CN214642833U - 一种机械自动化打磨装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种机械自动化打磨装置，涉及机械打磨领域。该机械自动化打磨装置包括打磨装置工作台，打磨装置工作台的底部固定有收集筒，收集筒的底部固定有螺纹管，螺纹管的底部螺纹连接有密封盖，打磨装置工作台的上表面设有与收集筒内腔相对应的圆形开口，打磨装置工作台的上表面开设有多组卡槽，打磨装置工作台的圆形开口内活动卡接有圆板。该机械自动化打磨装置使用时，当在打磨装置工作台的圆形开口内安装圆板时，此时可正常进行相应的打磨操作，打磨后的残渣等会留在打磨装置工作台上，当安装圆环来取代圆板时，此时使用者便于将打磨装置工作台上的残渣和碎屑抹入收集筒的内腔中，进行残渣和碎屑的收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械打磨技术领域，具体为一种机械自动化打磨装置。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在机械自动化打磨中，打磨方式多种多样，打磨自动化程度高，大大节省了人力。
现有的机械自动化打磨装置在进行打磨后，会产生较多的残渣和碎屑，并留在工作台面上，使用者在进行打磨后，不便于对台面上的碎屑和残渣进行相应的清理和收集，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种机械自动化打磨装置，以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种机械自动化打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械自动化打磨装置，包括打磨装置工作台，所述打磨装置工作台的底部固定连接有收集筒，所述收集筒的底部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的底部螺纹连接有密封盖，所述打磨装置工作台的上表面设有与收集筒内腔相对应的圆形开口，所述打磨装置工作台的上表面开设有多组卡槽，所述打磨装置工作台的圆形开口内活动卡接有圆板，所述圆板的侧壁固定连接有多组卡条，所述卡条卡接在卡槽内，所述卡条的底部固定连接有锁紧块，所述锁紧块的底部穿过卡槽并位于打磨装置工作台的下表面，所述打磨装置工作台的下表面设有与锁紧块相对应的锁紧机构，所述打磨装置工作台的圆形开口内能够将圆板更换为圆环，所述圆环的侧壁也固定连接有多组卡条。
优选的，所述卡槽在打磨装置工作台的圆形开口外侧呈圆形阵列分布，所述卡槽的数量为六组。
优选的，所述锁紧机构包括竖直板，所述竖直板固定连接在打磨装置工作台的底部，所述竖直板的数量为两组，且两组竖直板分别位于位置相对的两组卡槽下方，所述竖直板的侧壁固定连接有中空柱，所述锁紧块的侧壁开设有锁紧孔。
优选的，所述中空柱的内部设有内腔，所述中空柱的内腔中滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有锁紧杆。
优选的，所述锁紧杆远离滑块的一侧穿过竖直板和中空柱并活动插接在锁紧孔内，所述滑块远离锁紧杆的一侧固定连接有连杆。
优选的，所述连杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端与滑块相抵，所述弹簧的另一端与中空柱的内壁相抵，且所述弹簧处于压缩状态。
优选的，所述连杆远离滑块的一端穿过中空柱向外延伸并固定连接有把手条，所述把手条与两组连杆相连接。
本实用新型公开了一种机械自动化打磨装置，其具备的有益效果如下：
1、该机械自动化打磨装置，使用者进行该装置的使用时，当在打磨装置工作台的圆形开口内安装圆板时，此时可正常进行相应的打磨操作，打磨后的残渣等会留在打磨装置工作台上，当安装圆环来取代圆板时，此时使用者便于将打磨装置工作台上的残渣和碎屑抹入收集筒的内腔中，进行残渣和碎屑的收集，通过底部设置的密封盖和螺纹管便于对底部进行密封，当需要定期清理时，取下密封盖即可。
2、该机械自动化打磨装置，锁紧机构的结构简单，运行稳定，不易损坏，在使用者进行锁紧机构的使用时，对圆板和圆环的安装和拆下操作简单便捷，省时省力，而且锁紧机构对圆板和圆环的固定效果好，满足使用者需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型圆板和圆环结构图；
图3为本实用新型卡槽结构图；
图4为本实用新型收集筒结构图；
图5为本实用新型中空柱的剖视图。
图中：1、打磨装置工作台；101、卡槽；2、收集筒；3、螺纹管；4、密封盖；5、圆板；6、卡条；601、锁紧块；602、锁紧孔；7、圆环；8、竖直板；9、中空柱；901、滑块；902、锁紧杆；903、连杆；904、把手条；10、弹簧。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种机械自动化打磨装置，如图1-5所示，包括打磨装置工作台1，打磨装置工作台1的底部固定连接有收集筒2，收集筒2 的底部固定连接有螺纹管3，螺纹管3的底部螺纹连接有密封盖4，打磨装置工作台1的上表面设有与收集筒2内腔相对应的圆形开口，打磨装置工作台1 的上表面开设有多组卡槽101，打磨装置工作台1的圆形开口内活动卡接有圆板5，圆板5的侧壁固定连接有多组卡条6，卡条6卡接在卡槽101内，卡条6的底部固定连接有锁紧块601，锁紧块601的底部穿过卡槽101并位于打磨装置工作台1的下表面，打磨装置工作台1的下表面设有与锁紧块601相对应的锁紧机构，打磨装置工作台1的圆形开口内能够将圆板(5)更换为圆环 7，圆环7的侧壁也固定连接有多组卡条6，使用者进行该装置的使用时，当在打磨装置工作台1的圆形开口内安装圆板5时，此时可正常进行相应的打磨操作，打磨后的残渣等会留在打磨装置工作台1上，当安装圆环7来取代圆板5时，此时使用者便于将打磨装置工作台1上的残渣和碎屑抹入收集筒2 的内腔中，进行残渣和碎屑的收集，通过底部设置的密封盖4和螺纹管3便于对底部进行密封，当需要定期清理时，取下密封盖4即可。
卡槽101在打磨装置工作台1的圆形开口外侧呈圆形阵列分布，卡槽101 的数量为六组。
锁紧机构包括竖直板8，竖直板8固定连接在打磨装置工作台1的底部，竖直板8的数量为两组，且两组竖直板8分别位于位置相对的两组卡槽101 下方，竖直板8的侧壁固定连接有中空柱9，锁紧块601的侧壁开设有锁紧孔 602，锁紧机构的结构简单，运行稳定，不易损坏，在使用者进行锁紧机构的使用时，对圆板5和圆环7的安装和拆下操作简单便捷，省时省力，而且锁紧机构对圆板5和圆环7的固定效果好，满足使用者需求。
中空柱9的内部设有内腔，中空柱9的内腔中滑动连接有滑块901，滑块 901的侧壁固定连接有锁紧杆902。
锁紧杆902远离滑块901的一侧穿过竖直板8和中空柱9并活动插接在锁紧孔602内，滑块901远离锁紧杆902的一侧固定连接有连杆903，通过设置的连杆903便于使用者拉动滑块901。
连杆903上套接有弹簧10，弹簧10的一端与滑块901相抵，弹簧10的另一端与中空柱9的内壁相抵，且弹簧10处于压缩状态。
连杆903远离滑块901的一端穿过中空柱9向外延伸并固定连接有把手条904，把手条904与两组连杆903相连接，通过设置的把手条904便于使用者拉动连杆903。
工作原理：使用者进行该装置的使用时，当在打磨装置工作台1的圆形开口内安装圆板5时，此时可正常进行相应的打磨操作，打磨后的残渣等会留在打磨装置工作台1上，当安装圆环7来取代圆板5时，此时使用者便于将打磨装置工作台1上的残渣和碎屑抹入收集筒2的内腔中，进行残渣和碎屑的收集，通过底部设置的密封盖4和螺纹管3便于对底部进行密封，当需要定期清理时，取下密封盖4即可。
在进行圆板5的安装时，首先将把手条904向外拉动，把手条904带动两组连杆903运动，连杆903带动滑块901运动使得滑块901压缩弹簧10，滑块901运动时带动锁紧杆902运动，此时可将圆板5对准打磨装置工作台1 的圆形开口并卡入，卡入后，使得卡条6卡入卡槽101，此时可松手把手条 904，弹簧10会拉伸并带动滑块901运动，滑块901带动锁紧杆902插入锁紧孔602内，实现对圆板5的安装和固定，后期需要拆下圆板5时，与上述安装过程反之即可，安装和拆下圆环7的过程与圆板5的安装拆下过程相同。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种机械自动化打磨装置，包括打磨装置工作台(1)，其特征在于：所述打磨装置工作台(1)的底部固定连接有收集筒(2)，所述收集筒(2)的底部固定连接有螺纹管(3)，所述螺纹管(3)的底部螺纹连接有密封盖(4)，所述打磨装置工作台(1)的上表面设有与收集筒(2)内腔相对应的圆形开口，所述打磨装置工作台(1)的上表面开设有多组卡槽(101)，所述打磨装置工作台(1)的圆形开口内活动卡接有圆板(5)，所述圆板(5)的侧壁固定连接有多组卡条(6)，所述卡条(6)卡接在卡槽(101)内，所述卡条(6)的底部固定连接有锁紧块(601)，所述锁紧块(601)的底部穿过卡槽(101)并位于打磨装置工作台(1)的下表面，所述打磨装置工作台(1)的下表面设有与锁紧块(601)相对应的锁紧机构，所述打磨装置工作台(1)的圆形开口内能够将圆板(5)更换为圆环(7)，所述圆环(7)的侧壁也固定连接有多组卡条(6)。
2.根据权利要求1所述的一种机械自动化打磨装置，其特征在于：所述卡槽(101)在打磨装置工作台(1)的圆形开口外侧呈圆形阵列分布，所述卡槽(101)的数量为六组。
3.根据权利要求1所述的一种机械自动化打磨装置，其特征在于：所述锁紧机构包括竖直板(8)，所述竖直板(8)固定连接在打磨装置工作台(1)的底部，所述竖直板(8)的数量为两组，且两组竖直板(8)分别位于位置相对的两组卡槽(101)下方，所述竖直板(8)的侧壁固定连接有中空柱(9)，所述锁紧块(601)的侧壁开设有锁紧孔(602)。
4.根据权利要求3所述的一种机械自动化打磨装置，其特征在于：所述中空柱(9)的内部设有内腔，所述中空柱(9)的内腔中滑动连接有滑块(901)，所述滑块(901)的侧壁固定连接有锁紧杆(902)。
5.根据权利要求4所述的一种机械自动化打磨装置，其特征在于：所述锁紧杆(902)远离滑块(901)的一侧穿过竖直板(8)和中空柱(9)并活动插接在锁紧孔(602)内，所述滑块(901)远离锁紧杆(902)的一侧固定连接有连杆(903)。
6.根据权利要求5所述的一种机械自动化打磨装置，其特征在于：所述连杆(903)上套接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与滑块(901)相抵，所述弹簧(10)的另一端与中空柱(9)的内壁相抵，且所述弹簧(10)处于压缩状态。
7.根据权利要求5所述的一种机械自动化打磨装置，其特征在于：所述连杆(903)远离滑块(901)的一端穿过中空柱(9)向外延伸并固定连接有把手条(904)，所述把手条(904)与两组连杆(903)相连接。
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