CN214643086U - 一种卷材固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于卷材固定技术领域,具体公开一种卷材固定装置,包括筒套,筒套为圆筒状结构;筒套内转动连接有正反丝杆,正反丝杆与筒套同轴设置;正反丝杆上连接有一对对称设置的夹爪,筒套上开设有与夹爪相配合的长槽,长槽与丝杆平行;本实用新型提供了一种操作简单且能快速定位的卷材固定装置。
Description
技术领域
本实用新型属于卷材固定技术领域,具体涉及一种卷材固定装置。
背景技术
现有的卷材张紧调整结构是分开的,张紧大多用气胀轴,机械手胀轴等等;卷材胀轴与内外调整分离,都是单独的结构;固定卷材时需要分别调节卷材的径向定位和卷材的轴向位置,操作较为繁琐,耗时较长,不利于高效生产;若能同时调节卷材的径向定位和轴向定位,则可以节省时间,提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作简单且能快速定位的卷材固定装置。
基于上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种卷材固定装置,包括筒套,筒套为圆筒状结构;筒套内转动连接有正反丝杆,正反丝杆与筒套同轴设置;正反丝杆上连接有一对对称设置的夹爪,夹爪关于正反丝杆的中间位置(正螺纹与反螺纹的交汇处)对称,两个夹爪分别连接在正反丝杆的正螺纹与反螺纹上;筒套上开设有与夹爪相配合的长槽,长槽与丝杆平行。
进一步的,任一夹爪均包括与正反丝杆螺接的活动支架,两个对称的活动支架分别螺接在正反丝杆的正螺纹与反螺纹上,任一活动支架均为与筒套同轴设置的圆饼状;任一活动支架上均铰接有至少三个活动块,同一活动支架上的多个活动块呈圆周分布;长槽的数量为活动块数量(两个活动支架上的总活动块数量)的一半,任意对称的两个活动块均设置在一个长槽内且延同一个长槽移动。
进一步的,任一活动支架的弧面上均开设有多个凹槽,任一凹槽均与正反丝杆相垂直;任一活动块均铰接在凹槽内,任一活动块上均连接有弹簧,任一弹簧远离活动块的一端均连接在凹槽的底端,任一弹簧均与正反丝杆相垂直。
进一步的,任一活动块均包括与长槽平行的轴向定位板,任一轴向定位板的横截面均为直角三角形,任一轴向定位板的横截面均与长槽平行;任一轴向定位板均包括一个斜面,对称的两个轴向定位板上的两个斜面呈八字形设置;任一斜面上均连接有互相垂直的第一直角面和第二直角面;任一第一直角面均与正反丝杆相平行,任一第一直角面均与弹簧连接,任一第一直角面均是轴向定位板最接近凹槽底端的面,也是轴向定位板最接近正反丝杆的面;任一第二直角面上均连接有径向定位板,任一径向定位板均为倒U型,径向定位板远离正反丝杆的一端为弧面,径向定位板靠近正反丝杆的一端为平面;径向定位板的弧面比第二直角面远离正反丝杆的一端距离正反丝杆更近。
进一步的,筒套的一端固连有固定轴,固定轴与筒套同轴设置,固定轴连接有机架,固定轴与机架转动连接。
进一步的,正反丝杆远离固定轴的一端固连有手轮,手轮设置在筒套外。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
对称设置的夹爪连接在正反丝杆上,转动正反丝杆可使两夹爪同时相对移动,夹紧卷材,可快速使卷材居中;多个活动块在活动支架上呈圆周分布,使活动块可对卷材端面的多个位置进行轴向固定;对称的两个活动块均延同一个长槽移动,可限定活动块的位置,使活动块保持对称,使卷材两端的夹持力保持均衡;活动块铰接在凹槽内,且与凹槽之间由弹簧练接;在卷材套入套筒上时,活动块可向凹槽中移动,防止活动块干涉卷材;卷材套入套筒上后,弹簧将活动块自动弹出,使活动块可对卷材端面施加夹持力。
活动块的轴向定位板的横截面设置为直角三角形,在卷材套入套筒上时,方便卷材将活动块压下;第二直角面与卷材的端面平行,方便对卷材施加夹持力;径向定位板设置为倒U型,径向定位板的弧面比第二直角面远离正反丝杆的一端距离正反丝杆更近,在活动块夹紧卷材时,径向定位板的弧面可滑动至卷材的内环面上,随着活动块进一步夹紧,径向定位板将卷材胀紧;筒套连接在固定轴上,可使卷材随着固定轴的转动而转动,实新供料;手轮可方便转动正反丝杆,方便操作。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的使用示意图;
图2为本实用新型实施例1的侧视图;
图3为图2的剖视图;
图4为图3的局部放大图;
图5为本实用新型实施例2的使用示意图。
图中:固定轴1、筒套2、活动支架3、活动块4、弹簧5、正反丝杆6、手轮7、卷材8、长槽9、轴向定位板10、径向定位板11、省力杆12。
具体实施方式
实施例1
一种卷材8固定装置,如图1、图2、图3所示,包括水平设置的筒套2,筒套2为圆筒状结构;筒套2的一端固连有固定轴1,固定轴1与筒套2同轴设置,固定轴1连接有机架,固定轴1与机架转动连接,固定轴1通过轴承与机架连接;正反丝杆6远离固定轴1的一端固连有手轮7,手轮7设置在筒套2外;筒套2内转动连接有正反丝杆6,正反丝杆6与筒套2同轴设置,正反丝杆6通过轴承与筒套2连接;正反丝杆6上连接有一对对称设置的夹爪,夹爪关于正反丝杆6的中间位置(正螺纹与反螺纹的交汇处)对称;筒套2上开设有与夹爪相配合的长槽9,长槽9与丝杆平行。
进一步的,任一夹爪均包括与正反丝杆6螺接的活动支架3,两个对称的活动支架3分别螺接在正反丝杆6的正螺纹与反螺纹上,任一活动支架3均为与筒套2同轴设置的圆饼状;任一活动支架3上均铰接有至少三个活动块4,同一活动支架3上的多个活动块4呈圆周分布;长槽9的数量为活动块4的一半,任意对称的两个活动块4均延同一个长槽9移动,长槽9为在筒套2的壁上开设的通孔。
如图4所示,任一活动支架3的弧面上均开设有多个凹槽,任一凹槽均与正反丝杆6相垂直;任一活动块4均铰接在凹槽内,任一活动块4上均连接有弹簧5,任一弹簧5远离活动块4的一端均连接在凹槽的底端,任一弹簧5均与正反丝杆6相垂直。
如图4所示,任一活动块4均包括与长槽9平行的轴向定位板10,任一轴向定位板10的横截面均为直角三角形;任一轴向定位板10均包括一个斜面,对称的两个轴向定位板10上的两个斜面呈八字形设置;任一斜面上均连接有相垂直的第一直角面和第二直角面;第一直角面、第二直角面和斜面与轴向定位板10的横截面的三个边相对应;未使用时,任一第一直角面均为水平面,任一第二直角面均为竖直面;任一第一直角面均与正反丝杆6相平行,任一第一直角面均与弹簧5连接,任一第一直角面均是轴向定位板10最接近凹槽底端的面,也是轴向定位板10最接近正反丝杆6的面;任一第二直角面上均连接有径向定位板11,任一径向定位板11均为倒U型,径向定位板11远离正反丝杆6的一端为弧面,径向定位板11靠近正反丝杆6的一端为平面;径向定位板11的弧面比第二直角面远离正反丝杆6的一端距离正反丝杆6更近。
使用时,将卷材8套入到筒套2上,将并将卷材8推动至两个夹爪之间,卷材8经过夹爪时挤压活动块4,活动块4向正反丝杆6轴线方向转动;卷材8移动至两夹爪之间后,被压下的活动块4在弹簧5的弹力作用下弹出长槽9;转动手轮7,手轮7带动正反丝杆6转动,正反丝杆6带动两个夹爪向正反丝杆6中间移动,夹爪挤压卷材8向中间移动;当夹爪移动至径向定位板11与卷材8接触后,卷材8挤压径向定位板11的弧面,使活动块4向正反丝杆6轴线方向转动,径向定位板11与卷材8的内环面接触,轴向定位板10的第二直角面由竖直状态变为倾斜状态;继续转动手轮7,当轴向定位板10的第二直角面与卷材8接触后,第二直角面由倾斜状态逐渐转动至竖直状态,径向定位板11在轴向定位板10的带动下也逐渐向卷材8的外环面方向移动,对卷材8的内环面挤压;最终轴向定位板10挤压卷材8的两个端面,完成卷材8的轴向定位;径向定位板11挤压卷材8的内环面,完成卷材8的径向定位;只需转动手轮7即可完成卷材8的轴向定位和径向定位,并可使卷材8居中,操作十分简单。
实施例2
与实施例1相比,本实施例的手轮7上连接有省力杆12,如图5所示,省力杆12垂直手轮7设置,省力杆12设置在手轮7远离筒套2的一端。
Claims (6)
1.一种卷材固定装置,其特征在于,包括筒套,所述筒套为圆筒状结构;所述筒套内转动连接有正反丝杆,所述正反丝杆与筒套同轴设置;所述正反丝杆上连接有一对对称设置的夹爪,所述筒套上开设有与夹爪相配合的长槽,所述长槽与丝杆平行。
2.如权利要求1所述的卷材固定装置,其特征在于,任一所述夹爪均包括与正反丝杆螺接的活动支架,任一所述活动支架均为与筒套同轴设置的圆饼状;任一所述活动支架上均铰接有至少三个活动块,同一活动支架上的多个活动块呈圆周分布;所述长槽的数量为活动块数量的一半,任意对称的两个活动块均延同一个长槽移动。
3.如权利要求2所述的卷材固定装置,其特征在于,任一所述活动支架的弧面上均开设有多个凹槽,任一所述凹槽均与正反丝杆相垂直;任一所述活动块均铰接在凹槽内,任一所述活动块上均连接有弹簧,任一所述弹簧远离活动块的一端均连接在凹槽的底端,任一所述弹簧均与正反丝杆相垂直。
4.如权利要求3所述的卷材固定装置,其特征在于,任一所述活动块均包括与长槽平行的轴向定位板,任一所述轴向定位板的横截面均为直角三角形;任一所述轴向定位板均包括一个斜面,对称的两个轴向定位板上的两个斜面呈八字形设置;任一所述斜面上均连接有互相垂直的第一直角面和第二直角面;任一所述第一直角面均与正反丝杆相平行,任一所述第一直角面均与弹簧连接;任一所述第二直角面上均连接有径向定位板,任一所述径向定位板均为倒U型。
5.如权利要求4所述的卷材固定装置,其特征在于,所述筒套的一端固连有固定轴,所述固定轴与筒套同轴设置,所述固定轴连接有机架,所述固定轴与机架转动连接。
6.如权利要求5所述的卷材固定装置,其特征在于,所述正反丝杆远离固定轴的一端固连有手轮,所述手轮设置在筒套外。
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