CN214640628U - 一种钢材切割调平工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢材切割调平工具，属于建筑施工技术领域。其技术方案为：一种钢材切割调平工具，其特征在于，包括底座，所述底座上转动设置有螺杆，所述底座上且位于所述螺杆的两侧对称设置有导向杆；还包括支撑板，所述支撑板的一端通过螺纹连接设置在所述螺杆上，所述支撑板上设置有与所述导向杆配合的导向口，所述支撑板的另一端上方两侧对称设置有挡杆，所述导向杆的侧壁超出所述螺杆侧壁，钢材位于所述导向杆和挡杆之间；所述螺杆上且位于所述支撑板的下方设置有驱动手轮。本实用新型的有益效果为：结构简单，可以在切割钢材时，对处于悬空端的钢材进行支撑。

Description

一种钢材切割调平工具

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢材切割调平工具。

背景技术

现阶段在施工现场切割钢材时，钢材一般都或长或短，由于场地受限，场地或高或低，切割机在场地高处作业时，钢材悬于切割机太长，在切割时，在切割机端翘起，难以保证安全正常切割，现场作业时，但由于场地等原因，现场多数采用木块或砖进行调平悬臂段进行切割，施工时切割面容易造成歪斜，切割质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可以在切割钢材时，对处于悬空端的钢材进行支撑的调平工具。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种钢材切割调平工具，其特征在于，包括底座，所述底座上转动设置有螺杆，所述底座上且位于所述螺杆的两侧对称设置有导向杆；

还包括支撑板，所述支撑板的一端通过螺纹连接设置在所述螺杆上，所述支撑板上设置有与所述导向杆配合的导向口，所述支撑板的另一端上方两侧对称设置有挡杆，所述导向杆的侧壁超出所述螺杆侧壁，钢材位于所述导向杆和挡杆之间；

所述螺杆上且位于所述支撑板的下方设置有驱动手轮。

所述支撑板上且位于两个所述导向杆之间设置有长条口，所述支撑板的下方且位于所述长条口的两侧均设置有长条柱，所述长条口内滑动设置有T型块，所述长条柱上设置有与所述T型块配合的限位口；

所述长条口靠近所述挡杆的一端超出所述挡杆；

两个所述长条柱的下方通过固定板连接，所述固定板上均布有若干个螺纹孔，任意所述螺纹孔上设置有顶丝；

所述T型块上且位于所述支撑板的上方设置有滑动板；

所述滑动板能够位于所述挡杆的外侧。

所述滑动板的内侧两端通过若干个弹簧设置有夹板，所述夹板能够位于所述挡杆的外侧。

所述底座上且位于两个所述导向杆的外侧设置有插口，所述插口内插接有支撑架，所述支撑架上对称转动设置有车轮，所述支撑架通过螺栓设置在所述底座上。

两个所述导向杆的上端通过加强杆连接。

工作原理：在现场结合钢材长度，选择合适的位置，放置底座，为了防止底座不稳定，可以在底座上增加配重，转动驱动手轮，对支撑板的位置进行调节，调节完成之后，将钢材放置于支撑板上的两个挡杆之间；

在切割时，需要对钢材进行固定时，可以滑动T型块，滑动板移动，通过夹板配合弹簧进行夹紧，最后通过顶丝将T型块顶紧固定；弹簧可以有效缓冲切割机切割时，钢材产生的晃动。

底座位于远离切割机的一端，当一次切割完成之后，需要再次调节底座的位置，当地面比较平滑时，可以支撑架插接在底座上，并通过螺栓固定，这样可以在拉动钢材的同时，底座也同时进行移动，通过调节T型块的位置可以调节夹板的夹持力。

本实用新型的有益效果为：结构简单，可以在切割钢材时，对处于悬空端的钢材进行支撑，使钢材的切割处保持平滑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图一。

图2为本实用新型的整体结构示意图一。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为本实用新型的整体结构示意图三。

其中，附图标记为：1、底座；2、螺杆；3、导向杆；4、支撑板；5、T型块；6、支撑架；7、长条柱；8、弹簧；9、轴承座；10、驱动手轮；101、插口；301、加强杆；401、条形口；402、挡杆；501、滑动板；601、车轮；701、限位口；702、固定板；703、螺纹孔；704、顶丝；801、夹板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1-图4，一种钢材切割调平工具，包括底座1，底座1上转动设置有螺杆2，底座1上且位于螺杆2的两侧对称设置有导向杆3，螺杆2一般通过轴承座9设置在底座1上；

还包括支撑板4，支撑板4的一端通过螺纹连接设置在螺杆2上，支撑板4上设置有与导向杆3配合的导向口，支撑板4的另一端上方两侧对称设置有挡杆402，导向杆3的侧壁超出螺杆2侧壁，钢材位于导向杆3和挡杆402之间；

螺杆2上且位于支撑板4的下方设置有驱动手轮10。

支撑板4上且位于两个导向杆3之间设置有长条口401，支撑板4的下方且位于长条口401的两侧均设置有长条柱7，长条口401内滑动设置有T型块5，长条柱7上设置有与T型块5配合的限位口701；

长条口401靠近挡杆402的一端超出挡杆402；

两个长条柱7的下方通过固定板702连接，固定板702上均布有若干个螺纹孔703，任意螺纹孔703上设置有顶丝704；

T型块5上且位于支撑板4的上方设置有滑动板501；

滑动板501能够位于挡杆402的外侧。

滑动板501的内侧两端通过若干个弹簧8设置有夹板801，夹板801能够位于挡杆402的外侧。

底座1上且位于两个导向杆3的外侧设置有插口101，插口101内插接有支撑架6，支撑架6上对称转动设置有车轮601，支撑架6通过螺栓设置在底座1上。

两个导向杆3的上端通过加强杆301连接。

使用方式：在现场结合钢材长度，选择合适的位置，放置底座1，为了防止底座1不稳定，可以在底座1上增加配重，转动驱动手轮10，对支撑板4的位置进行调节，调节完成之后，将钢材放置于支撑板4上的两个挡杆402之间；

在切割时，需要对钢材进行固定时，可以滑动T型块5，滑动板501移动，通过夹板801配合弹簧8进行夹紧，最后通过顶丝704将T型块5顶紧固定；弹簧8可以有效缓冲切割机切割时，钢材产生的晃动。

底座1位于远离切割机的一端，当一次切割完成之后，需要再次调节底座1的位置，当地面比较平滑时，可以支撑架6插接在底座1上，并通过螺栓固定，这样可以在拉动钢材的同时，底座1也同时进行移动，通过调节T型块5的位置可以调节夹板801的夹持力。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢材切割调平工具，其特征在于，包括底座，所述底座上转动设置有螺杆，所述底座上且位于所述螺杆的两侧对称设置有导向杆；

还包括支撑板，所述支撑板的一端通过螺纹连接设置在所述螺杆上，所述支撑板上设置有与所述导向杆配合的导向口，所述支撑板的另一端上方两侧对称设置有挡杆，所述导向杆的侧壁超出所述螺杆侧壁，钢材位于所述导向杆和挡杆之间；

所述螺杆上且位于所述支撑板的下方设置有驱动手轮。

2.根据权利要求1所述的钢材切割调平工具，其特征在于，所述支撑板上且位于两个所述导向杆之间设置有长条口，所述支撑板的下方且位于所述长条口的两侧均设置有长条柱，所述长条口内滑动设置有T型块，所述长条柱上设置有与所述T型块配合的限位口；

所述长条口靠近所述挡杆的一端超出所述挡杆；

两个所述长条柱的下方通过固定板连接，所述固定板上均布有若干个螺纹孔，任意所述螺纹孔上设置有顶丝；

所述T型块上且位于所述支撑板的上方设置有滑动板；

所述滑动板能够位于所述挡杆的外侧。

3.根据权利要求2所述的钢材切割调平工具，其特征在于，所述滑动板的内侧两端通过若干个弹簧设置有夹板，所述夹板能够位于所述挡杆的外侧。

4.根据权利要求2所述的钢材切割调平工具，其特征在于，所述底座上且位于两个所述导向杆的外侧设置有插口，所述插口内插接有支撑架，所述支撑架上对称转动设置有车轮，所述支撑架通过螺栓设置在所述底座上。

5.根据权利要求1所述的钢材切割调平工具，其特征在于，两个所述导向杆的上端通过加强杆连接。

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