CN214650033U - 一种氧化颜料保存用密封储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封罐技术领域，尤其涉及一种氧化颜料保存用密封储罐，包括罐体、安装环、顶盖和安装座；罐体的底部设置有排料管；出料口与排料管相连通；罐体中设置有活动环，活动环上安装有多个导向杆，导向杆朝向出料口设置；顶盖中正对着进料口的位置设置有导管，隔板上设置有出气管，出气管与进料口相对应；导管的底部设置有活动座；导管的外壁上设置有横板，横板的下方设置有限位块；活动座上设置有电磁铁；电磁铁与横板磁性相吸；活动座上设置有中部高四周低的活塞；本实用新型能够保证罐体内部空气排出，注入氧化颜料时，对导管进行排气即可，降低氮气的使用量，更加经济环保。同时能够有效避免氧化颜料变质，存储时间更长。

Description

一种氧化颜料保存用密封储罐

技术领域

本实用新型涉及密封罐技术领域，尤其涉及一种氧化颜料保存用密封储罐。

背景技术

氧化颜料保存过程中需要保持密封状态，长期暴露在空气中的氧化颜料容易变质；现有技术中的密封储罐通过注入氮气的方式来排出空气，但是每次注入氧化颜料时都需要对整个罐体气体进行排除，费时费力。

为解决上述问题，本申请中提出一种氧化颜料保存用密封储罐。

实用新型内容

一实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种氧化颜料保存用密封储罐，具有本实用新型能够保证罐体内部空气排出，注入氧化颜料时，对导管进行排气即可，降低氮气的使用量，更加经济环保。同时能够有效避免氧化颜料变质，存储时间更长的特点。

二技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氧化颜料保存用密封储罐，包括罐体、安装环、顶盖和安装座；

顶盖上设置有进料口；罐体的侧面设置有进气口和排气口；罐体的底部设置有排料管；进气口与氮气罐连接；

罐体的底部中间位置设置有出料口，出料口与排料管相连通；罐体中设置有活动环，罐体上集成有驱动活动环转动的电机，活动环上安装有多个导向杆，导向杆朝向出料口设置；

顶盖中正对着进料口的位置设置有竖直的导管，导管上设置有隔板，隔板上设置有出气管，出气管与进料口相对应；导管的底部设置有活动座，活动座沿着导管上下滑动；导管的外壁上设置有横板，横板的下方设置有限位块；活动座上设置有电磁铁，电磁铁与上位机信号连接；电磁铁与横板磁性相吸；活动座上设置有中部高四周低的活塞。

优选的，顶盖设置在罐体顶部的开口处；安装环设置在罐体的外周上，安装环上呈环形阵列分布设置有多个锁紧件，锁紧件的底部设置有压盘，压盘扣在顶盖上；锁紧件上设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过锁紧件与罐体螺纹配合连接。

优选的，安装座设置在罐体的外周上，安装座上设置有多个竖直设置的支撑腿。

优选的，上位机控制隔板开启和关闭。

优选的，导向杆为空心圆杆；导向杆的外部包裹柔性包层。

优选的，顶盖的底部设置有密封塞，密封塞与罐体的内壁配合形成密封结构。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型能够保证罐体内部空气排出，注入氧化颜料时，对导管进行排气即可，降低氮气的使用量，更加经济环保。同时能够有效避免氧化颜料变质，存储时间更长。

2、存储在罐体中的氧化颜料；需要出料时，通过电机驱动活动环转动，活动环转动的过程中带动导向杆转动，导向杆将氧化颜料朝向出料口方向推动，从而方便氧化颜料从排料管中排出罐体外部，使用更加方便。

3、向罐体内注入氧化颜料时，隔板保持开启状态；上位机控制电磁铁得电与横板保持磁性相吸；活塞塞在导管中，导管与罐体内部保持封闭；活动座上设置有软管，软管连接至进气口处；注入氮气后将导管中的空气排出；之后隔板关闭，上位机控制电磁铁失电，在氧化颜料和活动座自身重力的作用下活动座向下运动，此时活塞与导管分离；氧化颜料沿着活塞滑落至罐体内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中罐体的外部结构示意图；

图3为本实用新型中罐体的内部结构示意图之一；

图4为本实用新型中罐体的内部结构示意图之二；

图5为本实用新型中顶盖的结构示意图；

图6为本实用新型中A部的放大结构示意图。

附图标记：

1、顶盖；2、压盘；3、锁紧件；4、锁紧螺栓；5、进料口；6、安装环；7、罐体；8、进气口；9、排气口；10、安装座；11、支撑腿；12、排料管；13、活动环；14、导向杆；15、出料口；16、密封塞；17、导管；18、隔板；19、出气管；20、活动座；21、活塞；22、限位块；23、横板；24、电磁铁。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

如图1所示，本实用新型提出的一种氧化颜料保存用密封储罐，包括罐体7、安装环6、顶盖1和安装座10；

顶盖1设置在罐体7顶部的开口处；安装环6设置在罐体7的外周上，安装环6上呈环形阵列分布设置有多个锁紧件3，锁紧件3的底部设置有压盘2，压盘2扣在顶盖1上；锁紧件3上设置有锁紧螺栓4，锁紧螺栓4穿过锁紧件3与罐体7螺纹配合连接。

需要说明的是，将顶盖1与罐体7进行安装时，顶盖1扣在罐体7的开口处；之后转动锁紧件3上的锁紧螺栓4，锁紧螺栓4穿过锁紧件3与罐体7螺纹配合连接；锁着锁紧螺栓4逐渐向下转动，压盘2紧紧的扣在顶盖1上，从而将顶盖1与罐体7顶部的开口固定安装。

在本实施例中，如图1-2所示，顶盖1上设置有进料口5；罐体7的侧面设置有进气口8和排气口9；安装座10设置在罐体7的外周上，安装座10上设置有多个竖直设置的支撑腿11；罐体7的底部设置有排料管12。

需要说明的是，氧化颜料通过顶盖1上的进料口5送入罐体7内部；进气口8与氮气罐连接，向罐体7内部通过氮气，排出空气，避免氧化；氧化颜料从罐体7底部的排料管12排出罐体7外部。罐体7外部的支撑腿11以及安装座10对整个罐体7起到支撑作用，保证罐体7固定安装。

在本实施例中，如图3-4所示，罐体7的底部中间位置设置有出料口15，出料口15与排料管12相连通；罐体7中设置有活动环13，罐体7上集成有驱动活动环13转动的电机，活动环13上安装有多个导向杆14，导向杆14朝向出料口15设置。

需要说明的是，存储在罐体7中的氧化颜料；需要出料时，通过电机驱动活动环13转动，活动环13转动的过程中带动导向杆14转动，导向杆14将氧化颜料朝向出料口15方向推动，从而方便氧化颜料从排料管12中排出罐体7外部。

在本实施例中，如图5-6所示，顶盖1的底部设置有密封塞16，顶盖1中正对着进料口5的位置设置有竖直的导管17，导管17上设置有隔板18，隔板18上设置有出气管19，出气管19与进料口5相对应；导管17的底部设置有活动座20，活动座20沿着导管17上下滑动；导管17的外壁上设置有横板23，横板23的下方设置有限位块22；活动座20上设置有电磁铁24，电磁铁24与上位机信号连接；电磁铁24与横板23磁性相吸；活动座20上设置有中部高四周低的活塞21。

需要说明的是，向罐体7内注入氧化颜料时，隔板18保持开启状态；上位机控制电磁铁24得电与横板23保持磁性相吸；活塞21塞在导管17中，导管17与罐体7内部保持封闭；活动座20上设置有软管，软管连接至进气口8处；注入氮气后将导管17中的空气排出；之后隔板18关闭，上位机控制电磁铁24失电，在氧化颜料和活动座20自身重力的作用下活动座20向下运动，此时活塞21与导管17分离；氧化颜料沿着活塞21滑落至罐体7内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：对罐体7内部清洗干净；清洗干净后，将顶盖1与罐体7进行安装；将顶盖1与罐体7进行安装时，顶盖1扣在罐体7的开口处；之后转动锁紧件3上的锁紧螺栓4，锁紧螺栓4穿过锁紧件3与罐体7螺纹配合连接；锁着锁紧螺栓4逐渐向下转动，压盘2紧紧的扣在顶盖1上，从而将顶盖1与罐体7顶部的开口固定安装；进料口5和出料口15均保持关闭；之后通过进气口8注入氮气，罐体7内部达到一定压力时，开启排气口9；将罐体7内部的空气排空；之后进气口8和排气口9关闭；

将进料口5与输送管道连接；向罐体7内注入氧化颜料时，隔板18保持开启状态；上位机控制电磁铁24得电与横板23保持磁性相吸；活塞21塞在导管17中，导管17与罐体7内部保持封闭；活动座20上设置有软管，软管连接至进气口8处；注入氮气后将导管17中的空气排出；之后隔板18关闭，上位机控制电磁铁24失电，在氧化颜料和活动座20自身重力的作用下活动座20向下运动，此时活塞21与导管17分离；氧化颜料沿着活塞21滑落至罐体7内部进行存储；需要出料时，通过电机驱动活动环13转动，活动环13转动的过程中带动导向杆14转动，导向杆14将氧化颜料朝向出料口15方向推动，从而方便氧化颜料从排料管12中排出罐体7外部。本实用新型能够保证罐体7内部空气排出，注入氧化颜料时，对导管17进行排气即可，降低氮气的使用量，更加经济环保。同时能够有效避免氧化颜料变质，存储时间更长。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种氧化颜料保存用密封储罐，其特征在于，包括罐体(7)、安装环(6)、顶盖(1)和安装座(10)；

顶盖(1)上设置有进料口(5)；罐体(7)的侧面设置有进气口(8)和排气口(9)；罐体(7)的底部设置有排料管(12)；进气口(8)与氮气罐连接；

罐体(7)的底部中间位置设置有出料口(15)，出料口(15)与排料管(12)相连通；罐体(7)中设置有活动环(13)，罐体(7)上集成有驱动活动环(13)转动的电机，活动环(13)上安装有多个导向杆(14)，导向杆(14)朝向出料口(15)设置；

顶盖(1)中正对着进料口(5)的位置设置有竖直的导管(17)，导管(17)上设置有隔板(18)，隔板(18)上设置有出气管(19)，出气管(19)与进料口(5)相对应；导管(17)的底部设置有活动座(20)，活动座(20)沿着导管(17)上下滑动；导管(17)的外壁上设置有横板(23)，横板(23)的下方设置有限位块(22)；活动座(20)上设置有电磁铁(24)，电磁铁(24)与上位机信号连接；电磁铁(24)与横板(23)磁性相吸；活动座(20)上设置有中部高四周低的活塞(21)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化颜料保存用密封储罐，其特征在于，顶盖(1)设置在罐体(7)顶部的开口处；安装环(6)设置在罐体(7)的外周上，安装环(6)上呈环形阵列分布设置有多个锁紧件(3)，锁紧件(3)的底部设置有压盘(2)，压盘(2)扣在顶盖(1)上；锁紧件(3)上设置有锁紧螺栓(4)，锁紧螺栓(4)穿过锁紧件(3)与罐体(7)螺纹配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种氧化颜料保存用密封储罐，其特征在于，安装座(10)设置在罐体(7)的外周上，安装座(10)上设置有多个竖直设置的支撑腿(11)。

4.根据权利要求1所述的一种氧化颜料保存用密封储罐，其特征在于，上位机控制隔板(18)开启和关闭。

5.根据权利要求1所述的一种氧化颜料保存用密封储罐，其特征在于，导向杆(14)为空心圆杆；导向杆(14)的外部包裹柔性包层。

6.根据权利要求1所述的一种氧化颜料保存用密封储罐，其特征在于，顶盖(1)的底部设置有密封塞(16)，密封塞(16)与罐体(7)的内壁配合形成密封结构。

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