CN214652998U - 一种货架储存油桶吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种货架储存油桶吊具，属于吊装工具技术领域，它包括吊具组件和吊臂组件；所述吊具组件包括支撑臂和由外向里穿设于该支撑臂上部的第一锁紧螺杆；所述支撑臂顶部和底部分别设置有鹰嘴钩和圆弧托板，该鹰嘴钩的内侧端面与第一锁紧螺杆的端面相对应；所述吊臂组件垂直设置在支撑臂的上部外侧。应用本实用新型所提供的一种货架储存油桶吊具，可快速方便存取及吊运货架底层的油桶，实现油桶在库房货架上的存取，提升了库房的使用效率，且油桶存取过程安全可靠。

Description

一种货架储存油桶吊具

技术领域

本实用新型属于吊装工具技术领域，涉及一种货架储存油桶吊具。

背景技术

油料是很多企业或单位的机械设正常运行所必需的，尤其是一些大型企业，油料的需求往往很大，而这些油料从加工厂最终到用户使用，普遍都需要装入油桶，经过搬运、储存在库房中，再派发出去。而对于200升等较大圆形铁皮油桶在实际的使用中，生产厂、转运站等大型专用库房为了节省空间，普遍使用叉车装载把油桶存放在多层的货架上，来提升储存量。而使用油料的单位和企业在小型库房中存取吊运油桶过程中，存在如下一些问题：

(1)油桶层层码放在库房中：下层油桶无法直接吊出，不能及时派发出去，易造成油料过期作废，油桶底部易受潮锈蚀；油桶上盖的特殊结构，造成油桶码放不稳定，且无序，存取还需要人员爬上爬下进行摘挂吊具，易发生油桶倾覆，人员跌滑等安全事故；

(2)现有技术中普遍是利用两个卡爪通过吊起油桶的瞬间产生向上的作用力来夹紧油桶顶端的凸起部，这种方式吊挂时需要作业人员近身两手同时扶持卡爪，起吊的瞬间，一旦没有对准位置，易发生吊爪和油桶脱开，造成人身伤害事故，另外这也使得作业人员在作业时，处于高度紧张状态，影响作业效率。

由于存在以上问题，很多企业或单位只能将油桶单层摆放在地面上，这样又占用很大的库房面积，并且油桶底部也容易被腐蚀损坏。因此，如何让油桶存取、吊运更安全，用有限的库房储存更多的油桶已成为很多企业或单位的难点和痛点。。

实用新型内容

针对现有技术中存在的较大圆形铁皮油桶不便在货架上存取及吊运的问题，本实用新型提供了一种货架储存油桶吊具，可快速方便存取及吊运货架底层的油桶，实现油桶在库房货架上的存取，提升了库房的使用效率，且油桶存取过程安全可靠。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

本实用新型一种货架储存油桶吊具，它包括吊具组件和吊臂组件；所述吊具组件包括支撑臂和由外向里穿设于该支撑臂上部的第一锁紧螺杆；所述支撑臂顶部和底部分别设置有鹰嘴钩和圆弧托板，该鹰嘴钩的内侧端面与第一锁紧螺杆的端面相对应；所述吊臂组件垂直设置在支撑臂的上部外侧。

作为技术方案的进一步改进，所述吊臂组件包括呈“匚”形的吊臂本体，该吊臂本体上部设置有吊耳，该吊耳上设置有吊环；所述吊臂本体的“匚”形的下端部与支撑臂上部外侧垂直固定，其“匚”形的上端部设置有配重装置。

作为技术方案的进一步改进，所述支撑臂和吊臂本体均由管件制成。

作为技术方案的进一步改进，所述吊臂本体包括呈“L”形的下吊臂，该“L”形的下吊臂的下端部与支撑臂上部外侧垂直固定，上端部内侧可伸缩连接设置有上吊臂。

作为技术方案的进一步改进，所述上吊臂包括可伸缩连接设置在下吊臂上端部内侧的呈倒“L”形状的吊臂连杆，该吊臂连杆的上端部外侧可伸缩套设有上部水平吊臂，所述吊耳设置在上部水平吊臂的上部，所述配重装置设置在该上部水平吊臂的外端部。

作为技术方案的进一步改进，所述下吊臂上端部开设有通孔；所述吊臂连杆上部与上部水平吊臂之间通过设置第一紧定螺钉连接固定，其下部相对应均匀开设有若干调节孔并通过设置第二锁紧螺栓穿过下吊臂上端部开设的通孔及该吊臂连杆的某相对应的调节孔将两者连接固定。

作为技术方案的进一步改进，所述配重装置包括套设在上部水平吊臂外端部的套管，所述套管上设置有平衡块。

作为技术方案的进一步改进，所述套管与上部水平吊臂之间通过设置第二紧定螺钉连接固定。

作为技术方案的进一步改进，所述第一锁紧螺杆通过支撑臂内侧上部固定设置螺母穿设在该支撑臂上。

作为技术方案的进一步改进，所述第一锁紧螺杆上设置有手柄。

应用时，将天车吊钩挂住吊环，首先根据油桶高度和货架高度通过吊臂连杆上的调节孔调整上部水平吊臂距鹰嘴钩的距离，并通过第二锁紧螺栓将下吊臂和吊臂连杆锁紧，以满足货架上底层油桶存取吊运的使用要求；再根据油桶直径松开第一紧定螺钉调整上部水平吊臂位置，使得吊耳的位置处在油桶的轴心线上，然后锁紧第一紧定螺钉；然后通过平衡块的调整该整体的吊具挂在吊钩上垂直于地面不歪斜，接着锁紧第二紧定螺钉；然后通过移动天车的吊钩使得圆弧托板贴靠在油桶侧部，控制吊钩下降使鹰嘴钩落在油桶盖上，旋转手柄使得第一锁紧螺杆与鹰嘴钩夹紧油桶顶部的凸起部，人员让开，指挥天车把油桶吊入货架底层，放稳后松开手柄并将整个吊具移出，即油桶存放完毕；同理，可使用该方式将油桶吊离货架。

与现有技术相比，本实用新型所述的一种货架储存油桶吊具，其设计巧妙，结构简单，使用方便，制作成本低，安全可靠，其通过设置锁紧螺杆、可伸缩吊臂以及平衡块的巧妙设计，使该吊具对较大油桶的锁紧及摘挂方便、快捷，实现了通过天车就可把大油桶储存在货架上，填补了行业空白，并且用货架储存大油桶，整齐规范，安全稳固，油桶底部不会因受潮而腐蚀损坏，提升了库房的储存量和存取效率，为提升企业和单位库房精益管理创造了有利条件；另外，本实用新型使用时，通过对油桶锁紧后，人即可让开再起吊，作业更加安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型使用时的结构示意图；

图4是图3中B处的放大结构示意图；

图5是本实用新型中油桶放置在货架上时的结构示意图；

图中：1、支承臂，1.1、鹰嘴钩，1.2、圆弧托板，2、第一锁紧螺杆，3、螺母，4、手柄，5、下吊臂，6、吊臂连杆，6.1、调节孔，7、第二锁紧螺栓，8、上吊臂，8.1、第一紧定螺钉，8.2、吊耳，8.3、上部水平吊臂，9、平衡块，9.1、套管，9.2、第二紧定螺钉，10、吊环，11、吊钩，12、油桶，13、货架，14、吊臂本体，15、凸起部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

如图1至图5所示，本实用新型一种货架储存油桶吊具，它包括相互连接的吊具组件和吊臂组件；所述吊具组件包括支撑臂1和由外向里穿设于该支撑臂1上部的第一锁紧螺杆2；所述支撑臂1顶部和底部分别设置有鹰嘴钩1.1和圆弧托板1.2，该鹰嘴钩1.1的内侧端面与第一锁紧螺杆2的端面相对应；所述吊臂组件垂直设置在支撑臂1的上部外侧。吊装油桶12时，圆弧托板1.2用于抵住桶身，旋转第一锁紧螺杆2可以使得该第一锁紧螺杆2向鹰嘴钩1.1的内侧端面移动，使得鹰嘴钩1.1的内侧端面抵住油桶12顶部的内侧面，以及第一锁紧螺杆2抵住油桶凸起部15的下沿，进而通过该吊具组件将油桶夹紧，然后通过天车钩住吊臂组件，即可进行油桶12在货架13上的存取及吊运。

进一步地，本实施例中所述的吊臂组件包括呈“匚”形的吊臂本体14，所述的支撑臂1和吊臂本体14均可由管件制成，取材容易，制作方便；为便于天车的吊钩11与吊臂本体14的连接，所述吊臂本体14上部设置有吊耳8.2，该吊耳8.2上设置有吊环10，使用时，天车的吊钩11钩住吊环10即可使用本实用新型所述的吊具；本实施例中，所述吊臂本体14的“匚”形的下端部与支撑臂1上部外侧垂直固定，其“匚”形的上端部设置有用于平衡整个吊具的配重装置，便于吊具组件的摘挂。

为更进一步提升本实用新型所述吊具的使用范围及使用效果，本实施例中所述的吊臂本体14包括呈“L”形的下吊臂5，该“L”形的下吊臂5的下端部与支撑臂1上部外侧垂直连接固定，上端部内侧可伸缩连接设置有上吊臂8；所述的上吊臂8可以进一步设置为包括可伸缩连接设置在下吊臂5上端部内侧的呈倒“L”形状的吊臂连杆6，该吊臂连杆6的上端部外侧较小间隙可伸缩套设有上部水平吊臂8.3，所述吊耳8.2设置在上部水平吊臂8.3的上部，所述配重装置设置在该上部水平吊臂8.3的外端部。

进一步优化该结构，本实施中所述的下吊臂5上端部开设有通孔；所述吊臂连杆6上部与上部水平吊臂8.3之间通过设置第一紧定螺钉8.1连接固定，通过该第一紧定螺钉8.1调整吊耳8.2的位置，以满足不同直径油桶12的吊装需求；本实施例中，所述的吊壁连杆6的下部相对应均匀开设有若干调节孔6.1，其以较小间隙插入下吊臂5的上端口，并通过设置第二锁紧螺栓7穿过下吊臂5上端部开设的通孔及该吊臂连杆6的某相对应的调节孔6.1将两者连接固定，通过第二锁紧螺栓7可以调整上部水平吊臂8.3与吊具组件的距离，满足不同货架13及不同高度油桶12的吊装吊运需求。

本实施例中，所述配重装置可以进一步设置为包括套设在上部水平吊臂8.3外端部的套管9.1，所述套管9.1上设置有平衡块9；进一步地，所述套管9.1与上部水平吊臂8.3之间通过设置第二紧定螺钉9.2连接固定。

本实施例中，为便于第一锁紧螺杆2在支撑臂1上端口处的设置，所述第一锁紧螺杆2通过支撑臂1内侧上部固定设置螺母3穿设在该支撑臂1上，另外，所述第一锁紧螺杆2上还可设置有手柄4，便于锁紧或松开第一锁紧螺杆2。

本实施例中，所述的第一锁紧螺杆2及第二锁紧螺栓7上的螺纹均可选择较大螺距的梯形螺纹，锁紧快捷，方便使用。

使用时，将天车的吊钩11挂住吊环10，首先根据油桶12高度和货架13的高度通过吊臂连杆6上的调节孔6.1调整上部水平吊臂8.3距鹰嘴钩1.1的距离，并通过第二锁紧螺栓7将下吊臂5和吊臂连杆6锁紧，以满足货架13上底层油桶12存取吊运的使用要求；再根据油桶12直径松开第一紧定螺钉8.1调整上部水平吊臂8.3位置，使得吊耳8.2的位置处在油桶12的轴心线上，然后锁紧第一紧定螺钉8.1；然后通过平衡块9的调整该整体的吊具挂在吊钩11上垂直于地面不歪斜，以便于对油桶12的摘挂，然后锁紧第二紧定螺钉9.2；然后通过移动天车的吊钩11使得圆弧托板1.2贴靠在油桶12侧部，控制吊钩11下降使鹰嘴钩1.1落在油桶12的桶盖上，旋转手柄4使得第一锁紧螺杆2与鹰嘴钩1.1夹紧油桶12顶部的凸起部15，此时人员让开，指挥天车把油桶12吊入货架13底层，放稳后松开手柄4并将整个吊具移出，即油桶存放完毕；同理，可使用该方式将油桶吊离货架。

Claims (10)

1.一种货架储存油桶吊具，其特征在于：它包括吊具组件和吊臂组件；所述吊具组件包括支撑臂(1)和由外向里穿设于该支撑臂(1)上部的第一锁紧螺杆(2)；所述支撑臂(1)顶部和底部分别设置有鹰嘴钩(1.1)和圆弧托板(1.2)，该鹰嘴钩(1.1)的内侧端面与第一锁紧螺杆(2)的端面相对应；所述吊臂组件垂直设置在支撑臂(1)的上部外侧。

2.根据权利要求1所述的一种货架储存油桶吊具，其特征在于：所述吊臂组件包括呈“匚”形的吊臂本体(14)，该吊臂本体(14)上部设置有吊耳(8.2)，该吊耳(8.2)上设置有吊环(10)；所述吊臂本体(14)的“匚”形的下端部与支撑臂(1)上部外侧垂直固定，其“匚”形的上端部设置有配重装置。

3.根据权利要求2所述的一种货架储存油桶吊具，其特征在于：所述支撑臂(1)和吊臂本体(14)均由管件制成。

4.根据权利要求3所述的一种货架储存油桶吊具，其特征在于：所述吊臂本体(14)包括呈“L”形的下吊臂(5)，该“L”形的下吊臂(5)的下端部与支撑臂(1)上部外侧垂直固定，上端部内侧可伸缩连接设置有上吊臂(8)。

5.根据权利要求4所述的一种货架储存油桶吊具，其特征在于：所述上吊臂(8)包括可伸缩连接设置在下吊臂(5)上端部内侧的呈倒“L”形状的吊臂连杆(6)，该吊臂连杆(6)的上端部外侧可伸缩套设有上部水平吊臂(8.3)，所述吊耳(8.2)设置在上部水平吊臂(8.3)的上部，所述配重装置设置在该上部水平吊臂(8.3)的外端部。

6.根据权利要求5所述的一种货架储存油桶吊具，其特征在于：所述下吊臂(5)上端部开设有通孔；所述吊臂连杆(6)上部与上部水平吊臂(8.3)之间通过设置第一紧定螺钉(8.1)连接固定，其下部相对应均匀开设有若干调节孔(6.1)并通过设置第二锁紧螺栓(7)穿过下吊臂(5)上端部开设的通孔及该吊臂连杆(6)的某相对应的调节孔(6.1)将两者连接固定。

7.根据权利要求5所述的一种货架储存油桶吊具，其特征在于：所述配重装置包括套设在上部水平吊臂(8.3)外端部的套管(9.1)，所述套管(9.1)上设置有平衡块(9)。

8.根据权利要求7所述的一种货架储存油桶吊具，其特征在于：所述套管(9.1)与上部水平吊臂(8.3)之间通过设置第二紧定螺钉(9.2)连接固定。

9.根据权利要求3-8任一项所述的一种货架储存油桶吊具，其特征在于：所述第一锁紧螺杆(2)通过支撑臂(1)内侧上部固定设置螺母(3)穿设在该支撑臂(1)上。

10.根据权利要求1所述的一种货架储存油桶吊具，其特征在于：所述第一锁紧螺杆(2)上设置有手柄(4)。

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