CN214654536U - 一种自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统，包括原料间、腐熟间和陈化间；原料间内设置碎料机、原料行车、原料抓斗和原料输送带；原料抓斗与原料行车连接；腐熟间通过原料输送带与原料间连接，腐熟间内设置腐熟槽，腐熟槽上设置原料进口、排气口和出料口，原料进口与原料输送带连接；陈化间与腐熟间的出料口连接，陈化间内设置陈化行车、陈化抓斗和出料输送带，陈化抓斗与陈化行车连接。本实用新型自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统可以在夹层控制室内完成所有操作，除检修外不需要进入原料间、腐熟间和陈化间；原料进入通过卸货一进门和卸货二进门的分别开启与关闭，车辆通过冲洗水阀清洗，从而达到整个工艺流程清洁环保，自动化，彻底解决农畜牧业废弃物原处理工艺流程中的脏、乱、臭的问题。

Description

一种自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统

技术领域

本实用新型属于农畜牧业废弃物处理领域，涉及一种农畜牧业废弃物处理系统，具体涉及一种自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统。

背景技术

人类社会的发展和人们生活水平的提高，对食品品质的需求越来越高。越来越多的规模化、现代化、高标准化农畜牧业发展起来。随着农畜牧业的快速发展，在满足人们越来越高的食品品质要求的同时，也出现了农畜牧业废弃物的迅速增加。例如大量的畜牧养殖的粪污，大量的农产品种植废弃物，大量的食品加工废弃料和下角料，大量过期变质的食品、作物、蔬菜，大量的城市生活垃圾，大量的城市环境绿化废弃物，大量的餐厨垃圾，等等。这些东西不仅仅是环境污染的污染源，也是资源的极大浪费。

对这些农畜牧业废弃物，目前的处理方式有填埋、焚烧、沼气和做成肥料等。填埋、焚烧不仅会导致二次污染，还会浪费资源。沼气的沼渣、沼液属于厌氧腐熟产物，不能直接做肥料，排放会污染环境，尤其是沼渣，含水量高，很难处理。做成肥料的方式，有简易田头堆肥的，有集中翻抛腐熟成肥的。但是这些做肥的方式属于原始的、粗犷的，肥料厂存在脏、乱、臭的情况，而且腐熟过程靠人力翻搅和控制，不仅搅拌不均匀，废弃物内部常常会由于缺氧而难以得到充分的腐熟，腐熟效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便，不仅能实现自动化过程，清洁环保，还能对物料均匀搅拌，腐熟充分的自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统，包括：

原料间；所述原料间内设置碎料机、原料行车、原料抓斗和原料输送带；所述原料抓斗与所述原料行车连接；

腐熟间；所述腐熟间通过所述原料输送带与所述原料间连接，所述腐熟间内设置腐熟槽，所述腐熟槽上设置原料进口、排气口和出料口，所述原料进口与所述原料输送带连接；

陈化间；所述陈化间与所述腐熟间的出料口连接，所述陈化间内设置陈化行车、陈化抓斗和出料输送带，所述陈化抓斗与所述陈化行车连接。

进一步地，还包括卸货间，所述卸货间通过卸货门与所述原料间连接，卸货间内设置冲洗水阀。

进一步地，还包括夹层控制室，所述夹层控制室设置与所述原料间可视连接的原料观察窗、与所述腐熟间可视连接的腐熟观察窗、与所述陈化间可视连接的陈化观察窗；所述夹层控制室内设置原料操控台、腐熟操控台和陈化操控台。

进一步地，所述腐熟间内设置六组腐熟槽，每组由两个腐熟槽连接组成。

进一步地，每个腐熟槽内设置与驱动电机连接的传动轴，传动轴上设置搅拌输送叶片。

进一步地，所述搅拌输送叶片与传动轴垂直面的夹角为15度。

进一步地，每个腐熟槽的原料进口均与一个原料输送带连接，每组腐熟槽的排气口通过排气道相连。

进一步地，所述腐熟槽的出料口设置出料闸板，所述出料闸板位于所述陈化间内。

本实用新型自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统可以在夹层控制室内完成所有操作，除检修外不需要进入原料间、腐熟间和陈化间；原料进入通过卸货一进门和卸货二进门的分别开启与关闭，车辆通过冲洗水阀清洗，从而达到整个工艺流程清洁环保，自动化，彻底解决农畜牧业废弃物原处理工艺流程中的脏、乱、臭的问题。

附图说明

图1为本实用新型自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统的结构示意图；

图2为本实用新型自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统中的车间断面结构示意图；

图3为本实用新型自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统中的夹层控制室的结构示意图；

图中：1、卸货一门；2、卸货间；3、卸货二门；4、冲洗水阀；5、碎料机；6、原料抓斗；7、原料行车；8、原料观察窗；9、楼梯门；10、楼梯；11、实墙；12、原料输送带；13、驱动电机；14、原料进口；15、腐熟槽；16、排气口；17、排气道；18、出料闸板；19、腐熟间一门；20、腐熟间二门；21、腐熟间；22、陈化间；23、陈化间二门；24、陈化间一门；25、出料输送带；26、腐熟观察窗；27、陈化观察窗；28、陈化行车；29、陈化抓斗；30、夹层控制室；31、控制室窗户；32、楼梯间；33、楼梯间窗户；34、原料操控台；35、腐熟操控台；36、陈化操控台；37、原料间。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统的技术内容、构造特征、以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

如图1、2、3所示，本实用新型自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统，包括卸货间2、原料间37、腐熟间21、陈化间22和夹层控制室30。

所述卸货间2前面设置卸货一门1，后面设置卸货二门3，卸货二门3可打开或关闭原料间37。卸货间2顶部设置冲洗水阀4，可用于冲洗卸货车辆。卸货间2在卸货二门3没有打开前，与原料间37完全分隔，在卸货一门1没有打开前，卸货间2与外部全部分隔。

所述原料间37内设置碎料机5、原料行车7、原料抓斗6和12个原料输送带12；所述原料抓斗6与所述原料行车7连接，原料行车7可控制原料抓斗6的抓取工作。原料间37内设置楼梯间32，楼梯间32内设置楼梯间窗户33、楼梯门9和楼梯10，楼梯间32与原料间37之间设置实墙11。

所述腐熟间21通过所述12个原料输送带12与所述原料间37连接，所述腐熟间21内设置六组共计12个腐熟槽15，每组由两个腐熟槽15连接组成。每个腐熟槽15内设置与驱动电机13连接的传动轴，传动轴上沿着轴向均匀设置若干搅拌输送叶片，搅拌输送叶片与传动轴垂直面的夹角为15度，每个腐熟槽15上设置原料进口14、排气口16和出料口，每个腐熟槽的原料进口14均与一个原料输送带12连接，每组腐熟槽的排气口16通过排气道17相连。所述腐熟槽的出料口设置出料闸板18，所述出料闸板18位于所述陈化间22内。腐熟间21设置腐熟间一门19和腐熟间二门20。

所述陈化间22与所述腐熟间21的出料口连接，所述陈化间22内设置陈化行车28、陈化抓斗29和出料输送带25，所述陈化抓斗29与所述陈化行车28连接，陈化行车28可控制陈化抓斗29的抓取工作。陈化间22内设置陈化间一门24和陈化间二门23。

所述夹层控制室30设置与所述原料间37可视连接的原料观察窗8、与所述腐熟间21可视连接的腐熟观察窗26、与所述陈化间22可视连接的陈化观察窗27；所述夹层控制室30内设置原料操控台34、腐熟操控台35和陈化操控台36。夹层控制室30内还设置控制室窗户31。夹层控制室30内设置楼梯10，通过楼梯10与楼梯间32相连，通过楼梯门9自由出入。

除卸货一门1、卸货二门3外，原料间37全封闭，从夹层控制室30的原料观察窗8可以看到整个原料间27。腐熟间21除腐熟间一门19和腐熟间二门20可以进入腐熟间21外全封闭，从夹层控制室30的腐熟观察窗26可以看到整个腐熟间21。陈化间22除陈化间一门24和陈化间二门23可以进入陈化间22外全封闭，从夹层控制室30的陈化观察窗27可以看到整个陈化间22。

陈化行车28和原料行车7的载重量1吨，原料抓斗6和陈化抓斗29的抓量为0.5立方米，腐熟槽15内直径3米长15米，每组二个腐熟槽15的轴间距为4米，相邻二组腐熟槽15的二个腐熟槽15的轴间距为8米。

本实用新型自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统的工作过程如下：

(一)原料

操作人员通过楼梯间32的楼梯门9和楼梯10进入夹层控制室30，到原料操控台34前，透过原料观察窗8观察原料间37内的情况，随时准备操作；原料车到达卸货间2的卸货一门1前，开启卸货一门1，将原料开进卸货间2停好，关闭卸货一门1，开启卸货二门3，将原料车开进原料间37卸货，夹层控制室30内的操作人员可以透过原料观察窗8，操作原料控制台34，操作原料行车7和原料抓斗6，帮助卸货，原料车卸货完毕，将空车开到卸货间2停车，关闭卸货二门3，打开冲洗水阀4对车辆进行冲洗干净，开启卸货一门1，开出车辆，关闭卸货一门1，完成卸货；夹层控制室30内的操作人员透过原料观察窗8观察原料的粗细和含水量，启动原料行车7，用原料抓斗6将粗料抓进碎料机5进行粉碎，用原料抓斗6抓料送入碎料机5的同时，如果含水量合适直接将碎料机5粉碎后的原料抓上原料输送带12，如果含水量不合适，则用原料抓斗6抓其他含水量的原料进行混合，达到合适含水量后再抓去原料输送带12。

(二)腐熟

夹层控制室30内的操作人员透过腐熟观察窗26，通过腐熟操控台35，开启驱动电机13，将原料输送带12送来的原料在腐熟槽15中逐个布匀，启动腐熟操控台35上的连续腐熟键进行腐熟，腐熟12～15天则完成腐熟。

(三)出料

夹层控制室30内的操作人员透过陈化观察窗27，通过陈化操控台36，开启腐熟槽15的出料闸板18，同时操控驱动电机13，腐熟完成的熟料通过传动轴和搅拌输送叶片输送进入陈化间22，操作陈化行车28，陈化抓斗29，将熟料抓到陈化间22布匀陈化，陈化12～15天则完成陈化，操作陈化行车28，陈化抓斗29，将陈化完成的熟料抓到出料输送带25送到造粒或分装车间。

本实用新型的腐熟槽15长15米，内直径3米，则容积为106立方米，由于腐熟需要充氧，腐熟槽15不能满槽，以65％计，则为69立方米；以15天完成腐熟，则每天每个腐熟槽腐熟4.6立方米的农畜牧业废物，六组12个腐熟槽15，则每天可以腐熟你畜牧业废弃物55立方米，因为设备检修，每年按照300天计，则每年可以腐熟你畜牧业废弃物16500立方米，其重量约1万吨以上。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统，其特征在于，包括：

原料间；所述原料间内设置碎料机、原料行车、原料抓斗和原料输送带；所述原料抓斗与所述原料行车连接；

腐熟间；所述腐熟间通过所述原料输送带与所述原料间连接，所述腐熟间内设置腐熟槽，所述腐熟槽上设置原料进口、排气口和出料口，所述原料进口与所述原料输送带连接；

陈化间；所述陈化间与所述腐熟间的出料口连接，所述陈化间内设置陈化行车、陈化抓斗和出料输送带，所述陈化抓斗与所述陈化行车连接。

2.根据权利要求1所述的自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统，其特征在于：还包括卸货间，所述卸货间通过卸货门与所述原料间连接，卸货间内设置冲洗水阀。

3.根据权利要求1所述的自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统，其特征在于：还包括夹层控制室，所述夹层控制室设置与所述原料间可视连接的原料观察窗、与所述腐熟间可视连接的腐熟观察窗、与所述陈化间可视连接的陈化观察窗；所述夹层控制室内设置原料操控台、腐熟操控台和陈化操控台。

4.根据权利要求1所述的自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统，其特征在于：所述腐熟间内设置六组腐熟槽，每组由两个腐熟槽连接组成。

5.根据权利要求4所述的自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统，其特征在于：每个腐熟槽内设置与驱动电机连接的传动轴，传动轴上设置搅拌输送叶片。

6.根据权利要求5所述的自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统，其特征在于：所述搅拌输送叶片与传动轴垂直面的夹角为15度。

7.根据权利要求5所述的自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统，其特征在于：每个腐熟槽的原料进口均与一个原料输送带连接，每组腐熟槽的排气口通过排气道相连。

8.根据权利要求1或7所述的自动化腐熟农畜牧业废弃物生产系统，其特征在于：所述腐熟槽的出料口设置出料闸板，所述出料闸板位于所述陈化间内。

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