CN214641089U - 一种激光切管机卡盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切管机卡盘装置，包括底板,所述底板上设有调节夹紧结构；所述调节夹紧结构包括：操作箱体、伺服电机、安装盘、固定盘、若干固定螺栓、安装块以及四个调节组件，本实用新型涉及激光切管机夹具技术领域，本案的有益效果为：本案采用的调节夹紧结构，通过内置的伺服电机带动安装盘进行转动，再由内置的四个调节组件同时工作，对工件进行夹紧固定，通过内置的滚动圆筒以及固定块与工件表面进行贴合，实现对工件的夹紧的目的，从而有效的解决了现有的卡盘仅适用于同一方向上的卡紧，导致管材的位置在切割过程中容易发生晃动，从而影响管材的切割质量的技术问题，本案还具有，结构简单，安装操作方便等有益效果。

Description

一种激光切管机卡盘装置

技术领域

本实用新型涉及激光切管机夹具技术领域，具体为一种激光切管机卡盘装置。

背景技术

传统的锯切、火焰、等离子等切割方式已不能满足管材加工越来越高的要求，激光切割加工因其切割速度快、精度高、柔性好等诸多优点应用范围越来越广，激光切管机由此应运而生，激光切管机是一种管材加工设备，其通过数控旋转台带动管材旋转，激光头相对管材轴线运动合成切割轨迹。

在激光切管机的切割过程中，需要使用卡盘对管材进行卡紧，但是目前的卡盘仅适用于同一方向上的卡紧，导致管材的位置在切割过程中容易发生晃动，从而影响管材的切割质量，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切管机卡盘装置，解决了现有的卡盘仅适用于同一方向上的卡紧，导致管材的位置在切割过程中容易发生晃动，从而影响管材的切割质量的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光切管机卡盘装置，包括底板,所述底板上设有调节夹紧结构；

所述调节夹紧结构包括：操作箱体、伺服电机、安装盘、固定盘、若干固定螺栓、安装块以及四个调节组件；

所述操作箱体固定安装于底板上壁面处，所述伺服电机固定安装于所述操作箱体内下壁面处且驱动端通过滚动轴承活动嵌装于所述操作箱体一侧壁面内，所述安装盘固定安装于所述伺服电机驱动端，所述固定盘贴合于所述安装盘一侧壁面处，若干所述固定螺栓均嵌装于所述安装盘以及固定盘内，所述安装块固定安装于所述固定盘一侧，四个所述调节组件均固定安装于所述安装块内。

优选的，所述调节组件包括：安装槽、液压缸、安装架、固定滚筒以及固定块；

所述安装槽位于所述安装块内，所述液压缸固定安装于所述安装槽内，所述安装架固定安装于所述液压缸伸缩端，所述固定滚筒固定安装于所述安装架内，所述固定块固定安装于所述安装架内。

优选的，所述底板下端设有支撑底板的支撑腿。

优选的，所述伺服电机与所述操作箱体连接处设有固定伺服电机的第一固定架。

优选的，所述安装盘与所述伺服电机连接处设有设有固定安装盘的连接块。

优选的，所述液压缸与所述安装槽连接处设有固定液压缸的第二固定架。

有益效果

本实用新型提供了一种激光切管机卡盘装置，具备以下有益效果：本案采用的调节夹紧结构，通过内置的伺服电机带动安装盘进行转动，再由内置的四个调节组件同时工作，对工件进行夹紧固定，通过内置的滚动圆筒以及固定块与工件表面进行贴合，实现对工件的夹紧的目的，从而有效的解决了现有的卡盘仅适用于同一方向上的卡紧，导致管材的位置在切割过程中容易发生晃动，从而影响管材的切割质量的技术问题，本案还具有，结构简单，安装操作方便等有益效果。

附图说明

图1为本实用新型所述一种激光切管机卡盘装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种激光切管机卡盘装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种激光切管机卡盘装置的主视局部放大结构示意图。

图中：1-底板；2-操作箱体；3-伺服电机；4-安装盘；5-固定盘；6-固定螺栓；7-安装块；8-安装槽；9-液压缸；10-安装架；11-固定滚筒；12-固定块；13-支撑腿；14-第一固定架；15-连接块；16-第二固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切管机卡盘装置，本案的的主要组件为：底板1,底板1上设有调节夹紧结构；

需要说明的是，当需要对工件进行夹紧固定时，由工作人员将需要加工的工件放置于底板1上端的调节夹紧结构上，通过驱动调节夹紧结构实现对工件的夹紧的目的。

在具体实施过程中，调节夹紧结构包括：操作箱体2、伺服电机3、安装盘4、固定盘5、若干固定螺栓6、安装块7以及四个调节组件；

操作箱体2固定安装于底板1上壁面处，伺服电机3固定安装于操作箱体2内下壁面处且驱动端通过滚动轴承活动嵌装于操作箱体2一侧壁面内，安装盘4固定安装于伺服电机3驱动端，固定盘5贴合于安装盘4一侧壁面处，若干固定螺栓6均嵌装于安装盘4以及固定盘5内，安装块7固定安装于固定盘5一侧，四个调节组件均固定安装于安装块7内。

需要说明的是，当需要对工件进行夹紧固定时，由工作人员首先将固定盘5通过固定螺栓6固定在安装盘4上，再将工件一端放置于安装块7内，通过驱动安装在安装块7内的四个调节组件对工件进行固定，在加工时，通过驱动安装在操作箱体2内的伺服电机3工作，通过伺服电机3带动安装盘4、固定盘5、安装块7以及四个调节组件转动，并与切割机配合，实现对工件的加工的目的。

在具体实施过程中，调节组件包括：安装槽8、液压缸9、安装架10、固定滚筒11以及固定块12；

安装槽8位于安装块7内，液压缸9固定安装于安装槽8内，安装架10固定安装于液压缸9伸缩端，固定滚筒11固定安装于安装架10内，固定块12固定安装于安装架10内。

需要说明的是，当需要对工件进行夹紧固定时，由工作人员通过驱动安装在安装槽8内的液压缸9工作，通过液压缸9推动安装架10在安装槽8内移动，直至固定滚筒11以及固定块12与工件表面贴合，实现对工件的固定的目的。

在具体实施过程中，进一步的，底板1下端设有支撑底板1的支撑腿13。

在具体实施过程中，进一步的，伺服电机3与操作箱体2连接处设有固定伺服电机3的第一固定架14。

在具体实施过程中，进一步的，安装盘4与伺服电机3连接处设有设有固定安装盘4的连接块15。

在具体实施过程中，进一步的，液压缸9与安装槽8连接处设有固定液压缸9的第二固定架16。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种激光切管机卡盘装置，包括底板,其特征在于，所述底板上设有调节夹紧结构；

所述调节夹紧结构包括：操作箱体、伺服电机、安装盘、固定盘、若干固定螺栓、安装块以及四个调节组件；

所述操作箱体固定安装于底板上壁面处，所述伺服电机固定安装于所述操作箱体内下壁面处且驱动端通过滚动轴承活动嵌装于所述操作箱体一侧壁面内，所述安装盘固定安装于所述伺服电机驱动端，所述固定盘贴合于所述安装盘一侧壁面处，若干所述固定螺栓均嵌装于所述安装盘以及固定盘内，所述安装块固定安装于所述固定盘一侧，四个所述调节组件均固定安装于所述安装块内。

2.根据权利要求1所述的一种激光切管机卡盘装置，其特征在于，所述调节组件包括：安装槽、液压缸、安装架、固定滚筒以及固定块；

所述安装槽位于所述安装块内，所述液压缸固定安装于所述安装槽内，所述安装架固定安装于所述液压缸伸缩端，所述固定滚筒固定安装于所述安装架内，所述固定块固定安装于所述安装架内。

3.根据权利要求1所述的一种激光切管机卡盘装置，其特征在于，所述底板下端设有支撑底板的支撑腿。

4.根据权利要求1所述的一种激光切管机卡盘装置，其特征在于，所述伺服电机与所述操作箱体连接处设有固定伺服电机的第一固定架。

5.根据权利要求1所述的一种激光切管机卡盘装置，其特征在于，所述安装盘与所述伺服电机连接处设有设有固定安装盘的连接块。

6.根据权利要求2所述的一种激光切管机卡盘装置，其特征在于，所述液压缸与所述安装槽连接处设有固定液压缸的第二固定架。

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