CN214656997U - 一种带止水锚头板的锚杆及止水锚头板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带止水锚头板的锚杆及止水锚头板，止水锚头板包括板体，板体具有承载面，承载面用于撑在锚固体上，承载锚杆杆体张拉力并用于阻挡锚固体下的水沿锚杆杆体回流；固定凸起固定或者一体设置在板体背向承载面的一侧；张拉端配合螺纹孔穿过板体且延伸至固定凸起内，张拉端配合螺纹孔为盲孔，张拉端配合螺纹孔与锚杆杆体的张拉端连接。止水锚头板安装时只需要通过张拉端配合螺纹孔与张拉端螺纹连接即可，张拉端配合螺纹孔为盲孔，使止水锚头板可以阻挡地下水上返，解决了目前的锚杆容易引起地下水上返造成地面表层质量差的技术问题。

Description

一种带止水锚头板的锚杆及止水锚头板

技术领域

本实用新型涉及一种带止水锚头板的锚杆及止水锚头板。

背景技术

锚杆杆体的张拉端张紧后，通常使用垫板和螺母将锚杆杆体锁住，保持锚杆杆体处于张拉状态，例如授权公告号为CN207891874U的中国专利公开了一种带止水锚头板的锚杆，锚杆包括垫板和螺母，在锚杆杆体张拉完毕后，先将垫板穿装在锚杆杆体的张拉端，然后再将螺母拧在张拉端，保持锚杆杆体的张紧，锚杆锚固完成后，地层下的水通过锚杆容易上返，通过垫板和螺母内孔后返至地面，导致地面表层的质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种止水锚头板，用于解决目前的锚杆容易引起地下水上返造成地面表层质量差的技术问题；另外，本实用新型的目的还在于提供一种带止水锚头板的锚杆。

本实用新型的止水锚头板采用如下技术方案：

止水锚头板包括：

板体，具有承载面，承载面用于撑在锚固体上，承载锚杆杆体张拉力；

固定凸起，固定或者一体设置在板体背向承载面的一侧；

张拉端配合螺纹孔，穿过板体且延伸至固定凸起内，张拉端配合螺纹孔为盲孔，张拉端配合螺纹孔与锚杆杆体的张拉端连接，用于阻挡锚固体下的水沿锚杆杆体回流。

有益效果：本实用新型的止水锚头板包括板体和固定凸起，固定凸起固定在板体上或者与板体一体设置，止水锚头板安装时只需要通过张拉端配合螺纹孔与张拉端螺纹连接即可，张拉端配合螺纹孔为盲孔，使止水锚头板可以阻挡地下水上返，解决了目前的锚杆容易引起地下水上返造成地面表层质量差的技术问题。

进一步的，所述张拉端配合螺纹孔内设有用于与锚杆杆体的张拉端密封配合的密封件。密封件可以减缓张拉端配合螺纹孔内的螺纹和张拉端的螺纹的腐蚀速度，提高止水锚头板和锚杆杆体的寿命。

进一步的，所述固定凸起为与板体焊接固定的螺母。螺母结构简单，降低止水锚头板的制造成本。

本实用新型带止水锚头板的锚杆的技术方案：

带止水锚头板的锚杆，包括锚杆杆体，锚杆杆体具有张拉端，锚杆杆体张拉端螺纹连接有止水锚头板，止水锚头板包括：

板体，具有承载面，承载面用于撑在锚固体上，承载锚杆杆体张拉力；

固定凸起，固定或者一体设置在板体背向承载面的一侧；

张拉端配合螺纹孔，穿过板体且延伸至固定凸起内，张拉端配合螺纹孔为盲孔，张拉端配合螺纹孔与锚杆杆体的张拉端连接，用于阻挡锚固体下的水沿锚杆杆体回流。

有益效果：本实用新型的止水锚头板包括板体和固定凸起，固定凸起固定在板体上或者与板体一体设置，止水锚头板安装时只需要通过张拉端配合螺纹孔与张拉端螺纹连接即可，张拉端配合螺纹孔为盲孔，使止水锚头板可以阻挡地下水上返，解决了目前的锚杆容易引起地下水上返造成地面表层质量差的技术问题。

进一步的，张拉端配合螺纹孔与锚杆杆体的张拉端密封配合。可以减缓张拉端配合螺纹孔内的螺纹和张拉端的螺纹的腐蚀速度，提高止水锚头板和锚杆杆体的寿命。

进一步的，锚杆杆体的张拉端通过密封件与张拉端配合螺纹孔密封配合。密封件密封效果较好。

进一步的，所述固定凸起为与板体焊接固定的螺母。螺母结构简单，降低止水锚头板的制造成本。

进一步的，锚杆杆体包括沿锚杆杆体轴向分体设置的第一锚杆段和第二锚杆段；

锚杆杆体连接件，连接第一锚杆段与第二锚杆段，锚杆连接件与第一锚杆段螺纹连接且与第二锚杆段螺纹连接，锚杆连接件与第一锚杆段连接处、锚杆连接件与第二锚杆段连接处均通过热缩管实现密封。

有益效果：第一锚杆段与锚杆连接件的连接处、锚杆连接件与第二锚杆段连接处通过热缩管密封，不容易被腐蚀，提高了分段式锚杆的寿命。

进一步的，所述锚杆杆体连接件为套筒，套筒两端开口分别供第一锚杆段和第二锚杆段拧入；套筒两端开口处均通过热缩管实现密封。套筒便于与锚杆段连接，提高安装效率。

进一步的，锚杆杆体穿过承载座的一端为安装端；锚杆还包括：

螺纹紧固件，与锚杆杆体的安装端螺纹连接，锚杆杆体通过螺纹紧固件与承载座在锚杆杆体延伸方向上挡止配合；

导向帽，固定在承载座上；

囊袋，套在锚杆杆体外，与承载座固定；

导向帽与承载座围成对锚杆杆体的安装端防护的防护腔，螺纹紧固件设置在防护腔内，承载座上设有与防护腔连通的注浆孔，在向囊袋内注浆时，注浆孔能够使水泥浆进入导向帽内。

有益效果：注浆孔可以使水泥浆进入导向帽内，对导向帽内的螺纹紧固件和承载座配合段进行防护，从而起到了防止地下腐蚀性气体或者水分进入导向帽内，起到对承载座与锚杆杆体配合处防水防腐的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种带止水锚头板的锚杆具体实施例1中的结构示意图；

图2是本实用新型一种带止水锚头板的锚杆具体实施例1中的部分结构示意图；

图3为图1中A部分的放大图；

图4为图1中B部分的放大图；

图5是本实用新型一种带止水锚头板的锚杆具体实施例1中两锚杆段连接处的结构示意图；

图6是本实用新型一种带止水锚头板的锚杆具体实施例1中止水锚头板与锚杆杆体的张拉端的结构示意图；

图7是本实用新型一种带止水锚头板的锚杆具体实施例12中的结构示意图；

图8是本实用新型一种带止水锚头板的锚杆具体实施例13中的结构示意图；

图中：1、锚杆杆体；101、承载端；102、张拉端；103、第一锚杆段；104、第二锚杆段；105、套筒；106、热缩管；2、固定管；3、内囊袋；4、外囊袋；5、外囊袋座；6、承载座；601、注浆孔；602、承载板；603、承载座套；7、内囊袋座；8、注浆管；9、注浆管止回阀；10、压力控制阀；11、导向帽；111、防护腔；12、锚固螺母；13、排气阀；14、抱箍；15、外囊袋座板；16、外囊袋座套；17、环形凸起；18、抱箍配合环槽；19、弹性密封垫；20、囊袋注浆管；21、止水锚头板；210、板体；211、承载面；212、固定凸起；213、张拉端配合螺纹孔；214、密封圈；22、封堵螺母；23、单囊袋；24、底部承载板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为假定的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型一种带止水锚头板的锚杆的具体实施例1：

如图1和图2所示，带止水锚头板的锚杆包括锚杆杆体1、固定管2、承载座6、内囊袋3和外囊袋4。

如图5所示，锚杆杆体1包括沿锚杆杆体1轴向分体设置的第一锚杆段103和第二锚杆段104，第一锚杆段103与第二锚杆段104通过套筒105连接在一起。套筒105内设置有内螺纹，套筒105两端开口分别供第一锚杆段103和第二锚杆段104拧入，套筒105与第一锚杆段103螺纹连接且与第二锚杆段104螺纹连接，第一锚杆段103和第二锚杆段104保持同轴。套筒105与第一锚杆段103连接处、套筒105与第二锚杆段104连接处均通过热缩管106实现密封，即套筒105两端开口处均通过热缩管106实现密封。本实施例中，热缩管106长度大于套筒105的长度，套筒105的两端开口处通过同一个热缩管106密封。本实施例中的套筒构成锚杆杆体连接件，其他实施例中，锚杆杆体连接件还可以是连接块，在连接块上开设有螺纹孔。其他实施例中，根据实际的需要，锚杆杆体可以包括三段以上锚杆段。

固定管2下端与承载座6固定，固定管2上端固定有外囊袋座5，中部固定有内囊袋座7上，内囊袋座7处于外囊袋4内。固定管2供锚杆杆体穿过。本实施例中固定管设置一个，其他实施例中，固定管可以设置两个以上，锚杆杆体设置两个而以上并与固定管一一对应。锚杆杆体可以是钢筋或者钢索。

外囊袋4的上下两端分别固定在外囊袋座5和承载座6上，内囊袋3靠近固定管2的下端且远离固定管2的上端，内囊袋3处于外囊袋4内，内囊袋3靠近外囊袋4下端且远离外囊袋4上端设置。

内囊袋3的上下两端分别固定在内囊袋座7和承载座6上，内囊袋3套在固定管2外且固定在外囊袋4内部。注浆时先向内囊袋3注浆，然后从内囊袋3溢出的水泥浆进入外囊袋4内将外囊袋4注满，具体结构如下：

如图1所示，与注浆设备连通的注浆管8穿过外囊袋座5和内囊袋座7后伸入内囊袋3内，注浆管8伸入内囊袋3的部分上设置有注浆管止回阀9，注浆管止回阀9具有设定的开启压力，开启压力优选0.5-2.5Mpa，注浆压力达到注浆管止回阀9的开启压力后向内囊袋3注浆。

内囊袋座7上固定有囊袋注浆管20，囊袋注浆管20一端伸入外囊袋4，另一端伸入内囊袋3，囊袋注浆管20的内部通道形成注浆通道，通过注浆通道可以向外囊袋4注浆，囊袋注浆管20伸入外囊袋4的部分上设置有压力控制阀10，压力控制阀10用于在内囊袋3内水泥浆压力达到一定值后打开注浆通道，供水泥浆通过注浆通道进入外囊袋4。本实施例中压力控制阀10为单向止回阀，压力控制阀10包括设置在囊袋注浆管20上与注浆通道连通的阀孔和套在阀孔处弹性套，在内囊袋内水泥浆压力超过一定值后，弹性套在水泥浆压力下变形打开注浆通道。

本实施例中，为了进一步使内囊袋3内注浆更充分，压力控制阀10的开启压力大于注浆管止回阀9的开启压力，压力控制阀10的开启压力优选1-3Mpa。通过提高压力控制阀10开启压力，可以使内囊袋3内的水泥浆更充分撑开内囊袋3。

本实施例中囊袋注浆管20设置在内囊袋3的顶部，可以防止囊袋注浆管20堵塞。

如图1和图3所示，本实施例中外囊袋座包括外囊袋座板15和固定在外囊袋座板15一侧的外囊袋座套16。如图1所示，外囊袋座套16固定在外囊袋座板15的下侧。

如图4所示，承载座6包括承载板602和承载座套603，承载座套603固定在承载板602的上侧，内囊袋座7包括内囊袋座板和内囊袋座套，内囊袋座套固定在内囊袋座板的下侧。

本实施例中，内囊袋3和外囊袋4的端部均通过抱箍14固定。抱箍14与承载座、内囊袋座和外囊袋座的配合结构均相同，下面以外囊袋座为例进行说明。

外囊袋座套16的套壁滚压成型后向外凸出形成有环形凸起17，外囊袋座板15的外径大于外囊袋座套16的外径，外囊袋座板15的外边沿与环形凸起17形成抱箍配合环槽18，抱箍配合环槽18的一侧壁由环形凸起17形成，抱箍14箍紧在抱箍配合环槽18，防止抱箍14上下窜动，提高内囊袋3和外囊袋4的稳定性。抱箍配合环槽18内设置有弹性密封垫19，弹性密封垫19设置在外囊袋座与外囊袋之间，提高密封性能。

由于承载座6上需要固定内囊袋3和外囊袋4，因此，承载座6上设有两个抱箍配合环槽18，两个抱箍配合环槽18由承载座套、两个设置在承载座套上由承载座套的套壁向外凸出形成的环形凸起17、承载板602的边沿围成。本实施例中的承载座套、内囊袋座套、外囊袋座套均是用于固定囊袋的囊袋座套。

本实施例中，承载座6上固定有导向帽11，导向帽11的下端为锥形尖端。锚杆杆体1一端为与承载座6在轴向上挡止配合的承载端101，另一端为供千斤顶施力张紧锚杆杆体的张拉端102。承载端101穿过固定管2后伸入导向帽11内，承载端101设置有锚固螺母12，由于承载端101设置有与锚固螺母螺纹配合的外螺纹，为了避免锚固螺母12和承载端101锈蚀，导向帽11为封闭结构，并在内部形成对承载端101防护的防护腔111，防护腔111与外部隔开，承载座6的承载板602上设有与防护腔111连通的注浆孔601，注浆孔601与内囊袋3连通，在注浆管8向内囊袋3注浆时，水泥浆可以通过注浆孔601向导向帽11内注入水泥浆，注入的水泥浆能够对锚固螺母12和承载端101的螺纹进行防护，提高锚杆的使用寿命。本实施例中的锚固螺母构成与承载端连接的承载端连接件。其他实施例中，承载端连接件可以为分体式的锥形夹片，承载板上设置有锥形孔，承载端通过锥形夹片楔紧作用固定在承载板上。

本实施例中，注浆孔601设置两个，两个注浆孔601中一个在注入水泥浆时，另一个用于在注入水泥浆时排气，利于水泥浆的注入。其他实施例中，注浆孔的数量也根据需要增加，比如设置三个以上，注浆孔较大时，设置一个注浆孔也是可行的。

当水泥浆注入导向帽11内，由于锚固螺母12与承载座6之间没有密封，水泥浆容易从间隙处流入固定管2中，最后通过外囊袋座5流出，为了解决这个问题，在锚杆杆体1上设置封堵螺母22，封堵螺母22处于外囊袋座5上侧并与外囊袋座5密封配合，封堵螺母与锚杆杆体之间设置有密封脂，封堵螺母与锚固螺母12将锚杆杆体1处于固定管2中的部分拉紧，且在封堵螺母的密封作用下，通过锚固螺母12与承载座6之间空隙进入固定管2内的水泥浆，不会从固定管2内流出。

如图1和图6所示，张拉端102固定连接有止水锚头板21，止水锚头板21包括板体210，板体210具有承载面211，承载面211用于撑在锚固体上，承载锚杆杆体1的张拉力。

板体210背向承载面211的一侧焊接固定有固定凸起212，止水锚头板21上设有与张拉端102螺纹配合的张拉端配合螺纹孔213，张拉端配合螺纹孔213穿过板体210且延伸至固定凸起212内，且张拉端配合螺纹孔213为盲孔，张拉端配合螺纹孔213与锚杆杆体1的张拉端102连接，用于阻挡地层下的水沿锚杆杆体1回流。本实施例中，张拉端配合螺纹孔213处于固定凸起上的部分为螺纹段，处于板体上的部分为光孔段，其他实施例中，固定凸起可以与板体一体设置，此时张拉端螺纹孔可以不设置光孔段。

本实施例中止水锚头板21的板体210和固定凸起212固定，固定凸起212为与板体210焊接固定的螺母。螺母结构简单，降低止水锚头板的制造成本。安装时直接将止水锚头板21拧在张拉端102即可，操作简单。由于张拉端配合螺纹孔213为盲孔，止水锚头板21可以更好的防止地下水沿着锚杆杆体1向上返流，具有止水的作用。锚头板的承载面还能够承受一定的拉力，更好的保持锚杆杆体处于张紧状态。

为了减缓张拉端的螺纹腐蚀，张拉端102与张拉端配合螺纹孔213之间设置有密封圈214，防止地下返水进入张拉端配合螺纹孔213内。其他实施例中，张拉端与张拉端配合螺纹孔也可以通过缠绕在张拉端的油麻密封。其他实施例中，张拉端与张拉端配合螺纹孔还可以通过油脂密封。

本实施例中，为了方便排气，外囊袋座板15上设置有排气阀13，外囊袋4内的空气可以通过排气阀13排出，有利于外囊袋4内水泥浆的注入。

使用本实用新型的锚杆在锚固作业时，首先对目标位置打孔，然后将锚杆插入打好的孔中，达到目标位置后，通过注浆设备向注浆管8内注入水泥浆，注浆管止回阀9打开，水泥浆通过注浆管8向内囊袋3注浆，当内囊袋3内水泥浆注满后，导向帽11的防护腔111内也充满水泥浆。内囊袋3注满水泥浆后，内囊袋3内压力增大，内囊袋3内压力达到压力控制阀10的开启压力后，通过内压力控制阀10向外囊袋4注浆，直到外囊袋4注浆完成。由于内囊袋3处于外囊袋4内靠下的位置，使内囊袋3可以先将外囊袋4的下部撑开，避免外囊袋4下部形成锥尖，影响锚固效果。压力控制阀10的开启压力大于注浆管止回阀9的开启压力使得内囊袋3能够充分打开，进而使得外囊袋的下端底部被充分撑起，进一步提高锚固效果。

囊袋内的混凝土凝固后，进行牵拉锚杆杆体作业，对锚杆杆体张拉端施加到指定压力后，将锚杆杆体锁定保持锚杆杆体处于张拉状态，撤去张拉装置；然后将止水锚头板螺纹装配在锚杆杆体的张拉端，在地表浇注混凝土层，将止水锚头板浇注在混凝土中，在混凝土凝固后，板体的承载面能够承载锚杆杆体的张拉力。

本实用新型的一种带止水锚头板的锚杆的具体实施例2，本实施例中的锚杆的结构与上述实施例的区别仅在于：本实施例中，套筒的两端开口处通过两个热缩管实现密封，一个热缩管密封一个开口。

本实用新型的一种带止水锚头板的锚杆的具体实施例3，本实施例中的锚杆的结构与上述实施例的区别仅在于：本实施例中的注浆管止回阀的开启压力等于压力控制阀的开启压力。其他实施例中，注浆管止回阀的开启压力也可以略小于压力控制阀的开启压力。

本实用新型的一种带止水锚头板的锚杆的具体实施例4，本实施例中的锚杆的结构与上述实施例的区别仅在于：压力控制阀直接设置在内囊袋上，此时需要在内囊袋上设置阀座，将压力控制阀设置在阀座上。

本实用新型的一种带止水锚头板的锚杆的具体实施例5，本实施例中的锚杆的结构与上述实施例的区别仅在于：本实施例中，内囊袋的下端直接固定在固定管上，这种情况在只有一个固定管的场合效果较好。此时导向帽内的防护腔通过注浆孔与外囊袋连通。

本实用新型的一种带止水锚头板的锚杆的具体实施例6，本实施例中的锚杆的结构与上述实施例的区别仅在于：本实施例中，压力控制阀设置在囊袋注浆管处于内囊袋内的部分上。

本实用新型的一种带止水锚头板的锚杆的具体实施例7，本实施例中的锚杆的结构与上述实施例的区别仅在于：本实施例中，导向帽上直接开设注浆孔，通过外部注浆向导向帽内注入水泥浆。

本实用新型的一种带止水锚头板的锚杆的具体实施例8，本实施例中的锚杆的结构与上述实施例的区别仅在于：外囊袋和内囊袋粘接在承载座体上。此时承载座体上不需要设置抱箍配合环槽，当然，其他实施例中，抱箍也可以直接箍紧在承载座套的外周面上，此时不需要设置抱箍配合环槽。

本实用新型的一种带止水锚头板的锚杆的具体实施例9，本实施例中的锚杆的结构与上述实施例的区别仅在于：本实施例中，外囊袋座和内囊袋座均固定在锚杆杆体上，此时不需要设置固定管。其他实施例中，可以通过固定杆代替固定管，固定杆两端分别与外囊袋座和承载座固定。

本实用新型的一种带止水锚头板的锚杆的具体实施例10，本实施例中的锚杆的结构与上述实施例的区别仅在于：本实施例中内囊袋的上端直接固定在固定管上，为了保证密封性能，这种情况在只有一个固定管的场合效果较好，注浆管直接插入内囊袋内，并与内囊袋通过粘接、捆扎等方式密封配合。

本实用新型的一种带止水锚头板的锚杆的具体实施例11，本实施例中的带扩大头的囊式锚杆的结构与上述实施例的区别仅在于：在锚杆杆体处于固定管中的部位上固定橡胶套，与固定管之间密封配合，防止水泥浆从固定管内流出。在其他实施例中，还可以使锚固螺母固定在承载板上，防止水泥浆从锚固螺母与承载板之间的缝隙进入固定管，从而防止水泥浆流出。其他实施例中，也可以采用锚固螺母与承载座之间设置密封垫密封，防止水泥浆进入固定管。

本实用新型的一种带止水锚头板的锚杆的具体实施例12，本实施例中的带扩大头的囊式锚杆的结构与上述实施例的区别仅在于：如图7所示，本实施例中一种带止水锚头板的锚杆采用单囊袋23。

本实用新型的一种带止水锚头板的锚杆的具体实施例13，本实施例中的带扩大头的囊式锚杆的结构与上述实施例的区别仅在于：如图8所示，本实施例中一种带止水锚头板的锚杆采用底部承载板24进行承载，没有设置囊袋。

本实用新型的一种止水锚头板的具体实施例，止水锚头板的结构与上述任一实施例中所述的止水锚头板的结构相同，不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.止水锚头板，其特征在于，包括：

板体，具有承载面，承载面用于撑在锚固体上，承载锚杆杆体张拉力；

固定凸起，固定或者一体设置在板体背向承载面的一侧；

张拉端配合螺纹孔，穿过板体且延伸至固定凸起内，张拉端配合螺纹孔为盲孔，张拉端配合螺纹孔与锚杆杆体的张拉端连接，用于阻挡锚固体下的水沿锚杆杆体回流。

2.根据权利要求1所述的止水锚头板，其特征在于，所述张拉端配合螺纹孔内设有用于与锚杆杆体的张拉端密封配合的密封件。

3.根据权利要求1或2所述的止水锚头板，其特征在于，所述固定凸起为与板体焊接固定的螺母。

4.一种带止水锚头板的锚杆，包括锚杆杆体，锚杆杆体具有张拉端，其特征在于，锚杆杆体张拉端螺纹连接有止水锚头板，止水锚头板包括：

板体，具有承载面，承载面用于撑在锚固体上，承载锚杆杆体张拉力；

固定凸起，固定或者一体设置在板体背向承载面的一侧；

张拉端配合螺纹孔，穿过板体且延伸至固定凸起内，张拉端配合螺纹孔为盲孔，张拉端配合螺纹孔与锚杆杆体的张拉端连接，用于阻挡锚固体下的水沿锚杆杆体回流。

5.根据权利要求4所述的带止水锚头板的锚杆，其特征在于，张拉端配合螺纹孔与锚杆杆体的张拉端密封配合。

6.根据权利要求5所述的带止水锚头板的锚杆，其特征在于，锚杆杆体的张拉端通过密封件与张拉端配合螺纹孔密封配合。

7.根据权利要求4或5或6所述的带止水锚头板的锚杆，其特征在于，所述固定凸起为与板体焊接固定的螺母。

8.根据权利要求4或5或6所述的带止水锚头板的锚杆，其特征在于，锚杆杆体包括沿锚杆杆体轴向分体设置的第一锚杆段和第二锚杆段；

锚杆杆体连接件，连接第一锚杆段与第二锚杆段，锚杆连接件与第一锚杆段螺纹连接且与第二锚杆段螺纹连接，锚杆连接件与第一锚杆段连接处、锚杆连接件与第二锚杆段连接处均通过热缩管实现密封。

9.根据权利要求8所述的带止水锚头板的锚杆，其特征在于，所述锚杆杆体连接件为套筒，套筒两端开口分别供第一锚杆段和第二锚杆段拧入；套筒两端开口处均通过热缩管实现密封。

10.根据权利要求8所述的带止水锚头板的锚杆，其特征在于，锚杆杆体下端为配置在承载座上的承载端；带止水锚头板的锚杆还包括：

承载端连接件，承载端连接件与锚杆杆体的承载端连接，锚杆杆体通过承载端连接件与承载座在锚杆杆体延伸方向上挡止配合或者与承载座固定；

导向帽，固定在承载座上；

囊袋，套在锚杆杆体外，与承载座固定；

导向帽与承载座围成对锚杆杆体的承载端防护的防护腔，承载端伸入防护腔内，承载座上设有与防护腔连通的注浆孔，在向囊袋内注浆时，注浆孔能够使水泥浆进入导向帽内。

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