CN214651424U - 一种砖块移动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种砖块移动装置,包括底座、水平布置且固定连接在底座上的送砖装置,以送砖装置的输送方向为前方,送砖装置的输出端口前方设置有能够放置托板的放置架,放置架的下方设置有承载放置架的放置基座,放置基座的前方设置有延伸方向与送砖装置的输送方向垂直的第一轨道,第一轨道上安装有移动子母车,放置基座的下方设置有与送砖装置的输送方向平行的第二轨道,第二轨道延伸至靠近第一轨道处,移动子母车包括移动母车、移动子车及固定在移动母车上供移动子车定位的车上轨道,车上轨道与第二轨道平行且车上轨道能够与第二轨道连接,底座于送砖装置的输出端口处安装有能够将托板从送砖装置移动至放置架的叠板机。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砖设备领域,特别是涉及一种砖块移动装置。
背景技术
砖块成型后需要对其进行养护,养护前需要将砖块放置在托板上,并将托板放置在养护架上。在现有的砖块生产线中,砖块从制砖成型机中被输出后,会被自动排放在托板上,并沿着砖块生产线往放置有养护架的放置台方向输送,然后通过人工或者夹持装置将排放有砖块的托板搬运到养护架上若采用人工搬运,则生产效率相对较低,若采用夹持装置搬运,当托板规格或养护架规格不同时,则需要重新调整夹持装置使之与托板或养护架匹配,使用较不方便,在一定程度上也会影响生产效率。
有鉴于此,本发明人对一种砖块移动装置进行深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砖块移动装置,能够高效的移动放置有砖块的托板。
为了达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种砖块移动装置,包括底座、水平布置且固定连接在所述底座上的送砖装置,以所述送砖装置的输送方向为前方,所述送砖装置的输出端口前方设置有能够放置托板的放置架,所述放置架的下方设置有承载所述放置架的放置基座,所述放置基座的前方设置有延伸方向与所述送砖装置的输送方向垂直的第一轨道,所述第一轨道上安装有能够在所述第一轨道上自动移动的移动子母车,所述放置基座的下方设置有与所述送砖装置的输送方向平行的第二轨道,且所述第二轨道延伸至靠近所述第一轨道处,所述移动子母车包括移动母车、移动子车及固定在所述移动母车上供所述移动子车定位的车上轨道,所述车上轨道与所述第二轨道平行且所述车上轨道能够与所述第二轨道连接,所述底座于所述送砖装置的输出端口处安装有能够将托板从所述送砖装置移动至放置架的叠板机。
进一步地,所述叠板机水平移动连接于所述底座上,所述叠板机的前方安装有两个能够竖直移动的货叉臂,所述叠板机的顶部安装有用于驱动所述叠板机移动的第一驱动装置和用于驱动所述货叉臂移动的第二驱动装置。
进一步地,所述第一驱动装置包括第一驱动电机、第一传动链条、固装有第一传动链轮的第一传动轴、固装有第一从动链轮的第一从动轴和连接所述第一传动链轮和所述第一从动链轮的第一从动链条,所述第一驱动电机传动连接所述第一传动链条,所述第一传动轴固装有传动连接所述第一传动链条的第一主动链轮,所述第一从动轴固装有行走滑轮;所述第二驱动装置包括第二驱动电机、第二传动链条、固装有第二传动链轮的第二传动轴、固装有第二从动链轮的第二从动轴和连接所述第二传动链轮和所述第二从动链轮的第二从动链条,所述第二驱动电机传动连接所述第二传动链条,所述第二传动轴固装有传动连接所述第二传动链条的第二主动链轮,所述第二主动链轮固定连接所述货叉臂。
进一步地,所述叠板机的底部的后端的两侧分别固设一个所述第一从动轴,所述第一从动轴均安装所述第一从动链轮和所述行走滑轮,所述第一传动轴的两端分别安装一个所述第一传动链轮,所述第一传动链轮与所述第一从动链轮采用所述第一从动链条一一对应连接,所述底座固设有与所述行走滑轮配合的第三轨道;所述叠板机的底部的前端的两侧分别固设一个所述第二从动轴,所述第二从动轴均安装所述第二从动链轮,所述第二传动轴的两端分别安装一个所述第二传动链轮,所述第二传动链轮与所述第二从动链轮采用所述第二从动链条一一对应连接,两个所述货叉臂分别固定在两条所述第二从动链条上。
进一步地,所述货叉臂与所述送砖装置的输送方向平行布置,且两个所述货叉臂间的间距大于所述送砖装置的宽度且小于用于托板的宽度。
进一步地,所述底座于安装所述叠板机处固设有第三轨道,所述叠板机的底部固装有与所述第三轨道配合的行走滑轮,所述第一驱动装置驱动或限制所述滑轮转动,所述叠板机的底部向前延伸有能够增大所述叠板机稳定性的稳定件,所述底部的后端安装一对所述行走滑轮,所述稳定件的前段安装一对所述行走滑轮。
进一步地,所述车上轨道和所述第二轨道的水平高度和宽度相等。
进一步地,所述移动子车安装有能够抬升所述放置架的抬升装置,所述放置架的底部固设有多根与所述抬升装置的顶部接触的横杆。
进一步地,所述叠板机的前端固设有供所述货叉臂移动的第四轨道,所述货叉臂的后端套设在所述第四轨道上,所述货叉臂的后端设置有与所述第四轨道配合的移动滑轮,所述第二从动链条带动所述货叉臂在所述第四轨道上上下往复移动。
采用上述技术方案,本实用新型的一种砖块移动装置,使用时,放置有砖块的托板经过砖块生产线上对应的输送设备的输送线进入送砖装置,当托板在送砖装置的带动下移动到与货叉臂对应的位置时,货叉臂向上移动使得货叉臂抬起托板,然后叠板机相对于底座往放置基座方向移动,使得货叉臂将托板送入放置架中,接着叠板机和货叉臂同步复位,进入下一个动作循环。当一个放置架被放满后,移动子车从车上轨道和第二轨道行走至放置架的下方,然后抬升装置启动将放置架抬起后,移动子车抬着放置架复位至移动母车上,最后由移动母车将放置架移动至砖块养护区域,整个移动托板的过程效率高且稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型叠板机的结构示意图;
图3为发明放置架的结构示意图。
标号说明:
底座1;第三轨道11;送砖装置2;托板3;放置架32;横杆321;放置基座33;第一轨道4;移动子母车5;移动母车51;移动子车52;抬升装置521;车上轨道53;第二轨道6;叠板机7;货叉臂71;移动滑轮711;第一驱动装置72;第一驱动电机721;第一传动链条722;第一传动轴723;第一传动链轮7231;第一主动链轮7232;第一从动轴724;行走滑轮7242;第一从动链条725;第二驱动装置73;二驱动电机731;第二传动链条732;第二传动轴733;第二传动链轮7331;第二主动链轮7332;第二从动轴734;第二从动链轮7341;第二从动链条735;稳定件74;第四轨道75
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细阐述。
本实用新型一种砖块移动装置,如图1和2所示,包括底座1、水平布置且固定连接在所述底座1上的送砖装置2,以所述送砖装置2的输送方向为前方,所述送砖装置2的输出端口前方设置有能够放置托板3的放置架32,所述放置架32的下方设置有承载所述放置架32的放置基座33,所述放置基座33的前方设置有延伸方向与所述送砖装置2的输送方向垂直的第一轨道4,所述第一轨道4上安装有能够在所述第一轨道4上自动移动的移动子母车5,所述放置基座33的下方设置有与所述送砖装置2的输送方向平行的第二轨道6,且所述第二轨道6延伸至靠近所述第一轨道4处,所述移动子母车5包括移动母车51、移动子车52及固定在所述移动母车51上供所述移动子车52定位的车上轨道53,所述车上轨道53与所述第二轨道6平行且所述车上轨道53能够与所述第二轨道6连接,所述底座1于所述送砖装置2的输出端口处安装有能够将托板3从所述送砖装置2移动至放置架32的叠板机7。
所述叠板机7水平移动连接于所述底座1上,所述叠板机7的前方安装有两个能够竖直移动的货叉臂71,所述叠板机7的顶部安装有用于驱动所述叠板机7移动的第一驱动装置72和用于驱动所述货叉臂71移动的第二驱动装置73。
所述移动子车52安装有能够抬升所述放置架32的抬升装置521,例如常规的液压缸提升装置,所述放置架32的底部固设有多根与所述抬升装置521的顶部接触的横杆321。
本实用新型使用时,放置有砖块的托板3经过砖块生产线上对应的输送设备的输送线进入送砖装置2,当托板3在送砖装置2的带动下移动到与货叉臂71对应的位置时,货叉臂71向上移动使得货叉臂71抬起托板3,然后叠板机7相对于底座1往放置基座33方向移动,使得货叉臂71将托板3送入放置架32中,接着叠板机7和货叉臂71同步复位,进入下一个动作循环。当一个放置架32被放满后,移动子车52从车上轨道53和第二轨道6行走至放置架32的下方,然后抬升装置521启动将放置架32抬起后,移动子车52抬着放置架32复位至移动母车51上,最后由移动母车51将放置架32移动至砖块养护区域,整个移动托板3的过程效率高且稳定。
作为本实用新型的一种优选方案:
所述第一驱动装置72包括第一驱动电机721、第一传动链条722、固装有第一传动链轮7231的第一传动轴723、固装有第一从动链轮(未示出)的第一从动轴724和配合连接所述第一传动链轮7231和所述第一从动链轮(未示出)的第一从动链条725,所述第一驱动电机721传动连接所述第一传动链条722,所述第一传动轴723固装有传动连接所述第一传动链条722的第一主动链轮7232,所述第一从动轴724固装有行走滑轮(未示出);
所述第二驱动装置73包括第二驱动电机731、第二传动链条732、固装有第二传动链轮7331的第二传动轴733、固装有第二从动链轮7341的第二从动轴734和连接所述第二传动链轮7331和所述第二从动链轮7341的第二从动链条735,所述第二驱动电机731传动连接所述第二传动链条732,所述第二传动轴733固装有传动连接所述第二传动链条732的第二主动链轮7332,所述第二传动链条732固定连接所述货叉臂71。
作为一种优选方式:所述叠板机7的底部的后端的两侧分别固设一个所述第一从动轴724,所述第一从动轴724均安装所述第一从动链轮(未示出)和所述行走滑轮(未示出),所述第一传动轴723的两端分别安装一个所述第一传动链轮7231,所述第一传动链轮7231与所述第一从动链轮(未示出)采用所述第一从动链条725一一对应连接,所述底座1固设有与所述行走滑轮(未示出)配合的第三轨道11;所述叠板机7的底部的前端的两侧分别固设一个所述第二从动轴734,所述第二从动轴734均安装所述第二从动链轮7341,所述第二传动轴733的两端分别安装一个所述第二传动链轮7331,所述第二传动链轮7331与所述第二从动链轮7341采用所述第二从动链条735一一对应连接,两个所述货叉臂71分别固定在两条所述第二从动链条735上。
所述叠板机7的底部向前延伸有能够增大所述叠板机7稳定性的稳定件74,所述稳定件74的前段安装一对与所述第三轨道11配合的行走滑轮7242。
所述叠板机7的前端固设有供所述货叉臂71移动的第四轨道75,所述货叉臂71的后端套设在所述第四轨道75上,所述货叉臂71的后端设置有与所述第四轨道75配合的移动滑轮711,所述第二从动链条735带动所述货叉臂71在所述第四轨道75上上下往复移动。
货叉臂71的初始位置的水平高度低于送砖装置2的水平高度,以方便送砖装置2移动托板3,避免产生干涉。所述货叉臂71与所述送砖装置2的输送方向平行布置,且两个所述货叉臂71间的间距大于所述送砖装置2的宽度且小于用于托板3的宽度。
如此本实用新型使用时货叉臂71才能与托板3的底部接触,接着穿过送砖装置2将托板3向上移动。同样的叠板机7将托板3移动到放置架32后复位时,货叉臂71才能够穿过送砖装置2回到初始位置。
所述车上轨道53和所述第二轨道6的水平高度和宽度相等。使得子车行走时能够保持平稳,避免放置架32倾斜造成砖块移位甚至掉落。
上面结合附图对本实用新型做了详细的说明,但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种砖块移动装置,包括底座、水平布置且固定连接在所述底座上的送砖装置,其特征在于:以所述送砖装置的输送方向为前方,所述送砖装置的输出端口前方设置有能够放置托板的放置架,所述放置架的下方设置有承载所述放置架的放置基座,所述放置基座的前方设置有延伸方向与所述送砖装置的输送方向垂直的第一轨道,所述第一轨道上安装有能够在所述第一轨道上自动移动的移动子母车,所述放置基座的下方设置有与所述送砖装置的输送方向平行的第二轨道,且所述第二轨道延伸至靠近所述第一轨道处,所述移动子母车包括移动母车、移动子车及固定在所述移动母车上供所述移动子车定位的车上轨道,所述车上轨道与所述第二轨道平行且所述车上轨道能够与所述第二轨道连接,所述底座于所述送砖装置的输出端口处安装有能够将托板从所述送砖装置移动至放置架的叠板机。
2.根据权利要求1所述的一种砖块移动装置,其特征在于:所述叠板机水平移动连接于所述底座上,所述叠板机的前方安装有两个能够竖直移动的货叉臂,所述叠板机的顶部安装有用于驱动所述叠板机移动的第一驱动装置和用于驱动所述货叉臂移动的第二驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种砖块移动装置,其特征在于:所述第一驱动装置包括第一驱动电机、第一传动链条、固装有第一传动链轮的第一传动轴、固装有第一从动链轮的第一从动轴和连接所述第一传动链轮和所述第一从动链轮的第一从动链条,所述第一驱动电机传动连接所述第一传动链条,所述第一传动轴固装有传动连接所述第一传动链条的第一主动链轮,所述第一从动轴固装有行走滑轮;所述第二驱动装置包括第二驱动电机、第二传动链条、固装有第二传动链轮的第二传动轴、固装有第二从动链轮的第二从动轴和连接所述第二传动链轮和所述第二从动链轮的第二从动链条,所述第二驱动电机传动连接所述第二传动链条,所述第二传动轴固装有传动连接所述第二传动链条的第二主动链轮,所述第二传动链条固定连接所述货叉臂。
4.根据权利要求3所述的一种砖块移动装置,其特征在于:所述叠板机的底部的后端的两侧分别固设一个所述第一从动轴,所述第一从动轴均安装所述第一从动链轮和所述行走滑轮,所述第一传动轴的两端分别安装一个所述第一传动链轮,所述第一传动链轮与所述第一从动链轮采用所述第一从动链条一一对应连接,所述底座固设有与所述行走滑轮配合的第三轨道;所述叠板机的底部的前端的两侧分别固设一个所述第二从动轴,所述第二从动轴均安装所述第二从动链轮,所述第二传动轴的两端分别安装一个所述第二传动链轮,所述第二传动链轮与所述第二从动链轮采用所述第二从动链条一一对应连接,两个所述货叉臂分别固定在两条所述第二从动链条上。
5.根据权利要求2所述的一种砖块移动装置,其特征在于:所述货叉臂与所述送砖装置的输送方向平行布置,且两个所述货叉臂间的间距大于所述送砖装置的宽度且小于用于托板的宽度。
6.根据权利要求2所述的一种砖块移动装置,其特征在于:所述底座于安装所述叠板机处固设有第三轨道,所述叠板机的底部固装有与所述第三轨道配合的行走滑轮,所述第一驱动装置驱动或限制所述滑轮转动,所述叠板机的底部向前延伸有能够增大所述叠板机稳定性的稳定件,所述底部的后端安装一对所述行走滑轮,所述稳定件的前段安装一对所述行走滑轮。
7.根据权利要求1所述的一种砖块移动装置,其特征在于:所述车上轨道和所述第二轨道的水平高度和宽度相等。
8.根据权利要求1所述的一种砖块移动装置,其特征在于:所述移动子车安装有能够抬升所述放置架的抬升装置,所述放置架的底部固设有多根与所述抬升装置的顶部接触的横杆。
9.根据权利要求4所述的一种砖块移动装置,其特征在于:所述叠板机的前端固设有供所述货叉臂移动的第四轨道,所述货叉臂的后端套设在所述第四轨道上,所述货叉臂的后端设置有与所述第四轨道配合的移动滑轮,所述第二从动链条带动所述货叉臂在所述第四轨道上上下往复移动。
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CN115159121A (zh) * | 2022-06-15 | 2022-10-11 | 福建海环海滨资源开发有限公司 | 成批量建筑垃圾再生砖输送装置 |
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2021
- 2021-04-14 CN CN202120762935.9U patent/CN214651424U/zh active Active
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