CN214646100U - 一种升降稳定的气压机冲压装置 - Google Patents
一种升降稳定的气压机冲压装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214646100U CN214646100U CN202120270098.8U CN202120270098U CN214646100U CN 214646100 U CN214646100 U CN 214646100U CN 202120270098 U CN202120270098 U CN 202120270098U CN 214646100 U CN214646100 U CN 214646100U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- link
- stamping
- fixing seat
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及气压机技术领域,公开了一种升降稳定的气压机冲压装置,包括气压缸,所述气压缸的输出端固定连接有活塞杆,其特征在于,所述活塞杆端部固定连接有驱动板,所述驱动板连接有连杆机构,所述连杆机构固定连接有冲压板,所述连杆机构用于带动冲压板运动以实现冲压。本实用新型的通过气压机推动活塞杆,使活塞杆带动驱动板移动,驱动板的两侧均连接有连杆机构,通过驱动板带动连杆组件动作,通过连杆推动冲压板进行对产品的稳定冲压操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及气压机技术领域,具体涉及一种升降稳定的气压机冲压装置。
背景技术
气压机是气动压力机,以压缩空气为动力源,操作简单,没有油压系统待机时所产生的噪音,环境污染,可节省电力消耗,降低生产成本,适用于压入轴承、冲孔、铆合、装配、切断等,气缸行程可调,特殊行程可定做,立柱高度也可定做,出力调整容易,只要调整气压压力,就能达到需要的压力,简单又方便,安全设计,操作舒适,人性化考虑,适合长期作业。
在现有技术中,大多数冲压机均是通过气缸直接带动冲板实现冲压操作的,该种实现方式虽然简单,但是冲板在运动过程中容易发生震动、晃动导致冲压品质下降,冲压过程稳定性较差,因此亟需研发一种可稳固冲压的气压机设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种升降稳定的气压机冲压装置,该装置实现产品的稳定冲压。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种升降稳定的气压机冲压装置,包括气压缸,所述气压缸的输出端固定连接有活塞杆,其特征在于,所述活塞杆端部固定连接有驱动板,所述驱动板连接有连杆机构,所述连杆机构固定连接有冲压板,所述连杆机构用于带动冲压板运动以实现冲压。
所述气压缸固定连接有气压缸安装板,所述活塞杆贯穿所述气压缸安装板,所述驱动板位于所述气压缸安装板下侧,所述连杆机构位于所述气压缸安装板与冲压板之间。
所述连杆机构设有结构相同的两个,两个所述连杆机构分别对称设置于所述驱动板两侧,每个所述连杆机构包括上固定座、若干连杆组件以及下固定座,所述上固定座通过连杆组件与下固定座连接,所述上固定座固定于所述气压缸安装板上,所述下固定座固定于所述冲压板上。
每个所述连杆机构包括两个结构相同的连杆组件,两个所述连杆组件每个所述连杆组件分别与上固定座、驱动板、下固定座转动连接,所述驱动板用于带动连杆组件动作以使下固定座带动冲压板运动。
所述冲压板上侧设有冲压安装板,所述冲压安装板两侧固定连接有竖板,所述竖板上安装有与所述驱动板连接的滑动组件,所述滑动组件用于辅助驱动板运动。
所述滑动组件包括滑块与滑轨,所述滑块与所述驱动板固定连接,所述滑轨固定安装于所述竖板上。
在本实用新型中,优选的,冲压安装板两侧设有导向组件,导向组件与所述冲压板固定连接,所述导向组件用于对冲压板移动进行导向。
所述导向组件包括导向柱以及直线轴承,所述导向柱一端与所述冲压板固定连接,另一端贯穿所述直线轴承,所述直线轴承固定在所述冲压安装板上。
在本实用新型中,进一步的,所述冲压安装板上开设有开口,所述下固定座设置在所述开口内,所述开口用于使连杆组件穿过。
在本实用新型中,优选的,所述连杆组件包括第一连杆、第二连杆以及位于所述第一连杆和第二连杆之间的第三连杆,所述第一连杆的一端与所述第二连杆以及第三连杆的一端同轴连接,所述第一连杆的另一端与驱动板转动连接,所述第二连杆另一端与上固定座转动连接,所述第三连杆另一端与所述下固定座转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的通过气压机推动活塞杆,使活塞杆带动驱动板移动,驱动板的两侧均连接有连杆机构,为保证驱动板在移动过程不会发生偏差,因此设置了滑动组件,以辅助驱动板的直线运动,保证两侧连杆动作的同步性,通过驱动板带动连杆组件动作,通过连杆推动冲压板进行对产品的稳定冲压操作。
(2)本实用新型的连杆机构具有反向自锁功能,在连杆机构完全伸展后,第二连杆和第三连杆将呈直线状态,在该状态时,只有通过气压缸带动驱动板动作,拉动连杆机构,连杆结构才会回缩,而无法通过向上推动冲压板来使连杆机构回缩,如此,保证了冲压过程的稳定性和安全性。
(3)本实用新型还设有导向组件,通过导向组件为冲压板的运动过程进行导向,以保证冲压板运动轨迹的稳定性,不会发生偏差,从而保证冲压位置的准确。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的气压机的整体结构图;
图2是本实用新型的气压机内部部分结构示意图;
图3是本实用新型的一种升降稳定的气压机冲压装置的立体结构图;
图4是本实用新型的一种升降稳定的气压机冲压装置的剖视结构图;
图5是本实用新型的一种升降稳定的气压机冲压装置中连杆机构完全展开状态图。
图中:1、气压缸;2、活塞杆;3、连杆机构;30、上固定座;31、下固定座;32、连杆组件;321、第一连杆;322、第二连杆;323、第三连杆;4、驱动板;40、凸起部;5、冲压板;6、气压缸安装板;7、冲压安装板;71、开口;8、竖板;9、滑动组件;90、滑块;91、滑轨;10、导向组件;101、导向柱;102、直线轴承;11、U形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图3、4,本实用新型一较佳实施方式提供一种升降稳定的气压机冲压装置,包括气压缸1,气压缸1的输出端固定连接有活塞杆2,活塞杆2 端部固定连接有驱动板4,驱动板4连接有连杆机构3,连杆机构3固定连接有冲压板5,连杆机构3用于带动冲压板5运动以实现冲压。
如图1所示,本实用新型为气压机中用于实现冲压的调节装置,通过气压缸1推动活塞杆2,使活塞杆2带动驱动板4移动,驱动板4的两侧均连接有连杆机构3,通过驱动板4带动连杆机构3动作,通过连杆机构3推动冲压板5进行对产品的稳定冲压操作。相比现有技术中,直接通过活塞杆2推动冲压板5 进行冲压,本实用新型通过增设连杆机构3,以提升冲压过程的稳定性以及安全性。
具体的,在本实用新型中,如图3所示,气压缸1固定连接有气压缸安装板6,气压缸安装板6上设有通孔,活塞杆2贯穿该通孔,驱动板4位于气压缸安装板6下侧,连杆机构3位于气压缸安装板6与冲压板5之间。连杆机构3 设有结构相同的两个,两个连杆机构3分别对称设置于驱动板4两侧,以保证驱动板4两侧受力均匀,同步稳定进行冲压动作。每个连杆机构3包括上固定座30、若干连杆组件32以及下固定座31,上固定座30通过连杆组件32与下固定座31连接,上固定座30固定于气压缸安装板6上,下固定座31固定于冲压板5上。
此外,如图2所示,冲压板5上侧设有冲压安装板7,冲压安装板7两侧通过两个U形板11进行固定,U形板11后侧设有通气阀,用于与气压缸1连接,实现通气控制。气压缸安装板6固定在U型板开设的安装槽内,冲压安装板7 上开设有开口71,下固定座31设置在开口71内,开口71便于连杆组件32穿过,驱动板4在气压缸安装板6与冲压安装板7之间形成的运动空腔中上下移动。
每个连杆机构3包括两个结构相同的连杆组件32,两个连杆组件32分别与上固定座、驱动板4、下固定座转动连接,驱动板4用于带动连杆组件32动作以使下固定座带动冲压板5运动。具体的,驱动板4包括驱动板4本体已经两侧外延的凸起部40,驱动板4本体是与气压缸安装板6宽度一致的长方形,外延的凸起部40为便于连杆组件32的安装。
进一步的,如图4所示,每个连杆组件32包括第一连杆321、第二连杆322 以及位于第一连杆321和第二连杆322之间的第三连杆323,第一连杆321的一端与第二连杆322以及第三连杆323的一端同轴连接,第一连杆321的另一端与驱动板4转动连接,第二连杆322另一端与上固定座30转动连接,第三连杆 323另一端与下固定座31转动连接。具体的,上固定座30与下固定座31结构相同,表面均开设有若干安装槽,用于连接连杆。驱动板4一侧的两个连杆组件32关于驱动板4上的凸起部40对称设置,且两个连杆组件32中的第一连杆 321通过轴销安装在凸起部40上,两个连杆组件32中第二连杆322和第三连杆 323分别安装在上固定座30、下固定座31的相对位置的安装槽中。
具体的,如图4所示,在连杆机构3的初始状态,活塞杆2完全伸缩,驱动板4置于运动空腔的最上侧。在进行冲压过程中,活塞杆2带动驱动板4向下伸出,两侧的连杆机构3中的第一连杆321同步与驱动板4向下运动,第一连杆321带动第二连杆322、第三连杆323动作,推动冲压板5向下运动,直至驱动板4置于运控空腔的最下侧,连杆组件32完全展开,第一连杆321与驱动板4保持水平,第二连杆322、第三连杆323成一条直线,具体如图5所示,在该状态下,连杆机构3有反向自锁的功能,也就是说只有通过气压缸1带动驱动板4缩回,拉动连杆机构3,连杆结构才会回缩,而无法通过向上推动冲压板 5来使连杆机构3回缩,如此,保证了冲压过程的稳定性和安全性。
同时,为保证驱动板4在移动过程不会发生偏差,因此本实用新型设置了滑动组件9,以辅助驱动板4的直线运动,保证两侧连杆动作的同步性。
具体的,如图3所示,冲压安装板7两侧固定连接有竖板8,竖板8上端与气压缸安装板6固定,下端与冲压安装板7固定连接,竖板8上安装有与驱动板4连接的滑动组件9,滑动组件9用于辅助驱动板4板运动。
滑动组件9包括滑块90与滑轨91,气压缸安装板6两侧的中部位置开设有通口,使滑块90能能顺利通过气压缸安装板6,滑块90通过滑块安装座与驱动板4侧边固定连接,滑轨91固定在竖板8上,滑块90滑动设置在滑轨91上,在驱动板4上下运动时,滑块90在滑动上同步进行滑动,以保证驱动板4左右的同步性,也实现了对驱动板4进行导向,从而实现稳定移动。
在本实用新型中,优选的,如图3、5所示,冲压安装板7两侧设有导向组件10,导向组件10与冲压板5固定连接,导向组件10用于对冲压板5移动进行导向。
导向组件10包括导向柱101以及直线轴承102,所述导向柱101一端与所述冲压板5固定连接,另一端贯穿所述直线轴承102,直线轴承102固定在所述冲压安装板7上。通过导向组件10为冲压板5的运动过程进行导向,以保证冲压板5运动轨迹的稳定性,从而保证冲压位置的准确。
在本实施方式中,工作原理:
将待冲压的产品放置冲压板5下侧的放料区,在进行产品冲压操作时,向气压缸1通气,使气压缸1内的活塞杆2伸出,带动驱动板4向下运动,同时滑块90在滑轨91上同步进行滑动,以辅助驱动板4运动,两侧的连杆机构3 中的第一连杆321同步与驱动板4向下运动,第一连杆321带动第二连杆322、第三连杆323动作,推动冲压板5向下运动,同时导向柱101在直线导轨中同步进行伸缩,来为冲压板5运动进行导向,直至驱动板4运动置于运控空腔的最下侧,连杆组件32完全展开,第一连杆321与驱动板4保持水平,第二连杆 322、第三连杆323成一条直线,通过冲压板5移动对产品进行冲压。
冲压完成后,停止向气压缸1通气,气压缸1内的活塞杆2缩回,带动驱动板4向上运动,连杆机构3缩回,带动冲压板5向上运动,直至驱动板4运动至运控空腔的最上侧。如此,完成了产品冲压的全过程。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (10)
1.一种升降稳定的气压机冲压装置,包括气压缸(1),所述气压缸(1)的输出端固定连接有活塞杆(2),其特征在于,所述活塞杆(2)端部固定连接有驱动板(4),所述驱动板(4)连接有连杆机构(3),所述连杆机构(3)固定连接有冲压板(5),所述连杆机构(3)用于带动冲压板(5)运动以实现冲压。
2.根据权利要求1所述的一种升降稳定的气压机冲压装置,其特征在于,所述气压缸(1)固定连接有气压缸安装板(6),所述活塞杆(2)贯穿所述气压缸安装板(6),所述驱动板(4)位于所述气压缸安装板(6)下侧,所述连杆机构(3)位于所述气压缸安装板(6)与冲压板(5)之间。
3.根据权利要求2所述的一种升降稳定的气压机冲压装置,其特征在于,所述连杆机构(3)设有结构相同的两个,两个所述连杆机构(3)分别对称设置于所述驱动板(4)两侧,每个所述连杆机构(3)包括上固定座(30)、若干连杆组件(32)以及下固定座(31),所述上固定座(30)通过连杆组件(32)与下固定座(31)连接,所述上固定座(30)固定于所述气压缸安装板(6)上,所述下固定座(31)固定于所述冲压板(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种升降稳定的气压机冲压装置,其特征在于,每个所述连杆机构(3)包括两个结构相同的连杆组件(32),两个所述连杆组件(32)分别与上固定座(30)、驱动板(4)、下固定座(31)转动连接,所述驱动板(4)用于带动连杆组件(32)动作以使下固定座(31)带动冲压板(5)运动。
5.根据权利要求4所述的一种升降稳定的气压机冲压装置,其特征在于,每个所述连杆组件(32)包括第一连杆(321)、第二连杆(322)以及位于所述第一连杆(321)和第二连杆(322)之间的第三连杆(323),所述第一连杆(321)的一端与所述第二连杆(322)以及第三连杆(323)的一端同轴连接,所述第一连杆(321)的另一端与驱动板(4)转动连接,所述第二连杆(322)另一端与上固定座(30)转动连接,所述第三连杆(323)另一端与所述下固定座(31)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种升降稳定的气压机冲压装置,其特征在于,所述冲压板(5)上侧设有冲压安装板(7),所述冲压安装板(7)两侧固定连接有竖板(8),所述竖板(8)上安装有与所述驱动板(4)连接的滑动组件(9),所述滑动组件(9)用于辅助驱动板(4)运动。
7.根据权利要求6所述的一种升降稳定的气压机冲压装置,其特征在于,所述滑动组件(9)包括滑块(90)与滑轨(91),所述滑块(90)与所述驱动板(4)固定连接,所述滑轨(91)固定安装于所述竖板(8)上。
8.根据权利要求6所述的一种升降稳定的气压机冲压装置,其特征在于,所述冲压安装板(7)两侧设有导向组件(10),所述导向组件(10)与所述冲压板(5)固定连接,所述导向组件(10)用于对冲压板(5)移动进行导向。
9.根据权利要求8所述的一种升降稳定的气压机冲压装置,其特征在于,所述导向组件(10)包括导向柱(101)以及直线轴承(102),所述导向柱(101)一端与所述冲压板(5)固定连接,另一端贯穿所述直线轴承(102),所述直线轴承(102)固定在所述冲压安装板(7)上。
10.根据权利要求6所述的一种升降稳定的气压机冲压装置,其特征在于,所述冲压安装板(7)上开设有开口(71),所述下固定座(31)设置在所述开口(71)内,所述开口(71)用于使连杆组件(32)穿过。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120270098.8U CN214646100U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种升降稳定的气压机冲压装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120270098.8U CN214646100U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种升降稳定的气压机冲压装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214646100U true CN214646100U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78520693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120270098.8U Active CN214646100U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种升降稳定的气压机冲压装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214646100U (zh) |
-
2021
- 2021-01-29 CN CN202120270098.8U patent/CN214646100U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107138786B (zh) | 一种汽车车门防撞梁随动切断装置 | |
CN111496074A (zh) | 一种用于板材冲压打孔的机械设备 | |
CN213317213U (zh) | 一种冰箱钣金配件用冲压模具 | |
CN210848266U (zh) | 一种换模便捷的通用模架 | |
CN214646100U (zh) | 一种升降稳定的气压机冲压装置 | |
CN111346965A (zh) | 一种l型板材冲孔模具 | |
CN112743030B (zh) | 一种铆接电池盖板的设备 | |
CN202239147U (zh) | 一种汽车顶盖天窗翻边切换机构 | |
CN214646101U (zh) | 一种安全稳定上料冲压的新型气压机 | |
CN213614366U (zh) | 一种门板自动铣孔装置 | |
CN212240114U (zh) | 一种板材压料靠板装置 | |
CN206186214U (zh) | 液压机用集开模、压紧、调平三功能一体的装置 | |
CN209914407U (zh) | 一种fpc贴片机机头的z轴运动控制机构 | |
CN215508477U (zh) | 一种中置机构 | |
CN111633119A (zh) | 一种插座导电片冲压装置 | |
CN117139460B (zh) | 一种预制舱生产用具有快速定位效果的板材冲压加工设备 | |
CN215546531U (zh) | 一种横推下压机构 | |
CN214517759U (zh) | 一种探针卡打孔用升降装置 | |
CN215237572U (zh) | 一种实用型自动供料铆压装置 | |
CN218611289U (zh) | 一种座椅支架用冲扁冲孔模 | |
CN221184412U (zh) | 螺母板生产用冲压机 | |
CN216658244U (zh) | 一种档案管理打孔装置 | |
CN220600927U (zh) | 一种新型模切机用丝杆螺母固定座 | |
CN220862487U (zh) | 一种电梯轿壁冲孔装置 | |
CN214083096U (zh) | 单动力源双向纸板打孔装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |