CN214522992U - 新型一次性环保笔芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型一次性环保笔芯，包括笔管和笔头部，笔管内填充有油墨体，笔头部包括壳体和笔头，所述笔管两端敞口，顶部设有一真空按压装置；壳体与笔管间设有一放气阀装置。真空按压装置能实现简单的按压，就将笔管内的油墨体下压的功能。当笔芯在不小心掉地上后笔管内可能会出现油墨断开，或笔头部损坏进行更换后，放气阀装置能通过简单的按压动作，释放笔头里压强气体，将笔管内的油墨体下压到笔头中。这两个结构可单独或结合使用，能快速让油墨完全融入笔头中，使书写流畅。笔管和笔头部可拆卸连接，则笔头部损坏可进行更换，从而无需更换整体，能降低笔芯的替换率，节省材料。本实用新型可单独作为笔独立使用，也可以作为笔芯使用。

Description

新型一次性环保笔芯

技术领域

本实用新型涉及一种笔芯，尤其涉及一种新型一次性环保笔芯。

背景技术

中性笔是书写的常用工具。但在书写过程不小心掉在地上后，笔头可能出现损坏、油墨内可能会出现气泡、断开，导致中性笔出现不能使用，或者出现书写不流畅的现象。此时可能笔芯里还有很多油墨没有用完，但由于笔、或者笔芯的价格很廉价，大部分人们都会直接更换笔芯，或者连着笔芯和笔一起更换。这就存在浪费材料的问题，非常的不环保。

但目前还没有一种可以解决笔头损坏、或笔墨中出现气泡、断开的问题，笔头损坏后，笔头损坏、或出现了气泡的确会使书写不流畅，那如何能简单有效的解决上述问题，从而使人们坚持将笔芯中的油墨用完再进行笔芯替换，就显得非常重要。所以现有笔芯存在以下问题：

（1）不环保，浪费材料。

（2）使用率低，书写过程不小心掉在地上后，不能正常使用时，需要更换笔芯甚至整只笔。

（3）重复使用率低，笔头不能书写、笔头损坏、或笔墨中出现气泡时候无法继续将油墨使用完，就需更换无法继续使用。

（4）笔在放一段时间后在进行用时可能会出现写不上，需要用手甩一甩才可能继续使用。

（5）笔在不小心掉地上后笔芯可能出现油墨断开，在后续使用途中会出现油墨供应不足无法继续使用。

（6）笔头出现问题时，比如笔头钢珠丢失，此时无法单独更换笔头，市面上也没有单独特定的更换笔头，只有将笔芯换掉或者整个笔换掉。

（7）在某种气温下或者环境下放置久后，可能会出现笔芯油墨倒流溢出因为油芯顶端是敞开的，没有阻断与外界空气的接触。

（8）现有笔芯纤细，直接使用很不习惯，握不牢固，不符合人体工程学。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种解决上述问题，即使笔芯因为摔坏导致出墨不畅的问题，也可以很方便的解决，从而使人们可以将笔芯内的墨水完全用完，降低笔芯的替换率，节省材料、具有环保意义的，新型一次性环保笔芯。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种新型一次性环保笔芯，包括笔管和笔头部，笔管内填充有油墨体，笔头部包括壳体和从壳体底部穿出的笔头，所述笔管两端敞口，顶部设有一真空按压装置；

所述真空按压装置包括一上方敞口的内筒体，所述内筒体位于笔管内，外壁与笔筒内壁贴合并固定，顶部与笔管顶部平齐；

内筒体内设有一按压体，所述按压体包括从上到下依次连接且同轴设置的顶盖、活塞体和活塞板，所述顶盖直径大于内筒体的内径，所述活塞体和活塞板位于内筒体中并与内筒体活塞配合，活塞板与内筒体底部间设有伸缩弹簧；

活塞体内设有一通气管，所述通气管一端位于活塞体侧壁顶部处，一端位于活塞体底部中心处，活塞板中心设有通孔且通孔处设有上封闭盖，内筒体底部中心也设有通孔且通孔处设有下封闭盖，且压缩伸缩弹簧使通气管被内筒体遮挡时，上封闭盖关闭，下封闭盖打开，伸缩弹簧复位时，上封闭盖打开，下封闭盖关闭，内筒体和油墨体顶部间的笔管内，还设有一气压活塞；

所述笔头部的壳体与笔管可拆卸连接。

作为优选：所述壳体与笔管间设有一放气阀装置，所述放气阀装置包括竖直设置的第一管道和第二管道，所述第一管道位于笔管内且底部与笔管底部平齐，第二管道位于壳体内且顶部并壳体顶部平齐；

第一管道底部固定有第一环形板，第一管道内设有第一竖直杆，笔管侧壁对应第一管道处竖直设有条形槽，笔管外侧设有推动片，所述推动片穿过条形槽与第一竖直杆连接，并能带动第一竖直杆上下运动并穿过第一环形板中心，第一竖直杆上固定有第二环形板，第一环形板和第二环形板间的第一竖直杆上套接有第一弹簧体；

第二管道底部固定有第三环形板，第二管道内设有第四环形板，第四环形板中部固定连接一第二竖直杆，且第三环形板和第四环形板间设有第二弹簧体；

当壳体与笔管连接时，第一竖直杆和第二竖直杆正对，且向下压推动片时，所述推动片带动第一竖直杆穿过第一环形板向下运动，使第二竖直杆向下运动；当放开推动片时，第一竖直杆、第二竖直杆分别在第一弹簧体、第二弹簧体作用下复位；

笔头一侧设有放气阀，所述放气阀上设有堵头，堵头和第二竖直杆间设有牵引机构，且当第二竖直杆向下运动时，牵引机构牵引堵头打开放气阀，当第二竖直杆复位时，牵引机构牵引堵头关闭放气阀。

作为优选：所述可拆卸连接为旋转卡接，具体为：笔管底部设有一环形体，壳体内设有与环形体外壁匹配的凹槽，凹槽内壁相对两侧设有弹簧滚珠，环形体外壁相对两侧设有竖直槽，竖直槽顶部分别向一侧延伸成水平槽，当笔管和笔头部连接时，环形体位于凹槽中，且两弹簧滚珠能分别沿竖直槽滑动至水平槽远离竖直槽的一端。

作为优选：所述笔管的壁厚，从上到下依次减小。

当笔芯不小心掉地上可能会出现油墨断开，在后续使用途中会出现油墨供应不足无法继续使用时，我们可通过真空按压装置配合放气阀装置，使油墨断开部分的气体从放气阀端口排出使油墨继续供应笔头，从而恢复使用。

当笔管内油墨体中有气泡、出墨不顺畅时，打开放气阀装置，通过按压真空按压装置，能使笔管中的油墨体向下运动，挤掉内部的气泡、断开等，进入笔头中。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）提供可一种新的笔芯的结构，该机构包括位于笔管顶部附近的真空按压装置、和底部附近的放气阀装置。真空按压装置能实现简单的按压，就将笔管内的油墨体下压的功能，放气阀装置能在更换笔头部后，也通过简单的按压动作，将笔管内的油墨体下压到笔头中。这两个结构可单独或结合使用，能快速让油墨完全融入笔头中，更好地使用。

（2）本实用新型中，笔管和笔头部可拆卸连接，若笔头部损坏可进行更换，且更换后配合真空按压装置、和放气阀装置，能使笔快速出墨，从而无需更换整体，能降低笔芯的替换率，节省材料、具有环保意义。

（3）本实用新型中笔管的壁厚，从上到下依次减小。这种形状使本实用新型可单独作为笔独立使用，也可以作为笔芯使用，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A局部放大图；

图3为真空按压装置分解结构示意图；

图4为真空按压装置未按压时的状态图；

图5为真空按压装置按压时的状态图；

图6为笔头部结构示意图；

图7为图1中B局部放大图；

图8为按压推动片的示意图；

图9为不按压推动片的示意图；

图10为弹簧滚珠的设置示意图。

图中：1、笔管；2、笔头部；3、油墨体；4、壳体；5、笔头；6、内筒体；7、顶盖；8、活塞体；9、活塞板；10、伸缩弹簧；11、通气管；12、上封闭盖；13、下封闭盖；14、气压活塞；15、第一管道；16、第二管道；17、第一环形板；18、第二环形板；19、第一竖直杆；20、推动片；21、第一弹簧体；22、第三环形板；23、第四环形板；24、第二竖直杆；25、第二弹簧体；26、堵头；27、牵引机构；28、环形体；29、凹槽；30、弹簧滚珠；31、竖直槽；32、水平槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：参见图1到图10，一种新型一次性环保笔芯，包括笔管1和笔头部2，笔管1内填充有油墨体3，笔头部2包括壳体4和从壳体4底部穿出的笔头5，所述笔管1两端敞口，顶部设有一真空按压装置；

所述真空按压装置包括一上方敞口的内筒体6，所述内筒体6位于笔管1内，外壁与笔筒内壁贴合并固定，顶部与笔管1顶部平齐；

内筒体6内设有一按压体，所述按压体包括从上到下依次连接且同轴设置的顶盖7、活塞体8和活塞板9，所述顶盖7直径大于内筒体6的内径，所述活塞体8和活塞板9位于内筒体6中并与内筒体6活塞配合，活塞板9与内筒体6底部间设有伸缩弹簧10；

活塞体8内设有一通气管11，所述通气管11一端位于活塞体8侧壁顶部处，一端位于活塞体8底部中心处，活塞板9中心设有通孔且通孔处设有上封闭盖12，内筒体6底部中心也设有通孔且通孔处设有下封闭盖13，且压缩伸缩弹簧10使通气管11被内筒体6遮挡时，上封闭盖12关闭，下封闭盖13打开，伸缩弹簧10复位时，上封闭盖12打开，下封闭盖13关闭，内筒体6和油墨体3顶部间的笔管1内，还设有一气压活塞14；

所述笔头部2的壳体4与笔管1可拆卸连接。

所述壳体4与笔管1间设有一放气阀装置，所述放气阀装置包括竖直设置的第一管道15和第二管道16，所述第一管道15位于笔管1内且底部与笔管1底部平齐，第二管道16位于壳体4内且顶部并壳体4顶部平齐；

第一管道15底部固定有第一环形板17，第一管道15内设有第一竖直杆19，笔管1侧壁对应第一管道15处竖直设有条形槽，笔管1外侧设有推动片20，所述推动片20穿过条形槽与第一竖直杆19连接，并能带动第一竖直杆19上下运动并穿过第一环形板17中心，第一竖直杆19上固定有第二环形板18，第一环形板17和第二环形板18间的第一竖直杆19上套接有第一弹簧体21；

第二管道16底部固定有第三环形板22，第二管道16内设有第四环形板23，第四环形板23中部固定连接一第二竖直杆24，且第三环形板22和第四环形板23间设有第二弹簧体25；

当壳体4与笔管1连接时，第一竖直杆19和第二竖直杆24正对，且向下压推动片20时，所述推动片20带动第一竖直杆19穿过第一环形板17向下运动，使第二竖直杆24向下运动；当放开推动片20时，第一竖直杆19、第二竖直杆24分别在第一弹簧体21、第二弹簧体25作用下复位；

笔头5一侧设有放气阀，所述放气阀上设有堵头26，堵头26和第二竖直杆24间设有牵引机构27，且当第二竖直杆24向下运动时，牵引机构27牵引堵头26打开放气阀，当第二竖直杆24复位时，牵引机构27牵引堵头26关闭放气阀。

实施例2：参见图1-图10，所述可拆卸连接为旋转卡接，具体为：笔管1底部设有一环形体28，壳体4内设有与环形体28外壁匹配的凹槽29，凹槽29内壁相对两侧设有弹簧滚珠30，环形体28外壁相对两侧设有竖直槽31，竖直槽31顶部分别向一侧延伸成水平槽32，当笔管1和笔头部2连接时，环形体28位于凹槽29中，且两弹簧滚珠30能分别沿竖直槽31滑动至水平槽32远离竖直槽31的一端。所述笔管1的壁厚，从上到下依次减小。其余与实施例1相同。

真空按压装置结构具体分析如下：

关于内筒体6：内筒体6固定正在笔管1内顶部，其位置不会随着按压动作发生改变。由于内筒体6外壁与笔筒内壁贴合并固定，所以实际上内筒体6上下两端的空间是不连通的，被内筒体6所分隔。内筒体6底部中心设有通孔，且通孔处设有下封闭盖13，那么当下封闭盖13打开时，上下两端的空间连通，当下封闭盖13关闭时，上下两端的空间不连通。

关于按压体：

（1）内筒体6内设有按压体，这个按压体与内筒体6是活塞配合，所以可以在内筒体6内上下运动，能被外力下压，并在无外力作用时，在伸缩弹簧10的反弹力下复位。

（2）结构上：按压体包括从上到下依次连接且同轴设置的顶盖7、活塞体8和活塞板9，由于活塞体8和活塞板9位于内筒体6中并与内筒体6活塞配合，所以实际上，内筒体6也被活塞体8和活塞板9分为了上下两个不连通的空间，又因为活塞体8内设有通气管11，活塞板9底部设有通孔和上封闭盖12，所以当上封闭盖12打开时，内筒体6的上下两个空间连通，当上封闭盖12关闭时，内筒体6的上下两个空间不连通。

关于通气管11：通气管11设计特殊，一端位于活塞体8侧壁顶部处，一端位于活塞体8底部中心处，其目的是上封闭盖12、下封闭盖13配合，产生控制气压活塞14的压力。

关于通气管11与上封闭盖12和下封闭盖13配合：

（1）不按压本实用新型的按压体时，伸缩弹簧10为放松状态，通气管11顶端不位于内筒体6中，而暴露在外部空气中的。又因为本发明中，伸缩弹簧10在复位，也就是放松状态下，上封闭盖12打开，下封闭盖13关闭，所以此时，上封闭盖12和下封闭盖13间的空间，通过通气管11与外界连通，且上封闭盖12和下封闭盖13间存在一段空气。我们称这上封闭盖12和下封闭盖13间的空间为过渡空间。

（2）按压伸缩弹簧10，过渡空间内气体压强变大，气体上顶使上封闭盖12盖闭合，此时过渡空间与外界空气隔绝，外界空气无法通过通气管11进入过度空间。

在过渡空间封闭的前提下，伸缩弹簧10被压缩，过渡空间变小，气体压强向下顶，使下封闭盖13打开，气体进入笔管1内，推动气压活塞14向下运动。

（3）操作完毕后，不再按压，真空按压装置回弹同时上封闭盖12打开，过渡空间通过通气管11与外界相通，同时笔管1内气体不再输入，气体压强回弹促使下封闭盖13闭合，回到上述（1）中状态。

关于气压活塞14：位于内筒体6和油墨体3顶部间的笔管1内，气压活塞14上下两端的空间也是不连通的，所以当上方有压力推动它时，它会下移，推动油墨体3向下运动，从而挤出油墨体3中的气泡，或让油墨体3进入下方的笔头部2中。

真空按压装置的工作流程为：

（1）下压按压体，真空按压装置内各零部件配合，并结合上封闭盖12闭合，下封闭盖13打开，使气体进入笔管1内，让油墨体3向下运动一段距离；

（2）放松按压体，此时上封闭盖12打开，下封闭盖13闭合，真空按压装置内各零部件复位；若此时油墨体3下移距离不够，则重复步骤（1）。

放气阀装置的目的是：

（1）当笔芯在不小心掉地上后笔管1内可能会出现油墨断开，在后续使用途中会出现油墨供应不足无法继续使用时，需要同放气阀装置配合使用，使油墨体3断开部分的气体从放气阀端口排出使油墨继续供应笔头5，从而恢复使用。

（2）本实用新型可更换笔头部2，当笔头部2损坏进行更换后，由于新的笔头部2内有气压，和笔管1中油墨体3无法连通，所以需要配合放气阀装置和真空按压装置，释放笔头部2内的气体压强，将笔管1内的油墨体3下压到笔头部2中，从而恢复使用。

关于可拆卸连接：由于笔头部2和笔管1可拆卸连接，所以可以更换笔头部2，本实用新型中，可拆卸连接为旋转卡接，在弹簧滚珠30、竖直槽31、水平槽32的配合下实现。竖直槽31、水平槽32用于定位，当弹簧滚珠30滑动到位时，第一管道15、第二管道16刚好正对。

关于第一管道15内部结构：第一竖直杆19能在推动片20的作用下沿条形槽上下运动，由于第一环形板17固定在第一管道15底部，第二环形板18与第一竖直杆19固定连接，所以在推动板上下运动时，第一环形板17不动，第二环形板18随着第一竖直杆19上下运动，第一竖直杆19能穿过第一环形板17去触碰下方的第二竖直杆24。第一弹簧体21目的是带动第一竖直杆19自动上移复位。

关于第二管道16内部结构：同理，第三环形板22不动，当第一竖直杆19向下运动时，会穿过第一环形板17去触碰下方的第二竖直杆24，使第二竖直杆24向下运动，带动牵引机构27运动，从而将堵头26打开，释放笔头5内的气压，使油墨体3下移进入到笔头5中。第二弹簧体25目的是在无外力作用下，带动第二竖直杆24自动上移复位，同时将堵头26闭合。

真空按压装置、放气阀装置配合使用，能快速让油墨体3完全融入笔头5中，从而更好地使用。

我们在使用过程中，如果笔头5摔坏了，出现问题不能正常使用时候，可直接更换笔头部2，一根笔管1可匹配2-3个笔头部2。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型一次性环保笔芯，包括笔管和笔头部，笔管内填充有油墨体，笔头部包括壳体和从壳体底部穿出的笔头，其特征在于：所述笔管两端敞口，顶部设有一真空按压装置；

所述真空按压装置包括一上方敞口的内筒体，所述内筒体位于笔管内，外壁与笔筒内壁贴合并固定，顶部与笔管顶部平齐；

内筒体内设有一按压体，所述按压体包括从上到下依次连接且同轴设置的顶盖、活塞体和活塞板，所述顶盖直径大于内筒体的内径，所述活塞体和活塞板位于内筒体中并与内筒体活塞配合，活塞板与内筒体底部间设有伸缩弹簧；

活塞体内设有一通气管，所述通气管一端位于活塞体侧壁顶部处，一端位于活塞体底部中心处，活塞板中心设有通孔且通孔处设有上封闭盖，内筒体底部中心也设有通孔且通孔处设有下封闭盖，且压缩伸缩弹簧使通气管被内筒体遮挡时，上封闭盖关闭，下封闭盖打开，伸缩弹簧复位时，上封闭盖打开，下封闭盖关闭，内筒体和油墨体顶部间的笔管内，还设有一气压活塞；

所述笔头部的壳体与笔管可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的新型一次性环保笔芯，其特征在于：所述壳体与笔管间设有一放气阀装置，所述放气阀装置包括竖直设置的第一管道和第二管道，所述第一管道位于笔管内且底部与笔管底部平齐，第二管道位于壳体内且顶部并壳体顶部平齐；

第一管道底部固定有第一环形板，第一管道内设有第一竖直杆，笔管侧壁对应第一管道处竖直设有条形槽，笔管外侧设有推动片，所述推动片穿过条形槽与第一竖直杆连接，并能带动第一竖直杆上下运动并穿过第一环形板中心，第一竖直杆上固定有第二环形板，第一环形板和第二环形板间的第一竖直杆上套接有第一弹簧体；

第二管道底部固定有第三环形板，第二管道内设有第四环形板，第四环形板中部固定连接一第二竖直杆，且第三环形板和第四环形板间设有第二弹簧体；

当壳体与笔管连接时，第一竖直杆和第二竖直杆正对，且向下压推动片时，所述推动片带动第一竖直杆穿过第一环形板向下运动，使第二竖直杆向下运动；当放开推动片时，第一竖直杆、第二竖直杆分别在第一弹簧体、第二弹簧体作用下复位；

笔头一侧设有放气阀，所述放气阀上设有堵头，堵头和第二竖直杆间设有牵引机构，且当第二竖直杆向下运动时，牵引机构牵引堵头打开放气阀，当第二竖直杆复位时，牵引机构牵引堵头关闭放气阀。

3.根据权利要求1所述的新型一次性环保笔芯，其特征在于：所述可拆卸连接为旋转卡接，具体为：笔管底部设有一环形体，壳体内设有与环形体外壁匹配的凹槽，凹槽内壁相对两侧设有弹簧滚珠，环形体外壁相对两侧设有竖直槽，竖直槽顶部分别向一侧延伸成水平槽，当笔管和笔头部连接时，环形体位于凹槽中，且两弹簧滚珠能分别沿竖直槽滑动至水平槽远离竖直槽的一端。

4.根据权利要求1所述的新型一次性环保笔芯，其特征在于：所述笔管的壁厚，从上到下依次减小。

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