CN214653523U - 一种洗洁精洗衣液灌装设备的瓶子放反检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种洗洁精洗衣液灌装设备的瓶子放反检测机构，其安装自动流水线上，瓶子放反检测机构包括安装于自动流水线一侧的第一调节支架、安装于该第一调节支架上并用于对瓶子两个位置进行检测的第一点检测感应元件和第二点检测感应元件、安装于自动流水线另一侧的第二调节支架、安装于该第二调节支架上并分别与第一、第二点检测感应元件适配的第一反射镜和第二反射镜，第一、第二点检测感应元件均为光电传感器。本实用新型能够快速判断该瓶子是否处于放反状态，保证后期传送到灌装装置中时，不会出现由于瓶子放反后瓶口的位置会发生变化，导致灌装装置不能将洗洁精或洗衣液正确的灌装至瓶子中的现象，可降低劳动强度，提高工作效率，提高生产率。

Description

一种洗洁精洗衣液灌装设备的瓶子放反检测机构

技术领域：

本实用新型涉及洗涤用品生产技术领域，特指一种洗洁精洗衣液灌装设备的瓶子放反检测机构。

背景技术：

随着我国经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，人们对日常生活用品的质量要求也越来越高，洗涤用品是人们的日常生活用品之一，人们对其要求也越来越高，洗涤用品是指日常生活用来去除污渍的基本用品，洗涤用品的使用范围很广,日常生活中的去污主要是指衣物等的去污,这是洗涤用品最主要的功能，洗涤用品最早出现是皂角类植物等天然产物，其中含有皂素，即皂角苷，有助于水的洗涤去污作用。其中，洗洁精和洗衣液是最为常见的洗涤用品。

洗涤用品灌装设备在灌装洗洁精或洗衣液时，需要采用自动流水线不断的向灌装装置传送瓶子，而瓶子都是采用人工放置于自动流水线上，由于操作失误或各种原因，很容易导致瓶子很容易放反，但是，自动流水线上并没有安装检测装置用于检测瓶子是否放反，导致后期传送到灌装装置中时，由于瓶子放反后瓶口的位置会发生变化，导致灌装装置不能将洗洁精或洗衣液正确的灌装至瓶子中，这样还会发生漏液现象，导致后期需要清洁处理，降低了生产率，并增大了劳动强度，对生产者造成较大的困扰。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种洗洁精洗衣液灌装设备的瓶子放反检测机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该洗洁精洗衣液灌装设备的瓶子放反检测机构安装自动流水线上，所述瓶子放反检测机构包括有安装于自动流水线一侧的第一调节支架、安装于该第一调节支架上并用于对瓶子两个位置进行检测的第一点检测感应元件和第二点检测感应元件、安装于该自动流水线另一侧的第二调节支架、安装于该第二调节支架上并分别与该第一点检测感应元件和第二点检测感应元件适配的第一反射镜和第二反射镜，所述第一点检测感应元件和第二点检测感应元件均为光电传感器。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一调节支架包括有安装于自动流水线一侧的第一立杆、套设于该第一立杆上并可相对该第一立杆调节高度的第一Z轴升降座和第二Z轴升降座、水平穿设于该第一Z轴升降座中并可沿Y轴移动的第一Y轴移动座、水平穿设于该第一Y轴移动座中并可沿X轴移动的第一X轴移动座、固定于该第一X轴移动座端部的第一安装板、水平穿设于该第二Z轴升降座中并可沿X轴移动的第二X轴移动座和固定于该第二X轴移动座端部的第二安装板，所述第一点检测感应元件安装于该第一安装板上，并可在X、Y、Z轴方向移动以调节相对位置；该第二点检测感应元件安装于该第二安装板上，并可在X、Z轴方向移动以调节相对位置。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一Z轴升降座设置有用于锁定该第一立杆的第一调节螺栓；所述第一Z轴升降座设置有用于锁定该第一Y轴移动座的第二调节螺栓；所述第一Y轴移动座设置有用于锁定该第一X轴移动座的第三调节螺栓；所述第二Z轴升降座设置有用于锁定该第一立杆的第四调节螺栓；所述第二Z轴升降座设置有用于锁定该第二X轴移动座的第五调节螺栓。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一安装板和第二安装板均呈直角状。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二调节支架包括有安装于自动流水线另一侧的第二立杆、套设于该第二立杆上并可相对该第二立杆调节高度的第三Z轴升降座和第四Z轴升降座、水平穿设于该第二Z轴升降座中并可沿Y轴移动的第三Y轴移动座、水平穿设于该第三Y轴移动座中并可沿X轴移动的第三X轴移动座、固定于该第三X轴移动座端部的第三安装板、水平穿设于该第四Z轴升降座中并可沿X轴移动的第四X轴移动座和固定于该第四X轴移动座端部的第四安装板，所述第一反射镜安装于该第三安装板上，并可在X、Y、Z轴方向移动以调节相对位置；该第二反射镜安装于该第四安装板上，并可在X、Z轴方向移动以调节相对位置。

进一步而言，上述技术方案中，所述第三Z轴升降座设置有用于锁定该第二立杆的第六调节螺栓；所述第三Z轴升降座设置有用于锁定该第三Y轴移动座的第七调节螺栓；所述第三Y轴移动座设置有用于锁定该第三X轴移动座的第八调节螺栓；所述第四Z轴升降座设置有用于锁定该第二立杆的第九调节螺栓；所述第四Z轴升降座设置有用于锁定该第四X轴移动座的第十调节螺栓。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一安装板包括有基部、沿该基部下端向前弯折成型的连接部以及沿连接部末端向上弯折形成的安装部，该基部固定于该第三X轴移动座端部，所述第一反射镜贴装于该安装部上。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一反射镜的对角处设置有沉槽，螺丝穿过该沉槽螺旋固定于该安装部上。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二安装板的结构与第一安装板的结构相同。

进一步而言，上述技术方案中，所述自动流水线包括有位于底部的传送带以及位于该传送带两侧上端的第一护栏和第二护栏，该第一护栏内侧设置有复数纵向分布的第一塑胶辊筒，该第二护栏内侧设置有复数纵向分布的第二塑胶辊筒，该瓶子放置于传送带上，且该瓶子两侧面分别与第一塑胶辊筒和第二塑胶辊筒接触以形成滚动摩擦。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型采用第一点检测感应元件和第二点检测感应元件分别配合第一反射镜和第二反射镜用于对瓶子两个位置进行检测，如果第一点检测感应元件和第二点检测感应元件发射的光信号均被瓶子阻挡，没有射到第一反射镜和第二反射镜时，则判断该瓶子没有放反；当如果第一点检测感应元件和第二点检测感应元件中的任意一个发射的光信号没有被瓶子阻挡，而射到第一反射镜和/或第二反射镜，在反射至第一点检测感应元件和/或第二点检测感应元件，导致接收光信号存在时间差，此时，判断该瓶子处于放反状态，则报警，让工作人员快速将放反的瓶子换向调正；保证后期传送到灌装装置中时，不会出现由于瓶子放反后瓶口的位置会发生变化，导致灌装装置不能将洗洁精或洗衣液正确的灌装至瓶子中的现象，可降低劳动强度，提高工作效率，避免出现灌装不正确而漏液导致清洁的现象，可大大提高生产率，且便于工作人员操控。

附图说明：

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1所示，为一种洗洁精洗衣液灌装设备的瓶子放反检测机构，其安装自动流水线1上，所述瓶子放反检测机构包括有安装于自动流水线1一侧的第一调节支架2、安装于该第一调节支架2上并用于对瓶子两个位置进行检测的第一点检测感应元件3和第二点检测感应元件4、安装于该自动流水线1另一侧的第二调节支架5、安装于该第二调节支架5上并分别与该第一点检测感应元件3和第二点检测感应元件4适配的第一反射镜6和第二反射镜7，所述第一点检测感应元件3和第二点检测感应元件4均为光电传感器。本实用新型采用第一点检测感应元件3和第二点检测感应元件4分别配合第一反射镜6和第二反射镜7用于对瓶子两个位置进行检测，如果第一点检测感应元件3和第二点检测感应元件4发射的光信号均被瓶子阻挡，没有射到第一反射镜6和第二反射镜7时，则判断该瓶子没有放反；当如果第一点检测感应元件3和第二点检测感应元件4中的任意一个发射的光信号没有被瓶子阻挡，而射到第一反射镜6和/或第二反射镜7，在反射至第一点检测感应元件3和/或第二点检测感应元件4，导致接收光信号存在时间差，此时，判断该瓶子处于放反状态，则报警，让工作人员快速将放反的瓶子换向调正；保证后期传送到灌装装置中时，不会出现由于瓶子放反后瓶口的位置会发生变化，导致灌装装置不能将洗洁精或洗衣液正确的灌装至瓶子中的现象，可降低劳动强度，提高工作效率，避免出现灌装不正确而漏液导致清洁的现象，可大大提高生产率，且便于工作人员操控。

所述第一调节支架2包括有安装于自动流水线1一侧的第一立杆21、套设于该第一立杆21上并可相对该第一立杆21调节高度的第一Z轴升降座22和第二Z轴升降座23、水平穿设于该第一Z轴升降座22中并可沿Y轴移动的第一Y轴移动座24、水平穿设于该第一Y轴移动座24中并可沿X轴移动的第一X轴移动座25、固定于该第一X轴移动座25端部的第一安装板26、水平穿设于该第二Z轴升降座23中并可沿X轴移动的第二X轴移动座27和固定于该第二X轴移动座27端部的第二安装板28，所述第一点检测感应元件3安装于该第一安装板26上，并可在X、Y、Z轴方向移动以调节相对位置，以此便于找到一个合适的检测点；该第二点检测感应元件4安装于该第二安装板28上，并可在X、Z轴方向移动以调节相对位置，以此便于找到一个合适的检测点。

所述第一Z轴升降座22设置有用于锁定该第一立杆21的第一调节螺栓；所述第一Z轴升降座22设置有用于锁定该第一Y轴移动座24的第二调节螺栓；所述第一Y轴移动座24设置有用于锁定该第一X轴移动座25的第三调节螺栓；所述第二Z轴升降座23设置有用于锁定该第一立杆21的第四调节螺栓；所述第二Z轴升降座23设置有用于锁定该第二X轴移动座27的第五调节螺栓。

所述第一安装板26和第二安装板28均呈直角状，其可更好的安装第一点检测感应元件3和第二点检测感应元件4。

所述第二调节支架5包括有安装于自动流水线1另一侧的第二立杆51、套设于该第二立杆51上并可相对该第二立杆51调节高度的第三Z轴升降座52和第四Z轴升降座53、水平穿设于该第二Z轴升降座23中并可沿Y轴移动的第三Y轴移动座54、水平穿设于该第三Y轴移动座54中并可沿X轴移动的第三X轴移动座55、固定于该第三X轴移动座55端部的第三安装板56、水平穿设于该第四Z轴升降座53中并可沿X轴移动的第四X轴移动座57和固定于该第四X轴移动座57端部的第四安装板58，所述第一反射镜6安装于该第三安装板56上，并可在X、Y、Z轴方向移动以调节相对位置，以此便于找到一个合适的检测点；该第二反射镜7安装于该第四安装板58上，并可在X、Z轴方向移动以调节相对位置，以此便于找到一个合适的检测点。

所述第三Z轴升降座52设置有用于锁定该第二立杆51的第六调节螺栓；所述第三Z轴升降座52设置有用于锁定该第三Y轴移动座54的第七调节螺栓；所述第三Y轴移动座54设置有用于锁定该第三X轴移动座55的第八调节螺栓；所述第四Z轴升降座53设置有用于锁定该第二立杆51的第九调节螺栓；所述第四Z轴升降座53设置有用于锁定该第四X轴移动座57的第十调节螺栓。

所述第一安装板26包括有基部261、沿该基部261下端向前弯折成型的连接部262以及沿连接部262末端向上弯折形成的安装部263，该基部261固定于该第三X轴移动座55端部，所述第一反射镜6贴装于该安装部263上，其便于安装第一反射镜6。

所述第一反射镜6的对角处设置有沉槽，螺丝穿过该沉槽螺旋固定于该安装部263上，使该螺丝收藏于沉槽中，防止螺丝影响第一反射镜6的正常使用。

所述第二安装板28的结构与第一安装板26的结构相同，在此不再一一赘述。

所述自动流水线1包括有位于底部的传送带11以及位于该传送带11两侧上端的第一护栏12和第二护栏13，该第一护栏12内侧设置有复数纵向分布的第一塑胶辊筒，该第二护栏13内侧设置有复数纵向分布的第二塑胶辊筒131，该瓶子100放置于传送带11上，且该瓶子100两侧面分别与第一塑胶辊筒和第二塑胶辊筒131接触以形成滚动摩擦。

综上所述，本实用新型采用第一点检测感应元件3和第二点检测感应元件4分别配合第一反射镜6和第二反射镜7用于对瓶子两个位置进行检测，如果第一点检测感应元件3和第二点检测感应元件4发射的光信号均被瓶子阻挡，没有射到第一反射镜6和第二反射镜7时，则判断该瓶子没有放反；当如果第一点检测感应元件3和第二点检测感应元件4中的任意一个发射的光信号没有被瓶子阻挡，而射到第一反射镜6和/或第二反射镜7，在反射至第一点检测感应元件3和/或第二点检测感应元件4，导致接收光信号存在时间差，此时，判断该瓶子处于放反状态，则报警，让工作人员快速将放反的瓶子换向调正；保证后期传送到灌装装置中时，不会出现由于瓶子放反后瓶口的位置会发生变化，导致灌装装置不能将洗洁精或洗衣液正确的灌装至瓶子中的现象，可降低劳动强度，提高工作效率，避免出现灌装不正确而漏液导致清洁的现象，可大大提高生产率，且便于工作人员操控。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种洗洁精洗衣液灌装设备的瓶子放反检测机构，其安装自动流水线(1)上，其特征在于：所述瓶子放反检测机构包括有安装于自动流水线(1)一侧的第一调节支架(2)、安装于该第一调节支架(2)上并用于对瓶子两个位置进行检测的第一点检测感应元件(3)和第二点检测感应元件(4)、安装于该自动流水线(1)另一侧的第二调节支架(5)、安装于该第二调节支架(5)上并分别与该第一点检测感应元件(3)和第二点检测感应元件(4)适配的第一反射镜(6)和第二反射镜(7)，所述第一点检测感应元件(3)和第二点检测感应元件(4)均为光电传感器。

2.根据权利要求1所述的一种洗洁精洗衣液灌装设备的瓶子放反检测机构，其特征在于：所述第一调节支架(2)包括有安装于自动流水线(1)一侧的第一立杆(21)、套设于该第一立杆(21)上并可相对该第一立杆(21)调节高度的第一Z轴升降座(22)和第二Z轴升降座(23)、水平穿设于该第一Z轴升降座(22)中并可沿Y轴移动的第一Y轴移动座(24)、水平穿设于该第一Y轴移动座(24)中并可沿X轴移动的第一X轴移动座(25)、固定于该第一X轴移动座(25)端部的第一安装板(26)、水平穿设于该第二Z轴升降座(23)中并可沿X轴移动的第二X轴移动座(27)和固定于该第二X轴移动座(27)端部的第二安装板(28)，所述第一点检测感应元件(3)安装于该第一安装板(26)上，并可在X、Y、Z轴方向移动以调节相对位置；该第二点检测感应元件(4)安装于该第二安装板(28)上，并可在X、Z轴方向移动以调节相对位置。

3.根据权利要求2所述的一种洗洁精洗衣液灌装设备的瓶子放反检测机构，其特征在于：所述第一Z轴升降座(22)设置有用于锁定该第一立杆(21)的第一调节螺栓；所述第一Z轴升降座(22)设置有用于锁定该第一Y轴移动座(24)的第二调节螺栓；所述第一Y轴移动座(24)设置有用于锁定该第一X轴移动座(25)的第三调节螺栓；所述第二Z轴升降座(23)设置有用于锁定该第一立杆(21)的第四调节螺栓；所述第二Z轴升降座(23)设置有用于锁定该第二X轴移动座(27)的第五调节螺栓。

4.根据权利要求2所述的一种洗洁精洗衣液灌装设备的瓶子放反检测机构，其特征在于：所述第一安装板(26)和第二安装板(28)均呈直角状。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种洗洁精洗衣液灌装设备的瓶子放反检测机构，其特征在于：所述第二调节支架(5)包括有安装于自动流水线(1)另一侧的第二立杆(51)、套设于该第二立杆(51)上并可相对该第二立杆(51)调节高度的第三Z轴升降座(52)和第四Z轴升降座(53)、水平穿设于该第二Z轴升降座(23)中并可沿Y轴移动的第三Y轴移动座(54)、水平穿设于该第三Y轴移动座(54)中并可沿X轴移动的第三X轴移动座(55)、固定于该第三X轴移动座(55)端部的第三安装板(56)、水平穿设于该第四Z轴升降座(53)中并可沿X轴移动的第四X轴移动座(57)和固定于该第四X轴移动座(57)端部的第四安装板(58)，所述第一反射镜(6)安装于该第三安装板(56)上，并可在X、Y、Z轴方向移动以调节相对位置；该第二反射镜(7)安装于该第四安装板(58)上，并可在X、Z轴方向移动以调节相对位置。

6.根据权利要求5所述的一种洗洁精洗衣液灌装设备的瓶子放反检测机构，其特征在于：所述第三Z轴升降座(52)设置有用于锁定该第二立杆(51)的第六调节螺栓；所述第三Z轴升降座(52)设置有用于锁定该第三Y轴移动座(54)的第七调节螺栓；所述第三Y轴移动座(54)设置有用于锁定该第三X轴移动座(55)的第八调节螺栓；所述第四Z轴升降座(53)设置有用于锁定该第二立杆(51)的第九调节螺栓；所述第四Z轴升降座(53)设置有用于锁定该第四X轴移动座(57)的第十调节螺栓。

7.根据权利要求5所述的一种洗洁精洗衣液灌装设备的瓶子放反检测机构，其特征在于：所述第一安装板(26)包括有基部(261)、沿该基部(261)下端向前弯折成型的连接部(262)以及沿连接部(262)末端向上弯折形成的安装部(263)，该基部(261)固定于该第三X轴移动座(55)端部，所述第一反射镜(6)贴装于该安装部(263)上。

8.根据权利要求7所述的一种洗洁精洗衣液灌装设备的瓶子放反检测机构，其特征在于：所述第一反射镜(6)的对角处设置有沉槽，螺丝穿过该沉槽螺旋固定于该安装部(263)上。

9.根据权利要求7所述的一种洗洁精洗衣液灌装设备的瓶子放反检测机构，其特征在于：所述第二安装板(28)的结构与第一安装板(26)的结构相同。

10.根据权利要求1-4任意一项所述的一种洗洁精洗衣液灌装设备的瓶子放反检测机构，其特征在于：所述自动流水线(1)包括有位于底部的传送带(11)以及位于该传送带(11)两侧上端的第一护栏(12)和第二护栏(13)，该第一护栏(12)内侧设置有复数纵向分布的第一塑胶辊筒，该第二护栏(13)内侧设置有复数纵向分布的第二塑胶辊筒(131)，该瓶子(100)放置于传送带(11)上，且该瓶子(100)两侧面分别与第一塑胶辊筒和第二塑胶辊筒(131)接触以形成滚动摩擦。

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