CN214654432U - 一种用于制瓶初模的抱钳 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于制瓶初模的抱钳，包括安装轴、一对绕安装轴的轴线铰接于安装轴的驱动臂以及安装于驱动臂用以固定安装初模的连接座,所述连接座包括固定套、呈弧形设置用以固定安装初模的连接夹板以及固定连接于固定套和连接夹板之间的固定板，所述固定套可拆卸连接有穿设于驱动臂的第一紧固件，固定板可拆卸连接有穿设于驱动臂的第二紧固件，所述驱动臂和连接座之间设置有两个套设于第一紧固件和第二紧固件的垫套。本申请具有提高初模的结构稳定性的优点。

Description

一种用于制瓶初模的抱钳

技术领域

本申请涉及玻璃瓶生产技术领域，尤其是涉及一种用于制瓶初模的抱钳。

背景技术

在玻璃瓶的生产工艺中，熔融的连续浆料依次从窑炉、出料斗、导料装置进入制瓶装置，导料装置位于出料斗的出料口下方。浆料进入导料装置前，经过滴料剪刀将熔融的连续浆料剪切成断续的滴料，滴料通过导料装置进入制瓶装置的制瓶模具中成型。

制瓶模具包括一对半圆形初模，初模设置有整形腔，初模固定分别固定连接于抱钳的两个驱动臂上，通过驱动机构驱动两个驱动臂张合，实现对玻璃瓶进行整形作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：相关技术中，抱钳的位置固定，对于不同高度规格的玻璃瓶进行整形时，需要更换不同高度的初模，当对高度较高规格的玻璃瓶进行整形时，驱动臂与初模的连接点位于较低处，应力集中于初模的下部位置，结构稳定性较低。

实用新型内容

为了提高初模的结构稳定性，本申请提供一种用于制瓶初模的抱钳。

本申请提供的一种用于制瓶初模的抱钳采用如下的技术方案：

一种用于制瓶初模的抱钳，包括安装轴、一对绕安装轴的轴线铰接于安装轴的驱动臂以及安装于驱动臂用以固定安装初模的连接座,所述连接座包括固定套、呈弧形设置用以固定安装初模的连接夹板以及固定连接于固定套和连接夹板之间的固定板，所述固定套可拆卸连接有穿设于驱动臂的第一紧固件，固定板可拆卸连接有穿设于驱动臂的第二紧固件，所述驱动臂和连接座之间设置有两个套设于第一紧固件和第二紧固件的垫套。

通过采用上述技术方案，通过第一紧固件和第一紧固件实现连接座和驱动臂的固定安装，对高度较高规格的玻璃瓶进行整形时，将两个垫套分别套设于第一紧固件和第二紧固件，从而调节连接夹板的高度位置，从而使得连接夹板位于较高规格的初模的中部位置，提高初模的结构稳定性，进而提高整形精度。

优选的，所述驱动臂上开设有第一通孔，所述固定套开设有第一安装孔，所述第一紧固件为依次穿设于第一安装孔、垫套的内孔和第一通孔的第一螺栓，第一螺栓的端部螺纹连接有第一螺母。

通过采用上述技术方案，对连接座进行安装固定时，将第一螺栓依次穿设于第一安装孔、垫套的内孔和第一通孔，接着将第一螺母锁紧，使得第一螺栓的螺帽抵接于固定套的上端面，第一螺母的端面抵接于驱动臂的下端面。

优选的，所述驱动臂上开设有第二通孔，所述固定板开设有第二安装孔，所述第二紧固件为依次穿设于第二安装孔、垫套的内孔和第二通孔的第二螺栓，第一螺栓的端部螺纹连接有第二螺母。

通过采用上述技术方案，对连接座进行安装固定时，将第二螺栓依次穿设于第二安装孔、垫套的内孔和第二通孔，接着将第二螺母锁紧，使得第二螺栓的螺帽抵接于固定板的上端面，第二螺母的端面抵接于驱动臂的下端面。

优选的，所述连接夹板设置有两个，所述固定板相对应设置有两个。

通过采用上述技术方案，连接夹板设置有两个，同时对两组初模进行固定安装，从而同时对两个玻璃瓶进行整形作业，提高整形效率。

优选的，所述连接夹板开设有用以安装初模的安装槽。

通过采用上述技术方案，便于对初模进行安装固定。

优选的，所述固定板可拆卸连接有穿设于驱动臂的第三紧固件，第三紧固件位于驱动臂靠近初模一侧，第三紧固件和第一紧固件的轴心距等于第二紧固件和第一紧固件的轴心距。

通过采用上述技术方案，对于直径较小规格的玻璃瓶进行整形时，需要更换相对应直径规格的初模，将第二紧固件拆卸，转动连接座的自由端使其绕第一紧固件的轴线朝内侧进行转动，通过第三紧固件进行固定安装，从而减少两个驱动臂上的两个连接座的间距，从而对直径较小规格的玻璃瓶进行整形作业，增大该抱钳的使用范围，仅用一套该抱钳即可对不同规格的玻璃瓶进行整形，生产经济效益较高。

优选的，所述驱动臂开设有第三通孔，所述第三紧固件为穿设于第三通孔和第二通孔的第三螺栓，第三螺栓的端部螺纹连接有第三螺母。

通过采用上述技术方案，对于直径较小规格的玻璃瓶进行整形时，需要更换相对应直径规格的初模，将第二紧固件拆卸，转动连接座的自由端使其绕第一紧固件的轴线朝内侧进行转动，当第二安装孔和第三通孔位置相对应时，将第三螺栓穿设于第二安装孔和第三通孔，接着将第三螺母锁紧，使得第三螺栓的螺帽抵接于固定板的上端面，第三螺母的端面抵接于驱动臂的下端面。

优选的，每个所述驱动臂包括套设于安装轴的铰接套座以及一对呈平行设置且固定连接于铰接套座的驱动板，两块驱动板沿安装轴的轴向分布，两块驱动板之间形成供固定套嵌入安装的安装腔。

通过采用上述技术方案，使得连接座上的连接夹板能够正好对直径较小且高度较小规格的初模进行整形作业。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第一紧固件和第一紧固件实现连接座和驱动臂的固定安装，对高度较高规格的玻璃瓶进行整形时，将两个垫套分别套设于第一紧固件和第二紧固件，从而调节连接夹板的高度位置，从而使得连接夹板位于较高规格的初模的中部位置，提高初模的结构稳定性，进而提高整形精度；

2、对于直径较小规格的玻璃瓶进行整形时，需要更换相对应直径规格的初模，将第二紧固件拆卸，转动连接座的自由端使其绕第一紧固件的轴线朝内侧进行转动，通过第三紧固件进行固定安装，从而减少两个驱动臂上的两个连接座的间距，从而对直径较小规格的玻璃瓶进行整形作业，增大该抱钳的使用范围，仅用一套该抱钳即可对不同规格的玻璃瓶进行整形，生产经济效益较高。

附图说明

图1是实施例1中一种用于制瓶初模的抱钳的整体结构示意图；

图2是实施例1中第一紧固件和第二紧固件的连接结构示意图；

图3是实施例2中一种用于制瓶初模的抱钳的整体结构示意图；

图4是实施例2中第三紧固件的连接结构示意图。

图中，1、安装轴；2、驱动臂；21、铰接套座；22、驱动板；221、第一通孔；222、第二通孔；223、第三通孔；23、安装腔；31、固定套；311、第一安装孔；32、连接夹板；321、安装槽；33、固定板；331、第二安装孔；3、连接座；4、第一螺栓；41、第一螺母；5、第二螺栓；51、第二螺母；6、第三螺栓；61、第三螺母；7、垫套。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于制瓶初模的抱钳。

实施例1：一种用于制瓶初模的抱钳，参照图1，包括安装轴1、一对绕安装轴1的轴线铰接于安装轴1的驱动臂2以及安装于驱动臂2用以固定安装初模的连接座3。

参照图1、图2，连接座3包括固定套31、呈弧形设置用以固定安装初模的连接夹板32以及固定连接于固定套31和连接夹板32之间的固定板33。固定套31的轴线方向平行于安装轴1的轴线方向，连接夹板32设置有两个，连接夹板32的轴向方向平行于安装轴1的轴线方向，固定板33相对应设置有两个，每块连接夹板32开设有用以安装初模的安装槽321。固定套31可拆卸连接有穿设于驱动臂2的第一紧固件，固定板33可拆卸连接有穿设于驱动臂2的第二紧固件，驱动臂2和连接座3之间设置有两个套设于第一紧固件和第二紧固件的垫套7。

参照图2，驱动臂2远离安装轴1的端部贯穿开设有第一通孔221，固定套31同轴开设有第一安装孔311，第一紧固件为依次穿设于第一安装孔311、垫套7的内孔和第一通孔221的第一螺栓4，第一螺栓4的端部螺纹连接有第一螺母41，第一螺母41的端面抵接于驱动臂2的端面。驱动臂2贯穿开设有第二通孔222，靠近安装轴1的固定板33开设有第二安装孔331，第二紧固件为依次穿设于第二安装孔331、垫套7的内孔和第二通孔222的第二螺栓5，第一螺栓4的端部螺纹连接有第二螺母51，第二螺母51的端面抵接于驱动臂2的端面。

本申请实施例一种用于制瓶初模的抱钳的实施原理为：通过第一紧固件和第一紧固件实现连接座3和驱动臂2的固定安装，对高度较高规格的玻璃瓶进行整形时，将两个垫套7分别套设于第一紧固件和第二紧固件，从而调节连接夹板32的高度位置，从而使得连接夹板32位于较高规格的初模的中部位置，提高初模的结构稳定性，进而提高整形精度。

实施例2：参照图3，与实施例1的不同之处在于，每个驱动臂2包括套设于安装轴1的铰接套座21以及一对呈平行设置且固定连接于铰接套座21的驱动板22，两块驱动板22沿安装轴1的轴向分布，两块驱动板22之间形成供固定套31嵌入安装的安装腔23。

参照图4，固定板33可拆卸连接有穿设于驱动臂2的第三紧固件，第三紧固件位于驱动臂2靠近初模一侧，第三紧固件和第一紧固件的轴心距等于第二紧固件和第一紧固件的轴心距。驱动臂2开设有第三通孔223，第三通孔223和第一通孔221的轴心距等于第二通孔222和第一通孔221的轴心距。固定板33开设有第三安装孔，第三紧固件为穿设于第三通孔223和第二安装孔331的第三螺栓6，第三螺栓6的端部螺纹连接有第三螺母61，第三螺母61的端面抵接于驱动板22的端面。

本申请实施例一种用于制瓶初模的抱钳的实施原理为：对于直径较小规格的玻璃瓶进行整形时，需要更换相对应直径规格的初模，将第二紧固件拆卸，转动连接座3的自由端使其绕第一紧固件的轴线朝内侧进行转动，当第二安装孔331和第三通孔223位置相对应时，将第三螺栓6穿设于第二安装孔331和第三通孔223，接着将第三螺母61锁紧，使得第三螺栓6的螺帽抵接于固定板33的上端面，第三螺母61的端面抵接于驱动臂2的下端面，从而减少两个驱动臂2上的两个连接座3的间距，从而对直径较小规格的玻璃瓶进行整形作业，增大该抱钳的使用范围，仅用一套该抱钳即可对不同规格的玻璃瓶进行整形，生产经济效益较高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于制瓶初模的抱钳，其特征在于：包括安装轴(1)、一对绕安装轴(1)的轴线铰接于安装轴(1)的驱动臂(2)以及安装于驱动臂(2)用以固定安装初模的连接座(3),所述连接座(3)包括固定套(31)、呈弧形设置用以固定安装初模的连接夹板(32)以及固定连接于固定套(31)和连接夹板(32)之间的固定板(33)，所述固定套(31)可拆卸连接有穿设于驱动臂(2)的第一紧固件，固定板(33)可拆卸连接有穿设于驱动臂(2)的第二紧固件，所述驱动臂(2)和连接座(3)之间设置有两个套设于第一紧固件和第二紧固件的垫套(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制瓶初模的抱钳，其特征在于：所述驱动臂(2)上开设有第一通孔(221)，所述固定套(31)开设有第一安装孔(311)，所述第一紧固件为依次穿设于第一安装孔(311)、垫套(7)的内孔和第一通孔(221)的第一螺栓(4)，第一螺栓(4)的端部螺纹连接有第一螺母(41)。

3.根据权利要求1所述的一种用于制瓶初模的抱钳，其特征在于：所述驱动臂(2)上开设有第二通孔(222)，所述固定板(33)开设有第二安装孔(331)，所述第二紧固件为依次穿设于第二安装孔(331)、垫套(7)的内孔和第二通孔(222)的第二螺栓(5)，第一螺栓(4)的端部螺纹连接有第二螺母(51)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制瓶初模的抱钳，其特征在于：所述连接夹板(32)设置有两个，所述固定板(33)相对应设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种用于制瓶初模的抱钳，其特征在于：所述连接夹板(32)开设有用以安装初模的安装槽(321)。

6.根据权利要求3所述的一种用于制瓶初模的抱钳，其特征在于：所述固定板(33)可拆卸连接有穿设于驱动臂(2)的第三紧固件，第三紧固件位于驱动臂(2)靠近初模一侧，第三紧固件和第一紧固件的轴心距等于第二紧固件和第一紧固件的轴心距。

7.根据权利要求6所述的一种用于制瓶初模的抱钳，其特征在于：所述驱动臂(2)开设有第三通孔(223)，所述第三紧固件为穿设于第三通孔(223)和第二通孔(222)的第三螺栓(6)，第三螺栓(6)的端部螺纹连接有第三螺母(61)。

8.根据权利要求6所述的一种用于制瓶初模的抱钳，其特征在于：每个所述驱动臂(2)包括套设于安装轴(1)的铰接套座(21)以及一对呈平行设置且固定连接于铰接套座(21)的驱动板(22)，两块驱动板(22)沿安装轴(1)的轴向分布，两块驱动板(22)之间形成供固定套(31)嵌入安装的安装腔(23)。

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