CN214643014U - 一种可调高度液压双牵引机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可调高度液压双牵引机,包括工作台、第一移动外壳、第二移动外壳和第二液压缸,所述电机转动连接的转动轴后端固定有第一转轮,所述第一转轮上表面套装有皮带,所述第二转轮下表面套装有皮带,所述转轴前端与第二支柱转动连接,所述第一移动外壳一侧下端固定有第一夹板,所述第一移动外壳一侧上端固定有第一支板,所述第一支板上表面固定有第一液压缸,所述第一液压缸底端活动安装有液压杆,所述液压杆底端固定有第一连接板,所述第一连接板与第二夹板通过螺栓固定,所述第一夹板与第二夹板分别下表面与上表面开设有夹槽与第一凹槽。本实用新型具有可以夹紧多种型状的铝制品,同时可以拆卸组装夹具的优点。

Description

一种可调高度液压双牵引机
技术领域
本实用新型涉及牵引技术领域,具体为一种可调高度液压双牵引机。
背景技术
铁路干线电力机车、工矿电力机车、电力传动内燃机车和各种电动车辆(如蓄电池车、城市电车、地下铁道电动车辆)上用于牵引的电机。牵引电机包括牵引电动机、牵引发电机、辅助电机、履带式气动牵引机。在铝制品加工时需要用牵引机,但是在铝加工制作时,牵引机所牵引的铝制品型状单一,而且夹具不能组装拆卸维修时麻烦。
经过大量检索发现:中国实用新型专利专栏:申请号CN201721928559.6,公开号CN207810694U,双牵引机主要有牵引机支架、夹料装置和滑轮装置,夹料装置和牵引机支架设置于滑轮装置的上方,其特征在于:夹料装置上设置有第一电机、上夹料机构、侧夹料机构、夹料支架、夹料转轴,第一电机设置于夹料支架上,第一电机位于上夹料机构和侧夹料机构上方,上夹料机构的首端和夹料转轴连接在一起,上夹料机构末端设置有第一夹料齿板,侧夹料机构首端设置于夹料支架上。
现有的双牵引机大多只能牵引一种型状的铝制品,而且夹具组装拆卸不便,维修麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调高度液压双牵引机,具备可以夹紧多种型状的铝制品,同时可以拆卸组装夹具的优点,解决了牵引机牵引铝制品型状单一的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调高度液压双牵引机,包括工作台、第一移动外壳、滚轴、第二移动外壳、第二液压缸和第二转轮,所述工作台上表面一侧开设有滑道,所述第一移动外壳与第二移动外壳下表面呈矩形整列固定有滚轮,所述滚轮滚动连接滑道,所述第一移动外壳上表面中间后端固定有电机,所述电机转动连接的转动轴后端固定有第一转轮,所述第一转轮上表面套装有皮带,所述第二转轮下表面套装有皮带,所述第二转轮前后端固定有转轴,所述转轴后端固定有锯片,所述转轴前端与第二支柱转动连接,所述第二支柱一侧下端固定有液压杆,所述液压杆一侧与第二液压缸活动安装,所述第二液压缸下端固定有固定块,所述固定块下端固定有第二连接板,所述第二连接板前端与第一移动外壳后端固定,所述第一移动外壳一侧下端固定有第一夹板,所述第一移动外壳一侧上端固定有第一支板,所述第一支板上表面固定有第一液压缸,所述第一液压缸底端活动安装有液压杆,所述液压杆底端固定有第一连接板,所述第一连接板与第二夹板通过螺栓固定,所述第一夹板与第二夹板分别下表面与上表面开设有夹槽与第一凹槽,所述夹槽内壁固定有橡胶垫。
优选的,所述工作台下表面呈矩形整列固定有四个第一支柱。
优选的,所述工作台正面一侧固定有控制开关箱,控制开关箱从上到下一侧嵌入安装有显示屏和按钮。
优选的,所述工作台上表面一侧开设有第二凹槽,滚轴两侧分别与第二凹槽两侧转动连接。
优选的,所述第一转轮与第二转轮上下对齐。
优选的,所述第一液压缸、第一支板、液压杆、第一连接板、第一夹板和螺栓组成夹具,第一移动外壳与第二移动外壳一侧安装相同夹具并对齐。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置工作台上表面一侧开设有滑道,第一移动外壳与第二移动外壳下表面呈矩形整列固定有滚轮,滚轮滚动连接滑道,当需要牵引时第一移动外壳与第二移动外壳滚动将铝制品牵引,达到了牵引铝制品的效果。
2、本实用新型通过设置电机转动连接的转动轴后端固定有第一转轮,第一转轮上表面套装有皮带,第二转轮下表面套装有皮带,第二转轮前后端固定有转轴,转轴后端固定有锯片,转轴前端与第二支柱转动连接,第二支柱一侧下端固定有液压杆,液压杆一侧与第二液压缸活动安装,第二液压缸下端固定有固定块,固定块下端固定有第二连接板,第二连接板前端与第一移动外壳后端固定,当需要对铝制品进行切割时,电机启动带动第一转轮上表面的皮带,使得第二转轮转动带动锯片转动,第二液压缸启动使得锯片向前移动,达到了将铝制品切割的效果。
3、本实用新型通过设置第一支板上表面固定有第一液压缸,第一液压缸底端活动安装有液压杆,液压杆底端固定有第一连接板,第一连接板与第二夹板通过螺栓固定,第一夹板与第二夹板分别下表面与上表面开设有夹槽与第一凹槽,夹槽内壁固定有橡胶垫,当需要将铝制品夹紧时,根据铝制品型状的不同,将铝制品放在第一夹板与第二夹板不同位置,启动第一液压缸使得第一夹板与第二夹板将铝制品夹紧,达到了将铝制品固定的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A处放大图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的图3的B处放大图;
图5为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、第一支柱;2、工作台;3、控制开关箱;4、滚轮;5、第一移动外壳;6、电机;7、第一液压缸;8、第一支板;9、液压杆;10、第一连接板;11、第一夹板;12、滚轴;13、橡胶垫;14、夹槽;15、第二夹板;16、螺栓;17、第一凹槽;18、第二移动外壳;19、锯片;20、转轴;21、皮带;22、第一转轮;23、第二液压缸;24、第二支柱;25、固定块;26、第二连接板;27、滑道;28、第二凹槽;29、第二转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:一种可调高度液压双牵引机,包括工作台2、第一移动外壳5、滚轴12、第二移动外壳18、第二液压缸23和第二转轮29,工作台2上表面一侧开设有滑道27,工作台2下表面呈矩形整列固定有四个第一支柱1,工作台2正面一侧固定有控制开关箱3,控制开关箱3从上到下一侧嵌入安装有显示屏和按钮,工作台2上表面一侧开设有第二凹槽28,滚轴12两侧分别与第二凹槽28两侧转动连接,工作台2方便了牵引装置的安装,同时可以使得方便铝制品进行牵引,第一支柱1用于支撑工作台2,控制开关箱3用于控制电机6、第一液压缸7和第二液压缸23,第二凹槽28方便了滚轴12的安装,滚轴12使得铝制品在被牵引时移动的更方便,正如本领域技术人员所熟知的,控制开关箱3的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,第一移动外壳5与第二移动外壳18下表面呈矩形整列固定有滚轮4,第一移动外壳5方便安装切割装置和夹具,同时可以移动来牵引铝制品,滚轮4使得第一移动外壳5可以移动,滚轮4滚动连接滑道27,滑道27的设置使得滚轮4可以在滑道27内移动。
第一移动外壳5上表面中间后端固定有电机6,电机6可以带动第一转轮22和第二转轮29的转动实现锯片19的转动,正如本领域技术人员所熟知的,电机6的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,电机6转动连接的转动轴后端固定有第一转轮22,第一转轮22与第二转轮29上下对齐,第一转轮22与第二转轮29使得电机6转动的动力实现传递,第一转轮22上表面套装有皮带21,皮带21实现了第一转轮22可以带动第二转轮29转动,第二转轮29下表面套装有皮带21,第二转轮29前后端固定有转轴20,转轴20后端固定有锯片19,转轴20前端与第二支柱24转动连接,转轴20第二支柱24转动连接使得转轴20可以带动锯片19转动,锯片19可以用来切割铝制品,第二支柱24一侧下端固定有液压杆9,液压杆9一侧与第二液压缸23活动安装,正如本领域技术人员所熟知的,第二液压缸23的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,第二液压缸23下端固定有固定块25,液压杆9一侧与第二液压缸23活动安装使得液压杆9可以伸缩活动,同时可以使得锯片19进行位移进行切割铝制品,固定块25下端固定有第二连接板26,第二连接板26前端与第一移动外壳5后端固定,第一移动外壳5一侧下端固定有第一夹板11,第一移动外壳5和第二移动外壳18内设置有驱动装置使得第一移动外壳5和第二移动外壳18可以移动。
第一移动外壳5一侧上端固定有第一支板8,第一液压缸7、第一支板8、液压杆9、第一连接板10、第一夹板11和螺栓16组成夹具,第一移动外壳5与第二移动外壳18一侧安装相同夹具并对齐,第一液压缸7、第一支板8、液压杆9、第一连接板10、第一夹板11和螺栓16组成夹具可以使得铝制品可以被夹紧牵引,第一支板8上表面固定有第一液压缸7,正如本领域技术人员所熟知的,第一液压缸7的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配第一液压缸7底端活动安装有液压杆9,第一液压缸7活动安装液压杆9可以使得液压杆9上下伸缩,液压杆9底端固定有第一连接板10,第一连接板10与第二夹板15通过螺栓16固定,第一连接板10与第二夹板15通过螺栓16固定,使得第二夹板15可以随时组装拆卸,第一夹板11与第二夹板15分别下表面与上表面开设有夹槽14与第一凹槽17,夹槽14与第一凹槽17可以使得不同型状的铝制品得到固定,夹槽14内壁固定有橡胶垫13,橡胶垫13可以增强铝制品的固定,同时可以使得铝制品被夹部分被保护。
工作原理:当需要对铝制品进行牵引时,根据铝制品型状将铝制品放在第一夹板11和第二夹板15合适位置,启动第一液压缸7使得第一夹板11和第二夹板15将铝制品夹紧,第一移动外壳5移动,启动电机6使得第一转轮22转动带动皮带21使得第二转轮29转动,转轴20带动锯片19转动,启动第二液压缸23的液压杆9伸缩,使得锯片19移动,将铝制品切割。再使得第二移动外壳18上的夹具将第一移动外壳5夹具上的铝制品夹走工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可调高度液压双牵引机,包括工作台(2)、第一移动外壳(5)、滚轴(12)、第二移动外壳(18)、第二液压缸(23)和第二转轮(29),其特征在于:所述工作台(2)上表面一侧开设有滑道(27),所述第一移动外壳(5)与第二移动外壳(18)下表面呈矩形整列固定有滚轮(4),所述滚轮(4)滚动连接滑道(27),所述第一移动外壳(5)上表面中间后端固定有电机(6),所述电机(6)转动连接的转动轴后端固定有第一转轮(22),所述第一转轮(22)上表面套装有皮带(21),所述第二转轮(29)下表面套装有皮带(21),所述第二转轮(29)前后端固定有转轴(20),所述转轴(20)后端固定有锯片(19),所述转轴(20)前端与第二支柱(24)转动连接,所述第二支柱(24)一侧下端固定有液压杆(9),所述液压杆(9)一侧与第二液压缸(23)活动安装,所述第二液压缸(23)下端固定有固定块(25),所述固定块(25)下端固定有第二连接板(26),所述第二连接板(26)前端与第一移动外壳(5)后端固定,所述第一移动外壳(5)一侧下端固定有第一夹板(11),所述第一移动外壳(5)一侧上端固定有第一支板(8),所述第一支板(8)上表面固定有第一液压缸(7),所述第一液压缸(7)底端活动安装有液压杆(9),所述液压杆(9)底端固定有第一连接板(10),所述第一连接板(10)与第二夹板(15)通过螺栓(16)固定,所述第一夹板(11)与第二夹板(15)分别下表面与上表面开设有夹槽(14)与第一凹槽(17),所述夹槽(14)内壁固定有橡胶垫(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可调高度液压双牵引机,其特征在于:所述工作台(2)下表面呈矩形整列固定有四个第一支柱(1)。
3.根据权利要求1所述的一种可调高度液压双牵引机,其特征在于:所述工作台(2)正面一侧固定有控制开关箱(3),控制开关箱(3)从上到下一侧嵌入安装有显示屏和按钮。
4.根据权利要求1所述的一种可调高度液压双牵引机,其特征在于:所述工作台(2)上表面一侧开设有第二凹槽(28),滚轴(12)两侧分别与第二凹槽(28)两侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调高度液压双牵引机,其特征在于:所述第一转轮(22)与第二转轮(29)上下对齐。
6.根据权利要求1所述的一种可调高度液压双牵引机,其特征在于:所述第一液压缸(7)、第一支板(8)、液压杆(9)、第一连接板(10)、第一夹板(11)和螺栓(16)组成夹具,第一移动外壳(5)与第二移动外壳(18)一侧安装相同夹具并对齐。
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