CN214655549U - 一种编织喂纱机头 - Google Patents

Abstract

一种编织喂纱机头，包括机架，机架上设有进线组件、喂纱组件和织板，进线组件与喂纱组件相连接，喂纱组件与织板相连接；所述喂纱组件包括支撑轴和相对设置于支撑轴两端的喂纱单元，相对设置的喂纱单元之间连有定位件，织板位于定位件底部；所述喂纱单元上形成有若干个配合件，配合件两端均形成有配合孔，定位件上形成有至少两个与配合孔相适配的连接孔；与现有技术相比，通过在主体上设置多个紧固孔，并在紧固孔上设置配合件，配合件上的两个配合孔同时与定位件相连，实现定位件在配合件上的定位，通过将定位件连接于不同配合件上，并将配合件连接与定位件的不同连接孔上，实现织板的多方位调节，适用于不同高度和不同位置的织板。

Description

一种编织喂纱机头

技术领域

本实用新型属于织机技术领域，尤其是一种编织喂纱机头。

背景技术

织机是一种以直角交织两组或多组纱线形成织物用的机器，分类有织布机和织锦机。而织锦机分有壮族竹笼机、瑶族织锦机、苗族织锦机、毛南族竹笼机、侗族织锦机等。

按照织造需要送出经线的机构﹐通常由织轴上经线送出装置和经线张力调节装置两部分组成。在织造过程中要求经线上机张力适当﹐并保持经线张力不随织轴直径的变化而上下波动。

在织机喂纱到织板过程中，通常织板的位置为固定式结构，不同织机对应不同的编织方式和织板，当需要在喂纱机头上设置不同位置的织板时，通常需要调整喂纱机头的连接方式和设置角度，而同时喂纱机头与织板之间的稳定性也影响织物的成品率。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种便于调节，结构简单，安全可靠的编织喂纱机头。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种编织喂纱机头，包括机架，机架上设有进线组件、喂纱组件和织板，进线组件与喂纱组件相连接，喂纱组件与织板相连接；所述喂纱组件包括支撑轴和相对设置于支撑轴两端的喂纱单元，相对设置的喂纱单元之间连有定位件，织板位于定位件底部；所述喂纱单元上形成有若干个配合件，配合件两端均形成有配合孔，定位件上形成有至少两个与配合孔相适配的连接孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述喂纱单元包括主体，主体为开口朝下设置弧形结构，且主体中部设有与支撑轴相连接的连接座。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接座顶部形成开口朝上的U型槽，支撑轴位于该U型槽内，且支撑轴与连接座之间通过插销或螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主体上设有多个紧固孔，多个紧固孔沿主体的长度方向进行设置，且每个紧固孔上均设有配合件。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主体与配合孔之间通过螺栓固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位件包括顶部横杆、底部横杆和竖杆，竖杆两端分别于顶部横杆和底部横杆相连，且顶部横杆与底部横杆水平设置，底部横杆与织板相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接孔位于竖杆上，且连接孔沿竖杆的长度方向进行设置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进线组件包括辊筒和支撑板，支撑板相对设置于辊筒两端，且支撑板内设有与辊筒相适配的轴承，支撑板固定连接于机架上，辊筒上形成有沿辊筒长度方向排布的多个轨道。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进线组件上设有与定位件相连接的连接杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述机架包括两块相对设置的立板，支撑轴水平设置于立板顶部，进线组件位于立板外侧，喂纱组件位于相对设置的立板之间。

本实用新型的有益效果是，与现有技术相比：通过在主体上设置多个紧固孔，并在紧固孔上设置配合件，配合件上的两个配合孔同时与定位件相连，实现定位件在配合件上的定位，通过将定位件连接于不同配合件上，并将配合件连接与定位件的不同连接孔上，实现织板的多方位调节，适用于不同高度和不同位置的织板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是喂纱单元的结构示意图；

图5是喂纱单元的侧视图；

图中附图标记：机架1，立板1-1，进线组件2，辊筒2-1，支撑板2-2，喂纱组件3，支撑轴3-1，喂纱单元3-2，主体3-3，连接座3-4，配合件3-5，配合孔3-6，定位件3-7，连接孔3-8，横杆3-9，底部横杆3-10，竖杆3-11，紧固孔3-12，织板4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1-5所示，一种编织喂纱机头，包括机架1，机架1上设有进线组件2、喂纱组件3和织板4，进线组件2与喂纱组件3相连接，喂纱组件3与织板4相连接；喂纱组件3包括支撑轴3-1和相对设置于支撑轴3-1两端的喂纱单元3-2，相对设置的喂纱单元3-2之间连有定位件3-7，织板4位于定位件3-7底部；喂纱单元3-2上形成有若干个配合件3-5，配合件3-5两端均形成有配合孔3-6，定位件3-7上形成有至少两个与配合孔3-6相适配的连接孔3-8。

纱线缠绕设置于进线组件2上，且纱线穿过机架1连接于喂纱组件3的织板4上，通过织针的编织带动纱线的移动，从而在进线组件2、喂纱组件3和织板4的作用下保持纱线的稳定进纱。

喂纱单元3-2上的配合件3-5数量根据实际需要进行设置，配合件3-5上形成有两个配合孔3-6，两个配合孔3-6分别设置于配合件3-5的两端，定位件3-7上设有同时与两个配合孔3-6的相连接的连接孔3-8。

喂纱单元3-2包括主体3-3，主体3-3为开口朝下设置弧形结构，且主体3-3中部设有与支撑轴3-1相连接的连接座3-4，连接座3-4顶部形成开口朝上的U型槽，支撑轴3-1位于该U型槽内，且支撑轴3-1与连接座3-4之间通过插销或螺栓固定连接，在连接座3-4的作用下实现主体3-3与支撑轴3-1的固定连接，从而实现支撑轴3-1对喂纱单元3-2的支撑。

主体3-3上设有多个紧固孔3-12，多个紧固孔3-12沿主体3-3的长度方向进行设置，且每个紧固孔3-12上均设有配合件3-5，紧固孔3-12的数量根据实际需要进行设置，多个紧固孔3-12沿主体3-3的长度方向等距排布，紧固孔3-12内设有螺栓，从而使得主体3-3与配合孔3-6之间通过螺栓固定连接。

定位件3-7包括顶部横杆3-9、底部横杆3-10和竖杆3-11，竖杆3-11两端分别于顶部横杆3-9和底部横杆3-10相连，且顶部横杆3-9与底部横杆3-10水平设置，底部横杆3-10与织板4相连，顶部横杆3-9、底部横杆3-10和竖杆3-11之间通过焊接固定连接，织板4通过螺栓固定连接于底部横杆3-10底部。

连接孔3-8位于竖杆3-11上，且连接孔3-8沿竖杆3-11的长度方向进行设置，连接孔3-8的数量大于配合孔3-6的数量，从而可根据实际需要将配合孔3-6连接于不同位置的连接孔3-8上，从而实现在同一配合件3-5上对织板4的升降。

进线组件2包括辊筒2-1和支撑板2-2，支撑板2-2相对设置于辊筒2-1两端，且支撑板2-2内设有与辊筒2-1相适配的轴承，支撑板2-2固定连接于机架1上，辊筒2-1上形成有沿辊筒2-1长度方向排布的多个轨道，进线组件2上设有与定位件3-7相连接的连接杆，连接杆使得进线组件2和喂纱组件3之间具有更好的稳定性。

机架1包括两块相对设置的立板1-1，支撑轴3-1水平设置于立板1-1顶部，进线组件2位于立板1-1外侧，喂纱组件3位于相对设置的立板1-1之间。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：机架1，立板1-1，进线组件2，辊筒2-1，支撑板2-2，喂纱组件3，支撑轴3-1，喂纱单元3-2，主体3-3，连接座3-4，配合件3-5，配合孔3-6，定位件3-7，连接孔3-8，横杆3-9，底部横杆3-10，竖杆3-11，紧固孔3-12，织板4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种编织喂纱机头，其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上设有进线组件(2)、喂纱组件(3)和织板(4)，进线组件(2)与喂纱组件(3)相连接，喂纱组件(3)与织板(4)相连接；所述喂纱组件(3)包括支撑轴(3-1)和相对设置于支撑轴(3-1)两端的喂纱单元(3-2)，相对设置的喂纱单元(3-2)之间连有定位件(3-7)，织板(4)位于定位件(3-7)底部；所述喂纱单元(3-2)上形成有若干个配合件(3-5)，配合件(3-5)两端均形成有配合孔(3-6)，定位件(3-7)上形成有至少两个与配合孔(3-6)相适配的连接孔(3-8)。

2.根据权利要求1所述的一种编织喂纱机头，其特征在于，所述喂纱单元(3-2)包括主体(3-3)，主体(3-3)为开口朝下设置弧形结构，且主体(3-3)中部设有与支撑轴(3-1)相连接的连接座(3-4)。

3.根据权利要求2所述的一种编织喂纱机头，其特征在于，所述连接座(3-4)顶部形成开口朝上的U型槽，支撑轴(3-1)位于该U型槽内，且支撑轴(3-1)与连接座(3-4)之间通过插销或螺栓固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种编织喂纱机头，其特征在于，所述主体(3-3)上设有多个紧固孔(3-12)，多个紧固孔(3-12)沿主体(3-3)的长度方向进行设置，且每个紧固孔(3-12)上均设有配合件(3-5)。

5.根据权利要求4所述的一种编织喂纱机头，其特征在于，所述主体(3-3)与配合孔(3-6)之间通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种编织喂纱机头，其特征在于，所述定位件(3-7)包括顶部横杆(3-9)、底部横杆(3-10)和竖杆(3-11)，竖杆(3-11)两端分别于顶部横杆(3-9)和底部横杆(3-10)相连，且顶部横杆(3-9)与底部横杆(3-10)水平设置，底部横杆(3-10)与织板(4)相连。

7.根据权利要求6所述的一种编织喂纱机头，其特征在于，所述连接孔(3-8)位于竖杆(3-11)上，且连接孔(3-8)沿竖杆(3-11)的长度方向进行设置。

8.根据权利要求1所述的一种编织喂纱机头，其特征在于，所述进线组件(2)包括辊筒(2-1)和支撑板(2-2)，支撑板(2-2)相对设置于辊筒(2-1)两端，且支撑板(2-2)内设有与辊筒(2-1)相适配的轴承，支撑板(2-2)固定连接于机架(1)上，辊筒(2-1)上形成有沿辊筒(2-1)长度方向排布的多个轨道。

9.根据权利要求8所述的一种编织喂纱机头，其特征在于，所述进线组件(2)上设有与定位件(3-7)相连接的连接杆。

10.根据权利要求1所述的一种编织喂纱机头，其特征在于，所述机架(1)包括两块相对设置的立板(1-1)，支撑轴(3-1)水平设置于立板(1-1)顶部，进线组件(2)位于立板(1-1)外侧，喂纱组件(3)位于相对设置的立板(1-1)之间。

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