CN214644328U - 一种用于加工电路板的成型机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于加工电路板的成型机，属于电路板生产设备领域，其包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上安装有冲压气缸，所述冲压气缸的活塞杆上设置有冲压头，所述底座上且位于冲压头的下方设置有用于固定电路板的固定机构，所述底座上且位于固定机构的一侧设置有用于清理废料的清理组件，所述清理组件包括清理板，所述底座上设置有支撑座，所述清理板滑移设置在支撑座上，并能够向靠近或远离固定机构的方向移动。本申请具有便于对加工产生的废料进行清理的效果。

Description

一种用于加工电路板的成型机

技术领域

本申请涉及电路板生产设备的领域，尤其是涉及一种用于加工电路板的成型机。

背景技术

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。随着电子产品的不断发展，电子产品有逐步向小型化发展的趋势，作为其核心部件的电路板也向着轻、薄、小的方向发展，高度集成的趋势越来越高。因此，在电路板的加工过程中一个重要步骤就是将电路板冲切为需要的大小。

现有的授权公告号为CN210298213U的中国专利文献公开了一种电路板成型加工机，其技术方案的要点在于：包括加工机、支撑杆、放置块、滑动板、控制台、底座、滑轨，所述加工机嵌入安装在滑轨上，所述放置块水平焊接在滑动板的顶端上，所述控制台与底座为一体化结构，所述滑轨的底端与支撑杆的顶端相焊接。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不方便对加工产生的废料进行清理的缺陷。

实用新型内容

为了方便对加工产生的废料进行清理，本申请提供一种用于加工电路板的成型机。

本申请提供的一种用于加工电路板的成型机采用如下的技术方案：

一种用于加工电路板的成型机，包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上安装有冲压气缸，所述冲压气缸的活塞杆上设置有冲压头，所述底座上且位于冲压头的下方设置有用于固定电路板的固定机构，所述底座上且位于固定机构的一侧设置有用于清理废料的清理组件，所述清理组件包括清理板，所述底座上设置有支撑座，所述清理板滑移设置在支撑座上，并能够向靠近或远离固定机构的方向移动。

通过采用上述技术方案，通过在固定机构的一侧设置清理组件，在对电路板进行冲切后，将成品电路板从底座上取出，然后沿支撑座的长度方向滑动清理板，即能够使清理板对冲切时产生的废料进行清理，从而在一定程度上避免了废料在底座上产生堆积，影响对下一块电路板的冲切作业。

可选的，所述支撑座上开设有限位槽，所述清理板朝向支撑座的一面设置有限位块，所述限位块沿限位槽的长度方向滑动设置在限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过在支撑座上开设限位槽，并在清理板上设置限位块，在限位块与限位槽的配合作用下使清理板的滑动方向不易发生偏移。

可选的，所述清理组件还包括联动件，所述联动件设置在冲压气缸与清理板之间，所述联动件包括驱动杆和联动绳，所述驱动杆固定设置在冲压气缸的活塞杆上，所述联动绳的一端固定连接在驱动杆上、另一端固定连接在清理板上。

通过采用上述技术方案，通过在冲压气缸与清理板之间设置由联动绳与驱动杆组成的联动件，在冲压过程结束后，气缸带动驱动杆移动的过程中，驱动杆即能够带动联动绳发生运动，联动绳运动的过程中即能够带动清理板向靠近冲切位置的方向移动并将冲切过程中产生的废料从底座上移出。

可选的，所述支撑座上设置有导向环，所述联动绳穿设在导向环内。

通过采用上述技术方案，通过在支撑座上设置导向环，并将联动绳穿设在导向环内，以便于对联动绳起到导向作用。

可选的，所述支撑座远离固定机构的一端设置有支撑板，所述支撑板与清理板之间连接有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，通过在支撑座上设置支撑板，并在支撑板与清理板之间设置复位弹簧，在冲压作业时驱动气缸的活塞杆向下运动，复位弹簧在自身弹力作用下带动清理板向远离冲切位置的方向移动，以避免对冲切过程造成影响。

可选的，所述底座上且位于固定机构远离清理组件一侧的端面上设置有废料收集箱。

通过采用上述技术方案，通过在底座上设置废料收集箱，以便于对冲切完成后从底座上掉落的废料进行收集，从而在一定程度上避免了废料散乱堆积在地面上造成后期清理不便。

可选的，所述底座上设置有导向板，所述导向板的出口端位于废料收集箱的上方。

通过采用上述技术方案，通过在底座上设置导向板，对废料起到导向作用，使废料能够落入到废料收集箱内。

可选的，所述固定机构包括抽气泵、抽气管和多个真空吸盘，所述抽气泵固定设置在底座的一端，所述底座内开设有腔体，多个所述真空吸盘均嵌设在腔体内，所述抽气管的一端与抽气泵相连通，所述抽气管的另一端设置有支管，所述支管穿设在腔体内并与真空吸盘相连通。

通过采用上述技术方案，在将待加工的电路板放置到底座上的冲切位置后，启动抽气泵，抽气管通过抽气管上的支管将真空吸盘抽吸至负压状态，从而提高真空吸盘与电路板之间的吸附力，以便于对电路板起到固定作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在固定机构的一侧设置清理组件，在对电路板进行冲切后，将成品电路板从底座上取出，然后沿支撑座的长度方向滑动清理板，即能够使清理板对冲切时产生的废料进行清理，从而在一定程度上避免了废料在底座上产生堆积；

2.本申请通过在冲压气缸与清理板之间设置由联动绳与驱动杆组成的联动件，在气缸带动驱动杆向上移动的过程中，驱动杆即能够带动联动绳发生运动，联动绳运动的过程中即能够带动清理板向靠近冲切位置的方向移动并将冲切过程中产生的废料从底座上移出；

3.本申请通过在支撑座上设置支撑板，并在支撑板与清理板之间设置复位弹簧，在冲压作业时驱动气缸的活塞杆向下运动，复位弹簧在弹力作用下带动清理板向远离冲切位置的方向移动回初始位置。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是本申请固定机构的结构示意图。

图3是本申请清理组件和支撑座的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、支撑架；12、冲压气缸；121、冲压头；13、支撑座；131、限位槽；132、导向环；133、支撑板；134、复位弹簧；14、导向板；2、固定机构；21、抽气泵；211、连接板；22、抽气管；221、支管；23、真空吸盘；3、清理组件；31、清理板；311、限位块；32、联动件；321、驱动杆；322、联动绳；4、废料收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于加工电路板的成型机，参照图1，包括底座1，底座1的一端架设有支撑架11，支撑架11的底部沿竖直方向安装有冲压气缸12，冲压气缸12的活塞杆上焊接有冲压头121，底座1上且位于冲压头121的下方设有用于固定电路板的固定机构2，固定机构2将电路板固定在底座1上的冲切位置后，启动冲压气缸12即能够带动冲压头121将电路板冲切为所需要的尺寸。

参照图1、图2，固定机构2包括抽气泵21、抽气管22和多个真空吸盘23，抽气泵21的底部固定安装有连接板211，连接板211焊接在底座1的端面上，底座1内开设有腔体，多个真空吸盘23均嵌设在腔体内，且真空吸盘23的开口端均竖直向上，以便于将对电路板吸紧。抽气管22的一端与抽气泵21相连通，抽气管22的另一端连接有两根支管221，支管221穿设在腔体内并与真空吸盘23相连通。将待加工的电路板放置到底座1上的冲切位置后，启动抽气泵21，抽气管22通过支管221将真空吸盘23抽吸至负压状态，从而提高真空吸盘23与电路板之间的吸附力，实现对电路板位置的固定。

参照图1、图3，底座1上且位于固定机构2的一侧设安装有用于清理废料的清理组件3，清理组件3包括清理板31和用于驱动清理板31移动的两组联动件32，底座1上焊接有支撑座13，支撑座13上开设有限位槽131，清理板31的底面焊接有限位块311，限位块311滑动连接在限位槽131内。在将限位块311沿限位槽131的长度方向移动时，清理板31即能够向靠近或远离固定机构2的方向移动，且移动过程中不易发生偏移。在本实施例中，将限位槽131开设为T形槽，并将限位块311设置为T形块，以提高限位块311在限位槽131内滑动过程的稳定性。

参照图3，两组联动件32分别位于清理板31的两侧，以便于使清理板31移动过程中受力平衡。联动件32包括驱动杆321和联动绳322，驱动杆321焊接在冲压气缸12的活塞杆上，联动绳322的一端固定连接在驱动杆321上、另一端固定连接在清理板31上。支撑座13上焊接有导向环132，联动绳322穿设在导向环132内，当联动绳322在竖直方向上受到的驱动气缸活塞杆的拉力后，在导向环132的作用下联动绳322能够向清理板31施加水平方向的拉力。冲压过程结束后，气缸带动驱动杆321移动的过程中，驱动杆321即能够带动联动绳322发生运动，联动绳322运动的过程中即能够带动清理板31向靠近冲切位置的方向移动并将冲切过程中产生的废料从底座1上移出。

参照图3，支撑座13远离固定机构2的一端焊接有支撑板133，支撑板133与清理板31之间连接有多根复位弹簧134。在对电路板冲切完成后，联动绳322带动清理板31移动的过程中复位弹簧134处于拉伸状态；在冲压作业时驱动气缸的活塞杆向下运动，复位弹簧134在恢复原长的过程中带动清理板31向远离冲切位置的方向移动，以避免对下一次的冲切过程造成影响。

参照图1，底座1上且位于固定机构2远离清理组件3一侧的端面上安装有废料收集箱4，以便于对冲切完成后从底座1上掉落的废料进行收集；底座1上焊接有导向板14，导向板14的出口端位于废料收集箱4的上方，以便于对废料起到导向作用，使废料能够落入到废料收集箱4内。

本申请实施例一种用于加工电路板的成型机的实施原理为：通过在固定机构2的一侧设置清理组件3，在对电路板进行冲切后，将成品电路板从底座1上取出，然后沿支撑座13的长度方向滑动清理板31，即能够使清理板31对冲切时产生的废料进行清理，从而在一定程度上避免了废料在底座1上产生堆积，影响对下一块电路板的冲切作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工电路板的成型机，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)上安装有冲压气缸(12)，所述冲压气缸(12)的活塞杆上设置有冲压头(121)，所述底座(1)上且位于冲压头(121)的下方设置有用于固定电路板的固定机构(2)，其特征在于：所述底座(1)上且位于固定机构(2)的一侧设置有用于清理废料的清理组件(3)，所述清理组件(3)包括清理板(31)，所述底座(1)上设置有支撑座(13)，所述清理板(31)滑移设置在支撑座(13)上，并能够向靠近或远离固定机构(2)的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工电路板的成型机，其特征在于：所述支撑座(13)上开设有限位槽(131)，所述清理板(31)朝向支撑座(13)的一面设置有限位块(311)，所述限位块(311)沿限位槽(131)的长度方向滑动设置在限位槽(131)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工电路板的成型机，其特征在于：所述清理组件(3)还包括联动件(32)，所述联动件(32)设置在冲压气缸(12)与清理板(31)之间，所述联动件(32)包括驱动杆(321)和联动绳(322)，所述驱动杆(321)固定设置在冲压气缸(12)的活塞杆上，所述联动绳(322)的一端固定连接在驱动杆(321)上、另一端固定连接在清理板(31)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工电路板的成型机，其特征在于：所述支撑座(13)上设置有导向环(132)，所述联动绳(322)穿设在导向环(132)内。

5.根据权利要求3所述的一种用于加工电路板的成型机，其特征在于：所述支撑座(13)远离固定机构(2)的一端设置有支撑板(133)，所述支撑板(133)与清理板(31)之间连接有复位弹簧(134)。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工电路板的成型机，其特征在于：所述底座(1)上且位于固定机构(2)远离清理组件(3)一侧的端面上设置有废料收集箱(4)。

7.根据权利要求6所述的一种用于加工电路板的成型机，其特征在于：所述底座(1)上设置有导向板(14)，所述导向板(14)的出口端位于废料收集箱(4)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种用于加工电路板的成型机，其特征在于：所述固定机构(2)包括抽气泵(21)、抽气管(22)和多个真空吸盘(23)，所述抽气泵(21)固定设置在底座(1)的一端，所述底座(1)内开设有腔体，多个所述真空吸盘(23)均嵌设在腔体内，所述抽气管(22)的一端与抽气泵(21)相连通，所述抽气管(22)的另一端设置有支管(221)，所述支管(221)穿设在腔体内并与真空吸盘(23)相连通。

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