CN214644758U - 一种新型浆液搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型浆液搅拌桶，包括桶体顶部开口设置，且桶体顶部侧面设有进水口，底部侧面设有出浆口；驱动机构通过支架安装在桶体上方，且驱动机构的输出端竖直朝下设置；搅拌主杆竖直设置在桶体轴线处，且搅拌主杆顶端伸出桶体与驱动机构的输出端连接；水平搅拌杆，若干个水平搅拌杆由上至下均匀固定在搅拌主杆上；竖直搅拌叶片安装在一个或多个水平搅拌杆端部侧面，且水平搅拌杆旋转时竖直搅拌叶片受压旋转。本实用新型驱动机构控制搅拌主杆旋转，带动水平搅拌杆对浆液水平向搅拌，竖直搅拌叶片受到水平向的挤压旋转，进行竖直向搅拌，从而实现全方位搅拌，结构简单，成本低，有效提高搅拌效果。

Description

一种新型浆液搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种新型浆液搅拌桶。

背景技术

随着社会的发展，建筑行业得到快速的发展，水泥浆液、粘土浆液、膨润土浆液在建筑领域得到大量应用，需求量大增。

浆液使用前需要通过搅拌桶进行充分搅拌，保证分散均匀。目前现有的浆液搅拌桶仅采用简单的水平向搅拌，浆液在竖直方向上不进行搅拌，搅拌不彻底不均匀，极易导致掺料结块等现象，影响其使用范围及使用效果。

因此，开发一种新型的浆液搅拌桶十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型浆液搅拌桶，以解决现有技术中的搅拌桶仅采用简单的水平方向的搅拌，浆液在竖直方向上不进行搅拌操作，搅拌不彻底不均匀，极易导致掺料结块等现象，影响其使用范围及使用效果的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型浆液搅拌桶，包括：

桶体，所述桶体顶部开口设置，且桶体顶部侧面设有进水口，底部侧面设有出浆口；

驱动机构，所述驱动机构通过支架安装在所述桶体上方，且驱动机构的输出端竖直朝下设置；

搅拌主杆，所述搅拌主杆竖直设置在所述桶体轴线处，且搅拌主杆顶端伸出桶体与所述驱动机构的输出端连接；

水平搅拌杆，若干个所述水平搅拌杆由上至下均匀固定在所述搅拌主杆上；

竖直搅拌叶片，所述竖直搅拌叶片安装在一个或多个所述水平搅拌杆端部侧面，且水平搅拌杆旋转时竖直搅拌叶片受压旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过驱动机构控制搅拌主杆旋转，从而带动水平搅拌杆旋转对水泥进行水平向的搅拌，同时水平搅拌杆端部的竖直搅拌叶片受到水泥水平向的挤压旋转，对水泥进行竖直向的搅拌，从而实现双维搅拌，结构简单，成本低，能够有效提高搅拌效果，避免现有技术中存在的无效搅拌情况。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步的，所述竖直搅拌叶片通过安装杆安装在所述水平搅拌杆上，所述安装杆水平设置，且与所述水平搅拌杆垂直固定在水平搅拌杆端部侧面，所述竖直搅拌叶片中心套设安装在所述安装杆上。

通过采用上述方案，水平搅拌杆旋转时，竖直搅拌叶片受到水平向挤压绕安装杆旋转实现竖直向搅拌。

进一步的，所述竖直搅拌叶片包括中心的安装环和均匀环绕安装环设置的若干个竖向设置的片体，所述片体的两侧面均设有倾斜的迎浆面，两侧所述迎浆面之间设有用于连接的连接面。

通过采用上述方案，水平搅拌杆旋转时，倾斜的迎浆面受到与迎浆面垂直的力挤压，从而推动竖直搅拌叶片绕安装杆旋转，实现竖直向搅拌。

进一步的，所述支架包括两侧的固定段、中间的承载段和设置在所述固定段和承载段之间的倾斜段，所述固定段与所述桶体顶部外侧面固定，所述驱动机构安装在所述承载段上。

进一步的，所述桶体顶部侧面设有进水管，所述进水管穿过一侧所述倾斜段固定，且进水管的端部设有所述进水口。

进一步的，所述桶体顶部外周面设有一圈套箍，所述套箍套设在一对所述固定段外与固定段固定。

通过采用上述方案，采用套箍固定支架，进一步提高支架的固定强度。

进一步的，所述出浆口通过法兰连接有出浆管，所述出浆管上设有控制阀。

进一步的，包括由上之下依次设置的三个所述水平搅拌杆，底端的所述水平搅拌杆的中部与所述搅拌主杆底端固定，上方和中部的所述水平搅拌杆的两端均设置所述竖直搅拌叶片，且同一水平搅拌杆两端的所述竖直搅拌叶片相对于所述搅拌主杆轴线对称。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的内部结构示意图。

图3是本实用新型的实施例的俯视结构示意图。

图中所示：

1、桶体；101、进水口；102、出浆口；

2、驱动机构；

3、支架；301、固定段；302、承载段；303、倾斜段；

4、搅拌主杆；

5、水平搅拌杆；

6、竖直搅拌叶片；601、安装环；602、片体；603、迎浆面；604、连接面；

7、安装杆；

8、进水管；

9、套箍；

10、出浆管；1001、控制阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，本实施例提供的一种新型浆液搅拌桶，包括桶体1，驱动机构2，搅拌主杆4，水平搅拌杆5和竖直搅拌叶片6。

桶体1顶部开口设置，底部侧面设有出浆口102，出浆口102通过法兰连接有出浆管10，出浆管10上设有控制阀1001。

驱动机构2为驱动电机，通过支架3安装在桶体1上方，且驱动机构2的输出端竖直朝下设置。

支架3包括两侧的固定段301、中间的承载段302和设置在固定段301和承载段302之间的倾斜段303，固定段301与桶体1顶部外侧面固定，驱动机构2安装在承载段302上。

桶体1顶部侧面设有进水管8，进水管8穿过一侧倾斜段303固定，且进水管8的端部设有进水口101。

桶体1顶部外周面设有一圈套箍9，套箍9套设在一对固定段301外与固定段301固定。采用套箍9固定支架3，进一步提高支架3的固定强度。

搅拌主杆4竖直设置在桶体1轴线处，且搅拌主杆4顶端伸出桶体1与驱动机构2的输出端连接。

三个水平搅拌杆5由上至下均匀固定在搅拌主杆4上，底端的水平搅拌杆5的中部与搅拌主杆4底端固定。

竖直搅拌叶片6安装在上方和中部的水平搅拌杆5的两端，且同一水平搅拌杆5两端的竖直搅拌叶片6相对于搅拌主杆4轴线对称，水平搅拌杆5旋转时竖直搅拌叶片6受压旋转。

竖直搅拌叶片6通过安装杆7安装在水平搅拌杆5上，安装杆7水平设置，且与水平搅拌杆5垂直固定在水平搅拌杆5端部侧面，竖直搅拌叶片6中心套设安装在安装杆7上。

水平搅拌杆5旋转时，竖直搅拌叶片6受到水平向挤压绕安装杆7旋转实现竖直向搅拌。

竖直搅拌叶片6包括中心的安装环601和均匀环绕安装环601设置的若干个竖向设置的片体602，片体602的两侧面均设有倾斜的迎浆面603，两侧迎浆面603之间设有用于连接的连接面604。

水平搅拌杆5旋转时，倾斜的迎浆面603受到与迎浆面603垂直的力挤压，从而推动竖直搅拌叶片6绕安装杆7旋转，实现竖直向搅拌。

本实施例通过驱动机构2控制搅拌主杆4旋转，从而带动水平搅拌杆5旋转对水泥进行水平向的搅拌，同时水平搅拌杆5端部的竖直搅拌叶片6受到水泥水平向的挤压旋转，对水泥进行竖直向的搅拌，从而实现全方位搅拌，结构简单，成本低，能够有效提高搅拌效果，避免现有技术中存在的搅拌不均匀的问题。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种新型浆液搅拌桶，其特征在于，包括：

桶体，所述桶体顶部开口设置，且桶体顶部侧面设有进水口，底部侧面设有出浆口；

驱动机构，所述驱动机构通过支架安装在所述桶体上方，且驱动机构的输出端竖直朝下设置；

搅拌主杆，所述搅拌主杆竖直设置在所述桶体轴线处，且搅拌主杆顶端伸出桶体与所述驱动机构的输出端连接；

水平搅拌杆，若干个所述水平搅拌杆由上至下均匀固定在所述搅拌主杆上；

竖直搅拌叶片，所述竖直搅拌叶片安装在一个或多个所述水平搅拌杆端部侧面，且水平搅拌杆旋转时竖直搅拌叶片受压旋转。

2.根据权利要求1所述的新型浆液搅拌桶，其特征在于，所述竖直搅拌叶片通过安装杆安装在所述水平搅拌杆上，所述安装杆水平设置，且与所述水平搅拌杆垂直固定在水平搅拌杆端部侧面，所述竖直搅拌叶片中心套设安装在所述安装杆上。

3.根据权利要求2所述的新型浆液搅拌桶，其特征在于，所述竖直搅拌叶片包括中心的安装环和均匀环绕安装环设置的若干个竖向设置的片体，所述片体的两侧面均设有倾斜的迎浆面，两侧所述迎浆面之间设有用于连接的连接面。

4.根据权利要求1所述的新型浆液搅拌桶，其特征在于，所述支架包括两侧的固定段、中间的承载段和设置在所述固定段和承载段之间的倾斜段，所述固定段与所述桶体顶部外侧面固定，所述驱动机构安装在所述承载段上。

5.根据权利要求4所述的新型浆液搅拌桶，其特征在于，所述桶体顶部侧面设有进水管，所述进水管穿过一侧所述倾斜段固定，且进水管的端部设有所述进水口。

6.根据权利要求4所述的新型浆液搅拌桶，其特征在于，所述桶体顶部外周面设有一圈套箍，所述套箍套设在一对所述固定段外与固定段固定。

7.根据权利要求1所述的新型浆液搅拌桶，其特征在于，所述出浆口通过法兰连接有出浆管，所述出浆管上设有控制阀。

8.根据权利要求1至7任一所述的新型浆液搅拌桶，其特征在于，包括由上之下依次设置的三个所述水平搅拌杆，底端的所述水平搅拌杆的中部与所述搅拌主杆底端固定，上方和中部的所述水平搅拌杆的两端均设置所述竖直搅拌叶片，且同一水平搅拌杆两端的所述竖直搅拌叶片相对于所述搅拌主杆轴线对称。

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