CN214655117U - 一种多点温控的中频焊后热处理设备 - Google Patents

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刘林森
李海滨
李帅
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Abstract

本实用新型公开了一种多点温控的中频焊后热处理设备,包括主接触器、全控整流回路、逆变回路、温度采集回路、PLC控制回路、参数采集模块、脉冲触发控制回路、输出延长线缆和感应线圈负载,温度采集回路包括隔离变送器与滤波器,温度采集回路设有1‑6个温度采集点,主接触器与全控整流回路之间连接有整流阻容板和电流互感器,多点控温可以控制多个测温头之间的温差,采温结果更准确,对温度的控制更适宜焊后热处理,提高焊后热处理效果,其特殊的二次延长线缆可以双绞并有效的避免在使用中的发热情况,对现场生产带来更便利的操作。

Description

一种多点温控的中频焊后热处理设备
技术领域
本实用新型涉及焊后热处理技术领域,具体为一种多点温控的中频焊后热处理设备。
背景技术
焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布,焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的,所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。消除残余应力的最通用的方法是高温回火,即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度和保温一定时间,利用材料在高温下屈服极限的降低,使内应力高的地方产生塑性流动,弹性变形逐渐减少,塑性变形逐渐增加而使应力降低。焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种不同而不同;
一般的焊后热处理工作其采温为单点采温,其采温数据不准确。
实用新型内容
针对现有技术的不足,公开了一种多点温控的中频焊后热处理设备,包括主接触器、全控整流回路、逆变回路、温度采集回路、PLC控制回路、参数采集模块、脉冲触发控制回路、输出延长线缆和感应线圈负载,温度采集回路包括隔离变送器与滤波器,温度采集回路设有1-6个温度采集点,主接触器与全控整流回路之间连接有整流阻容板和电流互感器,全控整流回路与逆变回路之间还连接有分流器和平波电抗器,全控整流回路和逆变回路之间还连接有脉冲触发控制回路。
优选的,参数采集模块还连接有参数显示屏。
优选的,全控整流回路包括可控硅模块、三相全控整流桥、散热器和吸收电路。
优选的,逆变回路包括4个KK快速硅,且4个KK快速硅每个均配有单独的散热器与吸收电路。
优选的,PLC控制回路包括输入模块、处理器、采集模块、输出模块、主控板和脉冲板。
优选的,脉冲触发控制回路包括调功电位器、中频控制板和逆变脉冲。
优选的,输出延长线缆为双绞布线。
本实用新型具有以下有益效果:多点控温可以控制多个测温头之间的温差,采温结果更准确,对温度的控制更适宜焊后热处理,提高焊后热处理效果,其特殊的二次延长线缆可以双绞并有效的避免在使用中的发热情况,对现场生产带来更便利的操作。
附图说明
图1为实用新型本电路示意图;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种多点温控的中频焊后热处理设备,包括主接触器、全控整流回路、逆变回路、温度采集回路、PLC控制回路、参数采集模块、脉冲触发控制回路、输出延长线缆和感应线圈负载,温度采集回路包括隔离变送器与滤波器,温度采集回路设有1-6个温度采集点,多点控温模式可以设置1-6个温度采集点控制其温度差值,以达到焊后热处理较好的效果,主接触器与全控整流回路之间连接有整流阻容板和电流互感器,全控整流回路与逆变回路之间还连接有分流器和平波电抗器,全控整流回路和逆变回路之间还连接有脉冲触发控制回路,平波电抗器用于整流直流回路中的电子装置,PLC控制回路根据温度采集回路的温度采集信号发出控制指令控制主控板脉冲触发控制回路发出脉冲信号使可控硅工作。
具体而言,参数采集模块还连接有参数显示屏,便于观测。
具体而言,全控整流回路包括可控硅模块、三相全控整流桥、散热器和吸收电路,每个可控硅都有滤波电阻与吸收电容形成保护吸收电路,使可控硅输出稳定不易损坏。
具体而言,逆变回路包括4个KK快速硅,且4个KK快速硅每个均配有单独的散热器与吸收电路。
具体而言,PLC控制回路包括输入模块、处理器、采集模块、输出模块、主控板和脉冲板,PLC控制回路控制整个主回路的关断,在工件超温、感应线圈断开的情况下及时关断主回路供电,避免损坏工件与漏电造成的危害。
具体而言,脉冲触发控制回路包括调功电位器、中频控制板和逆变脉冲。
具体而言,输出延长线缆为双绞布线,其特殊的二次延长线缆可以双绞并有效的避免在使用中的发热情况,对现场生产带来更便利的操作。
实施例:包括主接触器、全控整流回路、逆变回路、温度采集回路、PLC控制回路、参数采集模块、脉冲触发控制回路、输出延长线缆和感应线圈负载,温度采集回路包括隔离变送器与滤波器,温度采集回路设有1-6个温度采集点,多点控温模式可以设置1-6个温度采集点控制其温度差值,以达到焊后热处理较好的效果,主接触器与全控整流回路之间连接有整流阻容板和电流互感器,全控整流回路与逆变回路之间还连接有分流器和平波电抗器,全控整流回路和逆变回路之间还连接有脉冲触发控制回路,平波电抗器用于整流直流回路中的电子装置,PLC控制回路根据温度采集回路的温度采集信号发出控制指令控制主控板脉冲触发控制回路发出脉冲信号使可控硅工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种多点温控的中频焊后热处理设备,其特征在于:包括主接触器、全控整流回路、逆变回路、温度采集回路、PLC控制回路、参数采集模块、脉冲触发控制回路、输出延长线缆和感应线圈负载,所述温度采集回路包括隔离变送器与滤波器,所述温度采集回路设有1-6个温度采集点,所述主接触器与全控整流回路之间连接有整流阻容板和电流互感器,所述全控整流回路与逆变回路之间还连接有分流器和平波电抗器,所述全控整流回路和逆变回路之间还连接有脉冲触发控制回路。
2.根据权利要求1所述的一种多点温控的中频焊后热处理设备,其特征在于:所述参数采集模块还连接有参数显示屏。
3.根据权利要求2所述的一种多点温控的中频焊后热处理设备,其特征在于:所述全控整流回路包括可控硅模块、三相全控整流桥、散热器和吸收电路。
4.根据权利要求3所述的一种多点温控的中频焊后热处理设备,其特征在于:所述逆变回路包括4个KK快速硅,且4个所述KK快速硅每个均配有单独的散热器与吸收电路。
5.根据权利要求4所述的一种多点温控的中频焊后热处理设备,其特征在于:所述PLC控制回路包括输入模块、处理器、采集模块、输出模块、主控板和脉冲板。
6.根据权利要求5所述的一种多点温控的中频焊后热处理设备,其特征在于:所述脉冲触发控制回路包括调功电位器、中频控制板和逆变脉冲。
7.根据权利要求6所述的一种多点温控的中频焊后热处理设备,其特征在于:所述输出延长线缆为双绞布线。
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