CN214642134U - 一种汽车轮毂用钻攻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车轮毂用钻攻机,包括钻攻机主体,所述钻攻机主体底端设置有底座,所述钻攻机主体前表面底端一侧设置有固定板,所述放置槽内侧设置有夹紧机构,所述夹紧机构还包括放置槽,所述放置槽开设于固定板内侧,所述固定板两端表面均开设有限位槽,且所述限位槽与放置槽内侧互为连通,所述限位槽内侧设置有拉杆,所述拉杆贯穿限位槽处于放置槽内侧一端表面设置有夹紧块,所述拉杆外表面设置有弹簧,所述拉杆外表面设置有限位块,且所述弹簧与限位块均处于限位槽内侧;通过设置了夹紧机构,解决了原本机床除尘枪简单挂于钻攻机主体的表面,不能固定,容易晃动掉落,起到便于夹紧的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻攻机技术领域,特别是涉及一种汽车轮毂用钻攻机。
背景技术
轮毂是车轮中心安装车轴的部位,也就是人们常说的“轮圈”或“钢圈”,轮毂很容易沾上污物,如果长时间不清洁,有可能被腐蚀变形,以致产生安全隐患,钻攻就是将钻孔和攻丝一起做的工序,在汽车轮毂加工制备时需要使用到钻攻机,但是现有的汽车轮毂用钻攻机在使用时仍然存在不足。
现有的汽车轮毂用钻攻机在使用前后都要对钻攻机床进行清理,清理时所使用到机床除尘枪或机床吹起枪,而且现在的除尘枪都是和钻攻机机床通过气管连接在一起的,但是由于现有的除尘枪与钻攻机床连接不够牢固,只是单纯的挂置机床外表面,很容易晃动掉落,为此我们提出一种汽车轮毂用钻攻机。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种汽车轮毂用钻攻机,通过设置了夹紧机构,解决了原本机床除尘枪简单挂于钻攻机主体的表面,不能固定,容易晃动掉落,起到便于夹紧的作用。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车轮毂用钻攻机,包括钻攻机主体,所述钻攻机主体底端设置有底座,所述钻攻机主体前表面底端一侧设置有固定板,所述固定板内侧设置有夹紧机构,所述夹紧机构还包括放置槽,所述放置槽开设于固定板内侧,所述固定板两端表面均开设有限位槽,且所述限位槽与放置槽内侧互为连通,所述限位槽内侧设置有拉杆,所述拉杆贯穿限位槽处于放置槽内侧一端表面设置有夹紧块,所述拉杆外表面设置有弹簧,所述拉杆外表面设置有限位块,且所述弹簧与限位块均处于限位槽内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座前表面设置有固定机构,所述固定机构还包括固定块,所述固定块处于底座前表面顶端一侧,所述底座前表面底端一侧设置有松紧带,所述固定块外表面设置有卡块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钻攻机主体前表面设置有推拉舱门,且所述推拉舱门中部设置有可视窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板与钻攻机主体通过螺钉连接,且所述固定板侧视截面呈“T”形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉杆与弹簧为活动连接,且所述拉杆的截面呈“T”形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉杆与限位块为固定连接,且所述拉杆处于固定板外侧一端表面开设有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹紧块内表面呈凹面弧形,且所述夹紧块内表面设置有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块与固定块为固定连接,且所述卡块俯视截面呈“U”形。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置了夹紧机构,解决了原本机床除尘枪简单挂于钻攻机主体的表面,不能固定,容易晃动掉落,起到便于夹紧的作用。
2、通过设置了固定机构,解决了机床除尘枪与本装置连接的气管过长拖拉至地面,存在安全隐患,起到了便于整理固定的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型固定板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型图3中B处的放大结构示意图;
图5为本实用新型固定块的俯视结构示意图;
其中:1、钻攻机主体;2、底座;3、固定块;4、松紧带;5、固定板;6、放置槽;7、拉杆;8、夹紧块;9、限位槽;10、弹簧;11、限位块;12、卡块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-图4所示,一种汽车轮毂用钻攻机,包括钻攻机主体1,钻攻机主体1底端设置有底座2,钻攻机主体1前表面底端一侧设置有固定板5,固定板5内侧设置有夹紧机构,夹紧机构还包括放置槽6,放置槽6开设于固定板5内侧,固定板5两端表面均开设有限位槽9,且限位槽9与放置槽6内侧互为连通,限位槽9内侧设置有拉杆7,拉杆7贯穿限位槽9处于放置槽6内侧一端表面设置有夹紧块8,拉杆7外表面设置有弹簧10,拉杆7外表面设置有限位块11,且弹簧10与限位块11均处于限位槽9内侧;
当机床除尘枪使用完成需要放置时,首先向外侧拉动拉杆7处于固定板5外侧的一端,拉杆7受力带动限位块11沿着限位槽9移动,此时限位块11挤压弹簧10受力收缩,同时拉杆7带动夹紧块8在放置槽6内侧水平移动,当夹紧块8移动到指定位置时,此时将机床除尘枪的压杆垂直放置于放置槽6内侧并贯穿放置槽6,此时松开拉杆7,弹簧10不受力伸张推动限位块11进行复位,限位块11通过拉杆7推动夹紧块8挤压机床除尘枪的压杆贴合放置槽6内侧表面,此时将机床除尘枪固定完成;通过设置了夹紧机构,解决了原本机床除尘枪简单挂于钻攻机主体1的表面,不能固定,容易晃动掉落,起到便于夹紧的作用。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1、图5所示,底座2前表面设置有固定机构,固定机构还包括固定块3,固定块3处于底座2前表面顶端一侧,底座2前表面底端一侧设置有松紧带4,固定块3外表面设置有卡块12;
当机床除尘枪夹紧后,需要整理枪体与本装置连接的气管时,首先将气管按“S”形依次卡合进卡块12内侧,在拉动松紧带4将气管处于固定块3下方的一部分,放置于松紧带4内侧,在松开松紧带4,松紧带4拉动处于固定块3下方的一部分气管贴合底座2表面,完成固定;通过设置了固定机构,解决了机床除尘枪与本装置连接的气管过长拖拉至地面,存在安全隐患,起到了便于整理固定的作用。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图1所示,钻攻机主体1前表面设置有推拉舱门,且推拉舱门中部设置有可视窗;通过设置了带有可视窗的推拉舱门,有利于装置作业的同时可以更好的观察内部情况,提升了观察效果。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图3所示,固定板5与钻攻机主体1通过螺钉连接,且固定板5侧视截面呈“T”形;通过设置了侧视截面呈“T”形的固定板5,有利于固定板5与钻攻机主体1的连接更加牢固,提升了固定效果。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图3所示,拉杆7与弹簧10为活动连接,且拉杆7的截面呈“T”形;通过设置了截面呈“T”形的拉杆7,有利于更好的拉动拉杆7进行移动,提升了拉动效果。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图3所示,拉杆7与限位块11为固定连接,且拉杆7处于固定板5外侧一端表面开设有防滑纹;通过设置了拉杆7处于固定板5外侧一端表面的防滑纹,有利于拉动拉杆7时增强摩擦力,提升防滑效果。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图2所示,夹紧块8内表面呈凹面弧形,且夹紧块8内表面设置有橡胶垫;通过设置了夹紧块8内侧表面的橡胶垫,有利于夹紧块8更好的将机床除尘枪夹紧与放置槽6内侧,提升了固定效果。
在其他实施例中,本实施例公开了,请如图5所示,卡块12与固定块3为固定连接,且卡块12俯视截面呈“U”形;通过设置了俯视截面呈“U”形的卡块12,有利于更好的将机床除尘枪与本装置连接的气管卡合进卡块12内侧,提升了卡合效果。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种汽车轮毂用钻攻机,包括钻攻机主体(1),其特征在于:所述钻攻机主体(1)底端设置有底座(2),所述钻攻机主体(1)前表面底端一侧设置有固定板(5),所述固定板(5)内侧设置有夹紧机构,所述夹紧机构还包括放置槽(6),所述放置槽(6)开设于固定板(5)内侧,所述固定板(5)两端表面均开设有限位槽(9),且所述限位槽(9)与放置槽(6)内侧互为连通,所述限位槽(9)内侧设置有拉杆(7),所述拉杆(7)贯穿限位槽(9)处于放置槽(6)内侧一端表面设置有夹紧块(8),所述拉杆(7)外表面设置有弹簧(10),所述拉杆(7)外表面设置有限位块(11),且所述弹簧(10)与限位块(11)均处于限位槽(9)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂用钻攻机,其特征在于:所述底座(2)前表面设置有固定机构,所述固定机构还包括固定块(3),所述固定块(3)处于底座(2)前表面顶端一侧,所述底座(2)前表面底端一侧设置有松紧带(4),所述固定块(3)外表面设置有卡块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂用钻攻机,其特征在于:所述钻攻机主体(1)前表面设置有推拉舱门,且所述推拉舱门中部设置有可视窗。
4.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂用钻攻机,其特征在于:所述固定板(5)与钻攻机主体(1)通过螺钉连接,且所述固定板(5)侧视截面呈“T”形。
5.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂用钻攻机,其特征在于:所述拉杆(7)与弹簧(10)为活动连接,且所述拉杆(7)的截面呈“T”形。
6.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂用钻攻机,其特征在于:所述拉杆(7)与限位块(11)为固定连接,且所述拉杆(7)处于固定板(5)外侧一端表面开设有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种汽车轮毂用钻攻机,其特征在于:所述夹紧块(8)内表面呈凹面弧形,且所述夹紧块(8)内表面设置有橡胶垫。
8.根据权利要求2所述的一种汽车轮毂用钻攻机,其特征在于:所述卡块(12)与固定块(3)为固定连接,且所述卡块(12)俯视截面呈“U”形。
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- 2021-03-03 CN CN202120454666.XU patent/CN214642134U/zh active Active
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