CN214651464U - 托辊装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种托辊装置。托辊装置中，托辊组件包括铰接的第一托辊和第二托辊；第一连接链和第二连接链均包括链环，第一连接链安装在第一托辊的一端，第二连接链安装在第二托辊的一端；任一调节组件包括固定设置的安装板以及活动安装在安装板上的卡板，安装板上开设有供链环通行的通行孔，卡板上开设有条形孔，条形孔贯通卡板的一个边沿；托辊组件位于两个调节组件之间，第一连接链和第二连接链分别一一对应地穿设过两个通行孔后均通过条形孔卡接在卡板上。本申请提供的托辊装置，可使托辊组的角度可调，且便于拆卸，减少了更换或者维修托辊组对输送机经济性的影响。

Description

托辊装置

技术领域

本申请涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种托辊装置。

背景技术

带式输送机是一种连续运输设备，主要用来输送块状、粒状和散状等物料，广泛用于工业生产中。托辊组是带式输送机的重要部件，其主要作用是支撑输送带，并使输送带的垂直度不超过一定限度以保证输送带平稳地运行。

目前，托辊组一般固定安装在输送机，安装在输送机上的托辊组的角度无法调节，而输送带的角度一般由托辊组的角度决定，角度无法调节的托辊组导致输送带的角度单一，无法满足运输多种物料和应对多种工况的需求，降低了输送带的应用范围；且托辊组属于易耗品，无法及时更换失效的托辊影响输送机的经济性。

因此，有必要解决上述技术问题。

发明内容

本申请提供一种托辊装置，旨在使托辊组的角度可调，且便于拆卸，减少更换或者维修托辊组对输送机经济性的影响。

基于上述目的，本申请提供了一种托辊装置，包括：托辊组件，所述托辊组件包括铰接的第一托辊和第二托辊；第一连接链和第二连接链，所述第一连接链和所述第二连接链均包括至少两个依次相扣接的链环，所述第一连接链安装在所述第一托辊上远离所述第二托辊的一端，所述第二连接链安装在所述第二托辊上远离所述第一托辊的一端；两个调节组件，任一所述调节组件包括固定设置的安装板以及活动安装在所述安装板上的卡板，所述安装板上开设有供所述链环通行的通行孔，所述卡板上开设有条形孔，所述条形孔贯通所述卡板的一个边沿，所述条形孔的宽度大于所述链环的厚度并小于所述链环的宽度以卡接穿设过的所述链环；所述托辊组件位于两个所述调节组件之间，所述第一连接链和所述第二连接链分别一一对应地穿设过两个所述通行孔后均通过所述条形孔卡接在所述卡板上。

可选的，所述第一托辊的第一端安装有第一连接片，所述第二托辊的第一端安装有第二连接片，所述第一连接片和所述第二连接片铰接相连。

可选的，所述托辊组件还包括铰接片，所述铰接片上开设有第一铰接孔和第二铰接孔，所述第一连接片上开设有第三铰接孔，所述第二连接片上开设有第四铰接孔，所述第一铰接孔与所述第三铰接孔对齐后通过螺栓旋转连接，所述第二铰接孔与所述第四铰接孔对齐后通过螺栓旋转连接。

可选的，所述铰接片的数量为两个，两个所述铰接片相对设置，所述第一连接片和所述第二连接片均设置在两个所述铰接片之间，所述第三铰接孔与两个所述第一铰接孔对齐后、所述第四铰接孔与两个所述第二铰接孔对齐后通过螺栓旋转连接。

可选的，所述卡板的边沿开设有所述扩口孔，所述扩口孔的宽度大于所述条形孔的宽度，所述条形孔与所述扩口孔相连通以贯通所述卡板的边沿。

可选的，所述托辊装置还包括连接绳，所述连接绳连接在所述安装板与所述卡板之间。

可选的，所述卡板上设置有把手。

可选的，所述托辊组件是与皮带的输送面相接触的下托辊组，所述第一托辊和所述第二托辊的外侧面均设置有弹性凸起。

可选的，所述弹性凸起包括弹性环形圈，所述弹性环形圈设置在所述第一托辊或者所述第二托辊的外侧面。

可选的，所述弹性环形圈的数量为多个，多个所述弹性环形圈沿着所述第一托辊或者所述第二托辊的轴向排列设置。

本申请提供的托辊装置，铰接后的第一托辊和第二托辊限定出V型的皮带支撑结构，通过调节第一连接链穿设过第一个调节组件上通行孔的长度和调节第二连接链穿设过第二个调节组件上通行孔的长度以调节第一托辊和第二托辊之间的夹角；角度调节好后，两个卡板通过各自的条形孔卡接在位于安装板外侧的链环上，在托辊组件的自重拉力下，第一连接链和第二连接链均呈张紧状态，则与卡接在条形孔上的链环交错扣接的另一链环抵接在条形孔的外侧无法从条形孔上反向穿出而实现了固定在安装板上的效果，卡板在链环的挤压作用下稳定设置在安装板上；当需要更换或者拆卸第一托辊或者第二托辊时，将卡板从链环上拔下以使第一连接链和第二连接链从各自对应的通行孔中反向穿出即可，拆卸简便省时，减少了更换或者维修托辊组件对输送机经济性的影响。

附图说明

下面将通过附图详细描述本申请中优选实施例，以助于理解本申请的目的和优点，其中:

图1为本申请可选实施例提供的托辊装置的结构示意图。

图2为图1中A的局部放大图。

图3为本申请可选实施例提供的第一托辊的结构示意图。

图4为本申请可选实施例提供的卡板设置在安装板上的结构示意图。

图5为本申请可选实施例提供的卡板的结构示意图。

图6为图1中B的局部放大图。

图7为本申请可选实施例提供的第一托辊和第二托辊在连接处的俯视图。

附图标记说明：

1-托辊组件，10-第一托辊，11-第二托辊，12-第一连接片，13-第二连接片，14-铰接片，15-第一铰接孔，16-第二铰接孔，17-第三铰接孔，18-螺栓，19-弹性凸起；

2-第一连接链，20-第二连接链，21-链环；

3-调节组件，30-安装板，31-卡板，32-通行孔，33-条形孔，34-连接绳，35-把手，36-扩口孔。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

如图1至图5所示，本申请提供了一种托辊装置，包括：托辊组件1、第一连接链2、第二连接链20以及两个调节组件3。

请同时参照图1至图5，托辊组件1包括铰接的第一托辊10和第二托辊11。第一连接链2和第二连接链20均包括至少两个依次交错扣接的链环21，相邻的两个链环21在张紧状态下呈90°，第一连接链2安装在第一托辊10上远离第二托辊11的一端，第二连接链20安装在第二托辊11上远离第一托辊10的一端。

任一调节组件3包括固定设置的安装板30以及活动安装在安装板30上的卡板31，安装板30可以固定安装在输送机的固定架上，卡板31可拆卸地设置在安装板30上，安装板30上开设有供链环21通行的通行孔32，通行孔32的内径大于链环21的宽度，以使链环21从通行孔32中无障碍通行；卡板31上开设有条形孔33，条形孔33的宽度大于链环21的厚度并小于链环21的宽度，以使交错扣接的两个相邻链环21中竖向链环21可以通行，横向链环21无法通行，进而起到卡接横向链环21的作用。

两个调节组件3分别位于皮带的两侧，托辊组件1设置于两个调节组件3之间，第一连接链2和第二连接链20分别一一对应地穿设过两个通行孔32后均通过条形孔33卡接在卡板31上。

本申请提供的托辊装置，铰接后的第一托辊10和第二托辊11限定出V型的皮带支撑结构，通过调节第一连接链2穿设过第一个调节组件3上通行孔32的长度和调节第二连接链20穿设过第二个调节组件3上通行孔32的长度以调节第一托辊10和第二托辊11之间的夹角；角度调节好后，两个卡板31通过各自的条形孔33卡接在位于安装板30外侧的链环21上，在托辊组件1的自重拉力下，第一连接链2和第二连接链20均呈张紧状态，则与卡接在条形孔33上的链环21交错扣接的另一链环21抵接在条形孔33的外侧无法从条形孔33上反向穿出而实现了固定在安装板30上的效果，卡板31在链环21的挤压作用下稳定设置在安装板30上；当需要更换或者拆卸第一托辊10或者第二托辊11时，将卡板31从链环21上拔下以使第一连接链2和第二连接链20从各自对应的通行孔32中反向穿出即可，拆卸简便省时，减少了更换或者维修托辊组件1对输送机经济性的影响。

可选的，第一托辊10的第一端安装有第一连接片12，第二托辊11的第一端安装有第二连接片13，第一连接片12和第二连接片13铰接相连。第一连接片12和第二连接片13可以通过销轴相铰接，便于调节第一托辊10和第二托辊11之间的角度。

如图6所示，可选的，托辊组件1还包括铰接片14，铰接片14上开设有第一铰接孔15和第二铰接孔16，第一连接片12上开设有第三铰接孔17，第二连接片13上开设有第四铰接孔，第一铰接孔15与第三铰接孔17对齐后通过螺栓18旋转连接，第二铰接孔16与第四铰接孔对齐后通过螺栓18旋转连接。本申请实施例中的铰接片14有利于减小第一连接片12和第二连接片13在铰接处的受力，增加第一连接片12和第二连接片13在连接处的稳定性。

如图6和图7所示，可选的，铰接片14的数量为两个，两个铰接片14相对设置，第一连接片12和第二连接片13均设置在两个铰接片14之间，第三铰接孔17与两个第一铰接孔15对齐后、第四铰接孔与两个第二铰接孔16对齐后通过螺栓18旋转连接。本申请实施例中的两个铰接片14可对第一连接片12和第二连接片13起到有效地限位作用，有利于增加第一连接片12和第二连接片13在连接处的结构强度。

可选的，卡板31的边沿开设有扩口孔36，扩口孔36的宽度大于条形孔33的宽度，条形孔33与扩口孔36相连通以贯通卡板31的边沿。如图7所示，扩口孔36的宽度沿靠近卡板31边沿的方向逐渐增加以形成扩口结构，扩口结构可使条形孔33快速卡接在链环21上，简化了卡接过程。

可选的，托辊装置还包括连接绳34，连接绳34连接在安装板30与卡板31之间。连接绳34可使卡板31与安装板30之间保持活动连接的状态，当第一托辊10或者第二托辊11拆卸下时，卡板31从链环21上拆卸下后可通过连接绳34连接在安装板30防止丢失。本申请实施例中的连接绳34既可以是链条也可以是钢丝绳等连接结构，以活动连接安装板30与卡板31为目的，结构不限。

可选的，卡板31上设置有把手35。把手35便于作业人员手持，可将卡板31省时省力地卡接在链环21上。如图2所示，把手35可以为弧形结构，增加手持的舒适度。

可选的，托辊组件1是与皮带的输送面相接触的下托辊组，第一托辊10和第二托辊11的外侧面均设置有弹性凸起19。在作业过程中，下托辊组位于上托辊组的下方并与皮带的输送面直接接触，弹性凸起19可对粘接在输送面上的物料起到清理作用，达到清洁输送面的目的。此外，弹性凸起19还可以增加第一托辊10或者第二托辊11与皮带之间的摩擦力，防止皮带跑偏。

可选的，弹性凸起19包括弹性环形圈，弹性环形圈设置在第一托辊10或者第二托辊11的外侧面。本申请实施例将弹性凸起19设置成环形结构有利于沿皮带的长度方向增加对输送面的清洁效果，同时可使第一托辊10或者第二托辊11沿周向均匀受力，增加第一托辊10或者第二托辊11运行的平稳性。

可选的，弹性环形圈的数量为多个，多个弹性环形圈沿着第一托辊10或者第二托辊11的轴向排列设置。弹性环形圈的数量为多个，可以沿皮带的宽度方向增加对输送面的清洁效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种托辊装置，其特征在于，包括：

托辊组件，所述托辊组件包括铰接的第一托辊和第二托辊；

第一连接链和第二连接链，所述第一连接链和所述第二连接链均包括至少两个依次相扣接的链环，所述第一连接链安装在所述第一托辊上远离所述第二托辊的一端，所述第二连接链安装在所述第二托辊上远离所述第一托辊的一端；

两个调节组件，任一所述调节组件包括固定设置的安装板以及活动安装在所述安装板上的卡板，所述安装板上开设有供所述链环通行的通行孔，所述卡板上开设有条形孔，所述条形孔贯通所述卡板的一个边沿，所述条形孔的宽度大于所述链环的厚度并小于所述链环的宽度以卡接穿设过的所述链环；所述托辊组件位于两个所述调节组件之间，所述第一连接链和所述第二连接链分别一一对应地穿设过两个所述通行孔后均通过所述条形孔卡接在所述卡板上。

2.根据权利要求1所述的托辊装置，其特征在于，所述第一托辊的第一端安装有第一连接片，所述第二托辊的第一端安装有第二连接片，所述第一连接片和所述第二连接片铰接相连。

3.根据权利要求2所述的托辊装置，其特征在于，所述托辊组件还包括铰接片，所述铰接片上开设有第一铰接孔和第二铰接孔，所述第一连接片上开设有第三铰接孔，所述第二连接片上开设有第四铰接孔，所述第一铰接孔与所述第三铰接孔对齐后通过螺栓旋转连接，所述第二铰接孔与所述第四铰接孔对齐后通过螺栓旋转连接。

4.根据权利要求3所述的托辊装置，其特征在于，所述铰接片的数量为两个，两个所述铰接片相对设置，所述第一连接片和所述第二连接片均设置在两个所述铰接片之间，所述第三铰接孔与两个所述第一铰接孔对齐后、所述第四铰接孔与两个所述第二铰接孔对齐后通过螺栓旋转连接。

5.根据权利要求1所述的托辊装置，其特征在于，所述卡板的边沿开设有扩口孔，扩口孔的宽度大于所述条形孔的宽度，所述条形孔与所述扩口孔相连通以贯通所述卡板的边沿。

6.根据权利要求1所述的托辊装置，其特征在于，所述托辊装置还包括连接绳，所述连接绳连接在所述安装板与所述卡板之间。

7.根据权利要求1所述的托辊装置，其特征在于，所述卡板上设置有把手。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的托辊装置，其特征在于，所述托辊组件是与皮带的输送面相接触的下托辊组，所述第一托辊和所述第二托辊的外侧面均设置有弹性凸起。

9.根据权利要求8所述的托辊装置，其特征在于，所述弹性凸起包括弹性环形圈，所述弹性环形圈设置在所述第一托辊或者所述第二托辊的外侧面。

10.根据权利要求9所述的托辊装置，其特征在于，所述弹性环形圈的数量为多个，多个所述弹性环形圈沿着所述第一托辊或者所述第二托辊的轴向排列设置。

Images