CN214640713U - 一种刀具 - Google Patents
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Abstract
本申请的实施例提供一种刀具，包括一体成型的刀柄和刀头，所述刀头包括多个刀刃，所述多个刀刃沿刀柄的圆周方向连接设置，每一刀刃分别包括球头部、成型部和倒角部，所述球头部、成型部和倒角部一体成型，所述球头部用于加工曲率不同的曲面，所述成型部用于加工曲率相同的曲面，所述倒角部用于去除产品的毛刺。上述刀具将刀头的刀刃设置为一体成型的球头部、成型部和倒角部，可以进行同曲率曲面、不同曲率曲面和倒角的加工，无需更换不同的刀具进行多次加工，减少切换刀具时间,使得不同曲面的相接处加工纹路均匀，无明显接刀纹路，并且提高切削效率以及整体的加工效率。
Description
技术领域
本申请涉及刀具加工产品领域，尤其涉及一种刀具。
背景技术
在金属产品生产过程中，当产品由多个不同曲率的曲面相接形成时，对于不同的曲面需要多次换刀加工，易产生接刀纹，刀路拼接后有横纹存在，抛光不易去除，影响产品外观，并且多次切换刀具，增加了更换刀具的时间，进而降低了加工的效率。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种刀具，其能够避免产生接刀纹且提升加工效率。
本申请的实施例提供一种刀具，包括一体成型的刀柄和刀头，所述刀头包括多个刀刃，所述多个刀刃沿刀柄的圆周方向连接设置，每一刀刃分别包括球头部、成型部和倒角部，所述球头部、成型部和倒角部一体成型，所述球头部用于加工曲率不同的曲面，所述成型部用于加工曲率相同的曲面，所述倒角部用于去除产品的毛刺。
进一步地，在本申请的一些实施例中，所述刀头包括第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和第四刀刃，所述第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和第四刀刃沿所述刀柄的圆周方向连接设置。
进一步地，在本申请的一些实施例中，所述第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和第四刀刃一体成型。
进一步地，在本申请的一些实施例中，所述刀刃包括第一刀面、第二刀面、第三刀面、第四刀面和球头面，所述第一刀面、第二刀面、第三刀面、第四刀面背离所述刀柄的一端均连接于所述球头面，所述第一刀面、第二刀面和第三刀面平滑连接，所述第四刀面向背离所述第三刀面的方向倾斜凹陷，以在所述第四刀面与所述第三刀面的连接处形成刃面。
进一步地，在本申请的一些实施例中，所述刃面由所述球头部延伸至所述成型部以及所述倒角部。
进一步地，在本申请的一些实施例中，所述刀刃的球头部的刃面的延伸方向垂直于相邻的所述刀刃的球头部的刃面的延伸方向。
进一步地，在本申请的一些实施例中，相邻的两个所述刀刃之间设有排屑槽。
进一步地，在本申请的一些实施例中，所述刀刃的第四刀面与相邻的所述刀刃的第一刀面连接，以形成所述排屑槽。
进一步地，在本申请的一些实施例中，所述刀头与所述刀柄连接一端的半径大于所述刀柄的半径。
进一步地，在本申请的一些实施例中，所述倒角部的半径大于所述球头部的半径，所述球头部的半径大于所述成型部的半径。
上述刀具将刀头的刀刃设置为一体成型的球头部、成型部和倒角部，可以进行同曲率曲面、不同曲率曲面和倒角的加工，无需更换不同的刀具进行多次加工，减少切换刀具时间,使得不同曲面的相接处加工纹路均匀，无明显接刀纹路，并且提高切削效率以及整体的加工效率。
附图说明
图1示意了一实施例中刀具的结构示意图。
图2示意了一实施例中另一视角的刀具的结构示意图。
图3示意了一实施例中产品的结构示意图。
主要元件符号说明
刀具 100
刀柄 10
刀头 20
球头部 20a
成型部 20b
倒角部 20c
排屑槽 20d、20e
刃面 20f
第一刀刃 21
第一刀面 211、221
第二刀面 212、222
第三刀面 213、223
第四刀面 214、224
球头面 215、225
刃面 21a、22a
第二刀刃 22
第三刀刃 23
第四刀刃 24
产品 1000
同曲率面 200
异形曲面 300
倒角 400
如下具体实施例将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请的实施例提供一种刀具，包括一体成型的刀柄和刀头，所述刀头包括多个刀刃，所述多个刀刃沿刀柄的圆周方向连接设置，每一刀刃分别包括球头部、成型部和倒角部，所述球头部、成型部和倒角部一体成型，所述球头部用于加工曲率不同的曲面，所述成型部用于加工曲率相同的曲面，所述倒角部用于去除产品的毛刺。
上述刀具将刀头的刀刃设置为一体成型的球头部、成型部和倒角部，可以进行同曲率曲面、不同曲率曲面和倒角的加工，无需更换不同的刀具进行多次加工，减少切换刀具时间,使得不同曲面的相接处加工纹路均匀，无明显接刀纹路，并且提高切削效率以及整体的加工效率。
下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。
请参阅图1，图1中所示刀具100用于对产品进行加工成型。刀具100包括刀柄10和刀头20。在一实施例中，刀柄10和刀头20一体成型。在另一实施例中，刀柄10和刀头20可拆卸设置，便于更换不同规格的刀头20。在一实施例中，刀头20与刀柄10连接一端的半径大于刀柄10的半径。
刀头20包括多个刀刃，多个刀刃沿着刀柄10的圆周方向依次连接设置。每一刀刃均包括依次设置的球头部20a、成型部20b和倒角部20c，球头部20a、成型部20b和倒角部20c一体成型。其中球头部20a用于加工曲率不同的曲面，成型部20b用于加工曲率相同的曲面，倒角部20c用于去除产品的毛刺。
在一实施例中，倒角部20c的半径大于球头部20a的半径，球头部20a的半径大于成型部20b的半径。
可以理解的是，多个刀刃的球头部20a组成对应的多刃面的球刀，多个刀刃的成型部20b组成对应的多刃面的成型刀，多个刀刃的倒角部20c组成对应的多刃面的倒角刀，倒角刀的半径大于球刀的半径，球刀的半径大于成型刀的半径。通过球刀加工曲率不同的曲面，通过成型刀加工曲率相同的曲面，通过倒角刀去除产品的毛刺。
在一实施例中，相邻的两个刀刃之间设有排屑槽20d，便于在加工时排出加工产生的碎屑。
在一实施例中，每个刀刃的倒角部20c还设有另一排屑槽20e，用于在去除毛刺时导出碎屑。
在一实施例中，每一刀刃设有刃面20f，刃面20f由球头部20a延伸至成型部20b以及倒角部20c，以使球头部20a、成型部20b和倒角部20c进行不同类型的加工。
在一实施例中，刀刃的球头部20a的刃面的延伸方向大致垂直于相邻的刀刃的球头部20a的刃面的延伸方向。
可以理解的是，多个刀刃可以沿顺时方向设置，也可以沿逆时针方向设置。
可以理解的是，在使用刀具100进行加工时，可以只使用其中一种刀具进行对应的加工，也可以依次使用多个刀具进行多种不同类型的加工。
请参阅图2，在一实施例中，刀头20包括第一刀刃21、第二刀刃22、第三刀刃23和第四刀刃24。第一刀刃21、第二刀刃22、第三刀刃23和第四刀刃24一体成型并且沿刀柄10的圆周方向依次连接设置。
以相邻设置的第一刀刃21和第二刀刃22为例，第一刀刃21包括第一刀面211、第二刀面212、第三刀面213、第四刀面214和球头面215。第一刀面211、第二刀面212、第三刀面213和第四刀面214远离刀柄10的一端分别连接球头面215。第一刀面211、第二刀面212和第三刀面213依次连接，第四刀面214一侧与第三刀面213连接，另一侧向远离第三刀面213的方向向下倾斜凹陷设置。第三刀面213和第四刀面214的连接处设有刃面21a，该刃面21a由球头部20a延伸至成型部20b以及倒角部20c，以使球头部20a、成型部20b和倒角部20c进行不同类型的加工。
第二刀刃22包括第一刀面221、第二刀面222、第三刀面223、第四刀面224和球头面225。第一刀面221、第二刀面222、第三刀面223和第四刀面224依次连接，第一刀面221、第二刀面222、第三刀面223和第四刀面224远离刀柄10的一端分别连接球头面225。第三刀面223和第四刀面224的连接处设有刃面22a，该刃面22a由球头部20a延伸至成型部20b以及倒角部20c。第一刀刃21的刃面21a的延伸方向大致垂直于第二刀刃22的刃面22a的延伸方向。
第二刀刃22的第四刀面224连接第一刀刃21的第一刀面211，通过第四刀面224和第一刀面211形成排屑槽20d。可以理解的时，对应的第二刀刃22的第一刀面221还连接相邻的第三刀刃23的第四刀面，以形成另一排屑槽20d，以此在相邻的每两个所述刀刃之间设置对应的排屑槽。
请参阅图3，产品1000包括同曲率面200、异形曲面300以及倒角400。上述刀具100在使用时，首先通过成型部20b组成的对应的成型刀加工同曲率面200，并延着异形曲面300的最大轮廓精修到位，然后通过球头部20a组成的对应的球刀加工异形曲面300以及同曲率面200与异形曲面300的相接处，再通过倒角部20c组成的对应的倒角刀去除倒角的毛刺。
上述刀具100将刀头20的刀刃设置为一体成型的球头部20a、成型部20b和倒角部20c，可以进行同曲率曲面、不同曲率曲面和倒角的加工，无需更换不同的刀具进行多次加工，减少切换刀具时间,使得不同曲面的相接处加工纹路均匀，无明显接刀纹路，提高抛光效率，提升产品的外观面良率，通过刀具100即可实现多种类型加工，提高切削效率以及整体的加工效率。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围内。
Claims (10)
1.一种刀具，包括一体成型的刀柄和刀头，其特征在于,
所述刀头包括多个刀刃，所述多个刀刃沿刀柄的圆周方向设置，每一刀刃包括：
球头部，用于加工曲率不同的曲面；
成型部，用于加工曲率相同的曲面；
倒角部，与所述球头部及所述成型部一体成型，用于去除产品的毛刺。
2.如权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀头包括第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和第四刀刃，所述第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和第四刀刃沿所述刀柄的圆周方向连接设置。
3.如权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述第一刀刃、第二刀刃、第三刀刃和第四刀刃一体成型。
4.如权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀刃包括第一刀面、第二刀面、第三刀面、第四刀面和球头面，所述第一刀面、第二刀面、第三刀面、第四刀面背离所述刀柄的一端均连接于所述球头面，所述第一刀面、第二刀面和第三刀面平滑连接，所述第四刀面向背离所述第三刀面的方向倾斜凹陷，以在所述第四刀面与所述第三刀面的连接处形成刃面。
5.如权利要求4所述的刀具，其特征在于，所述刃面由所述球头部延伸至所述成型部以及所述倒角部。
6.如权利要求4所述的刀具，其特征在于，所述刀刃的球头部的刃面的延伸方向垂直于相邻的所述刀刃的球头部的刃面的延伸方向。
7.如权利要求4所述的刀具，其特征在于，相邻的两个所述刀刃之间设有排屑槽。
8.如权利要求7所述的刀具，其特征在于，所述刀刃的第四刀面与相邻的所述刀刃的第一刀面连接，以形成所述排屑槽。
9.如权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀头与所述刀柄连接一端的半径大于所述刀柄的半径。
10.如权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述倒角部的半径大于所述球头部的半径，所述球头部的半径大于所述成型部的半径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023077577.2U CN214640713U (zh) | 2020-12-19 | 2020-12-19 | 一种刀具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023077577.2U CN214640713U (zh) | 2020-12-19 | 2020-12-19 | 一种刀具 |
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| CN214640713U true CN214640713U (zh) | 2021-11-09 |
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ID=78501225
Family Applications (1)
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| CN202023077577.2U Active CN214640713U (zh) | 2020-12-19 | 2020-12-19 | 一种刀具 |
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| Country | Link |
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2020
- 2020-12-19 CN CN202023077577.2U patent/CN214640713U/zh active Active
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