CN214644208U - 一种led灯带生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED灯带技术领域，公开了一种LED灯带生产用裁切装置，底架的内侧壁设置有传送带，底架的顶部固定连接有固定架，固定架的内侧底部固定连接有下夹块，下夹块的顶面开设有下圆槽，下圆槽的内侧壁焊接有下卡板，固定架的顶面固定连接有气缸，气缸的顶部固定连接有上夹块，上夹块的顶面焊接有导向杆，上夹块的底面开设有上圆槽，上圆槽的内侧壁焊接有上卡板，上圆槽和下圆槽的内壁卡接有固定杆，固定杆的侧边外壁开设有凹槽，固定杆的外壁滑动连接有滑套，滑套的内壁开设有卡槽，卡槽的内壁卡接有导向条，滑套的外壁一侧焊接有刀片，滑套的外壁另一侧螺纹连接有顶栓，方便更换刀片，可调刀片间距，通用性好。

Description

一种LED灯带生产用裁切装置

技术领域

本实用新型属于LED灯带技术领域，具体为一种LED灯带生产用裁切装置。

背景技术

led灯带是指把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上，因其产品形状象一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。

现有的LED灯在生产过程中，灯带均采用集中加工，后期在分割呈带状，因此需要裁切装置对灯带进行分割，现有分割装置中，刀片分割有磨损，需要对其更换，但现有的装置拆装麻烦，且在对不同的宽度的灯带分割时，需要更换不同间距的刀片，耗时费力，通用性差，为了解决上述提出的问题，提出一种LED灯带生产用裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种LED灯带生产用裁切装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种LED灯带生产用裁切装置，所述底架的内侧壁设置有传送带，所述底架的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内侧底部固定连接有下夹块，所述下夹块的顶面开设有下圆槽，所述下圆槽的内侧壁焊接有下卡板，所述固定架的顶面固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有上夹块，所述上夹块的顶面焊接有导向杆，所述上夹块的底面开设有上圆槽，所述上圆槽的内侧壁焊接有上卡板，所述上圆槽和所述下圆槽的内壁卡接有固定杆，所述固定杆的侧边外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁卡接有所述上卡板和所述下卡板，所述固定杆的外壁滑动连接有滑套，所述滑套的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有导向条，所述导向条的底部焊接在所述固定杆的外壁上，所述滑套的外壁一侧焊接有刀片，所述滑套的外壁另一侧螺纹连接有顶栓。

在一优选的实施方式中，所述固定架、所述气缸、所述下夹块、所述下圆槽、所述下卡板，所述上夹块、所述上圆槽和所述上卡板的数量均为两个，且组成的结构呈对称分别设置在所述底架上部左右两侧。

在一优选的实施方式中，所述导向杆的数量为四个，每两个为一组分别设置在所述上夹块的顶面左右两侧，所述导向杆的上部滑动连接在所述固定架上。

在一优选的实施方式中，所述上圆槽和所述下圆槽的直径相同，且与所述固定杆的外壁直径相适配。

在一优选的实施方式中，所述凹槽的数量为两个，分别设置在所述固定杆的左右两侧，所述下卡板和所述上卡板的厚度和截面高度与所述凹槽的宽度和深度相适配。

在一优选的实施方式中，所述顶栓、所述滑套和所述刀片组成的结构非单一设置，所述卡槽和所述导向条的数量为两个，组成的结构呈对称设置在所述固定杆的外壁两侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过启动气缸，带动上夹块在导向杆的导向下向上移动，使得上夹板的上圆槽内的上卡板脱离固定柱的凹槽，然后抬起固定杆，便可快速对固定杆拆除，然后松掉顶栓，便可将滑套上的刀片滑出，方便拆卸，方便快速对刀片更换，提高效率。

2、本实用新型中，通过松开顶栓，根据灯带切割的尺寸大小，滑动滑套，使每两个滑套上的间距匹配灯带的切割宽度，可自由调整切割宽度，不需要来回更换切割轴，大大提高设备的通用性，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意简图；

图2为本实用新型中固定架连接的结构示意简图；

图3为本实用新型中上下卡板的结构示意简图；

图4为本实用新型中凹槽结构示意简图；

图5为本实用新型中滑套的侧视示意简图。

图中标记：1-底架、2-传送带、3-固定架、4-下夹块、5-下圆槽、6-下卡板、7-气缸、8-上夹块、9-导向杆、10-上圆槽、11-上卡板、12-固定杆、13-凹槽、14-滑套、15-卡槽、16-导向条、17-刀片、18-顶栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种LED灯带生产用裁切装置，底架1的内侧壁设置有传送带2，底架1的顶部固定连接有固定架3，固定架3的内侧底部固定连接有下夹块4，下夹块4的顶面开设有下圆槽5，下圆槽5的内侧壁焊接有下卡板6，固定架3的顶面固定连接有气缸7，气缸7的顶部固定连接有上夹块8，上夹块8的顶面焊接有导向杆9，对上夹块8的移动起到导向作用，导向杆9的数量为四个，每两个为一组分别设置在上夹块8的顶面左右两侧，导向杆9的上部滑动连接在固定架3上，上夹块8的底面开设有上圆槽10，上圆槽10和下圆槽5的直径相同，且与固定杆12的外壁直径相适配，利用上下圆槽防止固定杆12上下移动，上圆槽10的内侧壁焊接有上卡板11，固定架3、气缸7、下夹块4、下圆槽5、下卡板6，上夹块8、上圆槽10和上卡板11的数量均为两个，且组成的结构呈对称分别设置在底架1上部左右两侧，上圆槽10和下圆槽5的内壁卡接有固定杆12，固定杆12的侧边外壁开设有凹槽13，凹槽13的数量为两个，分别设置在固定杆12的左右两侧，下卡板6和上卡板11的厚度和截面高度与凹槽13的宽度和深度相适配，凹槽13的内壁卡接有上卡板11和下卡板6，利用上下卡板防止固定杆12左右移动，固定杆12的外壁滑动连接有滑套14，滑套14的内壁开设有卡槽15，卡槽15的内壁卡接有导向条16，防止滑套14在固定杆12上转动，导向条16的底部焊接在固定杆12的外壁上，卡槽15和导向条16的数量为两个，组成的结构呈对称设置在固定杆12的外壁两侧，滑套14的外壁一侧焊接有刀片17，滑套14的外壁另一侧螺纹连接有顶栓18，固定滑套14的位置，顶栓18、滑套14和刀片17组成的结构非单一设置。

工作原理：该LED灯带生产用裁切装置使用过程中,当需要切割灯带时，先根据需要切割的灯带宽度，然后松开顶栓18，使滑套14在固定杆12的上滑动，调整两个刀片17的间距匹配灯带宽度，确定好后，锁紧顶栓18，固定住刀片17的位置，启动传送带2，带动灯带前进，快速经过刀片17，切割成条，当需要对刀片17更换时，通过启动气缸7，带动上夹块8在导向杆9的导向下向上移动，使得上夹块8的上圆槽10内的上卡板11脱离固定杆12的凹槽13，然后抬起固定杆12，便可快速对固定杆12拆除，然后松掉顶栓18，便可将滑套14上的刀片17滑出，实现快速更换，反向操作便可快速安装固定杆，利用上下夹块防止固定杆12上下移动，利用上下卡板防止固定杆12左右移动，固定住刀片17的位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种LED灯带生产用裁切装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的内侧壁设置有传送带(2)，所述底架(1)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)的内侧底部固定连接有下夹块(4)，所述下夹块(4)的顶面开设有下圆槽(5)，所述下圆槽(5)的内侧壁焊接有下卡板(6)，所述固定架(3)的顶面固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的顶部固定连接有上夹块(8)，所述上夹块(8)的顶面焊接有导向杆(9)，所述上夹块(8)的底面开设有上圆槽(10)，所述上圆槽(10)的内侧壁焊接有上卡板(11)，所述上圆槽(10)和所述下圆槽(5)的内壁卡接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的侧边外壁开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内壁卡接有所述上卡板(11)和所述下卡板(6)，所述固定杆(12)的外壁滑动连接有滑套(14)，所述滑套(14)的内壁开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)的内壁卡接有导向条(16)，所述导向条(16)的底部焊接在所述固定杆(12)的外壁上，所述滑套(14)的外壁一侧焊接有刀片(17)，所述滑套(14)的外壁另一侧螺纹连接有顶栓(18)。

2.如权利要求1所述的一种LED灯带生产用裁切装置，其特征在于：所述固定架(3)、所述气缸(7)、所述下夹块(4)、所述下圆槽(5)、所述下卡板(6)，所述上夹块(8)、所述上圆槽(10)和所述上卡板(11)的数量均为两个，且组成的结构呈对称分别设置在所述底架(1)上部左右两侧。

3.如权利要求1所述的一种LED灯带生产用裁切装置，其特征在于：所述导向杆(9)的数量为四个，每两个为一组分别设置在所述上夹块(8)的顶面左右两侧，所述导向杆(9)的上部滑动连接在所述固定架(3)上。

4.如权利要求1所述的一种LED灯带生产用裁切装置，其特征在于：所述上圆槽(10)和所述下圆槽(5)的直径相同，且与所述固定杆(12)的外壁直径相适配。

5.如权利要求1所述的一种LED灯带生产用裁切装置，其特征在于：所述凹槽(13)的数量为两个，分别设置在所述固定杆(12)的左右两侧，所述下卡板(6)和所述上卡板(11)的厚度和截面高度与所述凹槽(13)的宽度和深度相适配。

6.如权利要求1所述的一种LED灯带生产用裁切装置，其特征在于：所述顶栓(18)、所述滑套(14)和所述刀片(17)组成的结构非单一设置，所述卡槽(15)和所述导向条(16)的数量为两个，组成的结构呈对称设置在所述固定杆(12)的外壁两侧。

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