CN214646900U - 一种性能稳定的热敏打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印机技术领域，公开了一种性能稳定的热敏打印机，包括后端弹性铰接的打印机主体和上盖，打印机主体设有动刀片，上盖设有定刀片，动刀片可抵接在定刀片的前端并前后移动，上盖的后部为弧形盖片，打印机主体后端设有弧形缓冲面，当上盖相对打印机主体转动，弧形盖片的后端可摩擦弧形缓冲面，开盖时，摩擦力可抵消部分扭簧的弹力，减小开盖过程对连接轴的冲击；上盖的下端设有限位凸块，打印机主体的上端设有限位凹槽，当上盖与打印机主体盖合，限位凸块位于限位凹槽内，且限位凸块的后端抵接限位凹槽的后壁，当切纸时，上盖就不会向后退，能保证动刀片和定刀片之间有足够的剪切力以切断打印纸，也不会给连接轴冲击，性能稳定。

Description

一种性能稳定的热敏打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，尤其涉及一种性能稳定的热敏打印机。

背景技术

随着热敏打印机的普遍使用，很多热敏打印机都设置有自动切纸机构，以方便切分打印纸。而为了降低材料成本以及减少装配步骤，很多热敏打印机的上盖与打印机主体的连接轴都从金属轴更改为塑料轴，塑料轴上套有扭簧，在扭簧的作用下，打开上盖时，上盖会在旋转后突然撞击打印机主体，给上盖和塑料轴突然的冲击。而且，在自动切纸机构进行切纸的瞬间，安装在打印机主体中的动刀片给予安装在上盖的定刀片以向后的挤压力，挤压力由定刀片传递到上盖又传递到塑料轴，给塑料轴以冲击。但是塑料轴的强度较低，又比较容易变形。因此在开盖和切纸时，对连接轴的冲击较大，会让塑料轴产生形变，甚至破裂，导致切不断打印纸，或者热敏打印机不能正常使用。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种性能稳定的热敏打印机，其一个方面解决了现有的热敏打印机在开盖和切纸时对连接轴的冲击较大的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种性能稳定的热敏打印机，包括后端相互铰接的打印机主体和上盖，所述打印机主体和上盖之间设有扭簧，所述打印机主体的前部可活动地设有动刀片，所述上盖的前部固定地设有定刀片，所述动刀片可抵接在定刀片的前端并前后移动，所述上盖包括设于后部的弧形盖片，所述打印机主体后端的上端设有弧形缓冲面，当所述上盖相对打印机主体转动，所述弧形盖片的后端可摩擦弧形缓冲面，所述上盖的下端设有限位凸块，所述打印机主体的上端对应设有限位凹槽，当所述上盖与打印机主体盖合，所述限位凸块位于限位凹槽内，且所述限位凸块的后端抵接限位凹槽的后壁。

作为上述技术方案的改进，所述打印机主体的后端还设有限位筋条，所述限位筋条位于弧形缓冲面的前方，当所述上盖相对打印机主体转动预定角度，所述弧形盖片的后端抵接限位筋条。

作为上述技术方案的改进，所述打印机主体后端的上端设有竖向支板，所述打印机主体的上部设有水平支板，所述竖向支板位于水平支板的上端，所述弧形缓冲面设于竖向支板和水平支板之间，所述限位筋条设于水平支板。

作为上述技术方案的改进，所述水平支板后部的上端还设有扣位板，所述扣位板包括竖直地设于水平支板的限位板以及设于限位板上部的扣位凸起，所述扣位凸起向后凸出于限位板，所述扣位凸起、限位板和水平支板之间形成扣槽，当所述上盖相对打印机主体转动预定角度，所述弧形盖片的后端插设于扣槽。

作为上述技术方案的改进，所述打印机主体后端的上端设有导向弧面，所述导向弧面与弧形缓冲面圆滑过渡连接，所述导向弧面位于弧形缓冲面的后侧。

作为上述技术方案的改进，所述弧形缓冲面为凹面，所述弧形缓冲面凹向后下方，所述导向弧面为凸面，所述导向弧面凸向前上方。

作为上述技术方案的改进，所述限位凸块的后端面为第一斜面，所述限位凹槽的后壁面对应为第二斜面，所述第一斜面和第二斜面的下端均朝前方倾斜。

作为上述技术方案的改进，所述第一斜面与限位凸块的下端面圆滑过渡连接，所述第二斜面的上端与打印机主体圆滑过渡连接。

本实用新型其中一方面的有益效果有：

根据本公开的一方面，本热敏打印机的打印机主体上设有弧形缓冲面，当上盖相对打印机主体转动时，弧形盖片的后端可以摩擦弧形缓冲面，这样在开盖的过程中，弧形缓冲面和弧形盖片之间的摩擦力能够抵消部分扭簧的弹力，减缓上盖弹开的速度，从而减小上盖与打印机主体之间的冲击，减小开盖过程对连接轴的冲击；而且，上盖和打印机主体分别设有限位凸块和限位凹槽，当上盖与打印机主体盖合时，限位凸块位于限位凹槽内，当切纸时，也就是动刀片抵接定刀片的前侧面并上下移动时，动刀片给予定刀片向后的挤压力，由于限位凸块的后端抵接限位凹槽的后壁，这样，上盖就不会向后退，能保证动刀片和定刀片之间有足够的剪切力以切断打印纸，也不会给连接轴冲击。通过这些结构，大大缓解连接轴的受力状况，避免连接轴被损坏，保证热敏打印机的性能稳定，增长热敏打印机的使用寿命。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型的其中一个实施例的上盖打开的立体示意图；

图2是本实用新型的其中一个实施例的上盖盖合的剖面示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是本实用新型的其中一个实施例的上盖打开的剖面示意图；

图6是图5中C处的局部放大图。

具体实施方式

参见图1-图4，本实用新型公开一种性能稳定的热敏打印机，包括后端相互铰接的打印机主体1和上盖2，所述打印机主体1和上盖2之间设有扭簧8，所述打印机主体1的前部可活动地设有动刀片，所述上盖2的前部固定地设有定刀片9，所述动刀片可抵接在定刀片9的前端并前后移动，所述上盖2包括设于后部的弧形盖片21，所述打印机主体1后端的上端设有弧形缓冲面3，当所述上盖2相对打印机主体1转动，所述弧形盖片21的后端可摩擦弧形缓冲面3，所述上盖2的下端设有限位凸块4，所述打印机主体1的上端对应设有限位凹槽11，当所述上盖2与打印机主体1盖合，所述限位凸块4位于限位凹槽11内，且所述限位凸块4的前端抵接限位凹槽11的前壁。本文中，上盖2的“上”、“下”、“前”、“后”的方位，均是以上盖2与打印机主体1盖合时的状态为基准。

具体的，本热敏打印机的打印机主体1上设有弧形缓冲面3，当上盖2相对打印机主体1转动时，弧形盖片21的后端可以摩擦弧形缓冲面3，这样在开盖的过程中，弧形缓冲面3和弧形盖片21之间的摩擦力能够抵消部分扭簧8的弹力，减缓上盖2弹开的速度，从而减小上盖2与打印机主体1之间的冲击，减小开盖过程对连接轴的冲击；而且，上盖2和打印机主体1分别设有限位凸块4和限位凹槽11，当上盖2与打印机主体1盖合时，限位凸块4位于限位凹槽11内，当切纸时，也就是动刀片抵接定刀片9的前侧面并上下移动时，动刀片给予定刀片9向后的挤压力，由于限位凸块4的后端抵接限位凹槽11的后壁，这样，上盖2就不会向后退，能保证动刀片和定刀片9之间有足够的剪切力以切断打印纸，也不会给连接轴冲击。通过这些结构，大大缓解连接轴的受力状况，避免连接轴被损坏，保证热敏打印机的性能稳定，增长热敏打印机的使用寿命。

参见图3，为了在开盖之后进行定位，所述打印机主体1的后端还设有限位筋条5，所述限位筋条5位于弧形缓冲面3的前方，当所述上盖2相对打印机主体1转动预定角度，所述弧形盖片21的后端抵接限位筋条5，从而阻止上盖2继续转动。

进一步的，弧形缓冲面3的具体位置为，所述打印机主体1后端的上端设有竖向支板12，所述打印机主体1的上部设有水平支板13，所述竖向支板12位于水平支板13的上端，所述弧形缓冲面3设于竖向支板12和水平支板13之间，所述限位筋条5设于水平支板13。

而且，打印机主体1的左右两侧均设有弧形缓冲面3和限位筋条5，以增强缓冲的效果，以及缓冲的平衡性。

再参见图5和图6，所述水平支板13后部的上端还设有扣位板7，扣位板7位于打印机主体1后端的中间位置，所述扣位板7包括竖直地设于水平支板13的限位板71以及设于限位板71上部的扣位凸起72，所述扣位凸起72向后凸出于限位板71，所述扣位凸起72、限位板71和水平支板13之间形成扣槽73，当所述上盖2相对打印机主体1转动预定角度，所述弧形盖片21的后端插设于扣槽73。扣位凸起72的作用是，在开盖后，对上盖2进行反向限位，防止上盖2反向转动而掉落盖合。

进一步参见图3，为了便于弧形盖片21的后端滑到弧形缓冲面3，所述打印机主体1后端的上端设有导向弧面6，所述导向弧面6与弧形缓冲面3圆滑过渡连接，所述导向弧面6位于弧形缓冲面3的后侧。弧形盖片21的后端接触导向弧面6后，顺着扭簧9的弹力，从导向弧面6滑到弧形缓冲面3。

具体的，所述弧形缓冲面3为凹面，所述弧形缓冲面3凹向后下方，所述导向弧面6为凸面，所述导向弧面6凸向前上方，以便于顺利导向。

再参见图4，所述限位凸块4的后端面为第一斜面41，所述限位凹槽11的后壁面对应为第二斜面111，所述第一斜面41和第二斜面111的下端均朝前方倾斜。所述第一斜面41与限位凸块4的下端面圆滑过渡连接，所述第二斜面111的上端与打印机主体1圆滑过渡连接。这样，便于在上盖2向下转动并盖合在打印机主体1的过程中，限位凸块4能够顺利卡入限位凹槽11。

需要注意的是，本文使用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种部件或零件，但这些部件或零件不受这些术语的限制，这些术语仅用来区别一个部件或零件与另一部件或零件。且术语诸如“第一”、“第二”和其他数值项在本文使用时不是暗示次序或顺序，除非由上下文清楚地指出。为了便于描述，本文使用空间相对术语，诸如“内部”、“外部”、“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“上部的”、“左”、“右”等，以描述本实施例中部件或零件的方位关系，但这些空间相对术语并不对技术特征在实际应用中的方位构成限制，且词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种性能稳定的热敏打印机，包括后端相互铰接的打印机主体(1)和上盖(2)，所述打印机主体(1)和上盖(2)之间设有扭簧(8)，所述打印机主体(1)的前部可活动地设有动刀片，所述上盖(2)的前部固定地设有定刀片(9)，所述动刀片可抵接在定刀片(9)的前端并前后移动，其特征在于：所述上盖(2)包括设于后部的弧形盖片(21)，所述打印机主体(1)后端的上端设有弧形缓冲面(3)，当所述上盖(2)相对打印机主体(1)转动，所述弧形盖片(21)的后端可摩擦弧形缓冲面(3)，所述上盖(2)的下端设有限位凸块(4)，所述打印机主体(1)的上端对应设有限位凹槽(11)，当所述上盖(2)与打印机主体(1)盖合，所述限位凸块(4)位于限位凹槽(11)内，且所述限位凸块(4)的后端抵接限位凹槽(11)的后壁。

2.根据权利要求1所述的一种性能稳定的热敏打印机，其特征在于：所述打印机主体(1)的后端还设有限位筋条(5)，所述限位筋条(5)位于弧形缓冲面(3)的前方，当所述上盖(2)相对打印机主体(1)转动预定角度，所述弧形盖片(21)的后端抵接限位筋条(5)。

3.根据权利要求2所述的一种性能稳定的热敏打印机，其特征在于：所述打印机主体(1)后端的上端设有竖向支板(12)，所述打印机主体(1)的上部设有水平支板(13)，所述竖向支板(12)位于水平支板(13)的上端，所述弧形缓冲面(3)设于竖向支板(12)和水平支板(13)之间，所述限位筋条(5)设于水平支板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种性能稳定的热敏打印机，其特征在于：所述水平支板(13)后部的上端还设有扣位板(7)，所述扣位板(7)包括竖直地设于水平支板(13)的限位板(71)以及设于限位板(71)上部的扣位凸起(72)，所述扣位凸起(72)向后凸出于限位板(71)，所述扣位凸起(72)、限位板(71)和水平支板(13)之间形成扣槽(73)，当所述上盖(2)相对打印机主体(1)转动预定角度，所述弧形盖片(21)的后端插设于扣槽(73)。

5.根据权利要求1所述的一种性能稳定的热敏打印机，其特征在于：所述打印机主体(1)后端的上端设有导向弧面(6)，所述导向弧面(6)与弧形缓冲面(3)圆滑过渡连接，所述导向弧面(6)位于弧形缓冲面(3)的后侧。

6.根据权利要求5所述的一种性能稳定的热敏打印机，其特征在于：所述弧形缓冲面(3)为凹面，所述弧形缓冲面(3)凹向后下方，所述导向弧面(6)为凸面，所述导向弧面(6)凸向前上方。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种性能稳定的热敏打印机，其特征在于：所述限位凸块(4)的后端面为第一斜面(41)，所述限位凹槽(11)的后壁面对应为第二斜面(111)，所述第一斜面(41)和第二斜面(111)的下端均朝前方倾斜。

8.根据权利要求7所述的一种性能稳定的热敏打印机，其特征在于：所述第一斜面(41)与限位凸块(4)的下端面圆滑过渡连接，所述第二斜面(111)的上端与打印机主体(1)圆滑过渡连接。

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