CN219193116U - 一种按压出料精华包装瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按压出料精华包装瓶，包括盖子、瓶头组件、瓶身和按压组件，瓶头组件由瓶头和卡接在其底部的饰圈组成；盖子的内壁的顶端设置有内凸柱，盖子盖合在所述瓶头上，且盖子的内凸柱过盈配合插入在所瓶头的上端开口内；饰圈的下部卡接在瓶身的上端开口内；按压组件设置在瓶身的下端开口内，按压组件包括内塞、内套、内柱、胶头和按帽，内套卡接在瓶身的下端开口内，胶头的上部插入在内套内；内塞的中部卡接在内套的上端开口内，且内塞的下部套接在胶头的上端开口内，内塞的底板上具有通气孔；内柱可上下活动地设置在所述内套内。本实用新型的按压出料精华包装瓶，通过按压出料，使用方便，能实现定量出料，易于储存。

Description

一种按压出料精华包装瓶

技术领域

本实用新型涉及一种按压出料精华包装瓶。

背景技术

现有的精华液包装多采用安瓶形式，使用时撕掉底部封口膜，掰断头部细杆，漏出出料口，将头部细杆放到瓶底，推动活塞向上，同时推出料体使用。其具有以下缺点：

(1)不能精准控制出料量，一次推料过多就不能放回瓶内；

(2)未使用完时瓶口部密封效果差，不易储存；

(3)整体式包材，工艺效果可操作性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种按压出料精华包装瓶，通过按压出料，使用方便，能实现定量出料，易于储存，是很适用于小容量的化妆品包材。

实现上述目的的技术方案是：一种按压出料精华包装瓶，包括盖子、瓶头组件、瓶身和按压组件，其中：

所述瓶头组件由瓶头和卡接在其底部的饰圈组成；

所述盖子的内壁的顶端设置有内凸柱，所述盖子盖合在所述瓶头上，且所述盖子的内凸柱过盈配合插入在所述瓶头的上端开口内；

所述饰圈的下部卡接在所述瓶身的上端开口内；

所述按压组件设置在所述瓶身的下端开口内，所述按压组件包括内塞、内套、内柱、胶头和按帽，所述胶头的上部插入在所述内套内；所述内塞的中部卡接在所述内套的上端开口内，且所述内塞的下部套接在胶头的上端开口内，所述内塞的底板上具有通气孔；所述内柱可上下活动地设置在所述内套内，且所述内柱的头部可转动地卡接在所述内套的下端开口内，所述按帽设置在所述内柱的尾部；所述内柱的内壁的中部横向设置有内柱隔板，所述内柱隔板上设置有向上凸出的胶头抵触台，所述胶头的下部套入在所述内柱的头部内，且所述胶头的底端与所述胶头抵触台相接触；

所述瓶身的内壁的底部的径向两侧分别设置有瓶身限位槽，所述内柱的外壁的中部的径向两侧分别设置有内柱凸台，两个内柱凸台一一对应地与两个瓶身限位槽相配合。

上述的一种按压出料精华包装瓶，其中，所述盖子的内壁的下部设置有一圈盖子环槽，所述瓶头的外壁上沿同一圆周方向设置有若干瓶头卡点，所述若干瓶头卡点分别卡接在所述盖子环槽内。

上述的一种按压出料精华包装瓶，其中，所述瓶头的外壁的底部设置有一圈瓶头环形凸台，所述饰圈的内壁的上部设置有饰圈环形卡槽，所述瓶头环形凸台卡接在所述饰圈环形卡槽内；

所述饰圈的外壁的下部设置有一圈饰圈环形凸台，所述瓶身的上端开口的内壁设置有瓶身环形卡槽，所述饰圈环形凸台卡接在所述瓶身环形卡槽内。

上述的一种按压出料精华包装瓶，其中，所述内套的外壁的中部设置有一圈内套环形卡台，所述瓶身的下端开口的内壁设置有内套环形凹槽，所述内套环形卡台卡接在所述内套环形凹槽内。

上述的一种按压出料精华包装瓶，其中，所述内塞的外壁的中部设置有一圈内塞环形凸台，所述内套的上端开口的内壁设置有内套环形卡槽，所述内塞环形凸台卡接在所述内套环形卡槽内。

上述的一种按压出料精华包装瓶，其中，所述内柱的头部的外壁上设置有环形内柱卡台，所述内套的下端开口的内壁上设置有内套卡台，所述环形内柱卡台可转动地卡接在所述内套卡台上。

上述的一种按压出料精华包装瓶，其中，所述按帽包括按帽内圆筒、按帽外圆筒以及按帽底板，所述按帽内圆筒和按帽外圆筒同轴设置在所述按帽底板上，所述按帽内圆筒的外壁上设置有一圈按帽环形凸台，且所述按帽内圆筒的外壁的径向两侧分别设置有定位筋；所述内柱的尾部的内壁上设置有内柱环形卡槽，且所述内柱的尾部的内壁的径向两侧分别设置有定位槽；所述按帽内圆筒插入在所述内柱的尾部内，所述按帽环形凸台卡接在所述内柱环形卡槽内，且两个定位筋一一对应地设置在两个定位槽内。

本实用新型的按压出料精华包装瓶，具有以下有益效果：

(1)使用方便操作简单，开盖后逆时针旋转按帽，内柱凸台脱离瓶身限位槽后按压即可使用；

(2)使用时可定量出料，不易造成浪费；

(3)使用后易于储存，顺势针旋转按帽再盖上盖子存放即可；

(4)部件分体式设计，有更多的工艺效果样式。

附图说明

图1为本实用新型的按压出料精华包装瓶的剖视图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3为盖子的剖视图；

图4为瓶头的外部结构图；

图5a为饰圈的外部结构图；

图5b为饰圈的剖视图；

图6为瓶身的剖视图；

图7为内塞的剖视图；

图8a为内套的外部结构图；

图8b为内套的剖视图；

图9a为内柱的外部结构图；

图9b为内柱的剖视图；

图10a按帽的仰视图；

图10b按帽的剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1至图10b，本实用新型的最佳实施例，一种按压出料精华包装瓶，包括盖子1、瓶头组件、瓶身4和按压组件。

瓶头组件由瓶头2和卡接在其底部的饰圈3组成；盖子1的内壁的顶端设置有内凸柱11，盖子1盖合在瓶头2上，且盖子1的内凸柱11过盈配合插入在瓶头2的上端开口内；饰圈3的下部卡接在瓶身4的上端开口内。

再请参阅图2、图3、图4、图5a、图5b和图6，具体地，盖子1的内壁的下部设置有一圈盖子环槽12，瓶头2的外壁上沿同一圆周方向设置有若干瓶头卡点21，若干瓶头卡点21分别卡接在盖子环槽12内。瓶头2的外壁的底部设置有一圈瓶头环形凸台22，饰圈3的内壁的上部设置有饰圈环形卡槽31，瓶头环形凸台22卡接在饰圈环形卡槽31内；饰圈3的外壁的下部设置有一圈饰圈环形凸台32，瓶身4的上端开口的内壁设置有瓶身环形卡槽41，饰圈环形凸台32卡接在瓶身环形卡槽41内。

按压组件设置在所述瓶身的下端开口内，按压组件与瓶身、瓶头组件以及盖子形成的密闭空间储存料体。

再请参阅图7、图8a、图8b、图9a、图9b、图10a和图10b，按压组件包括内塞5、内套6、内柱8、胶头7和按帽9，内套6卡接在瓶身4的下端开口内，具体地，内套6的外壁的中部设置有一圈内套环形卡台64，瓶身4的下端开口的内壁设置有内套环形凹槽43，内套环形卡台64卡接在内套环形凹槽43内。

胶头7为软的硅胶材质制成，胶头7的上部插入在内套6内；内塞5的中部卡接在内套6的上端开口内，内塞5的下部套接在胶头7的上端开口内，内塞5的底板上具有通气孔51；具体地，内塞5的外壁的中部设置有一圈内塞环形凸台52，内套6的上端开口的内壁设置有内套环形卡槽61，内塞环形凸台52卡接在内套环形卡槽61内。

内柱8可上下活动地设置在内套6内，且内柱8的头部可转动地卡接在内套6的下端开口内，具体地，内柱8的头部的外壁上设置有环形内柱卡台81，内套6的下端开口的内壁上设置有内套卡台62，环形内柱卡台81可转动地卡接在内套卡台62上，使得内柱8在保证不脱落的同时能够转动。内套6的下端开口的径向两侧竖向设置有内柱凸台滑槽63。

内柱8的内壁的中部横向设置有内柱隔板82，内柱隔板82上设置有向上凸出的胶头抵触台83，胶头7的下部套入在内柱8的头部内，且胶头7的底端与胶头抵触台83相接触；在内柱8沿内套6向上运动时，可以挤压胶头7，使得胶头7内的空气通过内塞5的通气孔51进入瓶身内，瓶身4内的料体受压从瓶头2的上端开口流出。

瓶身4的内壁的底部的径向两侧分别设置有瓶身限位槽42，内柱8的外壁的中部的径向两侧分别设置有内柱凸台84，两个内柱凸台84一一对应地与两个瓶身限位槽42相配合。

再请参阅图10a和图10b，按帽9设置在内柱8的尾部；按帽9包括按帽内圆筒91、按帽外圆筒92以及按帽底板93，按帽内圆筒91和按帽外圆筒92同轴设置在按帽底板93上，按帽内圆筒91的外壁上设置有一圈按帽环形凸台94，且按帽内圆筒91的外壁的径向两侧分别设置有定位筋95；内柱8的尾部的内壁上设置有内柱环形卡槽85，且内柱8的尾部的内壁的径向两侧分别设置有定位槽86；按帽内圆筒91插入在内柱8的尾部内，按帽环形凸台94卡接在内柱环形卡槽85内，且两个定位筋95一一对应地设置在两个定位槽86内。这样，按帽9通过定位筋以及卡扣固定在内柱8的尾部。

本实用新型的按压出料精华包装瓶，不使用时，内柱凸台84卡在瓶身限位槽42上无法按动按压组件，使用时逆时针旋转按帽9同时带动内柱8转动，使得内柱凸台84脱离瓶身限位槽42，同时，两个内柱凸台84一一对应地位于内套6的两个内柱凸台滑槽63的正下方，再打开盖子1，然后按压按帽9，按帽9带动内柱8运动，内柱凸台84沿相应的内柱凸台滑槽63运动，通过内柱8挤压胶头7使之压缩变形，同时瓶身4内的料体受压从口部流出，通过胶头7固定的变形空间实现料体的定量出料。松开按帽后，胶头7回弹，带动内柱8和按帽9复位，使用后顺时针转动按帽9使得内柱凸台84与瓶身限位槽42卡住，再盖上盖子1密封存放即可。

本实用新型的按压出料精华包装瓶，瓶头组件卡接在瓶口，可拆分成瓶头和饰圈两部分，分体式设计赋予了包材更多外观效果；按压组件内嵌于瓶身的内部，通过胶头的可变形性以及回弹性实现了按压定量出料以及出料后的复位功能性。

综上所述，本实用新型的按压出料精华包装瓶，通过按压出料，使用方便，能实现定量出料，易于储存。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

Claims (7)

1.一种按压出料精华包装瓶，其特征在于，包括盖子、瓶头组件、瓶身和按压组件，其中：

所述瓶头组件由瓶头和卡接在其底部的饰圈组成；

所述盖子的内壁的顶端设置有内凸柱，所述盖子盖合在所述瓶头上，且所述盖子的内凸柱过盈配合插入在所述瓶头的上端开口内；

所述饰圈的下部卡接在所述瓶身的上端开口内；

所述按压组件设置在所述瓶身的下端开口内，所述按压组件包括内塞、内套、内柱、胶头和按帽，所述内套卡接在所述瓶身的下端开口内，所述胶头的上部插入在所述内套内；所述内塞的中部卡接在所述内套的上端开口内，且所述内塞的下部套接在胶头的上端开口内，所述内塞的底板上具有通气孔；所述内柱可上下活动地设置在所述内套内，且所述内柱的头部可转动地卡接在所述内套的下端开口内，所述按帽设置在所述内柱的尾部；所述内柱的内壁的中部横向设置有内柱隔板，所述内柱隔板上设置有向上凸出的胶头抵触台，所述胶头的下部套入在所述内柱的头部内，且所述胶头的底端与所述胶头抵触台相接触；

所述瓶身的内壁的底部的径向两侧分别设置有瓶身限位槽，所述内柱的外壁的中部的径向两侧分别设置有内柱凸台，两个内柱凸台一一对应地与两个瓶身限位槽相配合。

2.根据权利要求1所述的一种按压出料精华包装瓶，其特征在于，所述盖子的内壁的下部设置有一圈盖子环槽，所述瓶头的外壁上沿同一圆周方向设置有若干瓶头卡点，所述若干瓶头卡点分别卡接在所述盖子环槽内。

3.根据权利要求1所述的一种按压出料精华包装瓶，其特征在于，所述瓶头的外壁的底部设置有一圈瓶头环形凸台，所述饰圈的内壁的上部设置有饰圈环形卡槽，所述瓶头环形凸台卡接在所述饰圈环形卡槽内；

所述饰圈的外壁的下部设置有一圈饰圈环形凸台，所述瓶身的上端开口的内壁设置有瓶身环形卡槽，所述饰圈环形凸台卡接在所述瓶身环形卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种按压出料精华包装瓶，其特征在于，所述内套的外壁的中部设置有一圈内套环形卡台，所述瓶身的下端开口的内壁设置有内套环形凹槽，所述内套环形卡台卡接在所述内套环形凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种按压出料精华包装瓶，其特征在于，所述内塞的外壁的中部设置有一圈内塞环形凸台，所述内套的上端开口的内壁设置有内套环形卡槽，所述内塞环形凸台卡接在所述内套环形卡槽内。

6.根据权利要求1所述的一种按压出料精华包装瓶，其特征在于，所述内柱的头部的外壁上设置有环形内柱卡台，所述内套的下端开口的内壁上设置有内套卡台，所述环形内柱卡台可转动地卡接在所述内套卡台上。

7.根据权利要求1所述的一种按压出料精华包装瓶，其特征在于，所述按帽包括按帽内圆筒、按帽外圆筒以及按帽底板，所述按帽内圆筒和按帽外圆筒同轴设置在所述按帽底板上，所述按帽内圆筒的外壁上设置有一圈按帽环形凸台，且所述按帽内圆筒的外壁的径向两侧分别设置有定位筋；所述内柱的尾部的内壁上设置有内柱环形卡槽，且所述内柱的尾部的内壁的径向两侧分别设置有定位槽；所述按帽内圆筒插入在所述内柱的尾部内，所述按帽环形凸台卡接在所述内柱环形卡槽内，且两个定位筋一一对应地设置在两个定位槽内。

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