CN216190576U - 一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构 - Google Patents

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桂延德
刘思嘉
邹天城
张玉涛
崔益祥
王海强
高喜财
刘桐
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Abstract

本实用新型公开了一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构,属于吊机技术领域,其技术方案要点包括固定杆,所述固定杆的前侧固定连接有两个支撑杆,所述固定杆的顶部固定连接有立柱,所述立柱的前侧活动连接有起吊梁,所述起吊梁的顶部活动连接有固定梁,所述固定梁的另一端与立柱活动连接,两个支撑杆相对一侧之间的前侧固定连接有配重仓,解决了现有的吊机的吊臂通常只有一根单梁构成,在起升较重货物时,吊臂会承受比较大的压力,因此容易影响吊臂起升时的稳定性,并且吊臂围绕固定主轴转动,货物并非垂直运动,其重心会逐渐向吊机倾斜,可能会造成倾倒,具有一定危险性,从而影响使用效果的问题。

Description

一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构
技术领域
本实用新型涉及吊机技术领域,特别涉及一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构。
背景技术
吊机是起重机的通俗称呼,在船舶、设备、机械、模具等一系列重工产品有广泛的应用,吊机主要由动力装置和支架两部分组成。
吊机多以液压缸为动力,驱动吊臂绕吊臂固定主轴顶部旋转,从而提升货物,而现有的吊机的吊臂通常只有一根单梁构成,在起升较重货物时,吊臂会承受比较大的压力,因此容易影响吊臂起升时的稳定性,并且吊臂围绕固定主轴转动,货物并非垂直运动,其重心会逐渐向吊机倾斜,可能会造成倾倒,具有一定危险性。
实用新型内容
本实用新型提供一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构,旨在解决现有的吊机的吊臂通常只有一根单梁构成,在起升较重货物时,吊臂会承受比较大的压力,因此容易影响吊臂起升时的稳定性,并且吊臂围绕固定主轴转动,货物并非垂直运动,其重心会逐渐向吊机倾斜,可能会造成倾倒,具有一定危险性,从而影响使用效果的问题。
本实用新型是这样实现的,一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构,包括固定杆,所述固定杆的前侧固定连接有两个支撑杆,所述固定杆的顶部固定连接有立柱,所述立柱的前侧活动连接有起吊梁,所述起吊梁的顶部活动连接有固定梁,所述固定梁的另一端与立柱活动连接,两个支撑杆相对一侧之间的前侧固定连接有配重仓,所述配重仓的内部活动连接有放置板,所述配重仓前侧底部的两侧均固定连接有固定块,所述配重仓前侧顶部的两侧均固定连接有定位块,所述固定块的内部活动连接有限位机构,所述限位机构的底部与定位块的顶部紧密接触。
为了达到对放置板限位的效果,作为本实用新型的一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构优选的,所述限位机构包括螺杆、螺套和转板,所述螺杆的底部与固定块活动连接,所述螺杆的表面与螺套的内壁螺纹连接,所述转板靠近螺套的一侧与螺套固定连接,所述转板的底部与定位块的顶部紧密接触。
为了达到方便固定梁跟随起吊梁移动的效果,作为本实用新型的一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构优选的,所述固定梁为可伸缩式,所述固定梁的前侧和后侧均固定连接有连接块,所述连接块的两侧均固定连接有转杆,所述起吊梁的顶部和立柱的前侧均固定连接有两个安装块。
为了达到方便转杆转动的效果,作为本实用新型的一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构优选的,所述转杆靠近安装块的一侧延伸至安装块的内部,所述安装块靠近转杆的一侧开设有与转杆配合使用的转动槽。
为了达到方便限位机构活动的效果,作为本实用新型的一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构优选的,所述螺杆内部的底部贯穿有连接杆,所述连接杆的两侧均延伸至螺杆的两侧并与固定块的内壁固定连接,所述定位块的前侧开设有与螺杆配合使用的限位槽。
为了达到方便放置配重块的效果,作为本实用新型的一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构优选的,所述配重仓内壁底部的两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的顶部与放置板的底部固定连接,所述放置板的顶部开设有放置槽。
为了达到提高立柱稳定性的效果,作为本实用新型的一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构优选的,所述立柱的表面固定连接有固定套,所述固定套的两侧均固定连接有加强杆,所述加强杆靠近支撑杆的一侧与支撑杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该吊机的液压拖曳起升式双梁结构,通过设置固定梁,可以在起吊梁在起吊货物时,增加起吊梁的稳定性,可以避免起吊较重货物时,起吊梁因压力过大影响起吊工作的进行,通过设置配重仓,可以在其内部放置配重块,可以提高支撑杆的稳定性,能够避免货物重心向立柱的一侧倾斜,造成立柱倾倒的可能,能够降低危险的发生,提高工作人员的生命安全,通过设置限位机构,限位机构可以达到对放置板限位的效果,避免放置板从配重仓脱离,影响支撑杆的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的吊机的液压拖曳起升式双梁结构的整体结构图;
图2为本实用新型固定梁的结构图;
图3为本实用新型安装块的结构图;
图4为本实用新型配重仓的结构图;
图5为本实用新型限位机构的结构图。
图中,1、固定杆;2、限位机构;201、螺杆;202、螺套;203、转板;3、支撑杆;4、立柱;5、起吊梁;6、固定梁;7、配重仓;8、放置板;9、固定块;10、定位块;11、连接块;12、转杆;13、安装块;14、转动槽;15、连接杆;16、限位槽;17、滑轨;18、放置槽;19、固定套;20、加强杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构,包括固定杆1,固定杆1的前侧固定连接有两个支撑杆3,固定杆1的顶部固定连接有立柱4,立柱4的前侧活动连接有起吊梁5,起吊梁5的顶部活动连接有固定梁6,固定梁6的另一端与立柱4活动连接,两个支撑杆3相对一侧之间的前侧固定连接有配重仓7,配重仓7的内部活动连接有放置板8,配重仓7前侧底部的两侧均固定连接有固定块9,配重仓7前侧顶部的两侧均固定连接有定位块10,固定块9的内部活动连接有限位机构2,限位机构2的底部与定位块10的顶部紧密接触。
在本实施例中:通过设置固定梁6,可以在起吊梁5在起吊货物时,增加起吊梁5的稳定性,可以避免起吊较重货物时,起吊梁5因压力过大影响起吊工作的进行,通过设置配重仓7,可以在其内部放置配重块,可以提高支撑杆3的稳定性,能够避免货物重心向立柱4的一侧倾斜,造成立柱4倾倒的可能,能够降低危险的发生,提高工作人员的生命安全,通过设置限位机构2,限位机构2可以达到对放置板8限位的效果,避免放置板8从配重仓7脱离,影响支撑杆3的稳定性。
作为本实用新型的技术优化方案,限位机构2包括螺杆201、螺套202和转板203,螺杆201的底部与固定块9活动连接,螺杆201的表面与螺套202的内壁螺纹连接,转板203靠近螺套202的一侧与螺套202固定连接,转板203的底部与定位块10的顶部紧密接触。
在本实施例中:通过将螺杆201移动至定位块10的内部,通过转板203带动螺套202在螺杆201的表面转动,可以使螺套202在螺杆201的表面移动,直至转板203的底部与定位块10的顶部紧密接触为止,能够达到对放置板8限位的效果,可以防止放置板8从配重仓7脱离,影响支撑杆3的稳定性。
作为本实用新型的技术优化方案,固定梁6为可伸缩式,固定梁6的前侧和后侧均固定连接有连接块11,连接块11的两侧均固定连接有转杆12,起吊梁5的顶部和立柱4的前侧均固定连接有两个安装块13。
在本实施例中:通过将固定梁6设置为可伸缩式,可以方便固定梁6能够跟随起吊梁5进行移动,通过设置连接块11,并通过转杆12与连接块11固定安装,通过转杆12在安装块13的内部转动,可以方便固定梁6进行转动,从而可以避免影响起吊梁5的正常移动。
作为本实用新型的技术优化方案,转杆12靠近安装块13的一侧延伸至安装块13的内部,安装块13靠近转杆12的一侧开设有与转杆12配合使用的转动槽14。
在本实施例中:通过设置转动槽14,可以方便转杆12在安装块13的内部转动,从而可以方便固定梁6活动。
作为本实用新型的技术优化方案,螺杆201内部的底部贯穿有连接杆15,连接杆15的两侧均延伸至螺杆201的两侧并与固定块9的内壁固定连接,定位块10的前侧开设有与螺杆201配合使用的限位槽16。
在本实施例中:通过设置连接杆15,通过连接杆15贯穿螺杆201的内部并与固定块9内壁固定安装,可以方便螺杆201在连接杆15的表面转动,从而可以方便螺杆201移动至定位块10的内部,通过设置限位槽16,可以方便螺杆201移动至定位块10的内部进行对放置板8的限位。
作为本实用新型的技术优化方案,配重仓7内壁底部的两侧均固定连接有滑轨17,滑轨17的顶部与放置板8的底部固定连接,放置板8的顶部开设有放置槽18。
在本实施例中:通过设置滑轨17,可以方便使放置板8移出或进入配重仓7的内部,从而可以方便配重块的放置或取出,通过设置放置槽18,可以方便将配重块放置在放置板8的顶部。
作为本实用新型的技术优化方案,立柱4的表面固定连接有固定套19,固定套19的两侧均固定连接有加强杆20,加强杆20靠近支撑杆3的一侧与支撑杆3固定连接。
在本实施例中:通过设置固定套19,并通过加强杆20与支撑杆3固定安装,可以提高立柱4的稳定性,避免立柱4晃动影响起吊工作的进行。
工作原理:首先,通过滑轨17将放置板8移出配重仓7的内部,然后根据需要放置配重块,并将其放置在放置槽18内,然后再次通过滑轨17将放置板8移入配重仓7的内部,然后通过螺杆201在连接杆15的表面活动,可以使螺杆201移动至限位槽16内,通过转板203带动螺套202在螺杆201的表面转动,可以使螺套202在螺杆201的表面移动,直至转板203的底部与定位块10的顶部紧密接触为止,能够达到对放置板8限位的效果,可以防止放置板8从配重仓7脱离,影响支撑杆3的稳定性,随后进行起吊,通过起吊梁5移动,起吊梁5带动固定梁6移动,通过转杆12在转动槽14内转动,可以方便固定梁6进行活动,从而可以避免影响起吊梁5的正常移动,通过固定梁6,可以增加起吊梁5的稳定性,可以避免起吊较重货物时,起吊梁5因压力过大影响起吊工作的进行。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构,包括固定杆(1),其特征在于:所述固定杆(1)的前侧固定连接有两个支撑杆(3),所述固定杆(1)的顶部固定连接有立柱(4),所述立柱(4)的前侧活动连接有起吊梁(5),所述起吊梁(5)的顶部活动连接有固定梁(6),所述固定梁(6)的另一端与立柱(4)活动连接,两个支撑杆(3)相对一侧之间的前侧固定连接有配重仓(7),所述配重仓(7)的内部活动连接有放置板(8),所述配重仓(7)前侧底部的两侧均固定连接有固定块(9),所述配重仓(7)前侧顶部的两侧均固定连接有定位块(10),所述固定块(9)的内部活动连接有限位机构(2),所述限位机构(2)的底部与定位块(10)的顶部紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构,其特征在于:所述限位机构(2)包括螺杆(201)、螺套(202)和转板(203),所述螺杆(201)的底部与固定块(9)活动连接,所述螺杆(201)的表面与螺套(202)的内壁螺纹连接,所述转板(203)靠近螺套(202)的一侧与螺套(202)固定连接,所述转板(203)的底部与定位块(10)的顶部紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构,其特征在于:所述固定梁(6)为可伸缩式,所述固定梁(6)的前侧和后侧均固定连接有连接块(11),所述连接块(11)的两侧均固定连接有转杆(12),所述起吊梁(5)的顶部和立柱(4)的前侧均固定连接有两个安装块(13)。
4.根据权利要求3所述的一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构,其特征在于:所述转杆(12)靠近安装块(13)的一侧延伸至安装块(13)的内部,所述安装块(13)靠近转杆(12)的一侧开设有与转杆(12)配合使用的转动槽(14)。
5.根据权利要求2所述的一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构,其特征在于:所述螺杆(201)内部的底部贯穿有连接杆(15),所述连接杆(15)的两侧均延伸至螺杆(201)的两侧并与固定块(9)的内壁固定连接,所述定位块(10)的前侧开设有与螺杆(201)配合使用的限位槽(16)。
6.根据权利要求1所述的一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构,其特征在于:所述配重仓(7)内壁底部的两侧均固定连接有滑轨(17),所述滑轨(17)的顶部与放置板(8)的底部固定连接,所述放置板(8)的顶部开设有放置槽(18)。
7.根据权利要求1所述的一种吊机的液压拖曳起升式双梁结构,其特征在于:所述立柱(4)的表面固定连接有固定套(19),所述固定套(19)的两侧均固定连接有加强杆(20),所述加强杆(20)靠近支撑杆(3)的一侧与支撑杆(3)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118850991A (zh) * 2024-09-05 2024-10-29 河南中正石油起重机械有限公司 一种具有防倾翻结构的双梁门式起重机

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