CN214651642U - 一种箱体输送转向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱体输送转向装置，包括横安装板，所述安装台的两侧设有翻边，所述翻边通过多个第一螺栓固定安装在循环道一侧，所述安装台上安装有竖安装板，所述第一折边偏近安装台的一侧开设有多个腰型孔，每个所述第二螺栓之间连接线与水平面呈一倾斜角θ，所述竖安装板远离第一折边的一面固定安装有第一安装架，所述安装孔上连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过第一螺母和第二螺母紧固连接，所述螺纹杆的一端还贯穿连接有第二安装架，所述第二安装架可在螺纹杆上来回移动，所述螺纹杆的另一侧设有螺帽，所述第二螺母与第二安装架之间设有压簧，所述第二安装架上设有滚筒。本实用新型解决了翻箱以后件烟处于倒立状态，码垛的烟全是倒立的问题。

Description

一种箱体输送转向装置

技术领域

本实用新型涉及转向装置技术领域，具体为一种箱体输送转向装置。

背景技术

目前从卷包车间封箱机出来的件烟，经过打码机打码并自动贴码，贴码的位置在烟箱的右下角直角标记处。贴码完成后输送件烟的状态为：平躺、烟箱顶部朝前底部朝后。

通过辅联设备送入分拣线，分拣线是一条循环主道和六条分道组成。六条分道各有翻箱机构实现把平躺的件烟竖立，由码垛机器人根据分拣线、输送线、仓库管理系统WMS及仓库调度系统WCS、机械手的信息交互来实现码垛入库。由于输送件烟烟箱顶部朝前底部朝后的这种状态进入翻箱机构，翻箱以后件烟处于倒立状态，若不进行烟箱180°的旋转调整，这样码垛的烟全是倒立的。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种箱体输送转向装置，解决了翻箱以后件烟处于倒立状态，码垛的烟全是倒立的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种箱体输送转向装置，包括横安装板，其特征在于，所述横安装板上设有安装台，所述安装台的两侧设有翻边，所述翻边通过多个第一螺栓固定安装在循环道一侧，所述安装台上安装有竖安装板，所述竖安装板的两侧设有第一折边，所述第一折边偏近安装台的一侧开设有多个腰型孔，所述安装台上设有与腰型孔相匹配的第二螺栓，每个所述第二螺栓之间连接线与水平面呈一倾斜角θ，所述竖安装板远离第一折边的一面固定安装有第一安装架，所述第一安装架上设有多个安装孔，所述安装孔上连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过第一螺母和第二螺母紧固连接，所述螺纹杆的一端还贯穿连接有第二安装架，所述第二安装架可在螺纹杆上来回移动，所述螺纹杆的另一侧设有螺帽，所述第二螺母与第二安装架之间设有压簧，所述第二安装架上设有滚筒。

优选的，所述竖安装板位于第一折边的一面中部这有加强板，所述加强板的两端与第一折边连接。

优选的，所述倾斜角θ设置为30°＜θ＜45°。

优选的，所述第一安装架的两端设有第二折边。

本实用新型具备有益效果：本实用新型通过设计加强板可以提高竖安装板的安装强度；本实用新型解决了由于输送件烟烟箱顶部朝前底部朝后的这种状态进入翻箱机构，翻箱以后件烟处于倒立状态，若不进行烟箱180°的旋转调整，这样码垛的烟全是倒立的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型实物图；

图中：1、横安装板，11、安装台，12、翻边，13、第一螺栓，2、竖安装板，21、第一折边，22、腰型孔，23、第二螺栓，24、加强板，3、第一安装架，31、第二折边，32、螺纹杆，33、第一螺母，34、第二螺母，35、螺帽，4、第二安装架，5、压簧，6、滚筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示的一种箱体输送转向装置，包括横安装板1，其特征在于，所述横安装板1上设有安装台11，所述安装台11的两侧设有翻边12，所述翻边12通过多个第一螺栓13固定安装在循环道一侧，所述安装台11上安装有竖安装板2，所述竖安装板2的两侧设有第一折边21，所述第一折边21偏近安装台11的一侧开设有多个腰型孔22，所述安装台11上设有与腰型孔22相匹配的第二螺栓23，每个所述第二螺栓23之间连接线与水平面呈一倾斜角θ，所述竖安装板2远离第一折边21的一面固定安装有第一安装架3，所述第一安装架3上设有多个安装孔，所述安装孔上连接有螺纹杆32，所述螺纹杆32通过第一螺母33和第二螺母34紧固连接，所述螺纹杆32的一端还贯穿连接有第二安装架4，所述第二安装架4可在螺纹杆32上来回移动，所述螺纹杆32的另一侧设有螺帽35，所述第二螺母34与第二安装架4之间设有压簧5，所述第二安装架4上设有滚筒6。

较佳地，所述竖安装板2位于第一折边21的一面中部这有加强板24，所述加强板24的两端与第一折边21连接。所述倾斜角θ设置为30°＜θ＜45°。所述第一安装架3的两端设有第二折边31。

本实用新型是这样来实现的，箱体输送路径上分别设有两个转向装置，经过翻箱机构进行翻箱后的箱体在输送线上进行传输过程中触碰到滚筒6，箱体触碰到滚筒6后即发生一次90度的转向，箱体继续传输直至触碰设置在输送线上后部的另一组箱体输送转向装置的滚筒6进行第二次的90度转向后，实现对箱体进行180度转向的目的。竖安装板2可以通过腰型孔22进行一定的位置调节，以便实际应用过程中配合不同的箱体和不同的输送线调整滚筒6的伸出范围和角度以便顺利实施转向。

上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种箱体输送转向装置，包括横安装板（1），其特征在于，所述横安装板（1）上设有安装台（11），所述安装台（11）的两侧设有翻边（12），所述翻边（12）通过多个第一螺栓（13）固定安装在循环道一侧，所述安装台（11）上安装有竖安装板（2），所述竖安装板（2）的两侧设有第一折边（21），所述第一折边（21）偏近安装台（11）的一侧开设有多个腰型孔（22），所述安装台（11）上设有与腰型孔（22）相匹配的第二螺栓（23），每个所述第二螺栓（23）之间连接线与水平面呈一倾斜角θ，所述竖安装板（2）远离第一折边（21）的一面固定安装有第一安装架（3），所述第一安装架（3）上设有多个安装孔，所述安装孔上连接有螺纹杆（32），所述螺纹杆（32）通过第一螺母（33）和第二螺母（34）紧固连接，所述螺纹杆（32）的一端还贯穿连接有第二安装架（4），所述第二安装架（4）可在螺纹杆（32）上来回移动，所述螺纹杆（32）的另一侧设有螺帽（35），所述第二螺母（34）与第二安装架（4）之间设有压簧（5），所述第二安装架（4）上设有滚筒（6）。

2.根据权利要求1所述的一种箱体输送转向装置，其特征在于，所述竖安装板（2）位于第一折边（21）的一面中部这有加强板（24），所述加强板（24）的两端与第一折边（21）连接。

3.根据权利要求1所述的一种箱体输送转向装置，其特征在于，所述倾斜角θ设置为30°＜θ＜45°。

4.根据权利要求1所述的一种箱体输送转向装置，其特征在于，所述第一安装架（3）的两端设有第二折边（31）。

Images