CN211843885U - 推杆、粗细调节机构、断芯推出机构和削笔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了推杆、粗细调节机构、断芯推出机构和削笔机，包括一杆体，杆体的前端设有朝向滚刀一侧延伸的凸起部，凸起部与杆体形成一用于抵靠铅笔芯尖的推挡面，推挡面的截面面积大于杆体的横截面；朝向滚刀一侧延伸的凸起部加大了杆体前端推挡铅笔芯的横截面积，且该凸起部延伸方向朝向滚刀方向，弥补现有技术中推杆的杆体与滚刀存在的间隙问题，以使凸起部与杆体所形成的推挡面能够有效推挡铅笔笔芯，以有效实现调节铅笔笔芯的粗细或者将断芯推出的功能。

Description

推杆、粗细调节机构、断芯推出机构和削笔机

技术领域

本实用新型涉及一种削笔机中的推杆，尤其涉及一种作为粗细调节机构、断芯推出机构中的推杆。

背景技术

因削笔机能够安全、快捷地削铅笔，削笔机已经成为学生书写学习的必备工具。现有削笔机可切削出铅笔不同粗细的笔尖，满足学生作为书写工具的各种用途。

公告号为CN105922797B的铅笔芯尖粗细可调结构，独立设置在刀架上的滑动止块、可作轴向移动的伸缩杆和安装于摇臂上的旋钮。

申请公布号为CN107839390A的削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构，是通过按钮、导套以及导杆之间的结构巧妙配合，按钮由使用者手部按压操作，通过按压按钮来达到导杆在轴向的两个位置。

公开号为CN208232661U的可削彩铅的削笔机，包括削笔机主体和推杆控制机构，削笔机主体包括刀架、滚刀和摇手，推杆控制机构包括推杆组件和转动体，推杆组件包括一体的位于刀架后端且可轴向限幅移动的推杆以及控制端部，控制端部设有轴向高度不同的低档位和高档位。

公开日为CN106696567A的断芯推出机构及削笔机，包括安装于刀架后端的可限幅轴向移动的断芯推杆，断芯推杆的前端伸入至刀架的排屑区域内，且断芯推杆的前端面作为控制铅笔芯尖直径的限位面；断芯推杆可在外力作用下向进笔方向移动从而推出断芯。

利用推杆在刀架上的位置移动来限制铅笔在削笔通道内的伸入深度，进而达到控制铅笔的笔尖粗细，还可以将推杆用作断芯推杆，使断芯推杆向进笔方向移动从而推出削笔机构内的断芯。

现有推杆为一个截面为方型的塑料推杆，推杆的前端面与滚刀的刀削面具有间隙，铅笔的笔尖易插入至推杆与滚刀的接触面，致铅笔笔尖断裂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型推杆结构，可避免铅笔笔尖意外插入推杆与滚刀之间间隙中，并且可靠地实现推杆的前端面能挡住铅笔的笔尖，以确保铅笔的笔尖粗细调节及断芯推出的功能。进一步地提供具有该推杆的粗细调节机构、断芯推出机构和削笔机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：推杆，位于刀架内的插笔通道后侧位置，其特征在于包括一杆体，所述的杆体的前端设有朝向滚刀一侧延伸的凸起部，所述的凸起部与杆体形成一用于抵靠铅笔芯尖的推挡面，所述的推挡面的截面面积大于所述的杆体的横截面。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的杆体位于刀架的第一位置时，杆体的凸起部的侧面紧靠滚刀的切削面；所述的杆体位于刀架的第二位置时，杆体的凸起部的侧面与滚刀的切削面之间距离为L。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的杆体的材料为塑料或金属。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的杆体的截面为方型或圆形。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的推挡面由杆体的第一前端面和凸起部的第二前端面组成。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的杆体的第一轴心线与铅笔的第二轴心线相互平行，且第一轴心线相比第二轴心线更远离于滚刀。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述的第一位置为铅笔芯尖处于最细档时，第二位置为铅笔芯尖处于粗档时。

本实用新型进一步的优选主题为：粗细调节机构，其特征在于包括操作部及所述的推杆。

本实用新型的另一优选主题为：断芯推出机构，其特征在于包括操作部及所述的推杆。

本实用新型的另一优选主题为：削笔机，其特征在于包括所述的推杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点是朝向滚刀一侧延伸的凸起部加大了杆体前端推挡铅笔芯的横截面积，且该凸起部延伸方向朝向滚刀方向，弥补现有技术中推杆的杆体与滚刀存在的间隙问题，避免断芯情况发生，并使凸起部与杆体所形成的推挡面能够有效推挡铅笔笔芯，以有效实现调节铅笔笔芯的粗细或者将断芯推出的功能。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为实用新型中削笔机的剖视图；

图2为刀架、滚刀及摇手的结构示意图；

图3为刀架、滚刀及摇手的剖视图；

图4为粗细调节机构/断芯推出机构的组装图一；

图5为粗细调节机构/断芯推出机构的组装图二；

图6为本实用新型中推杆及操作部的结构示意图；

图7为本实用新型中转动体的整体结构示意图；

图8为在顶触端处于低档位时推杆的状态示意图；

图9为在顶触端处于高档位时推杆的状态示意图；

图10为图8中的A处的放大图；

图11为图9中的B处的放大图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

现有技术中的削笔机结构存在铅笔的笔尖通过滚刀切削并紧靠滚刀，而推杆无法完全贴靠滚刀，从而导致当铅笔笔尖切削至较细的时候，推杆与与滚刀之间存在间隙，以致推杆的前端无法抵住较细的铅笔笔芯以对其进行限位，即推杆调节笔芯粗细的功能会失效；另外，当铅笔芯断裂后，推杆也不能很好地将断芯推出。本实施例主要针对上述技术问题进行技术方案的阐述，具体如下：

如图1至图5所示，削笔机，包括削笔机主体10和粗细调节机构，其中削笔机主体10包括刀架11、滚刀12和摇手13。

粗细调节机构包括推杆31和操作部，操作部包括转动体40和控制端部32，推杆31位于刀架11后端且可轴向限幅移动。

如图6和图7所示，控制端部32设有轴向高度不同的低档位321和高档位322，高档位322相对于低档位321更远离推杆31的前端面。控制端部32的前端与推杆31的末端固定连接，优选为两者一体成型。

转动体40设有与低档位321和高档位322配合的顶触端41，套在推杆31上的复位弹簧50顶在刀架11内壁与控制端部32之间。

转动体40上的顶触端41位于控制端部32的低档位321时，削笔机切削出来的铅笔笔芯较细；转动体40上的顶触端41位于控制端部32的高档位322时，削笔机切削出来的铅笔笔芯较粗。

本实施例中需要对推杆31进行重点阐述，具体而言，推杆31，位于刀架11内的插笔通道后侧位置，该推杆31包括一杆体01，杆体01的前端设有朝向滚刀12一侧延伸的凸起部02，凸起部02与杆体01形成一用于抵靠铅笔芯尖的推挡面S，推挡面S的截面面积大于杆体01的横截面。

朝向滚刀12一侧延伸的凸起部02加大了原现有技术中杆体抵住铅笔笔芯的横截面积，且该凸起部02延伸方向朝向滚刀12方向，可以弥补现有技术中推杆的杆体01与滚刀12存在的间隙问题，以使推挡面S能够有效推挡铅笔笔芯，以调节铅笔笔芯的粗细，同时也能够更为有效地将断芯推出。

如图8至图11所示，杆体01位于刀架11的第一位置时，也即顶触端41处于低档位321，杆体01的凸起部02的侧面紧靠滚刀12的切削面；杆体01位于刀架11的第二位置时，也即顶触端41处于高档位322，杆体01的凸起部02的侧面与滚刀12的切削面之间距离为L。

需要说的是，在第一位置时，削笔机所切削的铅笔笔芯为最细的状态，第二位置为铅笔芯尖处于粗档状态；对于粗当状态而言，当杆体01的凸起部02的侧面与滚刀12的切削面之间存在距离时，使用者能够根据调节距离L的大小，以调节铅笔笔芯的实际粗细程度。

更为具体的是，本实施例中的推挡面S由杆体01的第一前端面s1和凸起部02的第二前端面s2组成。通常地，杆体01与凸起部02为一体成型，因而第一前端面s1与第二前端面s2所形成的的推挡面S也为一体式的连贯表面。

杆体01的第一轴心线与铅笔的第二轴心线相互平行，且第一轴心线相比第二轴心线更远离于滚刀12，以使杆体01能够有效抵住铅笔笔芯；且由于凸起部02的存在，能够有效弥补第一轴心线与第二轴心线之间形成的过大距离，也即凸起部02能够避免杆体01与滚刀12的切削面之间形成的过大的间隙。

另外，本实施例中的控制端部32包括圆环体323，圆环体323上对称设有两个呈内凹的低档位321，圆环体323上对称设有两个呈内凹的高档位322，旋动转动体40，转动体40上的顶触端41可在低档位321和高档位322之间切换。通过旋钮60能转动转动体40，从而使转动体40上的顶触端41处于低档位321或高档位322上，处于低档位321上时，推杆31在刀架11内的位置处于相对靠后位置，切削后的铅笔的笔尖较细；处于高档位322上时，推杆31在刀架11内的位置处于相对靠前位置，切削后的笔尖较粗。

控制端部32的后侧设有圆孔324，转动体40的前段42插入圆孔324内，转动体40的后段43的侧壁上设有凸筋44，顶触端41位于凸筋44的前端。此结构主要是用于确保转动体40与推杆组件30之间定位，使两者之间处于同心上，以确保两者的相互配合关系。

转动体40的后段43套有旋钮60，旋钮60上开设有与凸筋44匹配的开槽61。如此设计使得转动体40相对于旋钮60之间相对位置固定，两者拆卸或装配比较方便。旋钮60上开槽后端露出在摇手壳体外部，以能够识别推杆31在刀架11内处于的位置状态，也即削笔机切削铅笔笔芯粗细的状态。

控制端部32上设有两个与刀架11配合的导向筋325，该导向筋325与刀架11上的凹槽相配合，该导向筋325以防止旋钮60在扭动时，避免推杆31的杆体01被扭断。

旋钮60穿在摇手13的通孔内，旋钮60的末端并且穿出摇手13，以便于旋转旋钮60，同时也不会影响摇手13的转动。

优选地，旋钮60的外表面设有增大摩擦力的螺纹结构。

推杆31的杆体01为方形截面，对应地，推杆31穿过刀架11内的插笔通道后侧位置的方孔，可以保证杆体不会在刀架11内转动，而使其仅在轴向上移动。低档位321与高档位322之间圆弧过渡，使得顶触端41在切换位置时，相对比较顺利。推杆组件30及转动体40均由塑料或锌合金材质制成。转动体40的后段43直径大于转动体40的前段42直径。

本实施例中的杆体01的材料优选为为塑料或金属。

当然，在实际应用过程中，推杆31上的杆体01的截面不仅可以为方形，也可以为圆形截面；对应地，刀架11内的插笔通道后侧位置的供杆体01穿过的孔也可以为方形截面或圆形截面。

推杆31不仅可以用于削笔机的粗细调节机构上，也可以应用在断芯推出机构上。且在本实用新型中，推杆31同时起到了限定铅笔笔头的作用，也可以作为推出断芯的推杆31；即本实施例中的粗细调节机构同时也为断芯推出机构。

断芯推出机构包括操作部和推杆31，断芯推出机构的操作部包括与推杆31配合的转动体40和套设在转动体40后段43的旋钮60，转动旋钮60可以带动转动体40转动以调节推杆31的前后位移。

具体而言，推杆31上套有复位弹簧50，该复位弹簧50顶在刀架11内壁与控制端部32之间。需要推出断芯时，向内按压推杆31以压缩复位弹簧50，当推杆31推出断芯后，复位弹簧50的回复弹力能够使推杆31向外移动并恢复至切削状态。

对于推杆31作为断芯推出机构时的具体应用而言，当切削铅笔过程中，发生了断芯现象时，转动旋钮60以带动转动体40的顶触端41顶在高档位322上，此时推杆31的推挡面S向铅笔进笔方向移动以将断芯推出，且本实施例中的推挡面S面积较大且向滚刀12方向延伸，因而能够弥补杆体01和滚刀12之间的间隙，从而使得推杆31能够更为有效地将断芯推出。

推出断芯后，使用者可转动旋钮60以使转动体40的顶触端41转至低档位321上，此时推杆31在复位弹簧50的复位弹力作用下向外移动。此种情况下切削出来的铅笔笔芯较细。

当然，使用者也可以仍使转动体40的顶触端41顶在高档位322上，推杆31在刀架11内的位置处于相对靠前位置，切削后的笔尖较粗。

本实施例中的推杆31一方面起到推出铅笔断芯的功能，另一方面也起到限定铅笔笔芯尖直径(粗细)的作用，优化了削笔机的内部结构，降低了生产成本。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型所提供的推杆、粗细调节机构、断芯推出机构和削笔机进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.推杆，位于刀架内的插笔通道后侧位置，其特征在于包括一杆体，所述的杆体的前端设有朝向滚刀一侧延伸的凸起部，所述的凸起部与杆体形成一用于抵靠铅笔芯尖的推挡面，所述的推挡面的截面面积大于所述的杆体的横截面。

2.根据权利要求1所述的推杆，其特征在于所述的杆体位于刀架的第一位置时，杆体的凸起部的侧面紧靠滚刀的切削面；所述的杆体位于刀架的第二位置时，杆体的凸起部的侧面与滚刀的切削面之间距离为L。

3.根据权利要求1所述的推杆，其特征在于所述的杆体的材料为塑料或金属。

4.根据权利要求1所述的推杆，其特征在于所述的杆体的截面为方型或圆形。

5.根据权利要求1所述的推杆，其特征在于所述的推挡面由杆体的第一前端面和凸起部的第二前端面组成。

6.根据权利要求1所述的推杆，其特征在于所述的杆体的第一轴心线与铅笔的第二轴心线相互平行，且第一轴心线相比第二轴心线更远离于滚刀。

7.根据权利要求2所述的推杆，其特征在于所述的第一位置为铅笔芯尖处于最细档时，第二位置为铅笔芯尖处于粗档时。

8.粗细调节机构，其特征在于包括操作部及如权利要求1-7任一所述的推杆。

9.断芯推出机构，其特征在于包括操作部及如权利要求1-7任一所述的推杆。

10.削笔机，其特征在于包括如权利要求1-7任一所述的推杆。

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