CN214644853U - 一种具有除尘功能的新型墙体材料制造用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有除尘功能的新型墙体材料制造用打孔装置,包括底架,所述底架的两端皆安装有固定板,且固定板的顶部安装有顶板,所述顶板底部的一端安装有第一伺服电机,且顶板底部远离第一伺服电机的一端安装有第一轴承,所述第一轴承的内部安装有螺纹杆,所述第一伺服电机的输出端与螺纹杆连接。本实用新型安装有除尘箱、过滤网、气泵、出气管和抽气软管,气泵抽气,使得打孔产生的粉尘跟随气流一起进入到除尘箱内部,过滤网可对气流进行过滤,气流穿过过滤网并通过出气管排出,粉尘则附着在过滤网上,装置具有除尘的功能,可对打孔产生的粉尘进行收集,避免粉尘逸散到空气中造成空气恶化。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙体材料制造设备技术领域,具体为一种具有除尘功能的新型墙体材料制造用打孔装置。
背景技术
因为高层建筑的普及,砌体结构的建筑越来越少,也就是用“砖”做承重墙的越来越少,大量的“砖”改为轻质、隔音、保温的仅起围护作用轻质“砖”或砌块,新型墙体材料可以有效减少环境污染,节省大量的生产成本。
在制造及加工新型墙体材料的过程中,需要使用打孔装置对材料进行打孔处理,现有的新型墙体材料制造用打孔装置缺少相应的防护结构,打孔过程中,钻头与墙体材料接触容易产生小的碎屑,碎屑容易溅射到外部,从而容易造成工人受伤,且现有的新型墙体材料制造用打孔装置不具有除尘的功能,打孔产生的粉尘直接逸散到空气中,容易造成空气质量恶化,同时,现有的新型墙体材料制造用打孔装置通过螺栓等将墙体材料固定在装置上,墙体材料的固定过程操作较为不便,装置使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的新型墙体材料制造用打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有除尘功能的新型墙体材料制造用打孔装置,包括底架,所述底架的两端皆安装有固定板,且固定板的顶部安装有顶板,所述顶板底部的一端安装有第一伺服电机,且顶板底部远离第一伺服电机的一端安装有第一轴承,所述第一轴承的内部安装有螺纹杆,所述第一伺服电机的输出端与螺纹杆连接,所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺母,所述螺母的底部安装有连接板,且连接板的底部安装有U型板,所述U型板顶部的两端皆安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端皆穿过U型板,且电动伸缩杆的输出端安装有安装板,所述安装板顶部的中间位置处安装有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端安装有钻头,所述U型板远离第一伺服电机的一端安装有除尘箱,所述除尘箱的内部安装有过滤网,且除尘箱内部远离U型板的一端安装有气泵,所述气泵的输出端安装有延伸至除尘箱外部的出气管,所述除尘箱底部靠近U型板的一端安装有抽气软管,所述底架的一侧安装有控制面板,所述控制面板的输出端通过导线分别与第一伺服电机、电动伸缩杆、气泵和第二伺服电机的输入端电性连接。
优选的,所述底架顶部靠近第一伺服电机的一端安装有第一固定夹板,且底架顶部远离第一固定夹板的一端安装有螺管,所述螺管的内部螺纹安装有螺杆,所述底架顶部靠近螺管的一端设置有第二滑槽,且第二滑槽通过滑块安装有第二固定夹板,所述第二固定夹板靠近螺管的一端安装有第二轴承,且第二轴承的内部安装有连接杆,所述连接杆远离第二轴承的一端与螺杆连接。
优选的,所述安装板底部的边缘位置处安装有第一防护挡罩,且第一防护挡罩内部的两端皆设置有第三滑槽,所述第三滑槽通过滑块安装有第二防护挡罩,且第二防护挡罩顶部的两端皆安装有复位弹簧,所述复位弹簧远离第二防护挡罩的一端皆与安装板连接。
优选的,所述顶板的底部设置有第一滑槽,且第一滑槽通过滑块安装有限位块,所述限位块与螺母连接。
优选的,所述除尘箱靠近控制面板的一侧安装有箱门,且箱门的外侧安装有把手。
优选的,所述螺杆远离第一固定夹板的一端安装有握柄,且握柄的外侧套设有海绵套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该具有除尘功能的新型墙体材料制造用打孔装置安装有除尘箱、过滤网、气泵、出气管和抽气软管,气泵抽气,使得打孔产生的粉尘跟随气流一起进入到除尘箱内部,过滤网可对气流进行过滤,气流穿过过滤网并通过出气管排出,粉尘则附着在过滤网上,装置具有除尘的功能,可对打孔产生的粉尘进行收集,避免粉尘逸散到空气中造成空气恶化;
2、该具有除尘功能的新型墙体材料制造用打孔装置安装有第一防护挡罩、第二防护挡罩和复位弹簧,打孔过程中,第一防护挡罩和第二防护挡罩遮挡于钻头的外侧,打孔产生的碎屑受到第一防护挡罩和第二防护挡罩的遮挡,不能溅射到外界,从而可避免碎屑溅射到工人身上造成工人受伤,且第一防护挡罩和第二防护挡罩配合安装板使用,可组成密封结构,使得打孔出产生的粉尘不能逸散至外界,便于将粉尘抽入抽气软管内;
3、该具有除尘功能的新型墙体材料制造用打孔装置安装有第一固定夹板、第二固定夹板、螺管、螺杆、第二轴承和连接杆,通过转动螺杆,即可使第二固定夹板紧密贴合于墙体材料的外侧,通过第一固定夹板和第二固定夹板可夹持住不同大小的墙体材料,固定墙体材料的操作过程较为便捷,装置使用较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图;
图2为本实用新型的主视示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的第二固定夹板示意图。
图中:1、底架;2、第一固定夹板;3、第一防护挡罩;4、固定板;5、第一伺服电机;6、顶板;7、螺纹杆;8、第一滑槽;9、连接板;10、螺母;11、限位块;12、电动伸缩杆;13、U型板;14、除尘箱;15、过滤网;16、气泵;17、出气管;18、第一轴承;19、第二滑槽;20、第二固定夹板;21、螺管;22、螺杆;23、控制面板;24、第二防护挡罩;25、钻头;26、第三滑槽;27、复位弹簧;28、安装板;29、第二伺服电机;30、抽气软管;31、第二轴承;32、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有除尘功能的新型墙体材料制造用打孔装置,包括底架1,底架1的两端皆安装有固定板4,且固定板4的顶部安装有顶板6,顶板6底部的一端安装有第一伺服电机5,此处第一伺服电机5型号可为SNS-200L,顶板6底部远离第一伺服电机5的一端安装有第一轴承18,第一轴承18的内部安装有螺纹杆7,第一伺服电机5的输出端与螺纹杆7连接,螺纹杆7的外侧螺纹安装有螺母10,螺母10的底部安装有连接板9,且连接板9的底部安装有U型板13,U型板13顶部的两端皆安装有电动伸缩杆12,此处电动伸缩杆12型号可为EC-30,电动伸缩杆12的输出端皆穿过U型板13,且电动伸缩杆12的输出端安装有安装板28,安装板28顶部的中间位置处安装有第二伺服电机29,此处第二伺服电机29型号可为SNS-200L,且第二伺服电机29的输出端安装有钻头25,U型板13远离第一伺服电机5的一端安装有除尘箱14,除尘箱14的内部安装有过滤网15,且除尘箱14内部远离U型板13的一端安装有气泵16,此处气泵16型号可为VCH1028,气泵16的输出端安装有延伸至除尘箱14外部的出气管17,除尘箱14底部靠近U型板13的一端安装有抽气软管30,底架1的一侧安装有控制面板23,控制面板23的输出端通过导线分别与第一伺服电机5、电动伸缩杆12、气泵16和第二伺服电机29的输入端电性连接。
在本实施中:
进一步的,底架1顶部靠近第一伺服电机5的一端安装有第一固定夹板2,且底架1顶部远离第一固定夹板2的一端安装有螺管21,螺管21的内部螺纹安装有螺杆22,底架1顶部靠近螺管21的一端设置有第二滑槽19,且第二滑槽19通过滑块安装有第二固定夹板20,第二固定夹板20靠近螺管21的一端安装有第二轴承31,且第二轴承31的内部安装有连接杆32,连接杆32远离第二轴承31的一端与螺杆22连接,通过转动螺杆22,即可使第二固定夹板20紧密贴合于墙体材料的外侧,通过第一固定夹板2和第二固定夹板20可夹持住不同大小的墙体材料,固定墙体材料的操作过程较为便捷,装置使用较为便捷。
进一步的,安装板28底部的边缘位置处安装有第一防护挡罩3,且第一防护挡罩3内部的两端皆设置有第三滑槽26,第三滑槽26通过滑块安装有第二防护挡罩24,且第二防护挡罩24顶部的两端皆安装有复位弹簧27,复位弹簧27远离第二防护挡罩24的一端皆与安装板28连接,打孔过程中,第一防护挡罩3和第二防护挡罩24遮挡于钻头25的外侧,打孔产生的碎屑受到第一防护挡罩3和第二防护挡罩24的遮挡,不能溅射到外界,从而可避免碎屑溅射到工人身上造成工人受伤,且第一防护挡罩3和第二防护挡罩24配合安装板28使用,可组成密封结构,使得打孔出产生的粉尘不能逸散至外界,便于将粉尘抽入抽气软管30内。
进一步的,顶板6的底部设置有第一滑槽8,且第一滑槽8通过滑块安装有限位块11,限位块11与螺母10连接,通过限位块11对螺母10限位,可防止螺母10跟随螺纹杆7一起转动。
进一步的,除尘箱14靠近控制面板23的一侧安装有箱门,且箱门的外侧安装有把手,便于对除尘箱14内部收集的粉尘进行清理。
进一步的,螺杆22远离第一固定夹板2的一端安装有握柄,且握柄的外侧套设有海绵套,便于转动螺杆22。
工作原理:使用时,先将装置接通电源,然后将墙体材料放置于底架1的顶部,工人可顺时针转动螺杆22,使得螺杆22通过螺纹在螺管21内部移动,螺杆22带动连接杆32一起转动,连接杆32在第二轴承31内部转动,不会通过第二轴承31带动第二固定夹板20一起转动,螺杆22带动连接杆32一起移动,使得连接杆32推动第二固定夹板20在第二滑槽19上滑动,使得第二固定夹板20与墙体材料的外侧紧密贴合,通过第一固定夹板2和第二固定夹板20可夹持住墙体材料,即可将墙体材料固定在底架1上,然后工人可通过控制面板23启动第一伺服电机5,使得第一伺服电机5带动螺纹杆7顺时针或逆时针转动,螺纹杆7外侧的螺母10受到限位块11的限位,不能跟随螺纹杆7一起转动,只能通过螺纹在螺纹杆7外侧移动,限位块11带动连接板9一起移动,即可对钻头25的位置进行调节,从而可对打孔位置进行调节,然后工人可通过控制面板23启动电动伸缩杆12、气泵16和第二伺服电机29,电动伸缩杆12的输出端推动安装板28向下方移动,第二防护挡罩24先与墙体材料表面接触,电动伸缩杆12持续推动安装板28向下方移动,使得第二防护挡罩24在第三滑槽26上滑动,第二防护挡罩24压缩复位弹簧27,钻头25与墙体材料接触时,第二伺服电机29带动钻头25转动可对墙体材料进行打孔,打孔过程中,第一防护挡罩3和第二防护挡罩24遮挡于钻头25的外侧,打孔产生的碎屑受到第一防护挡罩3和第二防护挡罩24的遮挡,不能溅射到外界,从而可避免碎屑溅射到工人身上造成工人受伤,且第一防护挡罩3和第二防护挡罩24配合安装板28使用,可组成密封结构,使得打孔出产生的粉尘不能逸散至外界,气泵16抽气,使得抽气软管30管口位置处产生气流,使得打孔产生的粉尘跟随气流一起进入到除尘箱14内部,过滤网15可对气流进行过滤,气流穿过过滤网15并通过出气管17排出,粉尘则附着在过滤网15上,装置具有除尘的功能,可对打孔产生的粉尘进行收集,避免粉尘逸散到空气中造成空气恶化。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有除尘功能的新型墙体材料制造用打孔装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)的两端皆安装有固定板(4),且固定板(4)的顶部安装有顶板(6),所述顶板(6)底部的一端安装有第一伺服电机(5),且顶板(6)底部远离第一伺服电机(5)的一端安装有第一轴承(18),所述第一轴承(18)的内部安装有螺纹杆(7),所述第一伺服电机(5)的输出端与螺纹杆(7)连接,所述螺纹杆(7)的外侧螺纹安装有螺母(10),所述螺母(10)的底部安装有连接板(9),且连接板(9)的底部安装有U型板(13),所述U型板(13)顶部的两端皆安装有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的输出端皆穿过U型板(13),且电动伸缩杆(12)的输出端安装有安装板(28),所述安装板(28)顶部的中间位置处安装有第二伺服电机(29),且第二伺服电机(29)的输出端安装有钻头(25),所述U型板(13)远离第一伺服电机(5)的一端安装有除尘箱(14),所述除尘箱(14)的内部安装有过滤网(15),且除尘箱(14)内部远离U型板(13)的一端安装有气泵(16),所述气泵(16)的输出端安装有延伸至除尘箱(14)外部的出气管(17),所述除尘箱(14)底部靠近U型板(13)的一端安装有抽气软管(30),所述底架(1)的一侧安装有控制面板(23),所述控制面板(23)的输出端通过导线分别与第一伺服电机(5)、电动伸缩杆(12)、气泵(16)和第二伺服电机(29)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的新型墙体材料制造用打孔装置,其特征在于:所述底架(1)顶部靠近第一伺服电机(5)的一端安装有第一固定夹板(2),且底架(1)顶部远离第一固定夹板(2)的一端安装有螺管(21),所述螺管(21)的内部螺纹安装有螺杆(22),所述底架(1)顶部靠近螺管(21)的一端设置有第二滑槽(19),且第二滑槽(19)通过滑块安装有第二固定夹板(20),所述第二固定夹板(20)靠近螺管(21)的一端安装有第二轴承(31),且第二轴承(31)的内部安装有连接杆(32),所述连接杆(32)远离第二轴承(31)的一端与螺杆(22)连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的新型墙体材料制造用打孔装置,其特征在于:所述安装板(28)底部的边缘位置处安装有第一防护挡罩(3),且第一防护挡罩(3)内部的两端皆设置有第三滑槽(26),所述第三滑槽(26)通过滑块安装有第二防护挡罩(24),且第二防护挡罩(24)顶部的两端皆安装有复位弹簧(27),所述复位弹簧(27)远离第二防护挡罩(24)的一端皆与安装板(28)连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的新型墙体材料制造用打孔装置,其特征在于:所述顶板(6)的底部设置有第一滑槽(8),且第一滑槽(8)通过滑块安装有限位块(11),所述限位块(11)与螺母(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的新型墙体材料制造用打孔装置,其特征在于:所述除尘箱(14)靠近控制面板(23)的一侧安装有箱门,且箱门的外侧安装有把手。
6.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的新型墙体材料制造用打孔装置,其特征在于:所述螺杆(22)远离第一固定夹板(2)的一端安装有握柄,且握柄的外侧套设有海绵套。
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CN202021899657.3U Active CN214644853U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种具有除尘功能的新型墙体材料制造用打孔装置 |
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