铜打底套乳白铬，缸筒20内孔采用喷涂FM－1防腐耐磨涂料。柱筒7、14和接长管16外表面采用锡青铜打底加乳白铬套硬铬。
本实用新型与现有技术相比有如下优点：
1.重量轻：本实用新型由于采用了薄壁复合钢管，与现有同规格的钢支柱相比重量每根可减少5～16kg。以最大高度为3.5mm的支柱为例，重量可减少16kg。
2.成本低：与同规格的轻合金支柱相比价格便宜二分之一以上。
3.耐腐蚀性能提高，表面处理的改变使支柱耐腐蚀性能提高二倍以上。从而大大延长支柱寿命，减少了维修量。

Claims (3)

1、一种适用于煤矿井下回采工作面和采准巷道支护的单体液压支柱，由顶盖(1)、手把体(2)、活柱(3)、油缸(4)、复位弹簧(5)、三用阀(6)组成，其特征在于活柱(3)内安装有芯管(9)、(19)，芯管(9)、(19)的内孔与来自三用阀的工作液相通，形成液压腔，复位弹簧布置在芯管内孔中；活柱(3)的柱筒(7)、(14)、接长管(16)和油缸(4)的缸筒(10)、(20)、接长管(11)采用调质后外层进行高频淬火的薄壁复合钢管。
2、如权利要求1所说的单体液压支柱，其特征在于薄壁复合钢管的壁厚为4.5～5.5mm，高频淬火深度为2～4mm。
3、如权利要求1或2所说的单体液压支柱，其特征在于缸筒（10）、（20），内孔表面采用喷涂防腐耐磨涂料或多层电渡层，柱筒（7）、（14）、接长管（16）外表面采用多层电镀层。
CN 93205433 1993-03-12 1993-03-12 一种单体液压支柱 Expired - Fee Related CN2146570Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 93205433 CN2146570Y (zh) 1993-03-12 1993-03-12 一种单体液压支柱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 93205433 CN2146570Y (zh) 1993-03-12 1993-03-12 一种单体液压支柱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2146570Y true CN2146570Y (zh) 1993-11-17

Family

ID=33788709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 93205433 Expired - Fee Related CN2146570Y (zh) 1993-03-12 1993-03-12 一种单体液压支柱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2146570Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1069733C (zh) * 1997-08-01 2001-08-15 中国矿业大学 单体液压支柱
CN112253190A (zh) * 2020-10-22 2021-01-22 白莹 一种高效、高安全性能的煤矿采掘使用液压支柱

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1069733C (zh) * 1997-08-01 2001-08-15 中国矿业大学 单体液压支柱
CN112253190A (zh) * 2020-10-22 2021-01-22 白莹 一种高效、高安全性能的煤矿采掘使用液压支柱

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101941657A (zh) 整体密封千斤顶
CN2146570Y (zh) 一种单体液压支柱
CN205277456U (zh) 内密封面熔覆铜合金涂层结构的煤矿支架立柱
CN201714400U (zh) 耐腐蚀性活柱
CN200967723Y (zh) 液压支架千斤顶
CN202074029U (zh) 煤矿综采设备千斤顶油缸体
CN201496076U (zh) 悬浮式单体液压支柱
CN201802416U (zh) 矿用防腐单体液压支柱
CN2237719Y (zh) 一种免维护的单体液压支柱
CN104912575A (zh) 单体液压支柱修复方法以及复式单体液压支柱
CN207905837U (zh) 一种悬浮式单体液压支柱
CN107355621A (zh) 一种大口径t型接口整铸球墨铸铁管件
CN2758484Y (zh) 轻型单体液压支柱
CN86209751U (zh) 柱塞式液压支柱
CN219953405U (zh) 矿用单体液压支柱活柱筒
CN208294543U (zh) 一种具有耐磨防腐蚀单伸缩液压立柱
CN2069478U (zh) 车载液压长冲程节能抽油机
CN118752184A (zh) 一种纯水液压支架立柱的防腐方法及纯水液压支架立柱
CN2161727Y (zh) 轻型单体液压支柱
CN201809109U (zh) 整体密封千斤顶
CN2317954Y (zh) 一种气动型无气喷涂机
CN2235019Y (zh) 一种外注式单体液压支柱
CN210769262U (zh) 一种高强度防腐深井抽油泵
CN100439653C (zh) 赋能活塞杆密封手把
CN204716261U (zh) 活塞以及单体液压支柱

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee