CN214653013U - 一种吊钩的防脱钩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊钩的防脱钩装置,涉及吊钩滑轮技术领域，所述吊钩由钩体和钩头组成，所述防脱钩装置装设在钩体上，所述防脱钩装置包括固定在钩体上的定位套、能在钩头内进行摆动的脱钩板及与所述脱钩板相配合的配重板，所述脱钩板在配重板的配合下进行摆动时能在钩头内形成开合和闭合的两种状态，所述脱钩板与所述配重板通过定位板固定连接，所述配重板和所述脱钩板与所述定位套相铰接。本实用新型改进了原有的防脱钩装置，增设了脱钩板和配重板，脱钩板与配重板之间设有定位板，用于固定连接，脱钩板与配重板铰接在定位套内，此防脱钩装置可在重力的作用下自然回位，降低频繁更换维修防脱钩装置的工作量，降低了工作劳动强度。

Description

一种吊钩的防脱钩装置

技术领域

本实用新型涉及吊钩滑轮技术领域，更具体的讲是一种吊钩的防脱钩装置。

背景技术

吊钩，是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起重机械的钢丝绳上，按照起重机械的使用规范，吊钩滑轮组钩头上必须设置有防脱钩装置，防脱钩装置即安全卡，该种防脱钩装置使用弹簧，依靠弹簧的弹力保证吊钩开口闭锁，防止索具滑脱。

但是这种吊钩滑轮组防脱钩装置在使用过程中易出现以下情况：1、吊钩滑轮组防脱钩装置的脱钩板易变形损坏。2、吊钩滑轮组防脱钩装置回位弹簧易损毁失效，失去防脱作用。3、吊钩滑轮组钩头上固定防脱钩装置的吊耳宽度太窄，而防脱钩装置靠两侧板固定，因防脱钩板太宽造成防脱钩装置可以左右窜动，很容易使回位弹簧损坏。4、需经常对吊钩滑轮组钩头的防脱钩装置进行更换，造成检修工作量增加。为此，我们提供了解决上述技术问题的一种吊钩的防脱钩装置。

发明内容

本实用新型提供一种吊钩的防脱钩装置，目的在于解决现有的防脱钩装置易变形损坏、防脱钩板不稳定、回位弹簧易损毁等问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种吊钩的防脱钩装置，所述吊钩由钩体和钩头组成，所述防脱钩装置装设在钩体上，所述防脱钩装置包括固定在钩体上的定位套、能在钩头内进行摆动的脱钩板及与所述脱钩板相配合的配重板，所述脱钩板在配重板的配合下进行摆动时能在钩头内形成开合和闭合的两种状态，所述脱钩板与所述配重板通过定位板固定连接，所述配重板和所述脱钩板与所述定位套相铰接。

进一步地，所述定位套为两个，分别焊接在钩体上，所述脱钩板和所述配重板铰接于两个定位套之间。

更进一步地，所述脱钩板的顶部向外突出设有两个对称的第一套筒；所述配重板的底部内凹形成U形开口，所述U形开口的两端对称设有第二套筒，所述第一套筒和所述第二套筒均铰接在定位套之间。

更进一步地，所述配重板摆动时所述钩体容纳于所述U形开口中。

更进一步地，所述定位板焊接在所述脱钩板和所述配重板之间。

由上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型具有如下优点：

本实用新型改进了防脱钩装置，增设了脱钩板与配重板，脱钩板和配重板通过定位板进行固定连接，钩体上设有两个定位套，脱钩板和配重板铰接在定位套上。在使用时只需抬起配重板即可，闭合时防脱钩装置可在重力的作用下自然回位，降低频繁更换维修防脱钩装置的工作量，减少了劳动强度，同时使防脱钩装置更加耐用，避免因装置损坏造成设备吊装的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型防脱钩装置闭合的示意图；

图2为本实用新型防脱钩装置开合的示意图；

图3为本实用新型脱钩板的示意图；

图4为本实用新型脱钩板的左视图；

图5为本实用新型配重板的示意图；

图6为本实用新型配重板的左视图；

图7为本实用新型定位套的示意图；

图8为本实用新型配重板上的U形开口与钩体的局部剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参照图1至图8，一种吊钩的防脱钩装置20，吊钩10由钩体30与钩头40组成，上述防脱钩装置20安设在钩体30上，防脱钩装置20包括脱钩板21、配重板22、定位板23及定位套24。

该脱钩板21为矩形，脱钩板21的前部向外突出的设有两个对称一致的第一套筒210，第一套筒210为圆柱形，每个第一套筒210内都开设有尺寸相同的第一连接孔211；上述配重板22的后部内凹，形成了一个U形开口220，该U形开口220的两个端部设有两个相互对称的第二套筒221，每个第二套筒221内均设有尺寸相一致的第二连接孔222；所述脱钩板21与配重板22之间设有定位板23，定位板23为矩形，定位板23焊接在脱钩板21和配重板22之间，可以使脱钩板21和配重板22进行固定连接。

所述钩体30处焊接有两个定位套24，该定位套24分别呈相互对称地焊接在钩体30，每个定位套24内都设有与脱钩板21上的第一连接孔211和配重板22上的第二连接孔222尺寸相一致的第三连接孔240。

在安装时，定位套24焊接在钩体30上，脱钩板21和配重板22能通过销轴可转动的装设在两个定位套24之间，此处优选为螺栓；即脱钩板21上第一套筒210的一端装设在两个定位套24之间，另一端朝向钩头40处，配重板22上U形开口220的一端容纳着钩体30连接在两个定位套24之间，另一端则朝向钩体30外侧；其后通过定位板23使脱钩板21和配重板22之间进行固定连接，之后通过螺栓依次穿设于定位套24上的第三连接孔240、脱钩板21上的第一连接孔211及配重板22上的第二连接孔222进行紧固连接，所述螺栓在定位套24内既能起到紧固的作用，又能做相对运动。

在使用时，脱钩板21在配重板22的重力作用下是呈闭合状态，在吊钩10需要工作时，只需要抬起配重板22，脱钩板21通过定位板23的传动随之相应地打开，当物体挂设在吊钩10上时，放下配重板22，脱钩板21在重力作用下随之自然回位。其中，脱钩板21与配重板22的材质可随吊钩工作时负重的质量而改变。这种防脱钩装置20操作简单，减少了频繁更换维修的工作量，降低了劳动强度，同时使防脱钩装置20的使用寿命较好的延长，避免因防脱钩装置20的损坏造成设备吊装的安全隐患。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种吊钩的防脱钩装置，所述吊钩由钩体和钩头组成，所述防脱钩装置装设在钩体上，其特征在于：所述防脱钩装置包括固定在钩体上的定位套、能在钩头内进行摆动的脱钩板及与所述脱钩板相配合的配重板，所述脱钩板在配重板的配合下进行摆动时能在钩头内形成开合和闭合的两种状态，所述脱钩板与所述配重板通过定位板固定连接，所述配重板和所述脱钩板与所述定位套相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种吊钩的防脱钩装置，其特征在于：所述定位套为两个，分别焊接在钩体上，所述脱钩板和所述配重板铰接于两个定位套之间。

3.根据权利要求2所述的一种吊钩的防脱钩装置，其特征在于：所述脱钩板的顶部向外突出设有两个对称的第一套筒；所述配重板的底部内凹形成U形开口，所述U形开口的两端对称设有第二套筒，所述第一套筒和所述第二套筒均铰接在定位套之间。

4.根据权利要求3所述的一种吊钩的防脱钩装置，其特征在于：所述配重板摆动时所述钩体容纳于所述U形开口中。

5.根据权利要求1或4所述的一种吊钩的防脱钩装置，其特征在于：所述定位板焊接在所述脱钩板和所述配重板之间。

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