CN214650365U - 一种利用虹吸原理的新型乳液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用虹吸原理的新型乳液泵，包括泵体，泵体上安装有活塞组件，活塞组件连接有头帽，活塞组件由活塞杆、活塞和弹簧座组成，弹簧座上端插入活塞杆下端内，活塞设置在活塞杆和弹簧座之间，活塞的下端内侧具有第一斜面，弹簧座的下端外侧具有与第一斜面接触配合的第二斜面，当第一斜面与第二斜面分离时，活塞和弹簧座之间形成有与活塞杆内部连通的液体入口；泵体下端内容置有一钢珠，泵体下端内具有一的支撑台，支撑台具有上下贯通的通孔，支撑台的内侧具有锥面，当钢珠与锥面接触时，通孔被关闭。本实用新型能保证液体的出液量与按压手感，且只使用一钢珠，钢珠与泵体内侧的支撑台锥面配合，可以起到较好的密封效果。

Description

一种利用虹吸原理的新型乳液泵

技术领域

本实用新型涉及一种乳液泵，具体讲是一种利用虹吸原理的新型乳液泵。

背景技术

现有技术的日化乳液泵虽然都是依靠虹吸原理，但是内部结构需要两个玻珠，一个玻珠设置在活塞杆与头帽之间，因为这个玻珠装配难度很大，而且工人经常遗忘玻珠，导致产品无法使用；另一个则是设置泵体和弹簧之间，使用时存在着密封效果差的问题。活塞组件是整体设计，由于活塞与活塞杆是整体设计所以活塞的硬度也会比较硬，这就导致活塞工作面与泵体内腔在长时间工作后容易磨损而导致虹吸负压损失，从而会影响液体的出液量与按压手感。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种利用虹吸原理的新型乳液泵。

本实用新型的技术解决方案是：一种利用虹吸原理的新型乳液泵，包括泵体，泵体上安装有活塞组件，活塞组件连接有头帽，所述活塞组件由活塞杆、活塞和弹簧座组成，活塞杆上端连接头帽，弹簧座连接有弹簧，弹簧座上端插入活塞杆下端内，活塞设置在活塞杆和弹簧座之间，活塞的下端内侧具有第一斜面，弹簧座的下端外侧具有与第一斜面接触配合的第二斜面，当第一斜面与第二斜面分离时，活塞和弹簧座之间形成有与活塞杆内部连通的液体入口；

所述泵体下端内容置有一钢珠，泵体下端内具有一的支撑台，支撑台具有上下贯通的通孔，支撑台的内侧具有锥面，当钢珠与锥面接触时，通孔被关闭。

进一步地，所述活塞杆的下端具有圆环，活塞套在圆环外壁上且与圆环上下滑动配合。

进一步地，活塞杆的下端具有呈环形且开口向下的卡槽，卡槽供活塞上端卡入，卡槽位于圆环上端外侧。

进一步地，当活塞组件处于打开状态时，活塞上端卡入卡槽。

进一步地，所述活塞为硅胶材质。

进一步地，所述泵体内部具有储液空间，液体入口与液体入口连通。

应用本实用新型所提供的一种利用虹吸原理的新型乳液泵，其有益效果是：

它取消了活塞杆与头帽之间的玻珠，且在体下端内容置有一钢珠，该钢珠与泵体内侧的支撑台锥面配合，可以起到较好的密封效果；

活塞组件为分体式结构，所以活塞可以采用软质的硅胶，从而可以减少活塞与泵体内壁之间硬摩擦，使得活塞不易磨损，能有效减少虹吸负压损失，从而保证液体的出液量与按压手感。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图(头帽自然弹起状态)；

图2为本实用新型的整体结构示意图(头帽按压状态)；

图3为本实用新型的整体结构示意图(头帽释放状态)；

图4为图3中A区域的放大示意图；

图5为本实用新型的活塞组件的结构示意图(活塞关闭状态)；

图6为本实用新型的活塞组件的结构示意图(活塞打开状态)。

图中所示：1—泵体，11—支撑台，111—通孔，112—锥面，12—储液空间，2—活塞杆，21—圆环，22—卡槽，3—活塞，31—第一斜面，4—弹簧座，41 —第二斜面，5—头帽，6—弹簧，7—液体入口，8—钢珠。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1-图6所示，一种利用虹吸原理的新型乳液泵，包括泵体1，泵体1

上安装有活塞组件，活塞组件连接有头帽5，活塞组件由活塞杆2、活塞3和弹簧座4组成，活塞杆2上端连接头帽5，弹簧座4连接有弹簧6，弹簧6卡在弹簧座4和泵体1内壁之间，弹簧座4上端插入活塞杆2下端内，活塞3设置在活塞杆2和弹簧座4之间，活塞3的下端内侧具有第一斜面31，弹簧座4的下端外侧具有与第一斜面31接触配合的第二斜面41，当第一斜面31与第二斜面 41分离时，活塞3和弹簧座4之间形成有与活塞杆2内部连通的液体入口7。

如图4所示，泵体1下端内容置有一钢珠8，泵体1下端内具有一的支撑台 11，支撑台11具有上下贯通的通孔111，支撑台11的内侧具有锥面112，当钢珠8与锥面112接触时，通孔111被关闭。钢珠8与锥面112配合，可以起到较好的密封效果，能有效地堵住通孔111。

如图5和图6所示，活塞杆2的下端具有圆环21，活塞3套在圆环21外壁上且与圆环21上下滑动配合。活塞杆2的下端具有呈环形且开口向下的卡槽2 2，卡槽22供活塞3上端卡入，卡槽22位于圆环21上端外侧，使得活塞3和活塞杆2之间能够较为稳定地连接，使得活塞杆2向下移动时能带动活塞3向下移动。

如图5所示，当活塞组件处于关闭状态时，活塞3上端与卡槽22之间留有一定距离，当活塞杆2向下移动后，活塞杆2先带动弹簧座4向下移动，在向下移动的过程中活塞3上端与卡槽22之间的距离不断减小，直到活塞3上端完全卡入卡槽22内，此时活塞杆2再带动活塞3向下移动，因为弹簧座4和活塞 3的先后移动顺序，弹簧座4和活塞3之间的液体入口7就被打开了，如图6所示，此时活塞组件处于打开状态，活塞3上端卡入了卡槽22内。当活塞杆2向上移动时，活塞杆2先带动弹簧座4向上移动，然后弹簧座4再带动活塞3向上移动。

活塞3为硅胶材质。因为活塞组件为分体式结构，所以活塞3可以采用软质的硅胶，从而可以减少活塞3与硬质的泵体1内壁之间硬摩擦，使得活塞3 不易磨损，能有效减少虹吸负压损失，从而保证液体的出液量与按压手感。

本实用新型的虹吸工作过程如下：

如图1所示，此时为使用过程的自然状态，由于弹簧6的作用，将活塞组件与头帽5向上顶，活塞组件处于“关闭状态”；

如图2所示，此时为头帽5被按压后的状态，钢珠8受液体压力与泵体1 下端内支撑台11的锥面112贴合，使液体不会流回瓶内。下压过程中，活塞杆 2先带动弹簧座4向下移动，再带动活塞3向下移动，使活塞组件处于“打开状态”，使泵体1内的储液空间12被压缩，储液空间12内压力上升使得液体从液体入口7进入，并沿箭头方向经活塞杆2与头帽5的通道被急速喷射出来；

如图3所示，此时为当手松开头帽5后的释放状态图，按压到底时弹簧6 为压缩状态，松开手后弹簧6要回弹，会带动活塞组件从下往上运动，上升过程中活塞3外壁与泵体1内壁摩擦，活塞组件处于“关闭状态”，此瞬间，泵体1内的储液空间12为密闭的空间。随着活塞组件往上运动，储液空间12的体积由小变大，内部压力下降，使瓶内液体推开钢珠8往上运动，使得瓶内液体进入储液空间12，当活塞组件运动到达顶部时，储液空间12内压力稳定，钢珠8由于重力作用重新向下移动与锥面112紧密贴合，使储液空间12内的液体不会回流到瓶内；

当再次按压头帽5时，储液空间12内的液体被再次压缩并从头帽5喷射出去。

当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种利用虹吸原理的新型乳液泵，包括泵体，泵体上安装有活塞组件，活塞组件连接有头帽，其特征在于：

所述活塞组件由活塞杆、活塞和弹簧座组成，活塞杆上端连接头帽，弹簧座连接有弹簧，弹簧座上端插入活塞杆下端内，活塞设置在活塞杆和弹簧座之间，活塞的下端内侧具有第一斜面，弹簧座的下端外侧具有与第一斜面接触配合的第二斜面，当第一斜面与第二斜面分离时，活塞和弹簧座之间形成有与活塞杆内部连通的液体入口；

所述泵体下端内容置有一钢珠，泵体下端内具有一的支撑台，支撑台具有上下贯通的通孔，支撑台的内侧具有锥面，当钢珠与锥面接触时，通孔被关闭。

2.根据权利要求1所述的一种利用虹吸原理的新型乳液泵，其特征在于：所述活塞杆的下端具有圆环，活塞套在圆环外壁上且与圆环上下滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种利用虹吸原理的新型乳液泵，其特征在于：活塞杆的下端具有呈环形且开口向下的卡槽，卡槽供活塞上端卡入，卡槽位于圆环上端外侧。

4.根据权利要求3所述的一种利用虹吸原理的新型乳液泵，其特征在于：当活塞组件处于打开状态时，活塞上端卡入卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种利用虹吸原理的新型乳液泵，其特征在于：所述活塞为硅胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种利用虹吸原理的新型乳液泵，其特征在于：所述泵体内部具有储液空间，液体入口与液体入口连通。

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