CN214642770U - 一种微型角向磨光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种微型角向磨光机,旨在提供一种一体化程度高,质轻且便于安装,结构简单以及实用性强的微型角向磨光机,其技术方案要点是采用壳体包括左壳体以及与左壳体可拆卸连接的右壳体,并且将左壳体和右壳体之间连接形成有用于安装驱动部分的第一安装腔以及用于安装从动旋转部分的第二安装腔,采用上述结构设置,实现了将驱动部分和从动旋转部分整合到一个壳体内,一方面便于安装,提高了一体化程度,节约了生产成本,另一方面则通过设置的一体化结构的左、右壳体,极大的减轻了整体的质量,便于对产品的携带,本实用新型适用于电动工具技术领域。

Description

一种微型角向磨光机
技术领域
本实用新型涉及一种电动工具技术领域,更具体地说,它涉及一种微型角向磨光机。
背景技术
磨光机是用来进行金属表面打磨处理一种手动电动工具。抛光机专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理,几十种原厂配件满足不同需要,轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等,快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光。
目前,市场上的角向磨光机,它包括壳体以及置于壳体内的驱动部分和从动旋转部分。而传统的角向磨光机的壳体是通过上、下结构,将驱动部分和从动旋转部分进行独立分离的安装,这样的安装方式既不方便也会增加加工成本,而且传统的角向磨光机的上壳体是采用金属材料制成,因此就会增加产品的重量,实用性较差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种一体化程度高,质轻且便于安装,结构简单以及实用性强的微型角向磨光机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种微型角向磨光机,包括壳体以及置于壳体内的驱动部分和从动旋转部分,所述壳体包括左壳体以及与左壳体可拆卸连接的右壳体,所述左壳体和右壳体之间连接形成有用于安装驱动部分的第一安装腔以及用于安装从动旋转部分的第二安装腔。
本实用新型进一步设置为:所述驱动部分包括设置于第一安装腔内的驱动电机、与驱动电机传动连接且延伸至第二安装腔室的旋转主轴、与驱动电机电性连接的电源线以及用于控制电源通断的开关。
本实用新型进一步设置为:所述从动旋转部分包括设置于第二安装腔内的从动轴、套设于从动轴外且与旋转主轴的齿轮部分传动连接的从动齿轮,所述从动轴延伸出第二安装腔外的一端用于安装磨头。
本实用新型进一步设置为:所述旋转主轴置于第一安装腔室的一侧端末上套设有第一轴承,所述第一安装腔内设有用于安装第一轴承的第一轴承室,所述旋转主轴置于第二安装腔室内的一端上设有第二轴承,所述第二安装腔室内设有用于安装第二轴承的第二轴承室,所述从动轴上设有第三轴承,所述第二安装腔室内设有用于安装第三轴承的第三轴承室。
本实用新型进一步设置为:所述第一安装腔和第二安装腔之间还设有散热腔室,该散热腔室内设有套设于旋转主轴外的叶轮,所述散热腔室上设有贯穿散热腔室的散热窗。
本实用新型进一步设置为:所述开关设置于壳体的轴向端面上,且壳体设置开关的一侧端面上还设有出线孔。
本实用新型进一步设置为:所述左壳体和右壳体均采用一体化结构。
本实用新型进一步设置为:所述左、右壳体采用塑料材质制成。
通过采用上述技术方案,通过采用壳体包括左壳体以及与左壳体可拆卸连接的右壳体,并且将左壳体和右壳体之间连接形成有用于安装驱动部分的第一安装腔以及用于安装从动旋转部分的第二安装腔,采用上述结构设置,实现了将驱动部分和从动旋转部分整合到一个壳体内,一方面便于安装,提高了一体化程度,节约了生产成本,另一方面则通过设置的一体化结构的左、右壳体,极大的减轻了整体的质量,便于对产品的携带;
而且将壳体设置为左右结构,实现了对驱动部分以及从动旋转部分的安装紧凑性,实用性强,结构简单,整体布局合理,极大的缩减了体积,微型且质轻,组装方便,便于批量加工。
附图说明
图1为本实用新型一种微型角向磨光机实施例的分体结构图。
图中附图标记,1、壳体;10、左壳体;11、右壳体;2、第一安装腔;20、驱动电机;21、旋转主轴;22、开关;23、第一轴承;24、电源线;3、第二安装腔;30、从动轴;31、从动齿轮;32、第二轴承;33、第三轴承;4、散热腔室;40、叶轮;41、散热窗;5、出线孔。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种微型角向磨光机实施例做进一步说明。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
一种微型角向磨光机,包括壳体1以及置于壳体1内的驱动部分和从动旋转部分,壳体1包括左壳体10以及与左壳体10可拆卸连接的右壳体11,左壳体10和右壳体11之间连接形成有用于安装驱动部分的第一安装腔2以及用于安装从动旋转部分的第二安装腔3,通过采用壳体1包括左壳体10以及与左壳体10可拆卸连接的右壳体11,并且将左壳体10和右壳体11之间连接形成有用于安装驱动部分的第一安装腔2以及用于安装从动旋转部分的第二安装腔3,采用上述结构设置,左壳体10和右壳体11之间采用螺栓连接,实现了将驱动部分和从动旋转部分整合到一个壳体1内,一方面便于安装,提高了一体化程度,节约了生产成本,另一方面则通过设置的一体化结构的左、右壳体11,极大的减轻了整体的质量,便于对产品的携带;
而且将壳体1设置为左右结构,实现了对驱动部分以及从动旋转部分的安装紧凑性,实用性强,结构简单,整体布局合理,极大的缩减了体积,微型且质轻,组装方便,便于批量加工。
本实用新型进一步设置为,驱动部分包括设置于第一安装腔2内的驱动电机20、与驱动电机20传动连接且延伸至第二安装腔3室的旋转主轴21、与驱动电机20电性连接的电源线以及用于控制电源通断的开关22,采用上述结构设置,通过电机配合旋转主轴21,则形成了对从动旋转部分进行带动,结构紧凑,布局合理,极大的缩减了安装的空间,实用性强,结构简单。
本实用新型进一步设置为,从动旋转部分包括设置于第二安装腔3内的从动轴30、套设于从动轴30外且与旋转主轴21的齿轮部分传动连接的从动齿轮31,通过从动齿轮31与旋转主轴21进行传动连接,则形成了对从动轴30进行驱动旋转,再通过在从动轴30延伸出第二安装腔3外的一端上安装磨头,从而实现了传动的效果,实用性强,结构简单。
本实用新型进一步设置为,旋转主轴21置于第一安装腔2室的一侧端末上套设有第一轴承23,第一安装腔2内设有用于安装第一轴承23的第一轴承23室,旋转主轴21置于第二安装腔3室内的一端上设有第二轴承32,第二安装腔3室内设有用于安装第二轴承32的第二轴承32室,从动轴30上设有第三轴承33,第二安装腔3室内设有用于安装第三轴承33的第三轴承室。
本实用新型进一步设置为,第一安装腔2和第二安装腔3之间还设有散热腔室4,该散热腔室4内设有套设于旋转主轴21外的叶轮40,通过设置的散热腔室4,提高了对第二安装腔3的散热效果,再通过在散热腔室4上设有贯穿散热腔室4的散热窗41,便于将热量通过叶轮40进行排出,对部件进行降温,从而确保了增加使用寿命。
本实用新型进一步设置为,开关22设置于壳体1的轴向端面上,且壳体1设置开关22的一侧端面上还设有出线孔5,采用上述结构设置,实现了将出线孔5和开关22集成在一侧,即出线孔5和开关22的安装侧为磨头的安装位置的相对侧,对安装的位置进行合理的布局,上述的结构布局有效的避免了使用者在使用的过程中因为开关的位置或者电源线的位置造成使用干扰,提高了良好的使用效果,并结构局部小巧,占用空间小,使用方便,同时也节约了壳体的生产成本。
本实用新型进一步设置为,左壳体10和右壳体11均采用一体化结构,便于两者之间的安装,且左、右壳体11的一体化程度高,减小了组装的复杂程度,实现了良好的装配效果。
本实用新型进一步设置为,左、右壳体11采用塑料材质制成,塑料材质本身质量较轻,且具有较强硬度,左、右壳体11进行组合配合时,具有良好的整体性,确保了一体化程度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种微型角向磨光机,包括壳体(1)以及置于壳体(1)内的驱动部分和从动旋转部分,其特征在于,所述壳体(1)包括左壳体(10)以及与左壳体(10)可拆卸连接的右壳体(11),所述左壳体(10)和右壳体(11)之间连接形成有用于安装驱动部分的第一安装腔(2)以及用于安装从动转动部分的第二安装腔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种微型角向磨光机,其特征在于,所述驱动部分包括设置于第一安装腔(2)内的驱动电机(20)、与驱动电机(20)传动连接且延伸至第二安装腔(3)室的旋转主轴(21)、与驱动电机(20)电性连接的电源线(24)以及用于控制电源通断的开关(22)。
3.根据权利要求2所述的一种微型角向磨光机,其特征在于,所述从动旋转部分包括设置于第二安装腔(3)内的从动轴(30)、套设于从动轴(30)外且与旋转主轴(21)的齿轮部分传动连接的从动齿轮(31),所述从动轴(30)延伸出第二安装腔(3)外的一端用于安装磨头。
4.根据权利要求2所述的一种微型角向磨光机,其特征在于,所述开关(22)设置于壳体(1)的轴向端面上,且壳体(1)设置开关(22)的一侧端面上还设有出线孔(5)。
5.根据权利要求1所述的一种微型角向磨光机,其特征在于,所述左壳体(10)和右壳体(11)均采用一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种微型角向磨光机,其特征在于,所述左、右壳体(11)采用塑料材质制成。
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