CN214655272U - 一种新型臭氧发生系统 - Google Patents
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Abstract
一种新型臭氧发生系统，包括多组平行间隔排放的臭氧模块，单个臭氧模块的阳极电极板的顶部设置有产品输出口，底部设置有进水口，阴极电极板的外侧上部设置有废气排放接口，每个臭氧模块的产品输出口均竖直安装有输出管，输出管头部通过90度转换头安装连通管，连通管头部与输出总管连接，输出总管的端部安装有产品输出接头；每个废气排放接口均通过废气管路与排放管道连通，排放管道的端部分支有排气管道和存水管，排气管道的端部安装有气体输出接头，存水管为U型结构，存水管的端部连接排水管道，排水管道的端部安装排水接头；每个进水口的底部通过管路与进水总管接通，工作可靠，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及臭氧发生器技术领域，尤其是一种新型臭氧发生系统。
背景技术
臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存)，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用。臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。
利用高压电离(或化学、光化学反应)，使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，是氧的同素异形转变过程，亦可利用电解水法获得。臭氧的不稳定性使其很难实现瓶装贮存，一般只能利用臭氧发生器现场生产，随产随用。
现有技术中的臭氧发生器其结构复杂，通常臭氧模块中的电极采用水平安装方式，在使用过程中电极会因为积水而被渗透，产生安全隐患，缩短臭氧模块的使用寿命。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种新型臭氧发生系统，从而采用垂向布置的臭氧模块，有效的避免了现有技术中水平放置有积水的情况，保护电极部分，使用安全可靠，延长使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种新型臭氧发生系统，包括多组平行间隔排放的臭氧模块，每个臭氧模块垂直放置；
单个臭氧模块包括触发酶，所述触发酶的两侧分别安装有阴极电极板和阳极电极板，且阴极电极板和阳极电极板互相连接；
单个臭氧模块的阳极电极板的顶部设置有产品输出口，底部设置有进水口，阴极电极板的外侧上部设置有废气排放接口，
每个臭氧模块的产品输出口均竖直安装有输出管，所述输出管头部通过90度转换头安装连通管，连通管头部与输出总管连接，所述输出总管的端部安装有产品输出接头；
每个废气排放接口均通过废气管路与排放管道连通，所述排放管道的端部分支有排气管道和存水管，所述排气管道的端部安装有气体输出接头，所述存水管为U型结构，所述存水管的端部连接排水管道，所述排水管道的端部安装排水接头；
每个进水口的底部竖直安装有进水管，所述进水管的底部通过90度转换头安装有进水连接管，所述进水连接管与流量计连接，流量计通过进水分支管与进水总管接通，所述进水总管的端部安装有进水接头。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述产品输出接头、气体输出接头、排水接头和进水接头在空间方向从上至下依次并列排布。
所述产品输出接头、气体输出接头、排水接头和进水接头上均安装有穿板护圈支架。
所述产品输出口和进水口在同一轴线位置。
所述废气管路采用弯管或者直管。
所述废气管路上安装有直通转换接头。
所述流量计为玻璃管浮子流量计。
所述进水连接管的截面呈U型结构。
连通管头部通过不锈钢焊式等径三通管或90度弯头与输出总管连接。
废气管路头部通过不锈钢焊式异径三通管或90度弯头与排放管道连接。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过对臭氧模块的布局，各管路、流量计和接头的配合工作，可以方便的制取臭氧气体，工作可靠性好，工作效率高。
本实用新型所述的臭氧模块采用垂直放置，避免了现有技术中水平放置会有积水发生故障的缺陷，保证臭氧模块的可靠工作，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
其中：1、流量计；2、输出总管；3、不锈钢焊式等径三通管；4、不锈钢焊式异径三通管；5、排放管道；6、存水管；7、排气管道；8、排水管道；9、连通管；10、穿板护圈支架；11、产品输出接头；12、气体输出接头；13、排水接头；14、输出管；15、进水接头；16、阳极电极板；17、触发酶；18、阴极电极板；19、臭氧模块；20、进水口；21、进水管；22、进水连接管；23、废气管路；24、废气排放接口；25、进水分支管；26、进水总管；27、直通转换接头。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示，本实施例的新型臭氧发生系统，包括多组平行间隔排放的臭氧模块19，每个臭氧模块19垂直放置；
单个臭氧模块19包括触发酶17，触发酶17的两侧分别安装有阴极电极板18和阳极电极板16，且阴极电极板18和阳极电极板16互相连接；
单个臭氧模块19的阳极电极板16的顶部设置有产品输出口，底部设置有进水口20，阴极电极板18的外侧上部设置有废气排放接口24，
每个臭氧模块19的产品输出口均竖直安装有输出管14，输出管14头部通过90度转换头安装连通管9，连通管9头部与输出总管2连接，输出总管2的端部安装有产品输出接头11；
每个废气排放接口24均通过废气管路23与排放管道5连通，排放管道5的端部分支有排气管道7和存水管6，排气管道7的端部安装有气体输出接头12，存水管6为U型结构，存水管6的端部连接排水管道8，排水管道8的端部安装排水接头13；
每个进水口20的底部竖直安装有进水管21，进水管21的底部通过90度转换头安装有进水连接管22，进水连接管22与流量计1连接，流量计1通过进水分支管25与进水总管26接通，进水总管26的端部安装有进水接头15。
产品输出接头11、气体输出接头12、排水接头13和进水接头15在空间方向从上至下依次并列排布。
产品输出接头11、气体输出接头12、排水接头13和进水接头15上均安装有穿板护圈支架10。
产品输出口和进水口20在同一轴线位置。
废气管路23采用弯管或者直管。
废气管路23上安装有直通转换接头27。
流量计1为玻璃管浮子流量计。
进水连接管22的截面呈U型结构。
连通管9头部通过不锈钢焊式等径三通管3或90度弯头与输出总管2连接。
废气管路23头部通过不锈钢焊式异径三通管4或90度弯头与排放管道5连接。
实施例一：采用一组臭氧模块19。
臭氧模块19包括触发酶17，触发酶17的两侧分别安装有阴极电极板18和阳极电极板16，且阴极电极板18和阳极电极板16互相连接；阳极电极板16的顶部设置有产品输出口，底部设置有进水口20，阴极电极板18的外侧上部设置有废气排放接口24，产品输出口竖直安装有输出管14，输出管14头部通过90度转换头安装连通管9，连通管9头部连接输出总管2，输出总管2的端部安装有产品输出接头11；废气排放接口24通过废气管路23与排放管道5连通，排放管道5的端部分支有排气管道7和存水管6，排气管道7的端部安装有气体输出接头12，存水管6为U型结构，存水管6的端部连接排水管道8，排水管道8的端部安装排水接头13；进水口20的底部竖直安装有进水管21，进水管21的底部通过90度转换头安装有进水连接管22，进水连接管22与流量计1连接，流量计1通过进水分支管25与进水总管26接通，进水总管26的端部安装有进水接头15。
实施例二：采用两组臭氧模块19。
单个臭氧模块19包括触发酶17，触发酶17的两侧分别安装有阴极电极板18和阳极电极板16，且阴极电极板18和阳极电极板16互相连接；
每个臭氧模块19的阳极电极板16的顶部设置有产品输出口，底部设置有进水口20，阴极电极板18的外侧上部设置有废气排放接口24，
每个产品输出口均竖直安装有输出管14，输出管14头部通过90度转换头安装连通管9，连通管9头部连接输出总管2，输出总管2的端部安装有产品输出接头11；每个废气排放接口24均通过废气管路23与排放管道5连通，位于右侧的废气管路23为弯管，位于左侧的废气管路23采用直管，排放管道5的端部分支有排气管道7和存水管6，排气管道7的端部安装有气体输出接头12，存水管6为U型结构，存水管6的端部连接排水管道8，排水管道8的端部安装排水接头13；每个进水口20的底部均竖直安装有进水管21，进水管21的底部通过90度转换头安装有进水连接管22，进水连接管22与流量计1连接，流量计1通过进水分支管25与进水总管26接通，进水总管26的端部安装有进水接头15。
实施例三：采用三组臭氧模块19。
单个臭氧模块19包括触发酶17，触发酶17的两侧分别安装有阴极电极板18和阳极电极板16，且阴极电极板18和阳极电极板16互相连接；
每个臭氧模块19的阳极电极板16的顶部设置有产品输出口，底部设置有进水口20，阴极电极板18的外侧上部设置有废气排放接口24，
每个产品输出口均竖直安装有输出管14，输出管14头部通过90度转换头安装连通管9，连通管9头部连接输出总管2，输出总管2的端部安装有产品输出接头11；每个废气排放接口24均通过废气管路23与排放管道5连通，位于右侧的废气管路23为弯管，具有让位的功能，位于左侧的两个废气管路23采用直管，排放管道5的端部分支有排气管道7和存水管6，排气管道7的端部安装有气体输出接头12，存水管6为U型结构，存水管6的端部连接排水管道8，排水管道8的端部安装排水接头13；每个进水口20的底部均竖直安装有进水管21，进水管21的底部通过90度转换头安装有进水连接管22，进水连接管22与流量计1连接，流量计1通过进水分支管25与进水总管26接通，进水总管26的端部安装有进水接头15。
实际使用过程中：
进水接头15处通入水，然后依次进入进水总管26，通过进水总管26进入进水分支管25、进水连接管22、进水管21，然后进入臭氧模块19中，臭氧模块19通电工作，通过反应得到的臭氧从产品输出口排出，依次经过输出管14、连通管9、输出总管2至产品输出接头11输出；同时，产生的废气从废气排放接口24排出，依次经过废气管路23、排放管道5，废气中含有混合的气体和液体，气体部分从排气管道7至气体输出接头12排出，液体则进入存水管6，然后经过排水管道8和输出管14排出，存水管6的设计，保证气体从排气管道7走，气液分离，效果好。
本实用新型所述的产品输出接头11、气体输出接头12、排水接头13和进水接头15在空间方向从上至下依次并列排布，空间利用率好，结构紧凑，安装管路的安装方便。
本实用新型所述的臭氧模块19的型号为EA3000型。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
Claims (10)
1.一种新型臭氧发生系统，其特征在于：包括多组平行间隔排放的臭氧模块(19)，每个臭氧模块(19)垂直放置；
单个臭氧模块(19)包括触发酶(17)，所述触发酶(17)的两侧分别安装有阴极电极板(18)和阳极电极板(16)，且阴极电极板(18)和阳极电极板(16)互相连接；
单个臭氧模块(19)的阳极电极板(16)的顶部设置有产品输出口，底部设置有进水口(20)，阴极电极板(18)的外侧上部设置有废气排放接口(24)，每个臭氧模块(19)的产品输出口均竖直安装有输出管(14)，所述输出管(14)头部通过90度转换头安装连通管(9)，连通管(9)头部与输出总管(2)连接，所述输出总管(2)的端部安装有产品输出接头(11)；
每个废气排放接口(24)均通过废气管路(23)与排放管道(5)连通，所述排放管道(5)的端部分支有排气管道(7)和存水管(6)，所述排气管道(7)的端部安装有气体输出接头(12)，所述存水管(6)为U型结构，所述存水管(6)的端部连接排水管道(8)，所述排水管道(8)的端部安装排水接头(13)；
每个进水口(20)的底部竖直安装有进水管(21)，所述进水管(21)的底部通过90度转换头安装有进水连接管(22)，所述进水连接管(22)与流量计(1)连接，流量计(1)通过进水分支管(25)与进水总管(26)接通，所述进水总管(26)的端部安装有进水接头(15)。
2.如权利要求1所述的一种新型臭氧发生系统，其特征在于：所述产品输出接头(11)、气体输出接头(12)、排水接头(13)和进水接头(15)在空间方向从上至下依次并列排布。
3.如权利要求1所述的一种新型臭氧发生系统，其特征在于：所述产品输出接头(11)、气体输出接头(12)、排水接头(13)和进水接头(15)上均安装有穿板护圈支架(10)。
4.如权利要求1所述的一种新型臭氧发生系统，其特征在于：所述产品输出口和进水口(20)在同一轴线位置。
5.如权利要求1所述的一种新型臭氧发生系统，其特征在于：所述废气管路(23)采用弯管或者直管。
6.如权利要求1所述的一种新型臭氧发生系统，其特征在于：所述废气管路(23)上安装有直通转换接头(27)。
7.如权利要求1所述的一种新型臭氧发生系统，其特征在于：所述流量计(1)为玻璃管浮子流量计。
8.如权利要求1所述的一种新型臭氧发生系统，其特征在于：所述进水连接管(22)的截面呈U型结构。
9.如权利要求1所述的一种新型臭氧发生系统，其特征在于：连通管(9)头部通过不锈钢焊式等径三通管(3)或90度弯头与输出总管(2)连接。
10.如权利要求1所述的一种新型臭氧发生系统，其特征在于：废气管路(23)头部通过不锈钢焊式异径三通管(4)或90度弯头与排放管道(5)连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120561938.6U CN214655272U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种新型臭氧发生系统 |
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| CN202120561938.6U CN214655272U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种新型臭氧发生系统 |
Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114182277A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-15 | 深圳康诚博信科技有限公司 | 一种具有拼接结构的臭氧发生传送装置 |
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2021
- 2021-03-18 CN CN202120561938.6U patent/CN214655272U/zh active Active
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| CN114182277A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-15 | 深圳康诚博信科技有限公司 | 一种具有拼接结构的臭氧发生传送装置 |
| CN114182277B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-08-29 | 深圳康诚博信科技有限公司 | 一种具有拼接结构的臭氧发生传送装置 |
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