CN214656984U - 一种桩基施工钢护筒的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种桩基施工钢护筒的定位装置，包括：定位装置以及测量装置；所述定位装置由固定架、液压装置组成，所述固定架呈矩形结构，其四边中心位置均设有液压装置，所述液压装置设有伸缩杆、支撑杆，所述伸缩杆一端设有弧形垫板，所述弧形垫板与钢护筒连接，所述支撑杆与固定架固定连接；所述测量装置包括架设于钢护筒上的定位架，所述定位架由两根垂直相交的定位杆组成，所述定位杆垂直相交处中心点设有棱镜，所述定位杆设有固定螺丝、活动槽，所述定位杆通过固定螺丝与钢护筒固定连接。本实用新型有效提高钢护筒下放精确度，以及在下放过程中实时监测实际钢护筒中心位置与桩基中心位置的偏差。

Description

一种桩基施工钢护筒的定位装置

技术领域

本申请涉及桩基施工技术领域，具体为一种桩基施工钢护筒的定位装置。

背景技术

目前，在桩基钢护筒下放安装和打入时，要求钢护筒中心与桩基设计中心保持竖直重合，尤其是水中桩基施工，钢护筒搭设跟进时需要多次接长，且由于需要引孔施工，需实时跟踪测量钢护筒坐标位置，否则易造成钢护筒偏离桩基设计中心，需返工重做，影响施工速度和工作效率。

在调节过程中钢护筒的实际位置与理论位置会存在误差，而在调节结束后需要严格保证钢护筒的平面位置偏差小于5厘米，垂直度偏差小于1％，目前的调节方法多为导向架，在调节时由于调节精确度较差，且由于不同环境下使用的钢护筒可能直径、高度等相差较大，而目前的导向架无法满足具有不同尺寸的钢护筒的插打定位，通用性较差。

为了解决上述问题，本领域工作人员对生态护坡进行了不同的研究：

中国专利申请201920673435.0公开了“一种可调节高精度钢护筒定位装置，包括固定装置，固定装置内部四角处各设置有一个液压装置，每个液压装置通过一个支撑装置与一个导向装置连接；支撑装置在液压装置的牵引下，能够移动和固定导向装置的位置。”该实用新型的钢护筒定位装置中的支撑装置可通过液压装置的调节，来控制导向装置，对钢护筒进行下沉时发生的偏位进行调整，从而达到精准定位的目的。但是该方案并没有对钢护筒的偏位做出实时测量方案，后续采用其他方案时，工作效率低，且并不能实时监控。

因此有必要对桩基施工钢护筒的定位装置进行进一步的改进，以解决上述的各种不端。

发明内容

本申请的目的：在于解决和克服现有技术和应用的不足，提供一种桩基施工钢护筒的定位装置，有效提高钢护筒下放精确度，以及在下放过程中实时监测实际钢护筒中心位置与桩基中心位置的偏差。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种桩基施工钢护筒的定位装置，包括：定位装置以及测量装置；

所述定位装置由固定架、液压装置组成，所述固定架呈矩形结构，其四边中心位置均设有液压装置，所述液压装置设有伸缩杆、支撑杆，所述伸缩杆一端设有弧形垫板，所述弧形垫板与钢护筒连接，所述支撑杆与固定架固定连接；

所述测量装置包括架设于钢护筒上的定位架，所述定位架由两根垂直相交的定位杆组成，所述定位杆垂直相交处中心点设有棱镜，所述定位杆设有固定螺丝、活动槽，所述定位杆通过固定螺丝与钢护筒固定连接。

优选地，所述固定架的底部间隔设有多个行走轮。

优选地，所述支撑杆下端设有行走轮。

优选地，所述定位杆垂直相交的中心点上设有供棱镜连接用的安装孔。

优选地，所述棱镜在定位杆垂直相交的安装位置与钢护筒的实际中心点位相对应。

优选地，所述定位杆呈长方体形状，沿水平中心方向设有活动槽，所述定位杆两端各有一个固定螺丝，所述固定螺丝分别穿过定位杆的活动槽卡住钢护筒的内壁或外壁上。

优选地，所述棱镜底部设有安装座，安装座与定位上垂直相交处的安装孔固定连接。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、本实用新型中通过调节液压装置，控制钢护筒下沉时发生的偏位从而进行调整，进而达到精准定位的目的，具有结构简单、减少劳动力成本，提高了钢护筒定位的精确度，且使用安全可靠和使用效果好的优点。

2、本实用新型通过在两根定位杆的垂直相交中心点处设有棱镜,棱镜与钢护筒的实际中心点位相对应，进而通过全站仪瞄准棱镜测得桩位的坐标，判断钢护筒的中心是否与桩位中心重合，若偏差超出可允许范围，则通过液压装置调整钢护筒的位置，直至钢护筒的中心与桩位中心一致，从而完成钢护筒的精确定位，具有结构简单、操作简便、稳定可靠、制作成本低、测量速度快、测量结果准确等优点。

附图说明

图1是本申请的整体结构布置图。

图2是本申请中的测量装置结构示意图。

图3是本申请中的定位杆与钢护筒限位的结构示意图。

图4是本申请中的棱镜结构示意图

图5是本申请中的液压装置立面图

图6是本申请中的固定架行走轮结构示意图

本申请中的部件列表

1定位装置、11固定架、12液压装置、121伸缩杆、122支撑杆、123支撑杆行走轮、124液压缸、125端头、126弧形垫板、13固定架行走轮、2测量装置、21定位杆、22固定螺丝、23活动槽、24棱镜、25安装座、26安装孔、3钢护筒。

具体实施方式

结合附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导申请原理，已简化或省略了一下常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变形落在本申请的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。本申请中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。

图1至图6示出，本申请的桩基施工钢护筒定位装置的一种具体实施例。

一种桩基施工钢护筒的定位装置，包括：定位装置1以及测量装置2；所述定位装置1由固定架11、液压装置12组成，所述固定架11呈矩形结构，其四边中心位置均设有液压装置12，所述液压装置12设有伸缩杆121、支撑杆122，所述伸缩杆121一端设有弧形垫板126，所述弧形垫板126与钢护筒3连接，所述支撑杆122与固定架11固定连接；所述测量装置2包括架设于钢护筒3上的定位架，所述定位架由两根垂直相交的定位杆21组成，所述定位杆21垂直相交处中心点设有棱镜24，所述定位杆21设有固定螺丝22、活动槽23，所述定位杆21通过固定螺丝22与钢护筒3固定连接。本实用新型有效提高钢护筒3下放精确度，以及在下放过程中实时监测实际钢护筒3中心位置与桩基中心位置的偏差。

如图1至图6所示，在本申请实施例中，

一种桩基施工钢护筒的定位装置，包括：定位装置1以及测量装置2；

定位装置1由固定架11、液压装置12组成，固定架11呈矩形结构，其四边中心位置均设有液压装置12，液压装置12设有伸缩杆121、支撑杆122，伸缩杆121一端设有弧形垫板126，弧形垫板126与钢护筒3连接，支撑杆122与固定架11固定连，通过调节四个液压装置12，控制钢护筒3下沉时发生的偏位从而进行调整，进而达到精准定位的目的。

测量装置2包括架设于钢护筒3上的定位架，定位架由两根垂直相交的定位杆21组成，定位杆21垂直相交处中心点设有棱镜24，定位杆21设有固定螺丝22、活动槽23，定位杆21通过固定螺丝22与钢护筒3固定连接。

通过在两根定位杆21的垂直相交中心点处设有棱镜24,棱镜24与钢护筒3的实际中心点位相对应，进而通过全站仪瞄准棱镜24测得桩位的坐标，判断钢护筒3的中心是否与桩位中心重合，若偏差超出可允许范围，则通过液压装置12调整钢护筒3的位置，直至钢护筒3的中心与桩位中心一致，从而完成钢护筒3的精确定位。

具体地需说明是，如图6所示，在本申请实施例中，

由于整个固定架11的体积很大，矩形固定架11四边中心处都设有液压装置12，质量也较重，因此在位于下方的固定架11的底部间隔设有多个行走轮，行走轮可以收起或放下，便于导向架的移动或位置调节。

需要说明的是，如图5所示，在本申请实施例中，

在钢护筒3中心为与桩位偏差时，需要及时调整钢护筒3位置，此时压缩装置控制高强度伸缩杆121进行伸缩运动，由于伸缩杆121往前伸缩具有一定的距离，在其施加一个推动力给钢护筒3时，需要在其下部固定连接有支撑杆122，且支撑杆122与下端设有行走轮，便于伸缩杆121做伸缩运动，此方式提高了伸缩杆121的强度，保证施工的顺利进行。

应当说明的是，如图2、图4所示，在本申请实施例中，

为了便于将棱镜24与定位杆21垂直相交的中心点处固定连接，在定位杆21垂直相交的中心点上设有供棱镜24连接用的安装孔26，未使用时，可将其拆下，避免损坏。

还应当说明的是，如图2、图4所示，在本申请实施例中，

在棱镜24底部设有安装座25，安装座25与定位上垂直相交处的安装孔26固定连接，便于安装拆下棱镜24。

进一步需要说明的，如图2、图3所示，在本申请实施例中，

定位杆21呈长方体形状，沿水平中心方向设有活动槽23，定位杆21两端各有一个固定螺丝22，固定螺丝22可在活动槽23内活动，固定螺丝22分别穿过定位杆21的活动槽23卡住钢护筒3的内壁或外壁上，保证在施工时棱镜24所在定位杆21的中心与钢护筒3的中心随时保持一致，不发生位移。

进一步还需要说明的，如图2所示，在本申请实施例中，

为保证棱镜24与全站仪侧处的点位准确，需要棱镜24在定位杆21垂直相交的安装位置与钢护筒3的实际中心点位相对应，此时便能根据全站仪测量得出钢护筒3的中心与桩位的中心是否在偏差，根据偏差可通过液压装置12进行调整。

本实用新型使用时，先在两根定位杆21垂直中心点上安装好测量用的棱镜24，再将定位杆21两端的螺丝分别卡住钢护筒3的内壁或者外壁上，实测钢护筒3中心位置，保证棱镜24中心与钢护筒3中心重合，随后在确认四个液压装置12伸缩是否正常。

钢护筒3下放时，可根据全站仪实时跟踪测量由棱镜24代表的钢护筒3中心坐标值，与桩基中心设计坐标对比计算偏差值，按偏差值调整钢护筒3位置；钢护筒3打入完成后，再次复核钢护筒3中心点坐标，保证钢护筒3的安装精度满足限差要求。使用后，卸下桩基定位装置1，可反复使用。

由于本领域技术人员能够很容易想到，利用申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种桩基施工钢护筒的定位装置，其特征在于，包括：定位装置以及测量装置；

所述定位装置由固定架、液压装置组成，所述固定架呈矩形结构，其四边中心位置均设有液压装置，所述液压装置设有伸缩杆、支撑杆，所述伸缩杆一端设有弧形垫板，所述弧形垫板与钢护筒连接，所述支撑杆与固定架固定连接；

所述测量装置包括架设于钢护筒上的定位架，所述定位架由两根垂直相交的定位杆组成，所述定位杆垂直相交处中心点设有棱镜，所述定位杆设有固定螺丝、活动槽，所述固定螺丝在活动槽内水平活动，所述定位杆通过固定螺丝与钢护筒固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种桩基施工钢护筒的定位装置，其特征在于：所述固定架的底部间隔设有行走轮。

3.根据权利要求1所述的一种桩基施工钢护筒的定位装置，其特征在于：所述支撑杆下端设有行走轮。

4.根据权利要求1所述的一种桩基施工钢护筒的定位装置，其特征在于：所述定位杆垂直相交的中心点上设有供棱镜连接用的安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种桩基施工钢护筒的定位装置，其特征在于：所述棱镜在定位杆垂直相交的安装位置与钢护筒的实际中心点位相对应。

6.根据权利要求1所述的一种桩基施工钢护筒的定位装置，其特征在于：所述定位杆呈长方体形状，沿水平中心方向设有活动槽，所述定位杆两端各有一个固定螺丝，所述固定螺丝分别穿过定位杆的活动槽卡住钢护筒的内壁或外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种桩基施工钢护筒的定位装置，其特征在于：所述棱镜底部设有安装座，安装座与定位上垂直相交处的安装孔固定连接。

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