CN214652783U - 一种电缆自动收放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆自动收放装置，包括支撑架、电缆盘固定装置、驱动装置和控制器。其中，电缆盘固定装置包括电缆盘放置轴和连接件，电缆盘放置轴的两端均与支撑架转动连接，电缆盘放置轴用于穿过电缆盘的轴孔，连接件用于将电缆盘放置轴与电缆盘固定连接。驱动装置固定设置于支撑架上，驱动装置包括驱动马达，驱动马达用于驱动电缆盘放置轴绕电缆盘放置轴的轴线转动。驱动马达与控制器电连接或无线通信连接。相比于现有技术，本实用新型能够降低电缆收盘操作的劳动强度、提高电缆收盘操作的工作效率。

Description

一种电缆自动收放装置

技术领域

本实用新型涉及石油勘探技术领域，特别是涉及一种电缆自动收放装置。

背景技术

目前，进行油气开发通常采用电潜泵连续油管作业技术，通过具有柔性刚度的电缆与电潜泵连接，能够保证电潜泵的开采深度和开采的安全性。但现有技术中，电缆的收盘操作和放盘操作均需要工人手动作业，劳动强度大、工作效率低。因此，如何降低电缆收盘操作的劳动强度、提高电缆收盘操作的工作效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆自动收放装置，旨在解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型公开了一种电缆自动收放装置，包括：

支撑架；

电缆盘固定装置，所述电缆盘固定装置包括电缆盘放置轴和连接件，所述电缆盘放置轴的两端均与所述支撑架转动连接，所述电缆盘放置轴用于穿过电缆盘的轴孔，所述连接件用于将所述电缆盘放置轴与电缆盘固定连接；

驱动装置，所述驱动装置固定设置于所述支撑架上，所述驱动装置包括驱动马达，所述驱动马达用于驱动所述电缆盘放置轴绕所述电缆盘放置轴的轴线转动；

控制器，所述驱动马达与所述控制器电连接或无线通信连接。

优选地，还包括减速箱和液压刹车，所述减速箱和所述液压刹车均与所述驱动马达的输出轴传动连接，所述减速箱和所述液压刹车均与所述控制器电连接或无线通信连接。

优选地，还包括驱动链轮、链条和排线装置，所述驱动链轮固定设置于所述驱动马达的输出轴靠近所述电缆放置轴的一端，所述电缆盘放置轴的一端与所述驱动链轮固定连接且所述电缆盘放置轴的轴线与所述驱动链轮的中心轴线共线，所述排线装置包括往复丝杠和滑块，所述往复丝杠的两端均与所述支撑架转动连接，所述往复丝杠与所述电缆盘放置轴相平行，所述往复丝杠的一端固定设置有从动链轮，所述驱动链轮与所述从动链轮通过所述链条传动连接，所述滑块与所述往复丝杠螺纹连接，所述滑块上设有供电缆穿过的限位通孔。

优选地，所述排线装置还包括导杆，所述导杆的两端均与所述支撑架固定连接，所述导杆与所述往复丝杠相平行，所述滑块上设有供所述导杆穿过的导向孔。

优选地，还包括对开式轴承座和联轴器，两个所述对开式轴承座分别固定在所述支撑架的两端，所述电缆盘放置轴的两端分别与两个所述对开式轴承座转动连接，所述联轴器包括第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一半联轴器固定设置于所述驱动链轮的中心，所述第二半联轴器固定设置于所述电缆盘放置轴靠近所述驱动链轮的一端。

优选地，所述电缆盘放置轴上设有限位板，所述限位板上设有限位孔，所述连接件用于穿过所述限位孔并与电缆盘固定连接。

优选地，所述驱动马达为液压马达，所述驱动装置还包括液压泵，所述液压泵用于驱动所述液压马达，所述液压泵与所述控制器电连接或无线通信连接。

优选地，所述联轴器为一字联轴器。

优选地，所述控制器包括功能开关，所述功能开关包括正转档、反转档和停止档。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型提供的电缆自动收放装置，包括支撑架、电缆盘放置轴、驱动装置和控制器。使用时，将电缆盘套设在电缆盘放置轴上，并将待收盘的电缆的一端固定在电缆盘上，通过控制器启动驱动马达，使电缆盘放置轴转动从而完成电缆的收盘操作。当结束收盘时，通过控制器关闭驱动马达。通过本装置，能够有效降低工人的劳动强度，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例电缆自动收放装置的结构示意图；

其中：100-电缆自动收放装置；1-液压泵；2-控制器；3-液压马达；4-减速箱；5-液压刹车；6-驱动链轮；7-联轴器；8-对开式轴承座；9-电缆盘放置轴；10-链条；11-排线装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例提供一种电缆自动收放装置，包括支撑架、电缆盘固定装置、驱动装置和控制器2。

其中，电缆盘固定装置包括电缆盘放置轴9和连接件，电缆盘放置轴9的两端均与支撑架转动连接，电缆盘放置轴9用于穿过电缆盘的轴孔，连接件用于将电缆盘放置轴9与电缆盘固定连接；驱动装置固定设置于支撑架上，驱动装置包括驱动马达，驱动马达用于驱动电缆盘放置轴9绕电缆盘放置轴9的轴线转动；驱动马达与控制器2电连接或无线通信连接。

使用时，将电缆盘套设在电缆盘放置轴9上并通过连接件将电缆盘与电缆盘放置轴固定连接。将待收放盘的电缆的一端固定在电缆盘上，通过控制器2启动驱动马达，使电缆盘放置轴9转动从而完成电缆的收放盘操作。当结束工作时，通过控制器2关闭驱动马达。通过本装置，能够有效降低工人的劳动强度，提高工作效率。

为了进一步提高工作效率，使驱动马达输出轴的转速快速降低，本实施例还包括减速箱4和液压刹车5，减速箱4和液压刹车5均与驱动马达的输出轴传动连接，减速箱4和液压刹车5均与控制器2电连接或无线通信连接。本实施例中，驱动马达的输出轴与减速箱4的输入轴固定连接，减速箱4的输出轴与电缆盘放置轴9的一端固定连接，液压刹车5套设在减速箱4的输出轴上。

在对电缆进行收盘和放盘的过程中，为了使电缆排列整齐，本实施例还包括驱动链轮6、链条10和排线装置11，驱动链轮6固定设置于驱动马达的输出轴靠近电缆放置轴的一端，电缆盘放置轴9的一端与驱动链轮6固定连接且电缆盘放置轴9的轴线与驱动链轮6的中心轴线共线，排线装置11包括往复丝杠和滑块，往复丝杠的两端均与支撑架转动连接，往复丝杠与电缆盘放置轴9相平行，往复丝杠的一端固定设置有从动链轮，驱动链轮6与从动链轮通过链条10传动连接，滑块与往复丝杠螺纹连接，滑块上设有供电缆穿过的限位通孔。通过驱动链轮6、链条10和从动链轮，能够使电缆放置轴和往复丝杠同步转动，以实现对电缆有序地进行排列。进一步地，本实施例中，排线装置11还包括导杆，导杆的两端均与支撑架固定连接，导杆与往复丝杠相平行，滑块上设有供导杆穿过的导向孔。导杆穿过导向孔并与滑块限位接触，防止滑块转动而影响收放盘操作。

为了便于对电缆盘的装卸，本实施例还包括对开式轴承座8和联轴器7，两个对开式轴承座8分别固定在支撑架的两端，电缆盘放置轴9的两端分别与两个对开式轴承座8转动连接，联轴器7包括第一半联轴器和第二半联轴器，第一半联轴器固定设置于驱动链轮6的中心，第二半联轴器固定设置于电缆盘放置轴9靠近驱动链轮6的一端。

为了防止电缆盘与电缆盘放置轴9发生相对滑动，进一步提高装置的安全性，本实施例中，电缆盘放置轴9上设有限位板，限位板上设有限位孔，连接件用于穿过限位孔并与电缆盘固定连接。

驱动马达的形式有多种，本领域技术人员可以根据需要进行选择。本实施例中，驱动马达为液压马达3，驱动装置还包括液压泵1，液压泵1用于驱动液压马达，液压泵1与控制器2电连接或无线通信连接。

联轴器7的形式有多种，本领域技术人员可以根据需要进行选择。本实施例中，联轴器7为一字联轴器。

本实施例中，控制器2包括功能开关，功能开关包括正转档、反转档和停止档。

本实施例的电缆自动收放装置的工作原理：打开对开式轴承座8，取出电缆盘放置轴9，将电缆盘(或钢丝绳盘)与电缆盘放置轴9固定后再关闭对开式轴承座8，将电缆的一端从滑块上的限位通孔穿过，通过控制器2控制液压泵1、液压马达3、减速箱4和减速刹车。控制箱中的正转档与反转档分别控制液压马达3的正转与反转，实现电缆盘的收放。当完成收放盘时，将控制开关调至停止档，通过减速箱4降低液压马达3的输出轴的转速，并通过液压刹车5使液压马达3快速停止转动，防止由于电缆盘过大，运转后惯性大，无法快速停止转动而造成事故的情况发生，提高了装置的安全性。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种电缆自动收放装置，其特征在于，包括：

支撑架；

电缆盘固定装置，所述电缆盘固定装置包括电缆盘放置轴和连接件，所述电缆盘放置轴的两端均与所述支撑架转动连接，所述电缆盘放置轴用于穿过电缆盘的轴孔，所述连接件用于将所述电缆盘放置轴与电缆盘固定连接；

驱动装置，所述驱动装置固定设置于所述支撑架上，所述驱动装置包括驱动马达，所述驱动马达用于驱动所述电缆盘放置轴绕所述电缆盘放置轴的轴线转动；

控制器，所述驱动马达与所述控制器电连接或无线通信连接。

2.根据权利要求1所述的电缆自动收放装置，其特征在于，还包括减速箱和液压刹车，所述减速箱和所述液压刹车均与所述驱动马达的输出轴传动连接，所述减速箱和所述液压刹车均与所述控制器电连接或无线通信连接。

3.根据权利要求1所述的电缆自动收放装置，其特征在于，还包括驱动链轮、链条和排线装置，所述驱动链轮固定设置于所述驱动马达的输出轴靠近所述电缆放置轴的一端，所述电缆盘放置轴的一端与所述驱动链轮固定连接且所述电缆盘放置轴的轴线与所述驱动链轮的中心轴线共线，所述排线装置包括往复丝杠和滑块，所述往复丝杠的两端均与所述支撑架转动连接，所述往复丝杠与所述电缆盘放置轴相平行，所述往复丝杠的一端固定设置有从动链轮，所述驱动链轮与所述从动链轮通过所述链条传动连接，所述滑块与所述往复丝杠螺纹连接，所述滑块上设有供电缆穿过的限位通孔。

4.根据权利要求3所述的电缆自动收放装置，其特征在于，所述排线装置还包括导杆，所述导杆的两端均与所述支撑架固定连接，所述导杆与所述往复丝杠相平行，所述滑块上设有供所述导杆穿过的导向孔。

5.根据权利要求3所述的电缆自动收放装置，其特征在于，还包括对开式轴承座和联轴器，两个所述对开式轴承座分别固定在所述支撑架的两端，所述电缆盘放置轴的两端分别与两个所述对开式轴承座转动连接，所述联轴器包括第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一半联轴器固定设置于所述驱动链轮的中心，所述第二半联轴器固定设置于所述电缆盘放置轴靠近所述驱动链轮的一端。

6.根据权利要求1所述的电缆自动收放装置，其特征在于，所述电缆盘放置轴上设有限位板，所述限位板上设有限位孔，所述连接件用于穿过所述限位孔并与电缆盘固定连接。

7.根据权利要求5所述的电缆自动收放装置，其特征在于，所述驱动马达为液压马达，所述驱动装置还包括液压泵，所述液压泵用于驱动所述液压马达，所述液压泵与所述控制器电连接或无线通信连接。

8.根据权利要求5所述的电缆自动收放装置，其特征在于，所述联轴器为一字联轴器。

9.根据权利要求1所述的电缆自动收放装置，其特征在于，所述控制器包括功能开关，所述功能开关包括正转档、反转档和停止档。

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