CN214642547U - 一种用于对弯管进行360°抛光的抛光轮机构 - Google Patents

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金标
曾观明
王庆云
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王成杰
毛光雄
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本实用新型公开了一种用于对弯管进行360°抛光的抛光轮机构,主要包括安装在机架上的主轮盘及设置在主轮盘上用于对管件的外表面进行抛光的抛光机构本体,所述机架上设置有驱动主轮盘转动的驱动机构,所述主轮盘的中间位置上开设有让工件穿过的通孔,所述抛光机构本体包括对称设置在主轮盘上的第一抛光机构和第二抛光机构,且所述第一抛光机构和第二抛光机构均包括主动轮及通过砂带与该主动轮传动连接的从动轮,主动轮与从动轮之间设置有用于调节砂带松紧度的砂带调节机构;所述主轮盘背离第一抛光机构和第二抛光机构的一侧壁面上设置有固定轮,该固定轮上通过皮带设置有可以分别驱动第一抛光机构和第二抛光机构的主动轮转动的传动机构。

Description

一种用于对弯管进行360°抛光的抛光轮机构
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体涉及一种用于对弯管进行360°抛光的抛光轮机构。
背景技术
在金属加工时,特别在加工一些管状小零件时,有时会根据不同的工件要求来进行加工,特别是对于管件的抛光加工。在传统的工艺制作中,对管件的抛光一般都是采用人工进行操作,工人使用磨砂纸或是抛光纸对管件进行不断的反复摩擦,使得管件的表面变得光亮。此类的传统工艺做法比较落后,而且使用人工较多,效率比较低下,并且对于完成的管件抛光的质量也是不佳。而目前,也有一些把管件放入到一个转筒内,在转筒内放入磨砂颗粒,通过对转筒的转动,使得转筒内的管件不断的与磨砂颗粒相摩擦,从而达到抛光的目的。从类方法采用了机械化操作,效率得到了提升,减少了人工成本,但是由于管件和磨砂颗粒之间的摩擦不可控,所以使得抛光的质量得不到控制,有时需要多次返工,比较麻烦。此外,现有的管件抛光设备的抛光效果并不均匀,需要进行多次反复抛光,抛光效果差的同时还增加了生产成本。
目前,对圆管外表面抛光的砂光机多种多样,通常都采用砂轮或砂带来抛光,其结构一般包括传动机构、抛光机构组成。其中传动机构对圆管进行输送,并针对圆管特点,一般为具有电机带动转盘的结构,加工园管装载在转盘中央;抛光机构一般包括砂轮或砂带组件,及驱动电机组成。该机构可对大部分规则直身圆管进行抛光加工,但对已经弯曲的圆管的外表面就工不能进行加工,通常都采用机器和人工一起结合抛光,尤其弯角位置,一般采用人工抛光,工作效率不高,且抛光效果不是很理想,不能对弯管进行360°无死角的抛光。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单、抛光效果好且使用寿命更长的用于对弯管进行360°抛光的抛光轮机构。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,一种用于对弯管进行360°抛光的抛光轮机构,主要包括安装在机架上的主轮盘及设置在主轮盘上用于对管件的外表面进行抛光的抛光机构本体,所述机架上设置有驱动主轮盘转动的驱动机构,所述主轮盘的中间位置上开设有让工件穿过的通孔,所述抛光机构本体包括对称设置在主轮盘上的第一抛光机构和第二抛光机构,且所述第一抛光机构和第二抛光机构均包括主动轮及通过砂带与该主动轮传动连接的从动轮,主动轮与从动轮之间设置有用于调节砂带松紧度的砂带调节机构;所述从动轮通过卡齿设置在所述主轮盘的卡槽内并可以调节卡齿在卡槽内的相对位置从而调节从动轮在主轮盘上的位置,以调节两砂带间的间距从而对不同管径的弯管进行抛光;所述主轮盘背离第一抛光机构和第二抛光机构的一侧壁面上设置有固定轮,该固定轮上通过皮带设置有可以分别驱动第一抛光机构和第二抛光机构的主动轮转动的传动机构。
进一步地,所述砂带调节机构主要包括摆杆及设置在摆杆上的压砂带轮,所述摆杆通过摆轴可旋转的安装在主轮盘上,所述压砂带轮的外壁与砂带的内侧接触并通过摆杆的摆动来调节砂带的松紧度,所述摆杆上通过锁紧腰孔设置有锁紧螺栓。
进一步地,所述传动机构主要包括通过转轴配套设置在主轮盘上的拨轮和转轮,所述拨轮与皮带的内侧传动连接,所述转轮与皮带的外侧传动连接并通过转轴带动主轮盘另一侧的主动轮转动;所述主轮盘靠近拨轮一侧的壁面上设置有用于调节皮带松紧度的皮带压紧机构。
进一步地,所述皮带压紧机构主要包括压带连杆及分别设置在压带连杆两侧的压紧螺杆及压紧轮,所述压带连杆通过转轴可旋转的安装在主轮盘上,所述主轮盘对应于压紧螺杆的位置上设置有与压紧螺杆配合以调节皮带松紧的压带顶块。
进一步地,所述从动轮主要包括连接轴及通过轴承设置在该连接轴上的砂带调节轮,轴承与连接轴连接的上下端面上设置有防尘挡圈,所述砂带调节轮的外壁上包覆有砂带调节轮外套,所述连接轴的底部设置有卡齿并通过该卡齿卡接在所述卡槽内。
进一步地,所述压砂带轮主要包括与摆杆固定连接的芯轴及套接在该芯轴上的轴承,所述轴承的外壁上设置有一层轴套,轴套的外壁面上包覆有一层耐磨外套。
进一步地,所述摆杆上设置有指针,所述主轮盘上设置有与指针位置匹配并用于表示砂带松紧程度的刻度盘。
本实用新型的有益技术效果在于:本实用新型结构简单,通过第一抛光机构和第二抛光机构的砂带对管件进行抛光,且第一抛光机构和第二抛光机构均通过转速相同的传动机构驱动以对管件进行抛光,其抛光效率更高且抛光效果更好;主轮盘上设置有分别用于调节皮带和砂带松紧度的皮带压紧机构和砂带调节机构,在使用过程中可根据加工需求和皮带及砂带的使用情况对其进行调节,有效提高了皮带及砂带的使用寿命,适用范围广泛,能够对各种类型的管件进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的背面结构示意图;
图3为本实用新型的正面结构示意图;
图4为本实用新型所述砂带调节机构的结构示意图;
图5为图4的A-A剖视结构示意图;
图6为本实用新型所述皮带压紧机构的结构示意图;
图7为本实用新型所述从动轮的结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点,以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-7所示,本实用新型所述的一种用于对弯管进行360°抛光的抛光轮机构,主要包括安装在机架上的主轮盘1及设置在主轮盘1上用于对管件的外表面进行抛光的抛光机构本体2,所述机架上设置有驱动主轮盘1转动的驱动机构,所述主轮盘1的中间位置上开设有让工件穿过的通孔3,所述抛光机构本体2包括对称设置在主轮盘1上的第一抛光机构4和第二抛光机构5,且所述第一抛光机构4和第二抛光机构5均包括主动轮6及通过砂带7与该主动轮6传动连接的从动轮8,主动轮6与从动轮8之间设置有用于调节砂带7松紧度的砂带调节机构9;所述从动轮8通过卡齿设置在所述主轮盘1的卡槽27内并可以调节卡齿在卡槽27内的相对位置从而调节从动轮8在主轮盘1上的位置,以调节两砂带7间的间距从而对不同管径的弯管进行抛光;所述主轮盘1背离第一抛光机构4和第二抛光机构5的一侧壁面上设置有固定轮10,该固定轮10上通过皮带11设置有可以分别驱动第一抛光机构4和第二抛光机构5的主动轮6转动的传动机构。
参照图2所示,所述传动机构主要包括通过转轴配套设置在主轮盘1上的拨轮12和转轮13,所述拨轮12与皮带11的内侧传动连接,所述转轮13与皮带11的外侧传动连接并通过转轴带动主轮盘1另一侧的主动轮6转动;所述主轮盘1靠近拨轮12一侧的壁面上设置有用于调节皮带11松紧度的皮带压紧机构14。
在运行时,驱动机构通过皮带传动或其他传动方式带动主轮盘1转动,主轮盘1本身自转可以让砂带在离心力作用下抱成一个圆心,从而可以在弯管表面360°无死角抛光;主轮盘1内的固定轮10跟随主轮盘1同步转动并在皮带11的传动下分别带动其两侧的拨轮12和转轮13转动,转轮13带动主轮盘1另一侧的主动轮6转动从而分别带动第一抛光机构4和第二抛光机构5的砂带7转动,对管件进行抛光时,将管件从第一抛光机构4和第二抛光机构5指间的砂带7之间缓慢通过即可对管件进行抛光。
参照图3-5所示,所述砂带调节机构9主要包括摆杆15及设置在摆杆15上的压砂带轮16,所述摆杆15通过摆轴可旋转的安装在主轮盘1上,所述压砂带轮16的外壁与砂带7的内侧接触并通过摆杆15的摆动来调节砂带7的松紧度,所述摆杆15上通过锁紧腰孔17设置有锁紧螺栓。所述压砂带轮16主要包括与摆杆15固定连接的芯轴18及套接在该芯轴上的轴承19,所述轴承19的外壁上设置有一层轴套20,轴套20的外壁面上包覆有一层耐磨外套21;所述摆杆15上设置有指针22,所述主轮盘1上设置有与指针22位置匹配并用于表示砂带松紧程度的刻度盘。
参照图2和6所示,所述皮带压紧机构14主要包括压带连杆23及分别设置在压带连杆23两侧的压紧螺杆24及压紧轮25,所述压带连杆23通过转轴可旋转的安装在主轮盘1上,所述主轮盘1对应于压紧螺杆24的位置上设置有与压紧螺杆24配合以调节皮带11松紧的压带顶块26。
参照图7所示,所述从动轮8主要包括连接轴及通过轴承设置在该连接轴上的砂带调节轮28,轴承与连接轴连接的上下端面上设置有防尘挡圈29,所述砂带调节轮28的外壁上包覆有砂带调节轮外套30,所述连接轴的底部设置有卡齿并通过该卡齿卡接在所述卡槽27内。
本实用新型结构简单,通过第一抛光机构和第二抛光机构的砂带对管件进行抛光,且第一抛光机构和第二抛光机构均通过转速相同的传动机构驱动以对管件进行抛光,其抛光效率更高且抛光效果更好;主轮盘上设置有分别用于调节皮带和砂带松紧度的皮带压紧机构和砂带调节机构,在使用过程中可根据加工需求和皮带及砂带的使用情况对其进行调节,有效提高了皮带及砂带的使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种用于对弯管进行360°抛光的抛光轮机构,主要包括安装在机架上的主轮盘及设置在主轮盘上用于对管件的外表面进行抛光的抛光机构本体,所述机架上设置有驱动主轮盘转动的驱动机构,其特征在于:所述主轮盘的中间位置上开设有让工件穿过的通孔,所述抛光机构本体包括对称设置在主轮盘上的第一抛光机构和第二抛光机构,且所述第一抛光机构和第二抛光机构均包括主动轮及通过砂带与该主动轮传动连接的从动轮,主动轮与从动轮之间设置有用于调节砂带松紧度的砂带调节机构,所述从动轮通过卡齿设置在所述主轮盘的卡槽内并可以调节卡齿在卡槽内的相对位置从而调节从动轮在主轮盘上的位置,以调节两砂带间的间距从而对不同管径的弯管进行抛光;所述主轮盘背离第一抛光机构和第二抛光机构的一侧壁面上设置有固定轮,该固定轮上通过皮带设置有可以分别驱动第一抛光机构和第二抛光机构的主动轮转动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的用于对弯管进行360°抛光的抛光轮机构,其特征在于:所述砂带调节机构主要包括摆杆及设置在摆杆上的压砂带轮,所述摆杆通过摆轴可旋转的安装在主轮盘上,所述压砂带轮的外壁与砂带的内侧接触并通过摆杆的摆动来调节砂带的松紧度,所述摆杆上通过锁紧腰孔设置有锁紧螺栓。
3.根据权利要求1或2所述的用于对弯管进行360°抛光的抛光轮机构,其特征在于:所述传动机构主要包括通过转轴配套设置在主轮盘上的拨轮和转轮,所述拨轮与皮带的内侧传动连接,所述转轮与皮带的外侧传动连接并通过转轴带动主轮盘另一侧的主动轮转动;所述主轮盘靠近拨轮一侧的壁面上设置有用于调节皮带松紧度的皮带压紧机构。
4.根据权利要求3所述的用于对弯管进行360°抛光的抛光轮机构,其特征在于:所述皮带压紧机构主要包括压带连杆及分别设置在压带连杆两侧的压紧螺杆及压紧轮,所述压带连杆通过转轴可旋转的安装在主轮盘上,所述主轮盘对应于压紧螺杆的位置上设置有与压紧螺杆配合以调节皮带松紧的压带顶块。
5.根据权利要求3所述的用于对弯管进行360°抛光的抛光轮机构,其特征在于:所述从动轮主要包括连接轴及通过轴承设置在该连接轴上的砂带调节轮,轴承与连接轴连接的上下端面上设置有防尘挡圈,所述砂带调节轮的外壁上包覆有砂带调节轮外套,所述连接轴的底部设置有卡齿并通过该卡齿卡接在所述卡槽内。
6.根据权利要求2所述的用于对弯管进行360°抛光的抛光轮机构,其特征在于:所述压砂带轮主要包括与摆杆固定连接的芯轴及套接在该芯轴上的轴承,所述轴承的外壁上设置有一层轴套,轴套的外壁面上包覆有一层耐磨外套。
7.根据权利要求2或6所述的用于对弯管进行360°抛光的抛光轮机构,其特征在于:所述摆杆上设置有指针,所述主轮盘上设置有与指针位置匹配并用于表示砂带松紧程度的刻度盘。
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