CN214642059U - 一种立式加工中心自动换刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式加工中心自动换刀结构,包括刀具盘,刀具盘的上面安装有第一驱动装置,第一驱动装置的下面安装有第二驱动装置,刀具盘的内部中间设有凸轮,凸轮安装在转轴上,转轴通过联轴器与第一驱动装置连接,刀具盘的内部开设有安装槽,安装槽内安装有刀具,刀具盘的外部安装有保护筒,刀具上套接有弹簧,刀具的尾端安装有刀具固定结构有益效果为:本实用提出的一种立式加工中心自动换刀结构采用圆盘式刀具盘,刀具盘内设置了四组刀具,使得通过凸轮的旋转,就可以实现刀具的更换,操作简单,换刀具快速,增加了生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备装置领域,具体为一种立式加工中心自动换刀结构。
背景技术
加工中心(英文缩写为CNC全称为Computerized Numerical Control):是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。
现有的换刀装置中,经常存在结构复杂,成本较高,体积庞大,且在安装中采用多个零件,容易造成安装定位困难,更换刀具比较比较麻烦,更滑刀具需要的时间也比较长,不利于提高工件加工效率。
为此,本实用新型提出一种立式加工中心自动换刀结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心自动换刀结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式加工中心自动换刀结构,包括刀具盘,刀具盘的上面安装有第一驱动装置,第一驱动装置的下面安装有第二驱动装置,刀具盘的内部中间设有凸轮,凸轮安装在转轴上,转轴通过联轴器与第一驱动装置连接,刀具盘的内部开设有安装槽,安装槽内安装有刀具,刀具盘的外部安装有保护筒,刀具上套接有弹簧,刀具的尾端安装有刀具固定结构。
优选的,所述刀具固定结构由螺栓、上固定架和下固定架组成,上固定架上卡在刀具上,下固定架安装在安装槽内,上固定架和下固定架上开设有螺纹控孔,螺纹孔内螺纹安装有螺栓。
优选的,所述刀具的一端开设有限位槽,上固定架的中间一体式设有插块,插块和限位槽向匹配,插块插接在限位槽内。
优选的,所述安装槽内开设有滑条槽,滑条槽内活动插接有滑条,滑条一体式焊接在下固定架的两侧。
优选的,所述滑条槽的长度等于刀具的伸长长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用提出的一种立式加工中心自动换刀结构采用圆盘式刀具盘,结构简单,刀具盘内设置了四组刀具,使得通过凸轮的旋转,就可以实现刀具的更换,操作简单,换刀具快速,增加了生产加工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构透视图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型部分结构爆炸图。
图中:刀具盘1、第一驱动装置2、第二驱动装置3、刀具4、限位槽401、保护筒5、凸轮6、转轴7、安装槽8、滑条槽801、弹簧9、螺栓10、上固定架11、插块1101、下固定架13、滑条1301。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种立式加工中心自动换刀结构,包括刀具盘1,刀具盘1的上面安装有第一驱动装置2,第一驱动装置2的下面安装有第二驱动装置3,第二驱动装置3在程序的控制下能够带动刀具盘1进行转动,这样方便进行刀具4的更换操作,刀具盘1的内部中间设有凸轮6,凸轮6安装在转轴7上,转轴7通过联轴器与第一驱动装置2连接,第一驱动装置2可以通过带动凸轮6旋转,实现刀具4的回收和更换,刀具盘1的内部开设有安装槽8,安装槽8内安装有刀具4,刀具盘1的外部安装有保护筒5,保护筒5对刀具4进行保护和固定,刀具4上套接有弹簧9,刀具4的尾端安装有刀具固定结构。
刀具固定结构由螺栓10、上固定架11和下固定架13组成,上固定架11上卡在刀具4上,下固定架13安装在安装槽8内,上固定架11和下固定架13上开设有螺纹控孔,螺纹孔内螺纹安装有螺栓10,螺栓10使得上固定架11和下固定架13上可以将刀具4进行固定,同时使得上固定架11和下固定架13可以带动刀具4进行移动。
刀具4的一端开设有限位槽401,上固定架11的中间一体式设有插块1101,插块1101和限位槽401向匹配,插块1101插接在限位槽401内,这样使得刀具4在安装槽8不会转动,也使得刀具4更稳定,避免刀具4松动。
安装槽8内开设有滑条槽801,滑条槽801内活动插接有滑条1301,滑条1301一体式焊接在下固定架13的两侧,滑条槽801和滑条1301使得下固定架13在滑动的时候更加稳定。
滑条槽801的长度等于刀具4的伸长长度,这样就使得上固定架11和下固定架13滑动到滑条槽801靠近刀具盘1外边缘的一端时,就不能在继续滑动,刀具4刚好伸出。
工作原理:在加工过程需要更换刀具4的时候,首先通过程序控制第二驱动装置3,使得第二驱动装置3带动刀具盘1上的刀具4转到工件的对应位置,接着通过程序控制第一驱动装置2,使得第一驱动装置2带动凸轮6转动,凸轮6转动的时候,凸轮6的端头会将需要使用的刀具4推出,同时被更换掉的刀具4会在弹簧9的作用下恢复到安装槽8内,这样操作快速准确,增加加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种立式加工中心自动换刀结构,包括刀具盘(1),其特征在于:所述刀具盘(1)的上面安装有第一驱动装置(2),第一驱动装置(2)的下面安装有第二驱动装置(3),刀具盘(1)的内部中间设有凸轮(6),凸轮(6)安装在转轴(7)上,转轴(7)通过联轴器与第一驱动装置(2)连接,刀具盘(1)的内部开设有安装槽(8),安装槽(8)内安装有刀具(4),刀具盘(1)的外部安装有保护筒(5),刀具(4)上套接有弹簧(9),刀具(4)的尾端安装有刀具固定结构。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心自动换刀结构,其特征在于:所述刀具固定结构由螺栓(10)、上固定架(11)和下固定架(13)组成,上固定架(11)上卡在刀具(4)上,下固定架(13)安装在安装槽(8)内,上固定架(11)和下固定架(13)上开设有螺纹控孔,螺纹孔内螺纹安装有螺栓(10)。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心自动换刀结构,其特征在于:所述刀具(4)的一端开设有限位槽(401),上固定架(11)的中间一体式设有插块(1101),插块(1101)和限位槽(401)向匹配,插块(1101)插接在限位槽(401)内。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心自动换刀结构,其特征在于:所述安装槽(8)内开设有滑条槽(801),滑条槽(801)内活动插接有滑条(1301),滑条(1301)一体式焊接在下固定架(13)的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心自动换刀结构,其特征在于:所述滑条槽(801)的长度等于刀具(4)的伸长长度。
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