CN214640977U - 一种电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装 - Google Patents
一种电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214640977U CN214640977U CN202120050812.2U CN202120050812U CN214640977U CN 214640977 U CN214640977 U CN 214640977U CN 202120050812 U CN202120050812 U CN 202120050812U CN 214640977 U CN214640977 U CN 214640977U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- pump body
- plate
- fixed
- electronic water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装，包括焊机底座，所述焊机底座的顶部固定安装有焊接底板，所述焊接底板的顶部固定安装有焊接固定板，所述焊接固定板内部的顶端固定安装有保护套，保护套顶部套接有泵体，泵体的顶部固定安装有盖体，盖体的顶部活动安装有机头。本实用新型通过在焊机底座的顶部固定安装的焊接底板，焊接底板的顶部固定安装的焊接固定板，固定螺钉与第二连接孔套接安装，连接焊机底座与焊接底板，焊接底板利用第一连接孔的内部套接安装的安装螺钉与焊接固定板底板的两侧固定设置的第二螺纹孔套接安装，连接焊接固定板,方便工作人员对电子水泵进行固定，方便工作人员对电子水泵泵身与泵盖进行焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子水泵超声波焊接技术领域，具体为一种电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装。
背景技术
电子水泵是用采用压电材料作动力装置，从控制到驱动彻底实现电子化，以电子集成系统完全控制液体传输，从而实现液体传输的可调性、精准性的一种新型水泵，而在电子水泵泵身与泵盖焊接成一体时需要用到超声波焊接工装，现有的电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装存在很多问题或缺陷：
传统的电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装在实际使用中，不方便工作人员进行固定，影响工作人员对电子水泵泵身与泵盖进行焊接，而且电子水泵泵身与泵盖焊接薄壁处脆弱，超声波共振容易震坏泵身的工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装，包括焊机底座，所述焊机底座的顶部固定安装有焊接底板，所述焊接底板的顶部固定安装有焊接固定板，所述焊接固定板内部的顶端固定安装有保护套，保护套的顶部套接有泵体，泵体的顶部固定安装有盖体，盖体的顶部活动安装有机头。
优选的，所述盖体两侧的底端固定设置有卡槽，所述盖体的底部固定安装有安装座，所述盖体的内部固定设置有安装槽，安装槽内部的顶端等距安装有固定件，所述盖体的一侧固定设置有安装腔。
优选的，所述泵体顶部的两侧固定安装有卡件，所述泵体底部的两侧固定设置有抵接槽，所述泵体的底部套接安装有连接螺钉。
优选的，所述焊接固定板的顶部固定设置有第一固定槽，第一固定槽的顶部固定设置有第二固定槽，第一固定槽的顶部固定设置有第一螺纹孔，所述焊接固定板底部的两侧固定设置有第二螺纹孔。
优选的，所述焊接底板顶部的两侧固定设置有第一连接孔，第一连接孔的内部套接安装有安装螺钉，所述焊接底板底部的两侧固定设置有第二连接孔。
优选的，所述焊机底座顶部的两侧固定设置有抵接孔，抵接孔的内部套接安装有固定螺钉。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装，具有以下优点：
(1)通过在焊机底座的顶部固定安装的焊接底板，焊接底板的顶部固定安装的焊接固定板，固定螺钉与第二连接孔套接安装，连接焊机底座与焊接底板，焊接底板利用第一连接孔的内部套接安装的安装螺钉与焊接固定板底板的两侧固定设置的第二螺纹孔套接安装，连接焊接固定板,方便工作人员对电子水泵进行固定，方便工作人员对电子水泵泵身与泵盖进行焊接；
(2)通过在焊接固定板内部的顶端固定安装的保护套，泵体的底板套接安装的连接螺钉与第一螺纹孔套接安装，将保护套固定安装在焊接固定板的顶部固定设置的第一固定槽的内部，保护套保护泵体，在泵体与盖体焊接薄壁处，起到了一个很好的反冲作用，解决了超声波共振而震坏泵身的工艺电子水泵泵身与泵盖焊接薄壁处脆弱，超声波共振容易震坏泵身的工艺；
(3)通过在焊接固定板内部的顶端固定安装的泵体与盖体，保护套固定在焊接固定板上，通过安装螺钉锁紧焊接固定板与焊接底板，焊接底板通过固定螺钉固定在焊机底座上，并调整焊接底板的平面度，依次将泵体与盖体放入到焊接固定板上，然后启动超声波焊接机器，焊接完成后，确认焊点无异常，薄壁处并无开裂，表面无缺陷后放入周转箱中，进入下一道工序，利用此超声波焊接工装大大提高了产品的合格率，使产品具有较高品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的盖体局部结构示意图；
图3为本实用新型的焊接固定板局部结构示意图；
图4为本实用新型的焊接底板局部结构示意图。
图中：1、机头；2、盖体；201、卡槽；202、安装座；203、固定件；204、安装腔；205、安装槽；3、泵体；301、卡件；302、抵接槽；303、连接螺钉；4、保护套；5、焊接固定板；501、第一固定槽；502、第二固定槽；503、第一螺纹孔；504、第二螺纹孔；6、焊接底板；601、第一连接孔；602、安装螺钉；603、第二连接孔；7、焊机底座；701、固定螺钉；702、抵接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装，包括焊机底座7，焊机底座7顶部的两侧固定设置有抵接孔702，抵接孔702的内部套接安装有固定螺钉701，焊机底座7的顶部固定安装有焊接底板6，焊接底板6顶部的两侧固定设置有第一连接孔601，第一连接孔601的内部套接安装有安装螺钉602，焊接底板6底部的两侧固定设置有第二连接孔603，焊接底板6的顶部固定安装有焊接固定板5，焊接固定板5的顶部固定设置有第一固定槽501，第一固定槽501的顶部固定设置有第二固定槽502，第一固定槽501的顶部固定设置有第一螺纹孔503，焊接固定板5底部的两侧固定设置有第二螺纹孔504；
具体的，如图1、图3和图4所示，使用时，通过在焊机底座7的顶部固定安装的焊接底板6，焊接底板6的顶部固定安装的焊接固定板5，焊机底座7利用固定螺钉701与焊接底板6底板的两侧固定设置的第二连接孔603套接安装，连接焊机底座7与焊接底板6，焊接底板6利用第一连接孔601的内部套接安装的安装螺钉602与焊接固定板5底板的两侧固定设置的第二螺纹孔504套接安装，连接焊接固定板5,方便工作人员对电子水泵进行固定，方便工作人员对电子水泵泵身与泵盖进行焊接；
焊接固定板5内部的顶端固定安装有保护套4，保护套4的顶部套接有泵体3，泵体3顶部的两侧固定安装有卡件301，泵体3底部的两侧固定设置有抵接槽302，泵体3的底部套接安装有连接螺钉303，泵体3的顶部固定安装有盖体2，盖体2两侧的底端固定设置有卡槽201，盖体2的底部固定安装有安装座202，盖体2的内部固定设置有安装槽205，安装槽205内部的顶端等距安装有固定件203，盖体2的一侧固定设置有安装腔204；
具体的，如图1和图3所示，使用时，通过在焊接固定板5内部的顶端固定安装的保护套4，泵体3的底板套接安装的连接螺钉303与第一螺纹孔503套接安装，将保护套4固定安装在焊接固定板5的顶部固定设置的第一固定槽501的内部，保护套4保护泵体3，在泵体3与盖体2焊接薄壁处，起到了一个很好的反冲作用，解决了超声波共振而震坏泵身的工艺电子水泵泵身与泵盖焊接薄壁处脆弱，超声波共振容易震坏泵身的工艺；
盖体2的顶部活动安装有机头1；
具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，通过在焊接固定板5内部的顶端固定安装的泵体3与盖体2，保护套4固定在焊接固定板5上，通过安装螺钉602锁紧焊接固定板5与焊接底板6，焊接底板6通过固定螺钉701固定在焊机底座7上，并调整焊接底板6的平面度，依次将泵体3与盖体2放入到焊接固定板5上，然后启动超声波焊接机器，焊接完成后，确认焊点无异常，薄壁处并无开裂，表面无缺陷后放入周转箱中，进入下一道工序，利用此超声波焊接工装大大提高了产品的合格率，使产品具有较高品质。
工作原理：使用时，首先，通过在焊机底座7的顶部固定安装的焊接底板6，焊接底板6的顶部固定安装的焊接固定板5，焊机底座7利用固定螺钉701与焊接底板6底板的两侧固定设置的第二连接孔603套接安装，连接焊机底座7与焊接底板6，焊接底板6利用第一连接孔601的内部套接安装的安装螺钉602与焊接固定板5底板的两侧固定设置的第二螺纹孔504套接安装，连接焊接固定板5,方便工作人员对电子水泵进行固定，方便工作人员对电子水泵泵身与泵盖进行焊接；
其次，通过在焊接固定板5内部的顶端固定安装的保护套4，泵体3的底板套接安装的连接螺钉303与第一螺纹孔503套接安装，将保护套4固定安装在焊接固定板5的顶部固定设置的第一固定槽501的内部，保护套4保护泵体3，在泵体3与盖体2焊接薄壁处，起到了一个很好的反冲作用，解决了超声波共振而震坏泵身的工艺电子水泵泵身与泵盖焊接薄壁处脆弱，超声波共振容易震坏泵身的工艺；
最后，通过在焊接固定板5内部的顶端固定安装的泵体3与盖体2，保护套4固定在焊接固定板5上，通过安装螺钉602锁紧焊接固定板5与焊接底板6，焊接底板6通过固定螺钉701固定在焊机底座7上，并调整焊接底板6的平面度，依次将泵体3与盖体2放入到焊接固定板5上，然后启动超声波焊接机器，焊接完成后，确认焊点无异常，薄壁处并无开裂，表面无缺陷后放入周转箱中，进入下一道工序，利用此超声波焊接工装大大提高了产品的合格率，使产品具有较高品质。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装，包括焊机底座(7)，其特征在于：所述焊机底座(7)的顶部固定安装有焊接底板(6)，所述焊接底板(6)的顶部固定安装有焊接固定板(5)，所述焊接固定板(5)内部的顶端固定安装有保护套(4)，所述保护套(4)顶部套接有泵体(3)，所述泵体(3)的顶部固定安装有盖体(2)，盖体(2)的顶部活动安装有机头(1)。
2.根据权利要求1所述的一种电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装，其特征在于：所述盖体(2)两侧的底端固定设置有卡槽(201)，所述盖体(2)的底部固定安装有安装座(202)，所述盖体(2)的内部固定设置有安装槽(205)，安装槽(205)内部的顶端等距安装有固定件(203)，所述盖体(2)的一侧固定设置有安装腔(204)。
3.根据权利要求1所述的一种电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装，其特征在于：所述泵体(3)顶部的两侧固定安装有卡件(301)，所述泵体(3)底部的两侧固定设置有抵接槽(302)，所述泵体(3)的底部套接安装有连接螺钉(303)。
4.根据权利要求1所述的一种电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装，其特征在于：所述焊接固定板(5)的顶部固定设置有第一固定槽(501)，第一固定槽(501)的顶部固定设置有第二固定槽(502)，第一固定槽(501)的顶部固定设置有第一螺纹孔(503)，所述焊接固定板(5)底部的两侧固定设置有第二螺纹孔(504)。
5.根据权利要求1所述的一种电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装，其特征在于：所述焊接底板(6)顶部的两侧固定设置有第一连接孔(601)，第一连接孔(601)的内部套接安装有安装螺钉(602)，所述焊接底板(6)底部的两侧固定设置有第二连接孔(603)。
6.根据权利要求1所述的一种电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装，其特征在于：所述焊机底座(7)顶部的两侧固定设置有抵接孔(702)，抵接孔(702)的内部套接安装有固定螺钉(701)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120050812.2U CN214640977U (zh) | 2021-01-10 | 2021-01-10 | 一种电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120050812.2U CN214640977U (zh) | 2021-01-10 | 2021-01-10 | 一种电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214640977U true CN214640977U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78514856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120050812.2U Active CN214640977U (zh) | 2021-01-10 | 2021-01-10 | 一种电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214640977U (zh) |
-
2021
- 2021-01-10 CN CN202120050812.2U patent/CN214640977U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109773325B (zh) | 带筋壁板搅拌摩擦焊焊接工装及其焊接方法 | |
| CN214640977U (zh) | 一种电子水泵泵身与泵盖超声波焊接工装 | |
| CN211262949U (zh) | 一种t型接头拉伸试验用连接装置 | |
| WO2018107655A1 (zh) | 电阻焊水下焊接装置及电阻焊水下焊接方法 | |
| US4545519A (en) | Method and apparatus for preventing tip sticking during welding operation | |
| CN211234887U (zh) | 一种振动传感器连接头 | |
| CN102211264A (zh) | 主平台拼搭气动工装总成 | |
| CN218695422U (zh) | 一种用于固定悬挂法兰的焊接工装夹具 | |
| CN205650988U (zh) | 多功能焊接夹具 | |
| CN110625946B (zh) | 一种用于汽车内饰板的机器人超声焊接设备 | |
| CN215551017U (zh) | 一种高稳定性超声波焊接装置 | |
| CN110618200B (zh) | 一种基于特征导波的焊缝缺陷检测阵列式传感器柔性探头 | |
| CN219582045U (zh) | 一种带有智能焊接平台的焊接装置 | |
| CN211490017U (zh) | 一种适用于太阳能常规组件的背板防烫工装 | |
| CN216028730U (zh) | 一种超声焊接定位工装 | |
| CN216858584U (zh) | 易于加工的可以和连接电路超声波或激光焊接的连接器 | |
| CN214161936U (zh) | 一种工业焊接用的固定装置 | |
| CN216850094U (zh) | 一种防止溢胶的超声焊接结构及电池 | |
| CN211122676U (zh) | 一种非焊接的拼接式试验台面 | |
| CN215985422U (zh) | 一种用于快速制作结构粘接标准拉剪试样的夹具 | |
| CN211708422U (zh) | 一种床体插板结构 | |
| CN217044992U (zh) | 过渡焊接装置 | |
| CN215091272U (zh) | 一种电阻焊焊接工装 | |
| CN217942354U (zh) | 一种定位准确的快速焊接定位结构 | |
| CN220240299U (zh) | 一种超声波焊接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |